CN105188818B - 管状挥发装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种挥发器(10)，包括固定到本体(11)和其它装置的开口端上的多功能罩(15)，该装置的室或其它部分将待通过选择性的挥发而提取的一定量材料(24)保持在其中，并且包括其上或其内的热指示器(28)，在加热到预定温度时，热指示器(28)能够变形、致动或以其它方式指示，以提供用于从装置内的材料挥发和提取选定和/或目标化合物的合适温度的指示。

Description

管状挥发装置

相关文件的交叉引用

本申请要求于2012年12月27日提交的美国临时专利申请系列第61/746,345号的优先权，该申请的全部内容在此以参见的方式明显地纳入本文。

技术领域

本发明总体上涉及挥发提取装置，并且更具体地涉及具有启动指示器的挥发装置。

背景技术

存在有许多这样的装置，即，这些装置设计成选择性地蒸发或挥发来自放置在该装置内的材料中的选定化合物。在这些早先的装置中，待蒸发的材料所在的蒸发室连接、定位和/或固定到管，以便于挥发的化合物从该样本中排出。通过将热从火焰或电子元件直接施加到该室而将该室加热。当达到所需温度时，来自该样本的目标化合物在该室内蒸发。一旦目标化合物明显蒸发，施加到该管的吸力将来自该材料的蒸发提取物吸引出该室并进入该管。

这些现有技术装置的一些缺陷包括：(1)难以确定容纳在该室内的样本材料何时已经达到挥发温度；(2)如果将热量过分施加到该室和材料，则导致产生或释放不期望的化合物，或者潜在地燃烧样本材料，从而除了释放不期望化合物外还产生燃烧副产品；(3)加热该装置和/或材料以达到挥发温度所需的时间长度；以及(4)在提取目标化合物之前，通常会不受控地释放蒸气，所述蒸气潜在地包含目标化合物；(5)具有任何类型控制件的装置的尺寸、质量和成本。另外，现有技术蒸发装置不具有多功能罩。自身不容纳热源的现有技术装置不具有调节温度的器件。另外，设计具有恒温器的现有技术蒸发装置也具有由恒温器控制的内置热源。由此，这些现有技术装置更加复杂，需要相当大的额外成本、生产复杂以及附加到该装置的尺寸和重量增大，因此使得现有技术装置生产更昂贵且更易于失效。由此，需要开发一种能够克服现有技术的这些缺陷的装置。

发明内容

为了该目的，根据本发明的一个方面，提供了一种挥发装置，其中该装置减少对于挥发来自材料的所需化合物的制备和加热时间并且附加地减少从该装置获得所需数量提取物所必要的材料量，因为该罩保持容纳的气体，只有很少量的蒸气释放，除非施加吸力。另外，该装置提供了一种当施加到该装置的热量达到用于从保持在该装置的材料挥发所需化合物的合适水平时用于准确指示的器件。本发明的装置使用由使用者控制的热源和具有以下功能的一个或多个的指示机构，所述功能是通过使用卡扣盘或其它热指示器来传递触觉和听觉热指示的。热指示器由一材料或者以使指示器能够为挥发装置的使用者提供指示的方式构成，即，该指示表示该装置中的温度达到足以挥发来自容纳在该装置内的材料的选定化合物的水平。优选地，但不是该装置或其部件的使用的任何情形下，诸如通过将温度限制到所需化合物挥发和提取所处的温度处但是低于该材料经受燃烧的温度，所需化合物从该材料挥发而不燃烧材料以避免从材料提取不需要的化合物。

在本发明的装置中的指示器的触觉性质允许在仅听觉和或视觉指示器不足够有效或理想的环境中传送启动温度。该新装置的稍加复杂的设计可以包含恒温器或者其它固体状态或机械指示器，诸如磁铁组件、热电偶或者热桩，其会产生视觉、听觉、振动的、机械的、电气的、触觉的或其它信号以指示合适的温度。所述指示器的触觉、振动或者动觉性质允许在大声、黑暗、光亮或其它环境中准确地使用，在这些环境中仅有视觉或听觉指示器的装置是不理想的或者难以由装置传递或者由用户感测。在其它实施例中，该罩独立于本体作用，并且在没有热指示器和/或其它热传递相关部件的情况下作用，但是具有较小程度的准确性和较大倾向会过量提取或提取不足，包括更可能引起燃烧。

