CN105199496A - 涂料组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料组合物,尤其是建筑装饰材料用涂料组合物,其包括PVDF树脂、丙烯酸树脂和包含异佛尔酮的溶剂。本发明还涉及包含该涂料组合物的涂料系统,所述涂料系统还包括底漆组合物、背景色面漆组合物和清漆组合物,以及制备该涂料系统的方法。本发明还涉及了将所述涂料系统涂覆到基材上的方法,以及使用该方法得到的经涂覆的基材。
Description
技术领域
本发明涉及装饰性涂料组合物,尤其是建筑装饰材料用涂料组合物,其包括PVDF树脂、丙烯酸树脂和包含异佛尔酮的溶剂。
背景技术
木材和大理石是常见的建筑装饰材料,在现代建筑中得以广泛应用。然而,大理石是非再生资源,而天然木材的再生速率也远远赶不上消耗的速率,随着近几十年社会的快速发展,各地大兴土木修建了大量建筑,尤其是高层建筑,消耗了大量天然木材和大理石,导致其天然储量不断减少。同时,在开采过程中,区域自然环境也不可避免地遭到严重破坏和污染。有鉴于此,在一些地方性法规当中将禁止在高层建筑的外墙六层以上使用天然大理石来进行装饰。因此,选择其他合适的建筑材料势在必行。而一种替代方式是利用工业烤漆在金属基材上模拟木材和大理石纹理,这样的新型建筑装饰用基材提供了几乎可以乱真的天然木材和大理石纹路,起到了相同的建筑装饰作用,并且生产工艺简单、造价低廉,有助于降低建筑成本。如果广泛应用,必将极大减少对天然木材和大理石的需求,从而更好地保护天然资源和自然环境。
用于模拟木材和大理石纹理的涂层要求(1)在极低膜厚的情况下,依然保持极佳的遮盖力和展色性,颜色轮廓清晰可辨,所模拟的纹理逼真;(2)由于这类产品多用于户外装饰,因此耐候性将是非常重要的技术问题;(3)各种纹理涂料与其他涂层在多涂多烤的情况下的层间附着力和柔韧性的问题。本发明提供的涂料和涂料系统很好地解决了上述技术难题,满足了技术要求。
发明内容
本发明提供了一种涂料组合物,其包括PVDF树脂、丙烯酸树脂和包含异佛尔酮的溶剂。该涂料组合物在以下描述的涂料系统中用作纹理漆组合物。
本发明还提供了一种涂料系统,其包括一层或多层纹理漆组合物,即上述本发明的涂料组合物。
在一些实施方式中,本发明的涂料系统还包括底漆组合物、背景色面漆组合物和清漆组合物。
本发明还提供了将涂料系统涂覆在基材上的方法,包括将底漆组合物涂覆在基材上并烘烤固化,将背景色面漆组合物涂覆在已固化的底漆组合物上并烘烤固化,将一层或多层纹理漆组合物涂覆在已固化的背景色面漆组合物上,以及将清漆组合物涂覆在本发明的涂料组合物上,并烘烤固化。
具体实施方式
本发明提供了一种涂料组合物,其包括PVDF树脂、丙烯酸树脂和包含异佛尔酮的溶剂。在一些具体实施方式中,本发明的涂料组合物还包括颜填料。
本发明中所使用的PVDF树脂是指聚偏氟乙烯树脂,poly(vinylidenefluoride),英文缩写PVDF,其为偏氟乙烯均聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。其化学结构中以氟-碳化合键结合,这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合。因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能,不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。目前市场上有多家厂商提供销售PVDF树脂,可以在本发明中使用的PVDF树脂,包括例如Arkema公司提供的Kynar500或苏威塑料提供的Hylar5000等,以及市场上可以购买得到的其他相似的PVDF树脂。
