CN105177253A - 一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法，将钢棒经感应加热至1000-1200℃，使得钢棒完全奥氏体化后，立即水淬冷却以获得全马氏体组织，钢棒水淬完成后立即进行低温回火处理，获得显微组织为回火马氏体的产物；脱氧时，采用铝为脱氧剂，加入量为钢水重量的0.4%～0.5%，脱氧后应静置10-15分钟，使脱氧产物上浮。本发明提供的提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法，通过对工艺参数的精确的处理，所得钢棒的硬度、耐磨性和韧性都得到了提升，解决了钢棒硬度低、韧性差等原因导致的断棒、弯棒等问题。

Description

一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法

技术领域

本发明涉及一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法。

背景技术

随着我国工业的快速发展，各行各业对节能降耗提出了更高的要求。提高生产设备的生产效率及延长设备的使用寿命是节能降耗的有效手段。热处理行业也在不断采用新技术、新工艺来充分发掘材料的潜能，延长其使用寿命，以达到节能降耗的目的。

作为一种常用的矿山粉碎机械，棒磨机近年来也有了长足的发展。该类型机械的研磨介质—磨棒（钢棒），是棒磨机的消耗品，现在市场上常用的耐磨锰钢棒主要由钢厂轧制成型，其机械性能不高，耐磨效果极差，在使用时消耗量极大。传统的钢棒由于磨耗而产生的生产成本极高，已不能满足行业的发展需求，开发新型的耐磨钢棒势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法，将钢棒经感应加热至1000-1200℃，使得钢棒完全奥氏体化后，立即水淬冷却以获得全马氏体组织，钢棒水淬完成后立即进行低温回火处理，获得显微组织为回火马氏体的产物；脱氧时，采用铝为脱氧剂，加入量为钢水重量的0.4%～0.5%，脱氧后应静置10-15分钟，使脱氧产物上浮。

本发明的有益效果：

本发明提供的提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法，通过对工艺参数的精确的处理，所得钢棒的硬度、耐磨性和韧性都得到了提升，解决了钢棒硬度低、韧性差等原因导致的断棒、弯棒等问题。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法，将钢棒经感应加热至1000-1200℃，使得钢棒完全奥氏体化后，立即水淬冷却以获得全马氏体组织，钢棒水淬完成后立即进行低温回火处理，获得显微组织为回火马氏体的产物；脱氧时，采用铝为脱氧剂，加入量为钢水重量的0.4%～0.5%，脱氧后应静置10-15分钟，使脱氧产物上浮。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种提高棒磨机用钢棒硬度和韧性的热处理方法，其特征在于：将钢棒经感应加热至1000-1200℃，使得钢棒完全奥氏体化后，立即水淬冷却以获得全马氏体组织，钢棒水淬完成后立即进行低温回火处理，获得显微组织为回火马氏体的产物；脱氧时，采用铝为脱氧剂，加入量为钢水重量的0.4%～0.5%，脱氧后应静置10-15分钟，使脱氧产物上浮。