根据本发明的另一方面，上述装置可以使用具有广泛变化的强度的诸多不同的热源和能够准确和容易实现所述最终提取的源。潜在的热源的其它实例包括但是不限于太阳辐射、感应加热、放热化学反应、摩擦、电、气体压缩、火焰、燃烧、红外辐射和来自热源、流体或气体的热导。为了能够使从各种热源施加到该装置的热量以控制的方式有效地传递到保持在该装置中的材料，在本发明的装置的结构中包含有某些传递路线。

从以下详细说明和附图，本发明的多个其它方面、特征和优点会变得清晰。

附图说明

附图示出了实践本发明的目前认为的最佳模式。

在附图中：

图1是根据本发明构造的挥发器的一个实施例的侧视图；

图2是沿图1中线2-2剖切的剖视图。

图3是沿图2的线3-3的截面图；

图4是沿图3的线4-4的截面图；

图5是沿图3的线5-5的截面图；

图6是图1的装置的分解立体图；

图7是用于图1的装置的罩的一个实施例的立体图；

图8是图7的罩的分解图；

图9是与图7的罩一起使用的提取器的分解图；

图10是图7的罩的第二实施例的立体图；

图11是与图7的罩一起使用的盖的第二实施例的正视图；

图12是沿图11的线12－12剖切的剖视图；

图13是与图7的罩一起使用的指示器的第二实施例的立体图；

图14是与图7的罩一起使用的指示器的第三实施例的立体图；

图15是与图1的装置一起使用的管的第一实施例的侧视图；

图16是沿图15中线16-16剖切的剖视图；

图17是沿图16的线17-17的截面图；

图18是图15的管的第二实施例的侧视图；

图19是图15的管的第三实施例的侧视图；

图20是沿图19的线20-20的截面图；

图21是与图1的装置一起使用的扩散盘的一个实施例的立体图；

图22是图21的扩散盘的前视图；

图23是沿图22中线23-23剖切的剖视图；

图24是图1的装置的第二实施例的剖视图；

图25是与图24的盖一起使用的指示器的立体图；以及

图26是图1的装置的第三实施例的剖视图。

具体实施方式

现在详细参照附图，其中在所有附图中，相同的附图标记代表相同的部件，根据本发明构造的挥发器的一个实施例在图1中总体上以10表示。挥发器10包括本体或管11，本体或管11由诸如玻璃、陶瓷、金属或复合物、无机复合物等任何合适的材料形成，并且大体是管形的但是不一定是圆形的。形状可以是但不限于三角形、正方形或矩形。在一个实施例中，本体11由玻璃形成，以使得本体11能够保持并且扩散来自热源200的、在热环32或热点33处施加到本体11和罩15的热量，该热源200诸如是点火器或火焰。热环32或热点33是这样的标记或位置，即，该标记或位置被认为是施加热量以便于将来自热源200的热量最佳传递到室14和材料24的最佳区域。可以有另一装置或物体的突出部作为热环32或热点33。该装置或物体作为热导管或热管34起作用，以加速或提高热流动。如图1、图2、图6以及图15至图20所最佳示出的，本体11可以附加地形成有诸如椭圆形或非圆形管、弯管等设计元件，并且/或者可以包括位于管11的外部的管附件或突出部23或者其它抓持增强筋条或特征25，以当放置在平坦表面上时减小滚动的倾向，以此提高本体11上的抓持效果或者增加视觉趣味和/或提高挥发器10的美观性，而不会影响挥发器10提供所需功能的能力。本体11、罩15或者末端13也可以具有孔和/或穿孔(未示出)，所述孔和/或穿孔具有或不具有作为流量调节器来起作用的弹簧加载机构或非弹簧阀机构(未示出)。这些开口会允许空气从室14和指示器28旁边经过或者绕室14和指示器28流动。这些开口用作一些功能，包括稀释来自室14和材料的提取物，并且允许室14和罩15上的真空/吸力和/或压力被调节。该布置允许该装置以不同水平的吸力自调节穿过罩15、室14和材料24的空气流量而进行更一致的提取。虽然所示实施例示出了具有沿其整体长度具有一致直径的本体11，但是在其它实施例中，挥发器本体11可以具有不同尺寸、形状和构造的入口16和出口12。