本发明中所使用的丙烯酸树脂是指通常衍生自丙烯酸或甲基丙烯酸型单体的聚合物。此外,可以使用衍生自丙烯酸或甲基丙烯酸型单体的共聚物或聚合物的混合物。优选的是使用以下所列的丙烯酸或甲基丙烯酸型单体:丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-丁氧基甲基丙烯酰胺和/或N-异丁氧基甲基丙烯酰胺的共聚物树脂或它们的混合物。所述丙烯酸聚合物也可以含有羟基基团,这通常衍生自羟基取代的丙烯酸或甲基丙烯酸酯。其实例包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和/或甲基丙烯酸羟丁酯等等。所述丙烯酸聚合物还可以衍生自丙烯酸或甲基丙烯酸型单体与其他可聚合单体的共聚物、混聚物或聚合物的混合物。所述其他可聚合单体包括苯乙烯、丙烯腈等本领域中常见的可聚合单体。丙烯酸聚合物的重均分子量可以是至少5,000g/摩尔,比如15,000至120,000g/摩尔。丙烯酸聚合物通常具有70-110mgKOH/g的酸值,比如80-100mgKOH/g;具有10-40mgKOH/g的羟值,比如20-30mgKOH/g;以及具有-20至+100℃的玻璃态转变温度,例如+20至+70℃。
在本发明中使用的是热塑性丙烯酸树脂,所述热塑性丙烯酸树脂是由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物,具有较好的物理机械性能,耐候性、耐化学品性及耐水性优异,保光保色性高。涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75,000~120,000。目前市场上有多家厂商提供销售热塑性丙烯酸树脂,可以在本发明中使用的热塑性丙烯酸树脂,包括例如陶氏化学提供的B44、B60和B66,三菱化学提供的BR-85、BR-116等,以及市场上可以购买得到的其他相似的热塑性丙烯酸树脂。
在一个方面,基于本发明的涂料组合物的总重量,其包括5-15重量%,例如6-14重量%、7-13重量%、8-12重量%或9-11重量%的PVDF树脂。
在一个方面,基于本发明的涂料组合物的总重量,其包括5-15重量%,例如6-14重量%、7-13重量%、8-12重量%或9-11重量%的丙烯酸树脂。
在一个方面,本发明的涂料组合物中所包括的PVDF树脂和丙烯酸树脂的量的比例为1:0.33-3,例如1:0.4-2.5、1:0.5-2、1:0.8-1.2或1:1。
本发明的涂料组合物包括溶剂,例如有机溶剂。合适的有机溶剂的例子包括脂族烃类,例如溶剂油和高闪点VM&P石脑油;芳族烃类,例如苯、甲苯、二甲苯和高沸点芳族烃类,包括由HUALUNChemicallndustryCo.,Ltd提供的S-100、S-100A、S-100B、S-100C、S-150、S-180、S-200,由ExxonMobilChemical提供的SolvessoTM100、SolvessoTM150、SolvessoTM200;醇类,如乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇等;酮类,例如丙酮、环己酮、异佛尔酮、甲基异丁基酮等;酯类,例如乙酸乙酯、乙酸丁酯等;二醇类,例如乙二醇;二醇醚类,例如甲氧基丙醇和乙二醇单甲基醚、乙二醇单丁醚等。也可以使用各种有机溶剂的混合物。在一些实施方式中,本发明的涂料组合物中可以使用的溶剂优选包括酮类溶剂,例如脂肪族环烷基酮、脂肪族环烯基酮等,具体包括异佛尔酮、环己酮等。在一些实施方式中,本发明的涂料组合物中可以使用的溶剂优选除了酮类溶剂以外,还包括二甲苯、S-100、SolvessoTM100中的一种或多种溶剂。在一些实施方式中,本发明的涂料组合物中可以使用的溶剂包括异佛尔酮、环己酮、二甲苯、S-100、SolvessoTM100和/或其中一种或多种的混合溶剂。
在一个方面,基于本发明的涂料组合物的总重量,其包括40-80重量%,例如45-75重量%、50-70重量%、55-65重量%、58-62重量%、或60重量%的溶剂。
