CN105235923B - 一种振动给料装置及茶叶包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振动给料装置及茶叶包装生产线,该振动给料装置包括振动体,振动体上于其周向间隔设有滑料板,振动体上连接有用于驱动其做上下往复运动的驱动机构,驱动机构包括驱动电机及设于驱动电机与振动体之间的用于将驱动电机的旋转运动转换成上下振动运动的转换机构。该振动给料装置通过采用一个驱动电机就可以带动振动体做上下振动运动,振动体带动设于其上的多个滑料板同时振动,使物料下滑。相对于现有技术中的采用多个振动电机的给料装置,各滑料板振动的同步性好,而且使得整个振动给料装置结构简单,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种振动给料装置及茶叶包装生产线。
背景技术
茶叶按茶叶的外形来分可分为条形茶、散形茶、圆形茶,条形茶冲泡后茶叶的芽形更能展现茶叶品质。对条形茶叶的包装要求较高,不能破坏茶叶的外形(折断或压碎条形)。
现有的给料方式多采用螺旋振动方式,在螺旋料盘的下方设置振动盘,振动盘在电子控制系统的控制下按照预设的频率振动,使螺旋料盘内的物料沿螺旋料盘内的螺旋壁作螺旋上移运动,达到螺旋送料的目的。但是这种螺旋振动给料装置一般只对应设置一个出料口,不适用于高速的多头电子称。如果将这种螺旋振动给料装置与多头电子称配套使用,就需要设置与电子称头数相对应数量的给料装置,振动盘的数量多,增加了产品的成本,也使得结构复杂。
中国专利CN203158238U(授权公告日为2013.08.28)公开了一种称重包装一体机,该一体机包括送料装置、称量装置及包装装置,送料装置包括振动给料机、下料口。称量装置包括振动系统、称重系统,振动系统包括锥形分料器、若干振动机、若干线振盘,称重系统包括多头电脑组合秤、承料槽。在使用时,物料被输送机送至下料口,物料由下料口落入锥形分料器,在物料掉出下料口的瞬间,振动电机得到指令开始振动,物料由锥形分料器掉入线振盘中,物料在线振盘中振动前行。物料由线振盘的开口处掉入承料槽中,多头电脑组合秤开始称量。从锥形分料器上掉落的物料需要多个振动电机与线振盘的协同作用下,才能将物料分别供给到各承料槽中。使用多个振动电机不仅使得整个装置结构复杂、制造成本高,而且各振动电机也容易出现不同步问题。使用多个振动电机故障率相对也高。
发明内容
本发明的目的是提供一种振动给料装置,以解决现有的给料装置因使用多个振动电机而使成本高、容易出现不同步的技术问题;同时本发明还提供一种包括该振动给料装置的茶叶包装生产线。
为了实现以上目的,本发明振动给料装置的技术方案如下:该振动给料装置包括振动体,振动体上于其周向间隔设有滑料板,所述振动体上连接有用于驱动其做上下往复运动的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机及设于驱动电机与振动体之间的用于将驱动电机的旋转运动转换成上下振动运动的转换机构。
所述振动体由上至下套装在所述驱动电机的输出轴上,所述转换机构包括设于所述输出轴外周壁上的螺旋导槽及所述振动体的套装孔内壁上于螺旋导槽的外周位置处设置的环形凹槽,所述螺旋导槽与所述环形凹槽之间安装有驱动件。
所述输出轴包括驱动电机的电机轴及固定连接在电机轴上的旋转轴,所述螺旋导槽设置在所述旋转轴上。
所述振动体的上方设有锥形分料器,所述锥形分料器的中部固定在所述驱动电机的输出轴上端。
所述驱动件为滚珠。
所述振动体包括振动体本体及设置在振动体本体外周壁上的用于固定连接所述滑料板的连接件。
所述滑料板为倾斜设置的U型板,所述滑料板的上端开口大于其下端开口。
本市发明一种茶叶包装生产线采用如下技术方案:该茶叶包装生产线包括称重装置、包装装置,还包括上述中的任意一项所述的振动给料装置。
本发明的有益效果:本发明振动给料装置通过采用一个驱动电机就可以带动振动体做上下振动运动,振动体带动设于其上的多个滑料板同时振动,使物料下滑。相对于现有技术中的采用多个振动电机才能实现各对应的滑料板上的物料振动的给料装置,各滑料板振动的同步性好,而且使得整个振动给料装置结构简单、紧凑,降低了成本。
附图说明
图1是本发明的振动给料装置实施例的结构示意图;
图2是本发明的振动给料装置实施例的立体示意图;
图3是本发明的振动给料装置中的旋转轴的结构示意图。
具体实施方式
