CN105199618B - 带有识别码的胶带及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了胶带，其包括光面和粘结面，所述光面上印刷有多个识别码，所述多个识别码的编码互不相同。上述识别码可以包含文字、数字、字母、条形码和/或二维码，优选是数字。另外，本发明还提供了该胶带的印刷方法和印刷设备、包括该胶带的包装箱以及该胶带的应用等。

Description

带有识别码的胶带及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种胶带，尤其是一种带有识别码的胶带。

背景技术

目前电子商务正蓬勃发展，随之而兴起的物流服务更是其发展的基石。物流链通常包括分散的仓库配货、相同方向货物的集中、大量货物的运输、分发并向消费者运输，其中，单位成本最高而且与消费者对服务感受度最为密切相关的是最后的分发并向消费者运输，即俗称的“最后一公里”。“最后一公里”中至少包括快递员在分发终端对分发的多件货物的一一签收，送达，并且请消费者签收。

与消费者签收环节是产生麻烦最多的常规认识不同，本发明人经过长期在本行业的研究和实践，发现对于物流本身而言，最大的麻烦出在快递员对分发的多件货物的一一签收这一环节上，尤其是对非自营的分发物流而言。从方法上最为简便的是，快递员(通常需要两名，一名负责分派到具体送货员，另一名负责送具体送货)需要对其收到的货物(通常货物包装上印有货物编号，包括文字、数字和/或字母)核对并在印有货物编号的回单上签字确认，由于货物较多，这种方式最为耗时，在货物(包装)上没有相应确认标记，不方便追溯，尤其是印有货物编号的回单上的货物编号通常难以直观辨识，非常容易误签，目前已经越来越少地被使用；如果是自营物流，快递员(也通常需要两名，一名负责分派到具体送货员，另一名负责送具体送货)对其收到的货物上的编码(通常是条形码和/或二维码)用扫描仪/扫码机扫码，通过上传扫描仪/扫码机的信息至物流公司网络来完成确认工作，但是这对非自营的分发物流而言，不同上游厂商运输至此需要分发的货物编码的兼容性是一个问题，尤其是为了垄断分发终端，各大快递公司有意识地使用了不兼容的编码系统；为此，目前已经有些采用条码打印机或者赋码机印刷来实现，不同上游厂商，尤其是较小的厂商，在无法提供有效的网络支持的情况下，让快递员在分发终端对条码打印机或者赋码机对一件货物打印两个相同编码的标贴，一个黏贴在货物上，另一个黏贴在印有货物编号的回单上以示确认，其中由于条码难以直观辨识，非常容易误签。

当然，后两者的方式需要专门的电子设备，成本较高，尤其是受目前快递员的素质所限，设备的损耗率相当高，因此进一步加重了成本，而且预计其在短期内也无法得到大幅改善。

为此，经过长期的研究和实践，本发明人在封箱的胶带上进行改进。然而，本发明人发现，现有技术对于封箱的胶带研究陷入了一种复杂而难以实际推广的境地，如中国专利第02255560.9、200320127518.9和201210382070.9号公开的胶带均为多层结构，成本高，也难以随机印制编码。而本发明人没有受这些现有技术的阻碍，设计了一种胶带，制造(操作)成本低，尤其是制造(操作)设备成本低、易维护而不易损坏，便于随机印制编码，比贴标签还省力，在试验性使用中获得快递分发终端的好评，便于推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用简便、成本低廉的带有识别码的胶带，该胶带便于推广，尤其适用于快递分发终端。另外，本发明的目的还在于提供该胶带的印刷方法和印刷设备、包括该胶带的包装箱以及该胶带的应用等。

具体而言，在第一方面，本发明提供了胶带，所述胶带包括光面和粘结面，其特征在于，所述光面上印刷有多个识别码，所述多个识别码的编码互不相同。

本发明人发现，在快递分发终端，一件货物通常需要经过两人签收，一名负责分派到具体送货员，另一名负责送具体送货，对于少量规模很大的快递分发终端，在分派到负责分派到具体送货员的分派员前，货物还需要经过一名负责分派到分派员的总分派员签收。所以，在本发明中，多个识别码优选是两个或三个。在本发明的具体实施方式中，这两个识别码分别对应上述不同人员的签收，在分派员签收时，分派员在印有货物编号的回单上印刷第一识别码，并且将该第一识别码印刷在货物的胶带上；在送货员签收时，他可以对应回单中的该第一识别码(而不必确认货物编号)，在回单上印刷第二识别码，并且将该第二识别码印刷在货物的胶带上，由此制造成在光面上印刷有第一识别码和第二识别码的本发明的胶带。