在一个方面,本发明的涂料组合物还包括颜填料。颜填料是一种有色的细颗粒粉状物质,一般能分散于水、油、溶剂和树脂等各种介质中。它具有遮盖力、着色力,对光相对稳定,常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶,同时起到着色和填充的作用。常见的颜填料包括钛白粉、铁红、铁黄或铁黑等等。在本发明的涂料组合物中,通过加入不同的颜填料,可以获得具有不同颜色的本发明的涂料组合物。通过将一层或多层不同颜色的本发明的涂料组合物以恰当的图案涂覆在基材上可以获得逼真的木材和大理石纹理。目前市场上常见品牌的各类颜填料,包括钛白粉、铁红、铁黄或铁黑均可用于本发明的涂料组合物。
在一个方面,基于本发明的涂料组合物的总重量,其包括5-35重量%,例如10-30重量%、15-25重量%或18-22重量%的颜填料。
本发明的涂料组合物还可以包括在涂料制造领域中常见的一种或多种标准添加剂,例如包括增塑剂、耐磨颗粒、膜加强颗粒、流动控制剂、触变剂、流变改性剂、催化剂、抗氧化剂、生物杀伤剂、消泡剂、表面活性剂、润湿剂、分散剂、粘合促进剂、粘土、受阻胺光稳定剂、UV光吸收稳定剂、稳定剂、填料、研磨载剂以及其他常见助剂,或者上述添加剂的组合。
本发明的涂料组合物可以涂覆到本领域中已知的任何基材上,例如,汽车基材、工业基材、包装基材、建筑基材、木地板和家具、服装、电子产品例如电子产品外壳和电路板、玻璃和透明基材、体育设备例如高尔夫球等等。这些基材可以是金属的或者非金属的。金属基材包括例如锡、钢、镀锡钢材、无锡钢材、马口铁板材、铬钝化钢材、镀锌钢材、铝材、铝箔材、镁、和/或镁合金。非金属基材包括聚合物、塑料、聚酯、聚烯烃、聚酰胺、纤维素、聚苯乙烯、聚丙烯酸、聚(萘二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚乙烯、尼龙、EVOH、聚乳酸、其他“绿色”聚合物基材、聚(对苯二甲酸乙二醇酯)(PET)、聚碳酸酯、聚碳酸酯丙烯晴丁二烯苯乙烯(PC/ABS”)、聚酰胺、木材、胶合板、实木复合板、刨花板、中密度纤维板、水泥、石材、玻璃、纸张、纸板、纺织品、皮革包括合成皮革和天然皮革,以及其他非金属基板。上述基材可以已经通过某种方式进行了处理,例如经过处理以获得视觉和/或色彩效果。在本发明中优选的基材包括金属基材,例如镁合金、铝合金、不锈钢和马口铁等等。
本发明的涂料组合物能通过本领域中任何标准工艺方法进行涂覆,例如电涂、喷涂、静电喷涂、浸涂、辊涂、刷涂等方法,优选为使用滚涂涂装工艺进行涂覆。在一个方面,本发明的涂料组合物经涂覆以后固化得到的涂层厚度为1至10微米,例如1至8微米、1至6微米、1至4微米或1至2微米。
在使用本发明的涂料组合物形成模拟木纹纹理时,通常仅需要涂覆一层本发明的涂料组合物。在一个方面,根据需要,也可以涂覆两层或更多层的本发明的涂料组合物以逼真地模拟木纹纹理。在使用本发明的涂料组合物形成模拟大理石纹理时,通常需要涂覆一层至三层本发明的涂料组合。在一个方面,根据需要也可以涂覆三层以上的本发明的涂料组合物以逼真地模拟大理石纹理。在涂覆两层或两层以上本发明的涂料组合物时,每层本发明的涂料组合物可以具有相同的颜色或者不同的颜色。
本发明提供了一种涂料系统,其包括一层或多层本发明的涂料组合物。在一个方面,本发明的涂料系统中,一层或多层本发明的涂料组合物用作纹理漆组合物。在一个方面,本发明的涂料系统还包括底漆组合物、背景色面漆组合物和清漆组合物。在本发明中使用时,术语“涂料系统”指的是一种涂料产品,该产品中包括一种或多种涂料组合物,其中每一种涂料组合物各自独立进行涂覆。
本发明的底漆组合物包括饱和聚酯树脂,饱和聚酯树脂是聚酯树脂的一类,通常由饱和的二元酸和二元醇经缩聚而成,分为直线型和支链型饱和聚酯树脂。本领域中最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。饱和聚酯树脂主要用于生产卷材涂料,具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。同时,涂膜层具有极佳的柔韧性,与颜料的润湿性能好,不易泛黄、光泽高、耐过度烘烤。饱和聚酯树脂用于底漆具有附着力好、通用性强、耐侯性、柔韧性突出的特点。