另外，管11可以在管11的包括入口16的端部上、绕入口16的周界或其任何部分形成或制成有锯齿17(图19和图20)，锯齿17可以促进加工、插入和压缩待制备用以挥发的材料24。当扭转本体11并且将本体11推过大量材料时，锯齿便于通过切割或研磨该材料而加工该材料。该特征相当大地减少了使用前需要制备的量，允许大多数植物基以及许多其它合成材料快速地加工并插入该装置如图19中最佳示出的，挥发器10也可以包括吸引末端13，根据需要，吸引末端13由诸如硅酮、金属、复合物、陶瓷、木材、玻璃或其它聚合物或热塑材料等多种合适的材料构成。该吸引末端13位于管11的出口或吸引端12上以便于使用者能够通过管11吸入或提取挥发蒸气成分。末端13可以具有任何所需的形状，并且可以以任何合适的方式永久性地或可移除地固定到管11的出口端12，或者作为本体11的一体部件形成在位。末端13也可以包含某种类型的阀，以在施加吸力之前进一步减少蒸气和/或者提取物的损失。与该末端13相对，挥发器10包括罩15，其在图1至图10中最佳示出。罩15可以以多种不同的方法由任何数量的合适材料构成以操作挥发器10，所述材料诸如是具有必要耐热性和导热性的金属或热稳定复合物和/或非金属成分，所述金属包括最佳用于感应加热的合适磁性合金和合适非磁性合金。这些材料可以以任何合适的方式或方法形成为用于罩15的所需形状，包括深拉以制成具有可变壁厚和几何形状的整体构造或者由一些已制成部件构造的组件。也可以通过诸如无电沉积或者化学汽相沉积等沉积方法或者通过金属旋压或者通过所述技术的组合来使罩15的成分生长而制成罩15或者其成分。如图9中最佳示出的，在一个实施例中，罩15形成有箍圈20，该箍圈20具有本体100，本体100包括一对相对的边缘102，所述边缘每个都具有向内延伸的凸缘104，凸缘104位于沿着本体10的整个长度或其至少一部分处。凸缘104与套筒或驱动件106接合，套筒或驱动件106由合适的材料形成并且具有中心部108和位于中心部108的各侧上的一对相对的锁定凸片110。朝向彼此推动或移动各凸缘104到一位置，在该位置处，凸缘104可以滑动到限定在锁定凸片110和中心部108之间的沟槽112中，以将凸缘104保持为闭合构造，以形成罩15的箍圈20。

在罩15未形成为单片材料的实施例中，罩15在一端由盖22封闭。盖22可以按需要形成，并且在所示实施例中示出为具有凸形(图7、图8和图10)或凹形(图11至图12)，但是也可以是平坦的。罩15、本体11的所有部件和组件可以带有纹理、被刻印、标记、压印或者以提高强度、保暖性、热传递性或简单审美的其他方式进行修改。

罩15也包括图3、图5、图8、图13和图14中最佳示出的指示器28，该指示器28完全或部分地由加热到预定温度会以某种方式变形或改变的材料形成，所述材料例如是恒温材料，包括但不限于双金属材料。通过以任何合适的方式将指示器28固定在罩15内或者装置10上或内部的其它位置，而将指示器28保持在罩15内，该方式例如是将指示器28的周界或周界的部分焊接或附着成与形成在罩15的内表面上的凹槽或肋部111接合，或者诸如通过接合向内延伸的保持肋111(图7)或者接合在罩和盖22之间，而将指示器28的周界或周界的部分机械地或局部地固定到罩15或盖22。使用弹簧35可以辅助进一步改善或提高触觉反馈和/或热传递到指示器的效果。指示器28也可以由磁性组件构成，或者组合有恒温器/双金属弹簧或元件，在达到由指示器28的构造所确定的设定点温度时，因为受热磁铁的磁场强度减小，该磁性组件允许指示器28与盖22和/或罩15或装置10的其它部件接合或者分离。另外，如图6和图8所示，指示器28可以形成为圆形，以符合罩15的形状，但是可以具有任何合适的形状，包括但是不限于椭圆形、三角形、菱形、星形、八边形、五边形、六边形和其它多边形以及正方形、矩形或者其它平行四边形或其它构造。具体地，指示器28可以形成为在其中具有孔口109(图14和图25)，或者具有不同于箍圈20的内部形状，诸如椭圆形、正方形或多边形(图13)等，并且当箍圈20的横截面为大体圆形时，以此构造，指示器28和箍圈20的形状差异所提供的空间能够使空气流过指示器28。这些实施例也最小化了指示器28与盖22的接触，以减少热量损失/获取，并且增加指示器28相对于室14的选定内部温度的启动准确性。

