CN105221781B - 中腔不贯通型球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种球阀，具体涉及一种具有带尾翼阀座的球阀。它包括阀体，阀体的侧端通过螺栓连接有侧阀盖并通过形成压力边界，阀体的内设有球体，球体开有通腔，该通腔与阀体上的一侧流道和侧阀体上的另一侧流道相通，球体的一端连接有阀杆，另一端与枢轴连接，球体的外部设有阀座。其优点是，1)阀座带有挡流尾翼，在阀门开启过程中保证流道和中腔不直接连通；在阀门到达全开位置，保证球体内的介质不直接进入中腔；2)阀体上开有限位槽，防止阀座转动丧失功能。
Description
技术领域
本发明属于一种球阀，具体涉及一种具有带尾翼阀座的球阀。
背景技术
球阀的最大优点就是开启后流道完全平直，流阻极低，压力损失很小，相应的驱动介质流动的泵功率就可以缩减很多。在目前绿色环保的大环境下使用量越来越大，面也也来越广。球阀常见的结构包括：浮动式球阀和固定式球阀。浮动式球阀一般用于小口径、低压差；固定式球阀一般用于大口径、高压差。随着新建装置规模越来越大、参数越来越高，固定球阀发展很快。
固定球阀在气体、液体介质工况使用已经普及，相当成熟，但在如煤化工、多晶硅等含大量固态颗粒的工况则使用不太理想。这是因为球阀在开启过程中要旋转90度，只有全开位置可封闭中腔，在部分开启时中腔和流道直接连通，大量固态颗粒进入中腔并沉积，会导致枢轴咬死。如果介质还含有易结焦组分，可导致阀门更快的丧失操作能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种中腔不贯通型球阀，它具有防止固态颗粒介质进入中腔造成枢轴咬死的特点。
本发明是这样实现的，中腔不贯通型球阀，它包括阀体，阀体的侧端通过螺栓连接有侧阀盖并通过形成压力边界，阀体的内设有球体，球体开有通腔，该通腔与阀体上的一侧流道和侧阀体上的另一侧流道相通，球体的一端连接有阀杆，另一端与枢轴连接，球体的外部设有阀座。
所述的阀体和侧阀体上开有限位槽，能够保证中腔始终不和一侧流道、另一侧流道、球体内腔直接连通，阻止固态颗粒轻易进入中腔。
所述的阀体与球体之间还有形成的球体空腔。
所述的阀座的边缘带有挡流尾翼，尾翼通过加工得到连续的球面密封带。
本发明的优点是，1)阀座带有挡流尾翼，在阀门开启过程中保证流道和中腔不直接连通；在阀门到达全开位置，保证球体内的介质不直接进入中腔；2)阀体上开有限位槽，防止阀座转动丧失功能。
附图说明
图1为本发明所提供的中腔不贯通型球阀全开位置结构图；
图2为本发明所提供的中腔不贯通型球阀全关位置密封示意图；
图3为阀座结构图。
图中：1阀体，2阀座，3枢轴，4球体，5阀杆，6螺栓，7侧阀体，8一侧流道，9中腔，10限位槽，11球体内腔，12另一侧流道，13连续的球面密封带，14尾翼。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细介绍：
如图1-3所示，中腔不贯通型球阀包括中空结构的阀体1，阀体1的侧端通过螺栓6连接有侧阀盖7并通过形成压力边界。阀体1的内部安装有球体4，阀体1与球体4之间还有形成的球体空腔11，球体4开有通腔，该通腔与阀体1上的一侧流道8和侧阀体7上的另一侧流道相通，球体4的一端连接有阀杆5，另一端与枢轴3连接，并由阀杆5和枢轴3支撑作回转运动，在全开状态和普通球阀一样。球体4的外部套有阀座2，阀座2的边缘带有挡流尾翼14，尾翼14通过加工得到连续的球面密封带13，一个球阀有两个这样的阀座，轴对称布置。阀体1和侧阀体7上开有限位槽10这样阀门在关闭过程中(图2)就可以保证中腔2始终不和一侧流道8、另一侧流道12、球体4内腔直接连通，阻止固态颗粒轻易进入中腔。在阀门开启过程中保证流道和中腔不直接连通；在阀门到达全开位置，保证球体内的介质不直接进入中腔。(图2)。
普通球阀关闭时的阀座无法实时挡住球体上的内腔两端。中腔不贯通型球阀具有独特的带尾翼的阀座(图3)，该阀座是在阀座体1的边缘增加尾翼2。本发明中的阀座不允许像普通球阀阀座那样自由旋转，所以在阀体和侧阀体上开有限位槽3。
Claims (1)
1.中腔不贯通型球阀，其特征在于：它包括阀体(1)，阀体(1)的侧端通过螺栓(6)连接有侧阀体(7)并通过形成压力边界，阀体(1)的内设有球体(4)，球体(4)开有通腔，该通腔与阀体(1)上的一侧流道(8)和侧阀体(7)上的另一侧流道(12)相通，球体(4)的一端连接有阀杆(5)，另一端与枢轴(3)连接，球体(4)的外部设有阀座(2)，所述的阀体(1)和侧阀体(7)上开有限位槽(10)，能够保证中腔(9)始终不和一侧流道(8)、另一侧流道(12)、球体(4)内腔直接连通，阻止固态颗粒轻易进入中腔，所述的阀体(1)与球体(4)之间还有形成的中腔(9)，所述的阀座(2)的边缘带有尾翼(14)，尾翼(14)通过加工得到连续的球面密封带(13)。
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