可以在本发明中使用的饱和聚酯树脂通常具有≤10mgKOH/g的酸值,比如≤8mgKOH/g,≤6mgKOH/g;具有50-100mgKOH/g的羟值,比如60-90mgKOH/g,70-80mgKOH/g;以及具有50-70重量%的固体含量,比如54-66重量%,58-62重量%。目前市场上有多家厂商提供销售饱和聚酯树脂,可以在本发明中使用的饱和聚酯树脂,包括例如三本化学、欧摩德漆业等等生产的饱和聚酯树脂,具体型号包括HC98315、HC98415、HC98515等,以及市场上可以购买得到的其他相似的饱和聚酯树脂。
在一个方面,基于本发明的底漆组合物的总重量,本发明的底漆组合物包括30-55重量%,例如35-50重量%或40-45重量%的饱和聚酯树脂。
本发明的底漆组合物还包括氨基树脂,氨基树脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的一类树脂。氨基树脂可作为涂料组合物中的交联剂,采用氨基树脂作为交联剂的涂料漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等。目前市场上有多家厂商提供销售氨基树脂,可以在本发明中使用的氨基树脂,包括例如长春化工生产的MR-603等等,以及市场上可以购买得到的其他相似的氨基树脂。
在一个方面,基于本发明的底漆组合物的总重量,本发明的底漆组合物包括1-6重量%,例如2-5重量%或3-4重量%的氨基树脂。
本发明的底漆组合物包括溶剂,例如有机溶剂。合适的有机溶剂的例子包括脂族烃类,例如溶剂油和高闪点VM&P石脑油;芳族烃类,例如苯、甲苯、二甲苯和高沸点芳族烃类,包括由HUALUNChemicallndustryCo.,Ltd提供的S-100、S-100A、S-100B、S-100C、S-150、S-180、S-200,由ExxonMobilChemical提供的SolvessoTM100、SolvessoTM150、SolvessoTM200;醇类,如乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇等;酮类,例如丙酮、环己酮、异佛尔酮、甲基异丁基酮等;酯类,例如乙酸乙酯、乙酸丁酯等;二醇类,例如乙二醇;二醇醚类,例如甲氧基丙醇和乙二醇单甲基醚、乙二醇单丁醚等。也可以使用各种有机溶剂的混合物。在一些实施方式中,本发明的涂料组合物中可以使用的溶剂优选包括乙二醇丁醚、S-150、SolvessoTM150、150号溶剂油、丙二醇甲醚醋酸酯和/或正丁醇中的一种或多种溶剂。
在一个方面,基于本发明的底漆组合物的总重量,其包括5-35重量%,例如10-30重量%或15-25重量%的溶剂。
在一个方面,本发明的底漆组合物还包括颜填料。在本发明的底漆组合物中,通过加入不同的颜填料,可以获得具有不同颜色的本发明的涂料组合物。目前市场上常见品牌的各类颜填料,包括钛白粉、铁红、铁黄或铁黑均可用于本发明的底漆组合物。
在一个方面,基于本发明的底漆组合物的总重量,其包括15-35重量%,例如18-32重量%、20-30重量%或23-28重量%的颜填料。
本发明的底漆组合物还可以包括在涂料制造领域中常见的一种或多种标准添加剂,例如包括增塑剂、耐磨颗粒、膜加强颗粒、流动控制剂、触变剂、流变改性剂、催化剂、抗氧化剂、生物杀伤剂、消泡剂、表面活性剂、润湿剂、分散剂、粘合促进剂、粘土、受阻胺光稳定剂、UV光吸收稳定剂、稳定剂、填料、研磨载剂以及其他常见助剂,或者上述添加剂的组合。
本发明的背景色面漆组合物包括氟碳树脂和丙烯酸树脂,所述氟碳树脂是以含氟烯烃如四氟乙烯(TFE)、氟乙烯(VF)、偏二氟乙烯(VDF)等为基本单体进行均聚或共聚,或以此为基础与其他单体进行共聚以及侧链含有氟碳化学键的单体自聚或共聚而得到的分子结构中含有较多C-F化学键的一类树脂。以氟碳树脂为基础的涂料表现出优异的耐候性、耐久性、耐化学物品性、防腐性、耐热性、耐寒性、耐磨性、绝缘性、非粘附性和耐污染性等等,因此广泛应用于建筑内外墙、屋顶、桥梁钢结构、建筑幕墙、遮阳篷表面、光伏行业、路上交通设施的表面耐候防护。可以在本发明的背景色面漆组合物中使用的氟碳树脂是PVDF树脂,目前市场上有多家厂商提供销售PVDF树脂,可以在本发明中使用的PVDF树脂,包括例如Arkema公司提供的Kynar500或苏威塑料提供的Hylar5000等,以及市场上可以购买得到的其他相似的PVDF树脂。
