CN105143054B - 具备防止碎瓶功能的瓶容器 - Google Patents
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Abstract
一种瓶容器具备:上部设有盖部且呈筒状的、由易碎材料构成的内部容器2、沿着内部容器2的主体部5和底部6来安装的外部容器3。内部容器2在未被外部容器3覆盖的上部上形成了呈收缩形状或者锥形形状的肩部8,外部容器3的底13的外周部13b比外部容器3的侧壁14的厚度厚,外部容器3的底13的中央部13a形成的不与内部容器2的底部6接触的空间部13c的厚度比外周部13b的厚度薄,在安装在内部容器2上的外部容器3,以及至少内部容器2的肩部8上覆盖有热收缩膜4,从而使内部容器2与外部容器3一体化。由此,提供了一种具备防止碎瓶功能的瓶容器,其防止因对瓶容器底部和主体部的冲击等而发生碎瓶。
Description
技术领域
本发明涉及一种具备防止碎瓶功能的瓶容器。
背景技术
专利文献1中公开了一种具备防止碎瓶功能的瓶容器。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-236608号公报
发明内容
本发明要解决的问题
但是,由于此种瓶容器的容器底部覆盖了缓冲部件,因此由落下等导致的对瓶容器主体部产生冲击时瓶子可能会破碎。
本发明的课题是提供一种具备防止碎瓶功能的瓶容器,防止因对瓶容器底部与主体部的冲击等而发生瓶子破碎。
解决问题的方法及发明效果
本发明的具备防止碎瓶功能的瓶容器,其特征在于,具备:
上部设有盖部且呈筒状的、由易碎材料构成的内部容器;
沿着内部容器的底部及主体部来安装的外部容器;
内部容器在未被外部容器覆盖到的上部上形成了呈收缩形状或锥形形状的肩部;
外部容器的底的外周部比外部容器的主体部的厚度厚,且外部容器的底的中央部形成的不与内部容器的底部接触的空间部的厚度比外周部薄;
在安装在内部容器上的外部容器,以及至少内部容器的肩部上覆盖有热收缩膜,从而使内部容器与外部容器一体化,
外部容器为保护内部容器的缓冲容器,
在缓冲容器的内部配置的内部容器的主体部以及与该主体部相对的缓冲容器的内壁之间形成有空隙的状态下,使用热收缩膜包装内部容器和缓冲容器。
根据本发明,沿着易碎材料的内部容器的底部和主体部安装外部容器,通过利用热收缩膜使此内部容器与外部容器一体化,使得对于内部容器的底部与主体部的冲击被外部容器吸收,能够防止内部容器的破碎。
附图说明
图1是表示本发明的瓶容器的一个例子的概念图。
图2A是表示构成图1的瓶容器的药瓶容器的平面示意图。
图2B是图2A的药瓶容器的侧面示意图。
图3是图2B的药瓶容器的III-III处的剖面示意图。
图4A是表示构成图1的瓶容器的缓冲容器的平面示意图。
图4B是图4A的侧面示意图。
图5A是图4A的缓冲容器的VA-VA处的剖面示意图。
图5B是图4A的缓冲容器的VB-VB处的剖面示意图。
图6是表示将图2B的药瓶容器安装至图5A的缓冲容器的流程概念图。
图7A是表示在将图2B的药瓶容器安装至图5A的缓冲容器后的状态概念图。
图7B是图7A的部分放大图。
图8A是表示通过热收缩膜将图7A的药瓶容器和缓冲容器包装成一体后的状态的剖面概念图。
图8B是图8A的部分放大图。
图9A是表示瓶容器落向地面的例子的概念图。
图9B是表示放置在地面的瓶容器倒下的例子的概念图。
图10是表示构成瓶容器的内部容器的变形例1的剖面示意图。
图11是表示构成瓶容器的外部容器的变形例1的剖面示意图。
图12是表示构成瓶容器的外部容器的变形例2的剖面示意图。
图13是表示构成瓶容器的热收缩膜的变形例1的示意图。
图14是表示构成瓶容器的热收缩膜的变形例2的示意图。
图15是表示构成瓶容器的热收缩膜的变形例3的示意图。
图16是表示构成瓶容器的热收缩膜的变形例4的示意图。
具体实施方式
如图1中所示,瓶容器1具有内部容器2、将内部容器2收容在内部的外部容器3、将内部容器2和外部容器3作为一体包装的热收缩膜4。并且,在图1中,只有内部容器2用侧面图表示,外部容器3以及热收缩膜4都用剖面图表示。如图2A以及图2B所示,内部容器2具备内部容器本体2a和盖部2b,盖部2b位于内部容器本体2a的上部。内部容器本体2a具有圆筒状的主体部5和构成主体部5的下端部的底部6,如图3所示,环状的开口部7位于主体部5的上侧,在从主体部5朝向开口部7的中途形成具有锥形形状的肩部8。内部容器本体2a为易碎材料(瓶)形成,具有透明或半透明的透光性。
如图3所示,覆盖内部容器本体2a的开口部7的盖部2b具有密封塞9、密封部10以及瓶盖部11,密封塞9由弹性体形成,以塞住内部容器本体2a的开口部7,用密封塞9密封后的开口部7的周围用金属制成的密封部10来固定,瓶盖部11被设计成覆盖在密封塞9以及密封部10的上面。
具有盖部2b以及其开口部7被盖部2b塞住的内部容器本体2a的内部容器2为医疗用药瓶容器12,在该医疗用药瓶容器12的内部容器本体2a内部中注入了药水,之后使用盖部2b将内部容器本体2a的开口部7密封。