在本发明第一方面的胶带中，所述识别码可以包含文字、数字、字母、条形码和/或二维码。然而，本发明人发现，条形码和二维码的印刷设备不但成本高，而且不容易在下级(如送货员签收)时直观辨识，非常容易误签，因此，优选在本发明第一方面的胶带中，所述识别码仅包含文字、数字和/或字母。在本发明的具体实施方式中，所述识别码仅包含数字。识别码可以被扫描至电脑系统(如，数据库中)，以便于进一步跟踪溯源。

在本文中，为了清楚起见，快递分发终端是指送达货物的最终消费者前一级货物停留且经分发的场所，不包括更前级的更大货物规模的分发场所。本发明人研究，我国的快递分发终端每天分发的货物通常在500件以下，很少有超过1000件的，极端每天分发货物量不超过1500件的。所以，优选在本发明第一方面的胶带中，所述数字是6位十进制数字。经本发明人研究，这些数字编码组成的识别码足以应付快递分发终端每日的签收。

在本发明第一方面的胶带中，所述多个识别码的编码是随机产生的。一些电子设备可以用来产生随机编码。然而，为了降低成本，并且使得印刷设备易维护而不易损坏，本发明人开发了用印刷胶辊组印刷，即在在本发明第一方面的胶带中，所述印刷是用印刷胶辊组印刷的。其中，所述印刷胶辊组包括多个胶辊，各个胶辊的圆周长度各不相同，每个胶辊的印刷面分别设有识别码的编码的单位值，各个胶辊的印刷面有一端在旋转后都能保持齐平(即能够平整接触胶带光面)从而能够将识别码印刷到所述光面上。各个胶辊可以绕各自的圆心旋转，旋转后，位于各个胶辊上齐平的一端的各单位值组成了所述识别码，从而可以被印刷在胶带上。优选最外侧胶辊的圆心上连接有把手，以方便握持和印刷。当印刷胶辊组旋转改变其相对位置时，其各个胶辊的圆周上接触胶带的数字和/或字母自然发生改变。由于圆周长度各不相同，则每个胶辊的旋转规律长度也不同，能实现不同的排列方式，最后产生出离散性极高的随机标贴。本发明的印刷胶辊组结构简单，很容易制造，成本低而牢固。

其中，每个胶辊的分别设有的单位值可以是条形码和/或二维码的一部分，所以由印刷胶辊组印刷的识别码仍旧可以包含文字、数字、字母、条形码和/或二维码。当然，如前所述，为了取得更好的效果，优选由印刷胶辊组印刷的识别码仅包含文字、数字和/或字母。在本发明的具体实施方式中，所述识别码仅包含数字，例如其中所述数字是6位十进制数字，相应地，该印刷胶辊组包括6个胶辊。印刷胶辊组各个胶辊的圆周长度比决定了其中可以容纳的单位值得数量，例如，如果是文字、数字和/或字母的话，各个胶辊的圆周长度比为15～17：10～12：20～22：9～11：6～8：17～19，可以分别容纳15～17、10～12、20～22、9～11、6～8、17～19个文字、数字和/或字母。在本发明的具体实施方式中，各个胶辊的圆周长度比为16：11：21：10：7：18，分别容纳16、11、21、10、7、18个数字。

在第二方面，本发明提供了包括本发明第一方面的胶带的包装箱。优选本发明第一方面的胶带位于包装箱的封箱口处。

在第三方面，本发明提供了印刷胶辊组在印刷本发明第一方面的胶带中的应用，其中所述印刷胶辊组是本发明第一方面中提及的印刷胶辊组。具体而言，所述印刷胶辊组包括多个胶辊，各个胶辊的圆周长度各不相同，每个胶辊的印刷面分别设有识别码的编码的单位值，各个胶辊的印刷面有一端在旋转后都能保持齐平从而能够将识别码印刷到所述光面上。各个胶辊可以绕各自的圆心旋转，旋转后，位于各个胶辊上齐平的一端的各单位值组成了所述识别码，从而可以被印刷在胶带上。优选最外侧胶辊的圆心上连接有把手，以方便握持和印刷。其中，每个胶辊的分别设有的单位值可以是条形码和/或二维码的一部分，所以由印刷胶辊组印刷的识别码仍旧可以包含文字、数字、字母、条形码和/或二维码。当然，如前所述，为了取得更好的效果，优选由印刷胶辊组印刷的识别码仅包含文字、数字和/或字母。在本发明的具体实施方式中，所述识别码仅包含数字，例如其中所述数字是6位十进制数字，相应地，该印刷胶辊组包括6个胶辊。