在一个方面,基于本发明的背景色面漆组合物的总重量,其包括15-40重量%,例如20-35重量%或25-30重量%的PVDF树脂。
在本发明的背景色面漆组合物中使用的丙烯酸树脂包括热固性丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂或者热固性丙烯酸树脂与热塑性丙烯酸树脂的混合物。所述热固性丙烯酸树脂是由丙烯酸酯系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶、不熔丙烯酸系聚合物,也称交联型或反应型丙烯酸树脂。热固性丙烯酸树脂中带有一定的官能团,在制漆时通过加入的三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯等众的官能团反应,最终形成网络结构,达到不溶不熔的效果。它克服了热塑性丙烯酸树脂的缺点,使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提高。目前市场上有多家厂商提供销售热固性丙烯酸树脂,可以在本发明中使用的热固性丙烯酸树脂,包括例如DSM提供的CR-204等,以及市场上可以购买得到的其他相似的热固性丙烯酸树脂。
可以在本发明的背景色面漆中使用的热塑性丙烯酸树脂,包括例如陶氏化学提供的B44、B60和B66,三菱化学提供的BR-85、BR-116等,以及市场上可以购买得到的其他相似的热塑性丙烯酸树脂。
在一个方面,基于本发明的背景色面漆组合物的总重量,其包括15-35重量%,例如20-30重量%或24-28重量%的丙烯酸树脂。
本发明的背景色面漆组合物还包括氨基树脂,可以在本发明中使用的氨基树脂,包括例如长春化工生产的MR-603等等,以及市场上可以购买得到的其他相似的氨基树脂。
在一个方面,基于本发明的背景色面漆组合物的总重量,本发明的背景色面漆组合物包括0.1-2重量%,例如0.4-1.6重量%或0.8-1.2重量%的氨基树脂。
在一些实施方式中,本发明的背景色面漆中还包括颜填料。经过加入颜填料的背景色面漆通常具有较浅的颜色,例如白色、浅灰色、浅黄色等等。常见的颜填料包括钛白粉、铁红、铁黄或铁黑等等。在本发明的涂料组合物中,通过加入不同的颜填料,可以获得具有不同颜色的本发明的背景色面漆。目前市场上常见品牌的各类颜填料,包括比如杜邦R960、薛特B430或特诺CR-880等均可用于本发明的涂料组合物。
在一个方面,基于本发明的背景色面漆组合物的总重量,其包括5-40重量%,例如10-35重量%、15-30重量%、18-28重量%或20-24重量%的颜填料。
在一些实施方式中,本发明的背景色面漆组合物还包括溶剂,能用于本发明的背景色面漆组合物中的溶剂如前文所述。在一些实施方式中,本发明的背景色面漆组合物可以使用的溶剂包括酮类,例如丙酮、环己酮、异佛尔酮、甲基异丁基酮等和/或其中一种或多种的混合溶剂。
在一个方面,基于本发明的背景色面漆组合物的总重量,其包括5-40重量%,例如10-35重量%、15-30重量%、18-28重量%或20-24重量%的溶剂。
本发明的背景色面漆组合物还可以包括在涂料制造领域中常见的一种或多种标准添加剂,例如包括增塑剂、耐磨颗粒、膜加强颗粒、流动控制剂、触变剂、流变改性剂、催化剂、抗氧化剂、生物杀伤剂、消泡剂、表面活性剂、润湿剂、分散剂、粘合促进剂、粘土、受阻胺光稳定剂、UV光吸收稳定剂、稳定剂、填料、研磨载剂以及其他常见助剂,或者上述添加剂的组合。