另外，盖22可以形成在罩15的外端处，热指示器28沿箍圈20向内与盖22隔开。罩15也可以由一体件通过深拉、电极沉积或者由该材料形成三维物体的其它方法而形成。在图3中最佳示出的指示器28是具有光滑边缘的盘或者在指示器28的多个位置处形成有多个孔口30的盘，以使空气能够绕指示器28流动或流过指示器28。在指示器28中的中心孔(图24、图25)也可以用于热导管或热管34通过以及用于将指示器28保持在该导管和/或热管上或周围的正确位置和或定向的器件通过。此外，当指示器28与盖22向内隔开时，在指示器28与盖22之间的空间可以选定为当达到指示器28的启动温度时，使指示器28能够接触盖22和/或本体和/或热管34或该装置的任何其它部件。以此方式，指示器28由盖22或者该装置的其它部件遮蔽，当达到选定温度时，由于致动指示器28所产生的接触以及使指示器28与盖22和/或本体11或者该装置的其它部分接触，指示器28可以提供增强的触觉指示。指示器28也可以以允许某些移动自由的方式被保持。装置10或者罩15的另一实施例可以构成为没有指示器28，但是保留用于换热或提取的某些其它特征。

指示器28构造成:当在热环32或热点33处或附近经由本体11施加到罩15的热量引起指示器28达到由目标化合物19的材料特性确定的某个特定的预定温度范围时，指示器28通过声音致动或自身挠曲或者产生触觉指示的其它机构或方法来作为热指示器起作用。此外，致动温度是宽的范围还是非常窄的范围取决于目标化合物19。指示器28挠曲和/或指示它(指示器28)发信号以及周围元件、罩15、室14和材料24已经受热达到特定温度范围内所在的温度范围如下设定：基于指示器28的成分和/或形状、厚度和/或由于制造指示器而存在于该指示器28中的固有应力，将该温度范围设定成接近使包含在设置于室14内的材料24中的所需化合物19从材料24挥发的温度。指示器28开启、挠曲、变形或以其它方式指示所处的温度范围预计为在确认适合用于有效提取目标化合物19的名义范围内，以使得使用挥发器10的个体能够在确定的温度范围选择性地挥发从材料24挥发或蒸发的选定化合物或组分19，而不会挥发在高于选定化合物所需温度的温度挥发的其它化合物。

在达到预定温度后，热指示器28的挠曲、变形或致动提供受热到所需温度的罩15、室14、材料24和指示器28的触觉、听觉和/或视觉信号。由指示器28提供的视觉指示可以通过在本体11的其上具有温度记号(未示出)的部分中使用透明或半透明的材料而提高，所述记号能够在预定温度范围之内和之外指示器28所处的状态中通过指示器28而进行视觉定向。在一个实施例中，指示器28的挠曲或致动可以从平坦或向内弯曲的位置向外接触盖22和附加地使盖22弯曲或变形，从而提供视觉指示，同时或由其本身或结合与盖22和/或本体11可选地接触而制造爆音/振动，以提供听觉和触觉指示。

罩15和/或管11可以构造有诸如热环32或热点33的元件，所述热环或热点用作这样的器件，即该器件向使用者指示哪里施加热源以及放置有热传递装置，热传递装置诸如是热管34。热管34可以以多种方法和方式包含于包括罩15和本体11的装置10中，以便于将热量从热源快速地传递到室14和材料24内。热管34促进将热量经由排出管从热源传递到室，该排出管包含合适的相变流体，该相变流体适合于从材料24有效提取目标化合物19所需的温度范围。包含在罩15或管11或二者中的诸如合成石墨等高导热涂层、材料或元件或热管34也可以用于便于将热量从热源更均匀地传导且分布到整个室14和室14内的材料24中。图16的另一实施例可以将室14、扩散盘26、指示器28和该装置的任何其它部件放置在不同的位置以实现该提取，如将室14和材料24放置在吸引端12并使流动反向通过扩散盘26。

