CN105268174A - 一种超轻超薄特种纤维增强滑雪板的制备方法 - Google Patents
一种超轻超薄特种纤维增强滑雪板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105268174A CN105268174A CN201410326799.3A CN201410326799A CN105268174A CN 105268174 A CN105268174 A CN 105268174A CN 201410326799 A CN201410326799 A CN 201410326799A CN 105268174 A CN105268174 A CN 105268174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- skis
- inner core
- carbon fiber
- ski
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种由复合材料内芯与碳纤维预浸布包套构成的新型滑雪板。其内芯为碳纤维增强的发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),碳纤维预浸布通过等静压技术被牢固的粘合在内芯表面。本发明由于采用发泡PET材料作为主体结构,因此滑雪板的重量非常轻,碳纤维增强后其力学性能也非常优良。等静压技术不仅使碳纤维预浸布牢固的粘合在内芯表面,同时也对发泡内芯进行压缩,使得滑雪板的厚度非常薄,这种超轻超薄的滑雪板非常便于携带。
Description
技术领域
本发明涉及一种特种纤维增强滑雪板的制作方法,更具体的说,滑雪板材料的制备属于高分子复合材料领域,滑雪板成品的制备属于新型运动器材技术领域。
背景技术
随着科技的进步,滑雪装备日趋专业化,这使得更多的人能够享受滑雪带来的乐趣,滑雪也成为了当今世界上最为流行的运动项目之一。由于雪地上人们行动不方便,携带的滑雪板如果重量太大将会非常不方便,因此滑雪板的轻量化一直是人们所追求的。通过塑料发泡技术得到的滑雪板具有重量轻、良好的减震性等优点,是目前发展的主流方向。
虽然发泡塑料制成的滑雪板具有很多的优点,但是通常的发泡技术得到的是热固性材料,其不具有重复利用的能力并且不具备生物可降解性,从而对环境造成污染。而热塑性发泡主要集中在对弹性体或者是PE这些方面,他们发泡的产物其力学性能又不足以胜任滑雪板的使用要求,因此本发明使用PET发泡的方法制作滑雪板。
作为工程塑料,PET具有比聚烯烃更高的强度和耐温性,比聚酰亚胺、聚苯醚等高性能工程塑料更便宜,具有性能及成本上的优势,但是常用的PET材料其熔体强度较低,在发泡过程中不能很好的密封住气体,因此需要对其进行改性以提高其熔体强度。由于PET容易吸水,因此需要对其进行包覆,采用碳纤维预浸布作为包覆材料使滑雪板具有更高的强度和耐磨性。等静压处理可以很好的将包覆材料粘合在板体上,并且能使板体结构更加致密,厚度变薄。
发明内容
为了得到超轻超薄的滑雪板制品,本发明提供以下技术方案:
(1)采用反应挤出技术实现了对PET的化学改性与纤维增强;
(2)采用挤出发泡技术制备得到滑雪板板体;
(3)用碳纤维预浸布将滑雪板板体进行包覆处理;
(4)用等静压技术将板体与包覆材料紧密粘合在一起,并对板体进行压缩,板体的发泡结构更加致密;
(5)本发明的优点在于:本发明所述方法制备的滑雪板板体主体结构为发泡的PET,其具有理想的尺寸稳定性、对氧气,二氧化碳和水有良好的阻隔性,优良的耐磨性,其力学性能高于PS和PU泡沫,吸水性也较低,其制作成的滑雪板具有超轻超薄的优良特性,并且具有优良的减震性。而碳纤维预浸布的存在使得滑雪板具备了更好的力学性能和耐磨性及更低的吸水率。
具体实施方式
本发明所阐述的是一种特种纤维增强滑雪板的制备方法,该方法包含以下步骤:
(1)本发明所述的高性能玻璃纤维滑雪板的结构包括发泡内芯板体及碳纤维预浸布包套两部分。
(2)内芯层复合材料制备方法为:将PET与改性剂一起加入挤出机中进行反应挤出改性,同时从侧喂料口将碳纤维送入挤出机中,熔融混炼,挤出得到复合材料。
(3)将得到的复合材料与发泡剂加入到挤出机中进行挤出发泡,得到一定形状和尺寸的滑雪板,其长160~180cm,宽28~32cm,厚5~7mm。
(4)用碳纤维预浸布将制成的内芯完全包覆,经真空抽气密封。
(5)将密封好的板体放入硅油中,在温度130~180℃,保压压强14~25Mpa条件下进行等静压处理,得到的滑雪板厚度为3~4mm。
Claims (6)
1.一种特种纤维增强滑雪板的制作方法,其特征在于:滑雪板由碳纤维增强的发泡PET内芯和碳纤维预浸布包套构成,包套通过等静压技术与内芯粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述滑雪板的内芯层为碳纤维与发泡PET复合材料制备而成,其厚度为5-7mm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所选用的PET为改性PET,其具有较高的熔体强度。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:碳纤维预浸布包套将发泡PET板体完全包覆。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:等静压处理的保温温度设定为130~180℃,保压压强设定为14~25MPa。