优选在本发明第三方面的应用中，同一胶带上的多个识别码是在不同批次印刷的。不同批次印刷中使用的印刷胶辊组可以是相同的，也可以是不同的。在本发明的具体实施方式中，对于一个货物而言，在分派员签收时(第一批次)，分派员使用第一印刷胶辊组在印有货物编号的回单上印刷第一识别码，并且将该第一识别码印刷在货物的胶带上，然后使得该第一印刷胶辊组中的胶辊旋转，以便针对下一个货物；在送货员签收时(第二批次)，他用第二印刷胶辊组在回单上印刷第二识别码，并且将该第二识别码印刷在货物的胶带上，然后使得该第二印刷胶辊组中的胶辊旋转，以便针对下一个货物。

相应于第三方面，在第四方面，本发明提供了本发明第一方面的胶带的印刷方法，其包括用本发明第一方面中提及的印刷胶辊组在胶带的光面上印刷多个识别码。优选本发明第四方面的方法包括，用本发明第一方面中提及的印刷胶辊组在胶带的光面上分批次印刷多个识别码。

在第五方面，本发明提供了本发明第一方面的胶带在快递分发终端确认签收中的应用。本发明第一方面的胶带可以是在快递分发终端确认签收时直接对黏贴在货物包装箱上的胶带印刷而获得，也可以是先对胶带印刷，然后再黏贴在货物包装箱上，或者是这两种方式的结合，例如，先对胶带印刷部分识别码，然后黏贴在货物包装箱上，再对该黏贴在货物包装箱上的胶带印刷余下的识别码。期间，识别码可以被扫描至电脑系统(如，数据库中)，以便于进一步跟踪溯源。

本发明取得的有益效果在于，制造(操作)成本低，尤其是制造(操作)设备成本低、易维护而不易损坏，便于随机印制编码，比贴标签还省力，便于推广使用。

为了便于理解，以下将通过具体实施方式和附图对本发明进行描述，需要特别指出的是这些描述仅仅是示例性的描述，并不构成对本发明范围的限制。依据本说明书的论述，本发明的许多变化、改变对所述领域技术人员来讲都是显而易见的了。另外，本发明引用了公开文献，这些文献是为了更清楚地描述本发明，它们的全文内容均纳入本文进行参考，就好像它们的全文已经在本文中重复叙述过一样。

附图说明

图1为本发明的胶带的立体示意图。

图2为本发明的胶带印刷过程中采用的印刷胶辊组的侧视示意图。

图3为本发明的胶带印刷过程中采用的印刷胶辊组的立体示意图。

具体实施方式

本发明的带有识别码的胶带包括光面1和粘合面2，在光面1上印刷有多个识别码3，如图1所示，识别码3是二维码；如图3所示，识别码3是数字串。

制备胶带的方法简而言之：首先，获得胶带。该胶带可以采用任意现有技术的方法制成，或者可以直接购买现有的光面没有印刷的胶带；随后，如图2-3所示，利用印刷胶辊组4在所述胶带的光面上印刷出多个识别码3。其中识别码3优选仅包含文字、数字和/或字母。

具体而言，在一普通的快递分发终端(其平均每天分发的货物为350～450件，极端每天分发货物量最高值为1132件)，分派员和各送货员人手一个由6个胶辊组成的印刷胶辊组4，其中各个胶辊的圆周长度比为16：11：21：10：7：18，分别容纳0～9和7～2这16个数字、9～0和2这11个数字、0～9、0～9和2这21个数字、9～0这10个数字、2～8这7个数字、0～9和8～1这18个数字。

出于健康保障的考虑，在非手持印刷胶辊组4的那只手的手背贴胶布。每天的所有货物由分派员签收，签收时，分派员使用自己的印刷胶辊组4在印有货物编号的回单(也印有日期)上对应货号印刷一个识别码，并且将该识别码印刷在货物的胶带上，然后用贴胶布的手背蹭一下印刷胶辊组4中的齐平的那端，使得胶辊旋转，然后依照上述方式处理下一个货物，期间如果印刷颜色淡了，给绞辊加油墨，直至一名送货员的当天货物被分配好，剪裁下包括这些货物货号和识别码的回单，连同货物，让该送货员签收。