罩15形成为与挥发器本体11在形状上互补，可以包括箍圈20，箍圈20绕本体11定位，如图2－5所示，其内径略大于本体11的外径以限定它们之间的空间21，并且其长度足够在由本体11中限定的室14上延伸。箍圈20可以以有效地且牢固地使罩15与本体11接合的方式由诸如金属等任何合适的材料形成。在所示实施例中，当罩15位于管11的入口16上时，将罩15牢固地保持在管11上，使得罩15不会意外地从管11滑落，箍圈20也包括与盖22相对的位于内表面116上的一个或多个间隔件114，或者使用接合本体的其它方法，诸如压印纹理等。可以是几何型式或某种文字、数字或其它设计的纹理作为弹簧类型起作用，以不仅允许本体11上的小量延展，而且该纹理也允许牢固地接合到稍小直径的管上。间隔件114和/或该压纹使罩15能够接合管11的外部以将罩15保持在管11上的合适位置，同时也使气流能够通过间隔件114并且进入位于罩15和管11之间的空间21内。罩15也可以可选地包括从箍圈20或罩15的其它部分伸出的提取装置29，其或者作为一体元件或者作为在制成该罩之后增加到该罩的元件，诸如一个热管或若干热管34，其在所示实施例中在长度上稍短于室14的从室端16到扩散件26的深度。热管可以用于包括但不限于弯曲、扭转、锥形或直形的多种构造中，并且可以在一个或多个实施例中穿过指示器28(图25)或者绕罩14和/或指示器弯曲。当从管11去除罩15时，提取器29可以插入室14中，以便于去除已经从室14内耗尽所挥发的目标化合物19的材料24，而不接触和损坏扩散盘26。热管34也可以作为组合了热传递装置和提取器的类型起作用。这些特征也可以在装置10的热传递和流量调节过程中起到整体作用。挥发器10的另一实施例(图26)是罩15的修改版本，其适于在具有或没有本体11的情况下使用，当放置、插入和/或固定到香烟或其它产品上时也起作用，所述其它产品包括但不限于包含传统提取的材料的产品和装置，这些提取是通过燃烧用于提取的材料或者通过其它提取方法而进行的。在该实施例中的罩11以与上述相同的方式作用，具有或没有一个或多个特征和/或元件，诸如相变热管，热空气的管、管子或导管，或其它类型的热导管，以便于从热源200传递热量到材料24，以提取目标化合物19，同时也作为防止引起燃烧的器件起作用。在该构造中的罩15可以使用一个或多个所述的指示器28，并且也可以在没有指示器28的情况下制造并且使用。

与间隔件114相对，当罩15定位在管11上时，如图3－5最佳示出的，指示器28邻接管11的室端16。在所示实施例中，室端16包括斜形或锥形118以最小化端16和指示器28之间的接触，允许指示器28自由挠曲和/或变形而不会有来自端16的较多干涉，同时也允许空气在指示器28和端16之间流动。另外，由于启动指示器28而与端16或装置的任何其它部分接触可以由于指示器28抵着端16的致动而用以产生和/或改善触觉和听觉指示。室端16也可以具有其它合适的形状，例如在内表面和/或外表面上为圆形，或者在内表面上或在内表面和外表面上为锥形。