本发明的清漆组合物包括氟碳树脂和丙烯酸树脂。可以在本发明的清漆中使用的氟碳树脂是PVDF树脂,目前市场上有多家厂商提供销售PVDF树脂,可以在本发明中使用的PVDF树脂,包括例如Arkema公司提供的Kynar500或苏威塑料提供的Hylar5000等,以及市场上可以购买得到的其他相似的PVDF树脂。
在一个方面,基于本发明的清漆组合物的总重量,其包括20-45重量%,例如25-40重量%或30-35重量%的PVDF树脂。
可以在本发明的清漆组合物中使用的丙烯酸树脂是热塑性丙烯酸酯,目前市场上有多家厂商提供销售热塑性丙烯酸酯,包括例如陶氏化学提供的B44、B60和B66,PPG公司提供的HC-45-6813/HCM-9815等,以及市场上可以购买得到的其他相似的热塑性丙烯酸树脂。
在一个方面,基于本发明的清漆组合物的总重量,其包括25-45重量%,例如30-40重量%或34-38重量%的丙烯酸树脂。
在一些实施方式中,本发明的清漆组合物还包括溶剂,能用于本发明的清漆组合物中的溶剂如前文所述。在一些实施方式中,本发明的清漆组合物可以使用的溶剂包括酮类,例如丙酮、环己酮、异佛尔酮、甲基异丁基酮等和/或其中一种或多种的混合溶剂。
在一个方面,基于本发明的清漆组合物的总重量,其包括25-40重量%,例如28-38重量%或30-34重量%的溶剂。
本发明的清漆组合物还可以包括在涂料制造领域中常见的一种或多种标准添加剂,例如包括增塑剂、耐磨颗粒、膜加强颗粒、流动控制剂、触变剂、流变改性剂、催化剂、抗氧化剂、生物杀伤剂、消泡剂、表面活性剂、润湿剂、分散剂、粘合促进剂、粘土、受阻胺光稳定剂、UV光吸收稳定剂、稳定剂、填料、研磨载剂以及其他常见助剂,或者上述添加剂的组合。
本发明提供了一种将涂料系统涂覆在基材上的方法,所述方法包括:(1)将底漆组合物涂覆在基材上并烘烤固化,(2)将背景色面漆组合物涂覆在已固化的底漆组合物上并烘烤固化,(3)将一层或多层纹理漆组合物依次涂覆在已固化的背景色面漆上,经过一层或多层涂覆纹理漆组合物形成所需要的纹理图案,以及(4)将清漆组合物涂覆在纹理漆组合物上,并烘烤固化。
在一些实施方式中,本发明的底漆组合物的涂覆厚度为6-8μm,例如为5-7μm;固化烘烤温度为205-230℃,例如为210-225℃或215-220℃;烘烤时间为30-70秒,例如为35-65秒或40-60秒。
在一些实施方式中,本发明的背景色面漆组合物的涂覆厚度为16-22μm,例如为18-20μm;固化烘烤温度为210-235℃,例如为215-230℃或220-225℃;烘烤时间为30-70秒,例如为35-65秒或40-60秒。
在一些实施方式中,本发明的纹理漆组合物的涂覆厚度为1至6μm,例如为1至4μm或1至2μm。在一些实施方式中,本发明的清漆组合物的涂覆厚度为8-14μm,例如为10-12μm。本发明的纹理漆组合物和清漆组合物共同固化烘烤温度为230-255℃,例如为235-250℃或240-245℃;烘烤时间为30-70秒,例如为35-65秒或40-60秒。
本发明提供了经本发明的涂料系统的涂覆方法得到的经涂覆的基材。所述基材优选为金属基材,更具体优选为铝合金基材,例如建筑用铝合金基材。
实施例
以下提供了本发明的实施例以助于理解本发明,但不能将其理解为对本发明的范围进行限制。除非特别注明,提及的份数和百分数均以重量计。
实施例1底漆组合物的制备
根据以下配方制备本发明的涂料系统的底漆组合物:
成分 | 含量(wt%) | |
树脂 | 饱和聚酯树脂,三本化学HC98315 | 44.2 |
树脂 | 氨基树脂,长春化工MR 603 | 3.8 |
树脂 | HID树脂,PPG FU 040 | 4.1 |
颜填料 | 钛白粉,百利联BRL-699 | 16.2 |
颜填料 | 磷酸锌,环绮化工PZ20 | 6.5 |
溶剂 | 乙二醇丁醚 | 10.8 |
溶剂 | 150号溶剂油 | 13.2 |
助剂 | 附着力促进剂,松尾化工Borchigen HMP | 0.7 |
助剂 | 酸催化剂,金氏化工N-1419 | 0.5 |
总计 | 100 |