送货员签收时，使用自己的印刷胶辊组4在回单上对应分派员给出的易分辨的识别码印刷一个识别码，并且将该识别码印刷在货物的胶带上，然后用贴胶布的手背蹭一下印刷胶辊组4中的齐平的那端，使得胶辊旋转，然后依照上述方式处理下一个货物，直至签收完所有货物，交回回单。该回单存档，优选用扫描仪识别后输入计算机存档，以方便进行物流跟踪。

从主观感受来看，分派员和送货员均反映使用印刷胶辊组4印刷比使用条码打印机打印两个相同编码的标贴分别贴标签更省力，尤其是送货员反映由于是数字，比条码打印机打印的条码更方便识别，无需再根据原始货号来识别，直接根据分派员的识别码来识别即可；从客观数据来看，使用印刷胶辊组4印刷比使用条码打印机打印两个相同编码的标贴分别贴标签，平均节约该分发过程时间27％，不计算设备本身的成本和损耗，平均节约耗材(油墨和标贴)成本91％。在一个月的连续使用中，每天同一分派员或送货员为其经手签收的货物给出的识别码没有一个重复的，如果考虑到纠纷出现的概率低，在同一天需要复核确认签收情况中出现的识别码重复现象几乎不可能出现，因而取得了签收和效率的平衡。由于送货员所需给出的识别码较少，所以送货员使用由5个胶辊组成的印刷胶辊组也是可以的(但是使用由4个胶辊组成的印刷胶辊组出现过重复)，这可以进一步节约成本。

Claims (16)

1.胶带在快递分发终端确认签收中的应用，其中，所述胶带包括光面和粘结面，其特征在于，所述光面上印刷有多个识别码，所述多个识别码的编码互不相同，所述多个识别码的编码是随机产生的，而且同一胶带上的多个识别码是在不同批次印刷的。

2.如权利要求1所述的应用，其特征在于，多个是两个或三个。

3.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述识别码仅包含文字、数字和/或字母。

4.如权利要求3所述的应用，其特征在于，所述识别码仅包含数字和/或字母。

5.如权利要求4所述的应用，其特征在于，所述识别码仅包含数字。

6.如权利要求5所述的应用，其特征在于，所述数字是6位十进制数字。

7.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述胶带位于包装箱的封箱口处。

8.如权利要求4或5所述的应用，其特征在于，所述印刷是用印刷胶辊组印刷的，其中所述印刷胶辊组包括多个胶辊，各个胶辊的圆周长度各不相同，每个胶辊的印刷面分别设有识别码的编码的单位值，各个胶辊的印刷面有一端在旋转后都能保持齐平从而能够将识别码印刷到所述光面上。

9.如权利要求6所述的应用，其特征在于，所述印刷是用印刷胶辊组印刷的，其中所述印刷胶辊组包括多个胶辊，各个胶辊的圆周长度各不相同，每个胶辊的印刷面分别设有识别码的编码的单位值，各个胶辊的印刷面有一端在旋转后都能保持齐平从而能够将识别码印刷到所述光面上。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，各个胶辊的圆周长度比为15～17：10～12：20～22：9～11：6～8：17～19。

11.如权利要求10所述的应用，其特征在于，各个胶辊的圆周长度比为16：11：21：10：7：18。

12.印刷胶辊组在印刷胶带中的应用，其中，

所述胶带包括光面和粘结面，所述光面上印刷有多个识别码，所述多个识别码的编码互不相同，所述多个识别码的编码是随机产生的，所述识别码仅包含文字、数字和/或字母，而且同一胶带上的多个识别码是在不同批次印刷的；而且

所述印刷胶辊组包括多个胶辊，各个胶辊的圆周长度各不相同，每个胶辊的印刷面分别设有识别码的编码的单位值，各个胶辊的印刷面有一端在旋转后都能保持齐平从而能够将识别码印刷到所述光面上。

13.权利要求12所述的应用，其特征在于，所述识别码仅包含数字。

14.如权利要求13所述的应用，其特征在于，所述数字是6位十进制数字。

15.如权利要求14所述的应用，其特征在于，各个胶辊的圆周长度比为15～17：10～12：20～22：9～11：6～8：17～19。

16.如权利要求15所述的应用，其特征在于，各个胶辊的圆周长度比为16：11：21：10：7：18。