现在参照图3、图16和图21至图23，当罩15在室端16上放置在管11上时，指示器28形成室14的外端，在该室14中，放置有待通过挥发和移动目标化合物19提取的材料24。位于管11内部中的室14的内端通过保持和过滤样本材料24的器件而形成，该器件诸如是一体的保持/扩散盘26，其包括从端16向内间隔的不可燃材料，但是当罩15在入口或室端16上就位时，其设置在本体11内在罩15内的一位置处。在所示实施例中，盘26具有凸形并且通过本体11中形成的凹槽27而保持在本体11内，盘26可以定位在其内。该扩散盘26包括形成在其中的多个孔口120并且与端16隔开，所述孔口使空气能够从室端16流过孔口120到达管11的吸引端12，并且定位在多个不同的位置。扩散盘26的间隔和定位以及其孔、槽和它们的间隔和定位也可以起到调节和分布热量和气流的作用。孔和/或槽构造的范围可以是从非常小的激光切割狭缝或孔到铭刻图画、标志、几何型式以及压印、蚀刻、雕刻或其它标记等。扩散盘26也作为材料止挡件或阻挡件起作用，以在装载、使用和提取过程中将材料24保持在室14中。当由于材料24插入室14中而施加压力时，扩散盘26的凸形允许通过增大的接合力而牢固地放置在内凹槽27中。在可替换实施例中，盘26可以形成为本体11的一部分并且一体形成到本体11。

另外，罩15或本体11的一个部分或多个部分可以包括位于其上的涂敷材料202或其它类型的热传递介质，这些材料改善从热源到指示器28、装置10和材料24的吸收、传导或热传递，诸如是吸收性氧化涂层或者包含低温相变的离子流体热分散剂。在该设计中使用一种或多种类型的相变材料允许熔融或蒸发的潜热加快热传递并且延长室14和其材料24能够保持在理想提取温度而不用另外施加热的时间。相变材料也在加热过程中在相变时或者在给定数量的相变材料从热源200传递到室14之后，通过变相并且限制温度上升而辅助该装置的温度调节。使相变温度、相变材料数量和指示器28的致动温度匹配可以提高准确性和可用性。挥发器10的本体11或罩15也可以设置有这样的能力或在其上的合适结构(未示出)，即，其使得热源200的把手或附件能够固定到本体，以允许使用者更容易地用一只手保持本体11并施加热量，该把手或附件为诸如磁性或其它类型的保持件以允许附连到热源200。

在使用中，首先将材料24经由端16放置在管11的室14中，抵靠盘26。然后，将罩15放置在管11的端16上的、指示器28接合端16的位置处，由此将罩15的箍圈20定位在整个室14和保持在其中的材料24上。然后在热环32或热点33处或附近，将合适的热源200施加到本体11和罩15。由热源200供应的热量经由罩15和本体11和/或热管34传递到指示器28和材料24以加热和挥发材料24的选定组分19。热管34可以以热源200仅将热量施加到热管34的方式从罩15的本体11或盖端22伸出。

当达到预定温度范围时，指示器挠曲或变形或者以其他方式指示，以提供触觉(振动)、听觉(咔嗒声)和/或视觉(指示器在管中的不同状态)指示，表明用于材料24的目标化合物19的挥发温度已经达到。此时，去除热源200并且使用者可以经由吸口端12/吸引末端13抽取空气。经由端12而施加到本体11的吸力作用，以抽取在罩15的箍圈20和本体11之间穿过间隔件114的空气，在此处，空气在限定于罩15和本体11之间的空间21中由罩15和本体11二者所保留的热量加热，此作为环形换热器起作用。随后，受热空气从空间21在指示器28和本体11的端16之间和/或经由指示器28和本体11的端16流到室14中并且流经设置在室14中的材料24。受热气流经由保持/扩散盘26对应地加热、挥发和移动挥发的提取物25和目标化合物19，该保持/扩散盘26也保留室14中的所有未挥发的材料颗粒24。当空气穿过位于罩15的箍圈20和管11之间的环形空间21时，至少部分地加热空气并且使受热空气与材料24接触，此辅助加热材料24，促进所需化合物19、25的挥发以及移动。也具有一些情况，在这些情况中，通过经由传导而加热的罩15和本体11来直接加热材料24。该布置也允许与在热源200旁边或附近产生的的产品或其它杂物的任何燃烧分离，并且基本上减少了热源引起样本材料24燃烧的倾向。如果在装置10的一个实施例的使用中的任一时刻时指示器28的温度下降到预定温度范围之下，该指示器28可以设计成通过返回到不挠曲、不变形或不致动的原始位置而提供对该温降的进一步指示，从而给出温度改变的第二触觉、听觉和/或视觉指示。然后使用者停止将吸力施加到端12，并且重新将热源200在热环32或热点33处施加到罩15，直到指示器28又提供其它指示，表明已经达到材料24的目标化合物19挥发所需的温度。