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:等静压处理后的滑雪板厚度为3~4mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410326799.3A CN105268174A (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 一种超轻超薄特种纤维增强滑雪板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410326799.3A CN105268174A (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 一种超轻超薄特种纤维增强滑雪板的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105268174A true CN105268174A (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55138543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410326799.3A Pending CN105268174A (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 一种超轻超薄特种纤维增强滑雪板的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105268174A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109720061A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种轻质高强连续纤维增强滑雪板及其制备方法 |
CN110281543A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-27 | 安庆永大体育用品有限公司 | 一种冲浪板及其制造工艺 |
CN110328872A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-10-15 | 安庆永大体育用品有限公司 | 一种性能较好的碳纤维全包裹式冲浪板 |
CN115253260A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-01 | 北京雪鸮科技有限公司 | 一种滑雪板及其制造方法 |
-
2014
- 2014-07-10 CN CN201410326799.3A patent/CN105268174A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109720061A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种轻质高强连续纤维增强滑雪板及其制备方法 |
CN110281543A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-27 | 安庆永大体育用品有限公司 | 一种冲浪板及其制造工艺 |
CN110328872A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-10-15 | 安庆永大体育用品有限公司 | 一种性能较好的碳纤维全包裹式冲浪板 |
CN115253260A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-01 | 北京雪鸮科技有限公司 | 一种滑雪板及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105268174A (zh) | 一种超轻超薄特种纤维增强滑雪板的制备方法 | |
AU2003284960B2 (en) | Porous polymeric membrane toughened composites | |
EP2889438B1 (en) | Sandwich panel and method for manufacturing same | |
CN103509222A (zh) | 一种热塑性泡沫复合板材及其制备方法 | |
CN104325757A (zh) | 一种碳纤维增强环氧树脂夹芯复合材料及其制备方法和用途 | |
CN102924741B (zh) | 一种提高液态成型复合材料表面耐磨损性能的方法 | |
CN101736476A (zh) | 一种泡沫填充的立体增强材料 | |
TW201412506A (zh) | 利用PMI發泡體核心之Pul(拉擠成形)-核心法 | |
CN104325756A (zh) | 一种笔记本外壳用碳纤维增强复合材料及其制备方法 | |
JP2015193723A (ja) | 型内発泡成形用発泡粒子、型内発泡成形体及び繊維強化複合体 | |
CN108001018B (zh) | 一种玻纤增强热固热塑复合板材的制备方法 | |
CN104859251A (zh) | 复合泡沫材料及其制造和使用方法 | |
CN112959783A (zh) | 一种抗弯刚度高的可整体回收的全pet材料泡沫夹芯板 | |
CN111621096A (zh) | 一种改性聚丙烯发泡珠粒(epp)碳纤维复合材料的制备方法 | |
CN206856148U (zh) | 一种pvc发泡夹芯模板 | |
CN108656666A (zh) | 一种轻质高强度旅行箱包壳体结构及其制作工艺 | |
JP6395896B2 (ja) | 型内発泡成形用発泡粒子、型内発泡成形体及び繊維強化複合体 | |
CN106280348B (zh) | 利用再生材料制备的仿生物骨头结构型材及其制备方法 | |
CN104497343B (zh) | 一种聚甲基丙烯酰亚胺微发泡材料的制备方法及其产品 | |
CN104354770A (zh) | 一种汽车车顶 | |
CN109094581B (zh) | 一种高速列车用设备舱裙板及其制备方法 | |
CN105711209A (zh) | 发泡聚丙烯与石墨纤维复合材料增强滑雪板的制备方法 | |
CN110202905A (zh) | 原位三维树脂复合材料及其应用 | |
CN104401070A (zh) | 一种兼具复合材料定型-增韧双功能的非织造布 | |
CN220576801U (zh) | Ar眼镜的外壳和ar眼镜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160127 |