CN105174712B - 一种三头玻璃车床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种三头玻璃车床，包括床身、以及床身两端分别设置的移动床头、以及床身中部设置的固定床头；所述固定床头以及两移动床头上的卡盘同轴设置，且三者的卡盘由动力机构驱动同步转动；所述床身上对应每一移动床头均设有驱动该移动床头沿床身运动的手摇轮；所述固定床头与每个移动床头之间都设有喷灯装置。所述固定床头上设有双卡盘结构。本发明在生产过程中固定床头和两个移动床头同步转动，两个喷灯装置上的火焰喷灯同时工作，芯棒两头同时进行对接，一次性装夹操作完成芯棒两端的对接，保证了对接后产品的同心度的同时，也大大提高了生产效率。

Description

一种三头玻璃车床

技术领域

本发明属于光纤预制棒生产技术领域，尤其是涉及一种三头玻璃车床。

背景技术

目前，我国光纤光缆行业呈现产业格局发展不平衡，光缆和光纤拉丝能力大于需求，而利润核心光纤预制棒却严重依赖进口。为了打破这一不利局面，实现光纤预制棒的国产化，近年来国内各主要光纤生产商在预制棒国产化的道路上进行了大胆的探索。在光纤预制棒的生产过程中，需要先生产出芯棒，然后对芯棒进行切割，之后用玻璃车床将芯棒两头各对接一个延伸棒。传统的玻璃车床只有两个床头，在对接完一头之后需要等待工件温度降低后才能进行换头装夹，对另外一头再进行对接，这样耗费时间长，而且有二次装夹问题，很难保证两头的同心度。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种三头玻璃车床，解决了现有技术中玻璃接棒车床效率不高及同心度很难保证的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种三头玻璃车床，包括床身、以及床身两端分别设置的移动床头、以及床身中部设置的固定床头；所述固定床头以及两移动床头上的卡盘同轴设置，且三者的卡盘由动力机构驱动同步转动；所述床身上对应每一移动床头均设有驱动该移动床头沿床身运动的手摇轮；所述固定床头与每个移动床头之间都设有喷灯装置。

进一步，所述固定床头上设有双卡盘结构，且在所述固定床头上安装的两个卡盘同轴对称设置。

进一步，所述动力机构包括由PLC控制的电机。

进一步，所述喷灯装置包括沿床身滑动设置的火焰喷灯。

进一步，所述火焰喷灯采用氢氧焰。

进一步，所述床身上设有供移动床头朝向固定床头滑动的车床轨道。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

1)提高生产效率，两头焊接同时进行，没有中间等待时间。

2)有效的保证了产品的同心度，车床校验一次完成，焊接的同心度高。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1-床身，2-移动床头，3-固定床头，4-手摇轮，5-喷灯装置，6-火焰喷灯，7-芯棒，8-把棒，9-车床轨道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种三头玻璃车床，如图1所示，包括床身1、以及床身1两端分别设置的移动床头2、以及床身1中部设置的固定床头3；所述固定床头3以及两移动床头2上的卡盘同轴设置，且三者的卡盘由动力机构驱动同步转动；所述床身1上对应每一移动床头2均设有驱动该移动床头2沿床身1运动的手摇轮4；所述固定床头3与每个移动床头2之间都设有喷灯装置5。

本三头玻璃车床解决了接棒的同心度问题，保证预制棒成品同心度达标，通过OVD工艺制成的成品预制棒芯包同心度参数也能够达标，因此，保证了良好的产品品质。

利用手摇轮4驱动机床各床头移动的结构为现有技术，可以参考普通车床上的结构，此处不再赘述。

其中，所述固定床头3上设有双卡盘结构，且在所述固定床头3上安装的两个卡盘同轴对称设置。保证了生产过程中，固定床头3上的芯棒7装卡牢固，始终保持芯棒7的轴线与固定床头3以及两移动床头2上卡盘中心的连线处于同一直线，保证了芯棒与把棒对接后产品的同心度。

需要指出的是，上述的移动床头2也可以为双卡盘结构，这样，防止单卡盘装夹不紧的现象，避免了把棒8定位不精确、固定不牢固引起的加工误差，甚至产生废品。

其中，所述动力机构包括由PLC控制的电机，优选的，电机上带有变频器。用PLC及变频电机组成电控系统，三个床头采用高精度耐磨六方轴机械传动，实现同步转动。

其中，所述喷灯装置5包括沿床身1滑动设置的火焰喷灯6，在生产过程中两个火焰喷灯6同时工作，芯棒7两头的对接同时进行。

需要说明的上，喷灯装置5可以设置类似手摇轮的机构驱动火焰喷灯6沿床身的车床轨道移动，火焰喷灯6的位置调节方便、可靠，可以将火焰喷灯6准确的移动到芯棒与把棒接触点正下方的位置，保证最佳的使用效果。

其中，所述火焰喷6灯采用氢氧焰，氢氧焰不会使把棒与芯棒对接过程中混入碳、金属等杂质，保证好的对接效果。

其中，所述床身1上设有供移动床头2朝向固定床头3滑动的车床轨道9，根据实际生产需要，将移动床头2向固定床头3靠近或远离的滑动调节。

开始对接前，在固定床头3的卡盘上装夹一根芯棒7，两个移动床头2的卡盘上各装夹一根把棒8，将把棒8需要焊接的一头朝向芯棒7。之后将两个移动床头2分别移动到合适的位置，使把棒8与芯棒7接触，移动火焰喷灯6到芯棒与把棒接触点正下方，然后启动电机使三个床头同步转动，并且同时点燃两个火焰喷灯6，在火焰的加热下把棒8与芯棒7的接触点熔化最终对接在一起。

本发明在生产过程中固定床头3和两个移动床头2同步转动，两个喷灯装置5上的火焰喷灯6同时工作，芯棒两头同时进行对接，一次性装夹操作完成芯棒两端的对接，保证了对接后产品的同心度的同时，也大大提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三头玻璃车床，其特征在于：包括床身、以及床身两端分别设置的移动床头、以及床身中部设置的固定床头；所述固定床头以及两移动床头上的卡盘同轴设置，且三者的卡盘由动力机构驱动同步转动；所述床身上对应每一移动床头均设有驱动该移动床头沿床身运动的手摇轮；所述固定床头与每个移动床头之间都设有喷灯装置。

2.根据权利要求1所述的一种三头玻璃车床，其特征在于：所述固定床头上设有双卡盘结构，且在所述固定床头上安装的两个卡盘同轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种三头玻璃车床，其特征在于：所述动力机构包括由PLC控制的电机。

4.根据权利要求1所述的一种三头玻璃车床，其特征在于：所述喷灯装置包括沿床身滑动设置的火焰喷灯。

5.根据权利要求4所述的一种三头玻璃车床，其特征在于：所述火焰喷灯采用氢氧焰。

6.根据权利要求1所述的一种三头玻璃车床，其特征在于：所述床身上设有供移动床头朝向固定床头滑动的车床轨道。