另一实施例使用单次致动单次使用的指示器28。该设计的一次性使用是为了便于通过使用无菌的一次性装置12来给药。在该类型的分配器中包含药品也可以减少滥用和/或交叉污染的可能性，因为可以使用附加的措施来防止通过使用特定设备分配所包含的药品。使用感应热源是通过隔离装置施加启动热量的抗干扰方法的一个实施例。适用于该类型的装置的药品是通常经由肺路线给药的药品，但是也可以包括以其他方式给药的许多其它药品。该路线有利于由病人快速摄取。止疼药例如可以在数秒内提供，而不需要静脉插入。目前困难的、未成熟的和/或不可能供给的药物的类型或其组合可以很好地用于该类型的给药，因为热组分可以保持某些困难化合物稳定直到它们被快速吸收。该实施例以及也在本文中描述的可重新使用的方案的另一优势是消除了目前用在吸入器类型装置中的有害环境且不健康的合成氟碳推进剂(fluorocarbon propellant)。

另一实施例使一次性装置10在非可移除罩内包含预装载剂量的药品。然后，在加热装置10后直到致动指示器28，该药品会释放和/或可用于给药。具有敏感和/或易碎或反应性质的一些药品可能需要气密密封装置，该气密密封装置可以通过致动指示器28而启动，或者通过施加热而启动，其中指示器28预示达到足够温度以允许准确且可预测地配量。

另一实施例是设计用于插入空气清新器类型的器具的装置10。该用法会允许使用者通过将他们选择的材料24插入装置10并且将装置10放置在该器具中而选择使用他们自己的香味源，以用于受控地释放到需要香味的环境中。该选择使得使用者能够在他们的环境中享受香味空间，而不需要采用散发香味装置所使用的传统化学方法、喷雾和改变空间嗅觉影响的其它综合方法。

也可以通过多种其它装置施加热量，所述其它装置特定地设计为环绕这些装置10作为通过使用任何前述热源和方法将该装置快速且准确地加热到工作温度的器件。

当将材料24提取到所需化合物19、25已从材料24耗尽的点时，允许装置10冷却，并且罩15可以从本体11去除。提取器29可以用以便于从室14内去除任何未挥发材料，以使新鲜的一定量材料24位于室14中。另外，与使用提取器29相反，可以简单地竖直地定位并且可选地由物体或抵着物体(未示出)敲击管11，以将材料24从室14中移出。

在装置10的可替换实施例中，本体11可以使用作为热源200的无焰催化碳氢燃烧器(未示出)到罩15中，其将环绕罩15并且增加传热速率并且减少加热时间。该燃烧器可以仍旧在外部通过诸如标准的丁烷香烟打火机的热源200而被添加燃料，因为它可以将燃料注入罩15和燃烧器组件中。当用作热源200时，无焰燃烧器可以电气点燃或者通过压电点燃或者通过来自标准丁烷打火机的典型火花而点燃。

在装置10的其它可替换实施例中，扩散盘26可以定位在本体11中，其所处的位置能够使包含标准直径香烟的部分的烟草插入室14中作为待挥发的材料24。在如此做时，去除罩15并且将香烟插入室14中直到接触该盘26。在该位置中，香烟的过滤部分可以设置在本体11的外面并且可以以任何合适的方式移除，从而允许罩15位于管或本体11上以使得装置10能够用于挥发香烟的烟草部分中的目标化合物19、25。

作为该实施例的替代方案，如图24中最佳示出的，罩15可以形成有可选地存在并且附连到罩15的盖22上的指示器28。罩15也包括热管34，该热管34沿罩15的外部局部地定位并且延伸到罩15的内部。在该位置中，热管34可以接触位于室14中的材料24，使得施加到热管34的热源20有效地加热室14中的材料24。另外，在前述实施例中是本体11的、在该实施例中(图26)容纳待至少部分地挥发的材料的物体可能不是本体11，而是诸如香烟(未示出)，其直径与本体11的直径类似，并且可以直接插入罩15的开口端中，其中香烟的烟草部分接触设置在罩15中的热管34的部分。在该构造中，热管34的加热有效地加热香烟中的烟草，可选地以类似于该公开的所有实施例的选择的方式不燃烧烟草，以从烟草中释放所需组分19、25，烟草在该实施例中用作材料24。