本发明一种振动给料装置的实施例:如图1-3所示,该振动装置包括自下而上依次设置的驱动电机8、振动体5、锥形分料器2及料斗1。振动体5呈圆盘形,振动体5的周壁上间隔设有滑料板3,振动体5包括振动体本体及设置在振动体本体外周壁上的用于固定连接滑料板的连接件4,连接件4具有倾斜设置的与滑料板底壁连接的斜板部分,这样可以增加与滑料板3的接触面积,提高其稳定性。滑料板3为倾斜设置的U型板,滑料板3的上端开口大于其下端开口。下端开口下便于控制物料的出料量。振动体本体中部设有安装凸台6,振动体本体于安装凸台6处设有贯通的套装孔。振动体5由上至下套装在驱动电机8的输出轴上,振动体本体的安装凸台6插装在设于驱动电机8上的固定座7内。为了防止振动体转动,可以在固定座内设置键槽,振动体本体的安装凸台与固定座之间通过键连接实现止转,键不影响振动体本体的上下振动。
振动体5上设有用于驱动其做上下往复运动的驱动机构,驱动机构包括驱动电机8及设于驱动电机8与振动体5之间的用于将驱动电机的旋转运动转换成上下振动运动的转换机构。转换机构包括设于输出轴外周壁上的螺旋导槽及振动体的套装孔内壁上于螺旋导槽9的外周位置处设置的环形凹槽,螺旋导槽9与环形凹槽之间安装有滚珠(滚子)。驱动电机转动时,通过转换机构的作用,可以使得振动体本体能够做上下振动运动。
输出轴包括驱动电机的电机轴及固定连接在电机轴上的旋转轴10,螺旋导槽9设置在旋转轴10上。将螺旋导槽9设置在旋转轴10上,一是考虑到驱动电机的电机轴的长度,二是考虑便于螺旋导槽的加工。锥形分料器2的中部固定在驱动电机上的旋转轴10上端。在其它实施例中,如果电机轴的电机轴长度足够用,可以不再设置旋转轴,将螺旋导槽设置在电机轴上。
在使用时,启动驱动电机8,锥形分料器2在驱动电机8的作用下做旋转运动,同时使物料从料斗1下落,物料从料斗1下落到锥形分料器上,在锥形面及离心力的共同作用下,物料被分散至各滑料板3中。振动体随着驱动电机的转动而上下往复周期性振动,使得滑料槽中的物料快速下落至多头电子称的对应的各称量头处。
在其它实施例中,转换机构还可以采用凸轮,凸轮安装在电机输出轴上,凸轮的轮廓面顶在振动体下方,凸轮可以将电机的旋转运动转换成振动体上下的摆动,设置合适的凸轮轮廓线,使得振动体具有合适的振动频率。
在其它实施例中,滑料板也可以采用V型板,滑料板也可直接固定在振动体本体外周壁上。在其它实施例中,连接件也可直接采用一块倾斜设置在振动体本体外周壁上的平板。连接件也可不设置在振动体本体外周壁上,而周向间隔设置在振动体本体上方。
在其它实施例中,可采用滑块替代滚珠来作为驱动件,驱动件可以采用径向固定在振动体套装孔内壁上的柱销,由柱销与螺旋导槽导向配合。
本发明茶叶包装生产线的实施例,该生产线包括送料装置、振动给料装置、称重装置及包装装置,送料装置将茶叶输送至振动给料装置,通过振动给料装置将茶叶输送到对应的称重装置的各称量头上进行称量,到达设置的包装重量后,茶叶被输送到包装位进行包装,最后形成袋装的茶叶。其中振动给料装置的结构与上述实施例中的振动给料装置的结构相同,具体实施方式不再赘述。
Claims (7)
1.一种振动给料装置,包括振动体,振动体上于其周向间隔设有滑料板,其特征在于:所述振动体上连接有用于驱动其做上下往复运动的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机及设于驱动电机与振动体之间的用于将驱动电机的旋转运动转换成上下振动运动的转换机构, 所述振动体由上至下套装在所述驱动电机的输出轴上,所述转换机构包括设于所述输出轴外周壁上的螺旋导槽及所述振动体的套装孔内壁上于螺旋导槽的外周位置处设置的环形凹槽,所述螺旋导槽与所述环形凹槽之间安装有驱动件。
2.根据权利要求1所述的振动给料装置,其特征在于:所述输出轴包括驱动电机的电机轴及固定连接在电机轴上的旋转轴,所述螺旋导槽设置在所述旋转轴上。
3.根据权利要求1所述的振动给料装置,其特征在于:所述振动体的上方设有锥形分料器,所述锥形分料器的中部固定在所述驱动电机的输出轴上端。
4.根据权利要求1所述的振动给料装置,其特征在于:所述驱动件为滚珠。
5.根据权利要求1所述的振动给料装置,其特征在于:所述振动体包括振动体本体及设置在振动体本体外周壁上的用于固定连接所述滑料板的连接件。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的振动给料装置,其特征在于:所述滑料板为倾斜设置的U型板,所述滑料板的上端开口大于其下端开口。
7.一种茶叶包装生产线,包括称重装置、包装装置,其特征在于:还包括如权利要求1至6中任意一项所述的振动给料装置。
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