在容器中依次加入饱和聚酯树脂、乙二醇丁醚和150号溶剂油并搅拌均匀,然后在搅拌下依次加入钛白粉和硫酸锌,搅拌30分钟,然后用研磨机研磨至细度小于25微米,然后在搅拌下加入氨基树脂、HID树脂、附着力促进剂和酸催化剂,然后搅拌均匀即可。
实施例2背景色面漆组合物的制备
根据以下配方制备本发明的涂料系统的背景色面漆组合物:
成分 | 含量(wt%) | |
树脂 | PVDF,东氟化工PVDF T-1 | 27.5 |
树脂 | 丙烯酸树脂,DSM CR-204 | 26.5 |
树脂 | 氨基树脂,长春化工MR-603 | 1.1 |
颜填料 | 钛白粉,特诺CR-880 | 20.8 |
溶剂 | 异佛尔酮,DEGUSSA | 24.0 |
助剂 | 酸催化剂,对甲苯磺酸 | 0.1 |
总计 | 100 |
将上述配方中的丙烯酸树脂分为三份,分别占丙烯酸树脂总量的约40%、约10%和约50%;异佛尔酮分为四份,分别占异佛尔酮总量的约10%、约15%、约60%和约15%。先在容器中依次加入约40%量的丙烯酸树脂和约10%量的异佛尔酮并搅拌均匀,随后在搅拌状态下加入钛白粉,加料完毕后充分搅拌30分钟,然后用研磨机进行研磨至细度小于10微米,研磨完毕后,用约10%量的丙烯酸树脂和约15%量的异佛尔酮清洗研磨机,物料合并后冷却至30℃以下待用。在另一容器中加入约50%量的丙烯酸树脂和约60%量的异佛尔酮,并搅拌均匀,随后在搅拌状态下加入PVDF树脂,添加完毕后调节转速将物料分散至细度小于30微米,同时控制温度不超过35℃。在物料细度小于30微米后,在慢速搅拌下加入氨基树脂、约15%量的异佛尔酮和酸催化剂,并搅拌均匀。最后将两个容器中的物料相混合,并搅拌均匀,得到本发明的背景色面漆组合物。
实施例3纹理漆组合物的制备
根据以下配方制备本发明的涂料系统的用作纹理漆的涂料组合物:
成分 | 含量(wt%) | |
树脂 | PVDF树脂,kynar500 | 10.0 |
树脂 | 丙烯酸树脂,陶氏B44 | 10.0 |
颜填料 | 钛白粉 | 20.0 |
溶剂 | 异佛尔酮 | 60.0 |
将上述配方中的丙烯酸树脂分为三份,分别占丙烯酸树脂总量的约40%、约10%和约50%;异佛尔酮分为三份,分别占异佛尔酮总量的约10%、约15%和约75%。先在一容器中依次加入约40%量的丙烯酸树脂和约10%量的异佛尔酮并搅拌均匀,随后在搅拌状态下加入钛白粉,加料完毕后充分搅拌30分钟,然后用研磨机进行研磨至细度小于10微米,研磨完毕后,用约10%量的丙烯酸树脂和约15%量的异佛尔酮清洗研磨机,物料合并后冷却至30℃以下待用。在另一容器中加入约50%量的丙烯酸树脂和约75%量的异佛尔酮,并搅拌均匀,随后在搅拌状态下加入PVDF树脂,添加完毕后调节转速将物料分散至细度小于30微米,同时控制温度不超过35℃。最后将两个容器中的物料相混合,并搅拌均匀,得到本发明的背景色面漆组合物。
还制备了颜填料分别为铁红、铁黄和铁黑的纹理漆涂料组合物。
实施例4清漆组合物的制备
根据以下配方制备本发明的涂料系统的清漆组合物:
成分 | 含量(wt%) | |
树脂 | PVDF树脂,阿克玛化工Kynar500 | 31.3 |
树脂 | 丙烯酸树脂,Dow B44 | 19.5 |
树脂 | 丙烯酸树脂,PPG HCM-9851 | 15.6 |
溶剂 | 异佛尔酮,DEGUSSA | 32.5 |
助剂 | 丙烯酸流平剂,Dow Corning F45 | 0.7 |
助剂 | 消光剂,DEGUSSA OK500 | 0.4 |
总计 | 100 |
将异佛尔酮分为两份,分别占异佛尔酮总量的约95%和约5%。在容器中依次加入丙烯酸树脂DowB44、丙烯酸树脂PPGHCM-9851和约95%量的异佛尔酮并搅拌均匀,随后在搅拌状态下加入PVDF树脂,搅拌至细度小于30微米。最后加入约5%量的异佛尔酮、丙烯酸流平剂和消光剂,并搅拌均匀,得到本发明的清漆组合物。
实施例5待测试基板样品的制备