在又一实施例中，指示器28可以与端16隔开，或者放置在不同于罩15内的位置处，诸如本体11的内部，代替扩散器26，或者放置在可以合适地执行其意图功能的任何位置处，此时，将罩15定位在管11上，并且使用罩15上的独立接合结构来合适地将罩15定位在管11上。在该实施例或任何其它实施例中，罩15和/或管11可以包括建构在罩15和/或管11的端部的圆锥形外端(未示出)，此可以帮助扩大由指示器28的移动产生的咔嗒声。

另一实施例可以包括不带指示器28的装置10，和多个其它所述的传热、换热、提取或其它构造方法。

本发明的不同的其它实施例认为落在所提交的权利要求的范围内，所述权利要求具体地指出并且明确地要求关于本发明的主题。

Claims (16)

1.一种挥发器，包括：

a)本体，其具有开口端，所述开口端适于将样本材料保持在其中，所述样本材料包含有用于挥发的目标化合物；和

b)罩，其固定到所述本体的所述开口端上，所述罩包括热指示器，所述热指示器能够在加热所述罩到来自材料的目标化合物的最佳挥发和提取条件的预确定的温度范围内时提供指示，

所述罩的内径大于所述本体的外径，所述罩具有多个位于所述罩的内表面上的间隔件，所述间隔件在所述罩的内表面与所述本体的外表面之间延伸以接合所述本体并限定位于所述罩的内表面和所述本体的外表面之间的气流空间。

2.如权利要求1所述的挥发器，其特征在于，在加热到所述预确定的温度范围内时，所述热指示器提供听觉指示或触觉指示中的至少一种。

3.如权利要求1所述的挥发器，其特征在于，所述热指示器使气流能够流过所述热指示器。

4.如权利要求3所述的挥发器，其特征在于，所述热指示器的形状与所述罩的形状互补。

5.如权利要求4所述的挥发器，其特征在于，所述热指示器中包括多个孔口。

6.如权利要求1所述的挥发器，其特征在于，所述罩的内径大于所述本体的外径。

7.如权利要求1所述的挥发器，其特征在于，所述热指示器接触所述本体的所述开口端以将所述材料封闭在形成于所述本体中的室内。

8.如权利要求7所述的挥发器，其特征在于，所述本体包括位于所述本体中的、与所述热指示器相对的阻挡部，以与所述热指示器相对地将所述材料封闭在所述室内。

9.如权利要求8所述的挥发器，其特征在于，所述阻挡部使气流能够通过所述阻挡部。

10.如权利要求1所述的挥发器，其特征在于，所述热指示器位于所述罩中的一位置处，当在加热到所述预确定的温度范围内所述热指示器提供所述指示时，在所述位置处的所述热指示器接触所述罩。

11.如权利要求1所述的挥发器，其特征在于，所述热指示器由双金属材料形成。

12.一种挥发物质的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供如权利要求1所述的挥发器；以及

b)将热源施加到所述本体和所述罩中的至少一个，直到所述热指示器提供用于挥发和提取来自所述材料的所述目标化合物的达到预确定的温度范围的指示。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括步骤：在将所述热源施加到所述罩后，将吸力施加到所述本体的吸引端或施加到设置在与所述罩相对的其它装置。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

a)在将吸力施加到所述吸引端后，从所述本体去除耗尽的材料；以及

b)更换所述本体中的材料。

15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，去除所述材料的步骤包括以下步骤：

a)从所述本体中去除所述罩以暴露所述材料；并且

b)从形成于所述本体中的室去除所述材料。

16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将吸力施加到所述本体的步骤包括以下步骤：

a)抽取位于所述罩和所述本体和/或其它装置之间的空气以预热气流；

b)抽取预热的气流通过、围绕或者横贯所述热指示器，以接触所述材料；

c)使用所述预热的气流和导引的热来挥发所述材料的选定成分；

d)经由所述吸引端将选定的挥发成分抽出所述材料。