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CN105231167B - 一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法 - Google Patents

一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法 Download PDF

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CN105231167B
CN105231167B CN201510688093.6A CN201510688093A CN105231167B CN 105231167 B CN105231167 B CN 105231167B CN 201510688093 A CN201510688093 A CN 201510688093A CN 105231167 B CN105231167 B CN 105231167B
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microalgae
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protein isolate
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林向阳
黄金城
张翠平
朱丰
刘施琳
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Fuzhou University
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Fuzhou University
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法,属于食品加工技术领域。以大豆分离蛋白和改性魔芋胶复合制成壁材,以液态微藻油为芯材,经混合均质、冷冻、冻干、粉碎制得包埋率高的固态微藻油微胶囊。并确定了微藻油微胶囊化的最佳包埋条件:壁材浓度为6.18wt%,大豆分离蛋白/魔芋胶质量比值为1.93,壁材/芯材质量比值为4.37,在此条件下包埋率为71.03%。并通过扫描电镜和热重分析发现藻油微胶囊化后形成了新的形态,在一定程度上可以保持藻油的稳定性。对微藻油进行微胶囊化,为海洋微藻的应用提供一定的研究基础。

Description

一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法
技术领域
本发明提供了一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
如今,从深海鱼中提取的多不饱和脂肪酸纯度不高、易氧化及含有难以清除的鱼腥味,已经越来越满足不了市场的需求。而海洋微藻含有丰富的功能性成分,特别是不饱和脂肪酸中的DHA和EPA,因此,微藻油是人们找寻的一种极具开发价值的多不饱和脂肪酸来源。现今DHA常作为功能性原料被添加于婴幼儿配方产品、孕妇配方产品和其他形式的大众食品中,但是由于DHA等不饱和脂肪酸含有较多的双键,易发生氧化而失去其功效,添加在食品中容易造成腐败期提前或货架期变短等问题;同时,因为微藻油有淡淡的腥味,添加在一些食品中虽提高了营养价值但却影响了食品本身的味感。对微藻油进行微胶囊化,能够有效防止微藻油由于氧气、光照等造成的氧化变质,保持其生理功能,并将微藻油从液体改变成固体粉末,可掩蔽腥味,提高可接受性,便于食品加工与保存,开拓更为广阔的DHA市场应用前景。
发明内容
为了克服上述不足和缺陷,本发明提供了一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法,将微藻油从液体改变成固体粉末,最大程度的保护了其原有的有效成分,保持其保健功效。并在功效最大化的前提下,产品的感官性质达到最佳。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法,以大豆分离蛋白和改性魔芋胶复合制成壁材,以液态微藻油为芯材,经混合均质、冷冻、冻干、粉碎制得包埋率高的固态微藻油微胶囊。
微藻油微胶囊化的最佳包埋条件:大豆分离蛋白和改性魔芋胶的质量比值为1.93,壁材和芯材的质量比为4.37,壁材浓度为6.18wt%。
具体步骤为:
(1)改性魔芋胶的制备:
称取一定量魔芋精粉于烧杯中,加入足量的水和绿色木酶,水浴恒温40℃,酶解2h后,将酶解液煮沸10min,使酶失去活性,倒到培养皿中,厚度不超过0.8 cm,冷却;置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24 h,制得改性魔芋胶,达到减小魔芋胶粘度的目的,可以改善产品体系的乳化性;
(2)壁材的制备:
称取一定量的改性魔芋胶溶于50℃的恒温磁力搅拌浴中,磁力搅拌使其充分溶胀;称取一定量的大豆分离蛋白溶于55℃的恒温磁力搅拌浴中,将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合,混合均匀后加入余量的水,制得复合壁材;
(3)固态微藻油微胶囊的制备:
加入一定量的微藻油,磁力搅拌20 min,将混合液高速均质(10000 r/min)得乳状液;将乳状液装在玻璃培养皿中,置于-20℃冰箱冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24h,粉粹,即制得固态微藻油微胶囊。通过扫描电镜和热重分析发现藻油微胶囊化后形成了新的形态,在一定程度上可以保持藻油的稳定性。
本发明的有益效果在于:
1)本发明将魔芋胶先酶解,降低溶液粘度,使壁材与芯材的混合取得最好的效果;此外,将魔芋胶和大豆分离蛋白复合制成包埋壁材,大大提高了体系的乳化性;所得产品的包埋率高;
2)所得的产品延长了产品保质期,并保证了产品的有效性,最大程度地保护了其原有的有效成分,保持其保健功效;并在功效最大化的前提下,产品的感官性质达到最佳;为海洋微藻的应用提供一定的研究基础。
具体实施方式
本发明用下列实施例来进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
实施例1
称取魔芋精粉10g于烧杯中,加入100ml的水和绿色木酶500U,水浴恒温40℃,酶解2h后,将酶解液放入沸水中煮沸10 min,使酶失去活性,倒到培养皿中(厚度不超过0.8cm);冷却后,置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24h,制得改性魔芋胶;称取10g改性魔芋胶溶于100ml水中,放在50℃的恒温磁力搅拌浴中,磁力搅拌使其充分溶胀;同样称取19.3g的大豆分离蛋白溶于200ml水中,放在55℃的恒温磁力搅拌浴中,将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合,混合均匀后,加入144.8ml水,制得壁材浓度为6.18wt%的复合壁材;加入6.7g的微藻油,磁力搅拌20 min,将混合液高速均质(10000r/min)得乳状液,将乳状液装在玻璃培养皿中,置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24h,粉粹,即可制得微藻油微胶囊产品。
实施例2
称取魔芋精粉20g于烧杯中,加入200ml的水和绿色木酶1000U,水浴恒温40℃,酶解2h后,将酶解液放入沸水中煮沸10 min,使酶失去活性,倒到培养皿中(厚度不超过0.8cm);冷却后,置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24h,制得改性魔芋胶;称取20g改性魔芋胶溶于200ml水中,放在50℃的恒温磁力搅拌浴中,磁力搅拌使其充分溶胀;同样称取38.6g的大豆分离蛋白溶于400ml水中,放在55℃的恒温磁力搅拌浴中,将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合,混合均匀后加入289.6ml水,制得壁材浓度为6.18wt%的复合壁材;加入13.41g的微藻油,磁力搅拌20 min,将混合液高速均质(10000r/min)得乳状液,将乳状液装在玻璃培养皿中,置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24h,粉粹,即可制得微藻油微胶囊产品。
实施例3
称取魔芋精粉50g于烧杯中,加入500ml的水和绿色木酶2500U,水浴恒温40℃,酶解2h后,将酶解液放入沸水中煮沸10 min,使酶失去活性,倒到培养皿中(厚度不超过0.8cm);冷却后,置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24h,制得改性魔芋胶;称取50g的改性魔芋胶溶于500ml水中,放在50℃的恒温磁力搅拌浴中,磁力搅拌使其充分溶胀;同样称取96.5g的大豆分离蛋白溶于1000ml水中,放在55℃的恒温磁力搅拌浴中,将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合,混合均匀后加入724.1ml水,制得壁材浓度为6.18wt%的复合壁材;加入33.52g的微藻油,磁力搅拌20 min,将混合液高速均质(10000 r/min)得乳状液,将乳状液装在玻璃培养皿中,置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24h,粉粹,即可制得微藻油微胶囊产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法,其特征在于:具体步骤为:
(1)改性魔芋胶的制备:
将魔芋精粉置于烧杯中,加入水和绿色木酶,水浴恒温40℃,酶解2h;然后将酶解液煮沸10min,使酶失去活性,倒到培养皿中,厚度不超过0.8 cm,冷却;然后置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24 h,制得改性魔芋胶;
(2)壁材的制备:
称取改性魔芋胶溶于50℃的恒温磁力搅拌浴中,磁力搅拌至使其充分溶胀;称取大豆分离蛋白溶于55℃的恒温磁力搅拌浴中,将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合,大豆分离蛋白和改性魔芋胶的质量比值为1.93,混合均匀后加入水,制得浓度为6.18wt%的复合壁材;
(3)固态微藻油微胶囊的制备:
在复合壁材中加入微藻油,壁材和芯材的质量比为4.37,磁力搅拌20 min,将混合液均质得乳状液;将乳状液装在玻璃培养皿中,置于-20℃冰箱中冷冻24 h后,再置于冷冻干燥机中冻干24 h,粉粹,即制得固态微藻油微胶囊。
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