取标准测试铝合金基板,经表面处理后利用滚涂涂覆以下涂层,将实施例1所制得的底漆组合物均匀涂覆在基板上,随后于215℃烘烤干燥,烘烤时间为50秒钟。待基板冷却后,将实施例2所制得的背景色面漆组合物均匀涂覆在已固化的底漆组合物上,随后于225℃烘烤干燥,烘烤时间为50秒钟。待基板冷却后,将实施例3所制得的纹理漆组合物涂敷在已固化的背景色面漆组合物上。将实施例4制备的清漆组合物涂覆在纹理漆组合物上,随后于240℃烘烤干燥,烘烤时间为50秒钟,得到经涂覆的待测试基材样品。
实施例6性能测试
I.层间附着力
1.选择涂层表面整洁无瑕疵和表面缺陷的区域;
2.用锋利的刀片沿垂直方向,间隔1mm在上述区域内切割涂层,形成10条长约5cm的切口,切口应当完全切透涂层直达基材;
3.将基材样品放置于100℃的热水中浸泡2小时,取出后晾干;
4.将3M胶带置于切口上并用手指轻轻按压放置到位,施加一定压力确保胶带与涂层紧密接触;
4.在施压接触60秒的时间后,迅速拉起胶带使之与涂层剥离;
5.使用放大镜仔细观察涂层。
如果涂层样品满足以下条件则视为合格:
1.切口边缘完全光滑,没有涂层翘起;
经测试,实施例5所制备的铝合金基材样品合格通过测试。
II.耐丁酮擦拭
用医用纱布蘸取丁酮,在一公斤力的条件下,反复擦拭涂层表面100次,以涂层不出现破裂磨损缺陷为合格。
经测试,实施例5所制备的铝合金基材样品合格通过测试。
III.T-bend测试
将待测试的基材样品折弯180度,一个折弯为0T,两个为1T,三个为2T,以此类推。在<=2-3T时,折弯处涂层不开裂为合格。
经测试,实施例5所制备的铝合金基材样品合格通过测试。
IV.加速老化测试
1.将待测试的基材样品裁剪为150*75mm的规格;
2.放入照射波长为313nm的紫外箱中照射3000小时以加速老化;
3.取出后肉眼观察涂层表面,以涂层漆膜完整,无明显色差变化,随后使用BYK公司的光泽测试仪检测光泽,检测结果表明光泽保持率大于50%为合格。
经测试,实施例5所制备的铝合金基材样品合格通过测试。
以上测试结果表明,本发明的涂料系统形成的涂层能牢固地与铝合金基板相结合,所形成的涂层具有优异的耐擦拭、耐弯折和抗老化性能,且形成的图案逼真地模拟木纹或者大理石纹理,完全满足要求。
Claims (15)
1.一种涂料组合物,其包括PVDF树脂、丙烯酸树脂和包含异佛尔酮的溶剂。
2.如权利要求1所述的涂料组合物,其中基于其总重量,所述涂料组合物包括5-15重量%的PVDF树脂。
3.如权利要求1所述的涂料组合物,其中基于其总重量,所述涂料组合物包括5-15重量%的丙烯酸树脂。
4.如权利要求1所述的涂料组合物,其中PVDF树脂和丙烯酸树脂的量比例为1:0.5-2。
5.如权利要求1所述的涂料组合物,其中基于其总重量,所述涂料组合物包括40-80重量%的溶剂。
6.如权利要求1所述的涂料组合物还包括颜填料。
7.一种涂料系统,其包括一层或多层如权利要求1所述的涂料组合物。
8.如权利要求7所述的涂料系统,还包括底漆组合物、背景色面漆组合物和清漆组合物。
9.将权利要求8所述的涂料系统涂覆在基材上的方法,其包括:(1)将底漆组合物涂覆在基材上并烘烤固化,(2)将背景色面漆组合物涂覆在已固化的底漆组合物上并烘烤固化,(3)将一层或多层如权利要求1所述的涂料组合物涂覆在已固化的背景色面漆组合物上,以及(4)将清漆组合物涂覆在如权利要求1所述的涂料组合物上,并烘烤固化。
10.如权利要求9所述的方法,其中步骤(1)中的固化烘烤温度为205-230℃,且烘烤时间为30-70秒。
11.如权利要求9所述的方法,其中步骤(2)中的固化烘烤温度为210-235℃,且烘烤时间为30-70秒。
12.如权利要求9所述的方法,其中步骤(4)中的固化烘烤温度为230-255℃,且烘烤时间为30-70秒。
13.如权利要求9所述的方法,其中所述基材包括金属基材。
14.由权利要求9所述的方法得到的经涂覆的基材。
15.如权利要求14所述的经涂覆的基材,其中所述经涂覆的基材包括金属基材。
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