如图4A、图4B、图5A以及图5B所示,外部容器3为具有底13、侧壁14以及开口15的透明或半透明的圆筒状的缓冲容器16,其内部收容药瓶容器12。缓冲容器16具有透明或半透明的透光性,且由树脂形成。
如图5A所示,缓冲容器16的底13具有中央部13a和外周部13b,通过将中央部13a的厚度T1形成的比外周部13b的厚度T2更薄(T1<T2),从而形成空间部13c。
另外,如图5A以及图5B所示,侧壁14具有向内侧突出并从内壁14a的下部朝向开口15,即向图示上下方向(侧壁14的高度方向)延伸出的突出部14b。侧壁14形成为圆筒状,如图5A所示,侧壁14的厚度T3形成的比底13的外周部13b的厚度T2更薄(T3<T2)。
突出部14b从底13朝向开口15未到达开口15处,而延伸到开口15的附近。更具体来说,突出部14b的横截面是长方形或正方形的矩形形状,具有彼此相对的相对外侧面17(图4A)、连接两相对外侧面的平面状的连接面18以及在突出部14b的上端向缓冲容器16的内侧突出的段部19,相对外侧面17之间的间距沿着长度方向均等地形成。
另外,如图4A所示,突出部14b在从上方来看呈圆形形状的缓冲容器16的内壁14a的圆周方向上不连续地形成。具体的,从平面来看缓冲容器16,突出部14b在缓冲容器16的中心部的周围以等角度间隔形成在缓冲容器16的内壁14a上(图4A中举例示出以120度间隔形成了3个突出部14b)。
接着,对关于将药瓶容器12安装至缓冲容器16中的方法进行说明。图6及图7A表示了将其内部注入了药水的药瓶容器12安装至缓冲容器16中的一个例子。首先,将药瓶容器12的底部6朝下,向把开口15朝上放置的缓冲容器16的开口15,移动药瓶容器12(图6)。然后,将药瓶容器12的底部6插入缓冲容器16的开口15中,将底部6与缓冲容器16的底13对上,形成了在药瓶容器12外安装了缓冲容器16的状态(图7A)。
在这种状态下,如图7A所示,缓冲容器16从药瓶容器12的底部6开始包裹至主体部5,缓冲容器16的开口15到达药瓶容器12的肩部8或肩部8附近。在此,在缓冲容器16的内部中设置的药瓶容器12的主体部5和、相对主体部5的缓冲容器16的内壁14a之间,形成如图7B的部分放大图所示的空隙20。具体的,空隙20被形成在覆盖药瓶容器12的主体部5周围,在缓冲容器16的突出部14b和药瓶容器12的主体部5之间也形成了空隙20。同样的,在如图7A所示缓冲容器16的底13中,底13的中央部13a不与药瓶容器12的底部6接触从而形成空间部13c。
图8A中,为了将图7A的药瓶容器12和缓冲容器16进行一体化,采用热收缩膜4覆盖药瓶容器12和缓冲容器16,并且缓冲容器16的侧壁14和至少药瓶容器12的肩部8的一部分用热收缩膜4覆盖上。具体的,热收缩膜4从药瓶容器12的密封部10开始经过肩部8到缓冲容器16的侧壁14,包装范围从药瓶容器12的密封部10开始到缓冲容器16的侧面。在此,热收缩膜4的厚度,为了便于说明,进行了夸张地描画,实际上其厚度要比瓶容器12及缓冲容器16的厚度薄很多。
图8B为图8A的部分放大图,如图8B所示,在缓冲容器16的内部设置的药瓶容器12的肩部8和、与肩部8相对的热收缩膜4之间形成肩部空间21。即,在保证上述间隙20的同时还形成了肩部空间21,该肩部空间21覆盖药瓶容器12的主体部5与肩部8的连接部周边的周围。
这样,通过用热收缩膜4来包装安装有缓冲容器16的药瓶容器12就完成了瓶容器1。在从瓶容器1中取出注入到药瓶容器12内部的药水时,通过取下药瓶容器12的瓶盖部11,使用注射器等的针头刺入贯穿密封塞9,从药瓶容器12的内部抽出药水就能够使用瓶容器1内部的药水。
如以上所述,瓶容器1,如图8A所示,通过沿着药瓶容器12的主体部5和底部6安装缓冲容器16,然后用热收缩膜4对药瓶容器12和缓冲容器16进行一体化,对药瓶容器12的主体部5和底部6的冲击等被缓冲容器16吸收,从而能够防止药瓶容器12的破碎。
具体的,缓冲容器16,如图7A所示,从药瓶容器12的底部6包裹至主体部5,缓冲容器16的开口15达到药瓶容器12的肩部8或者肩部8附近,因此例如如图9A所示那样即使瓶容器1的缓冲容器16的底13摔向地面22,也能够通过缓冲容器16的底13来吸收其冲击。同样的,如图9B所示那样即使放置于地面22的瓶容器1倒下,也能够通过缓冲容器16的侧壁14来吸收其冲击(不仅是倒下,即使因瓶容器1掉落导致缓冲容器16的侧壁14受到摔碰也能同样地吸收其冲击)。
即,如图8A所示,缓冲容器16的底13的中央部13a不与药瓶容器12的底部6接触而形成空间部13c,因此即使缓冲容器16的底13摔向地面22,也能够防止缓冲容器16的中央部13a直接地向药瓶容器12的底部6传递冲击,从而减缓对药瓶容器12的冲击。
同样的,如图8B所示,在药瓶容器12的主体部5和相对主体部5的缓冲容器16的内壁14a之间形成间隙20,因此即使放置的瓶容器1倒下,或者,以缓冲容器16的侧壁14掉落,间隙20在某种意义上来说就成为气垫,能够减缓自缓冲容器16的内壁14a传向药瓶容器12的冲击。进一步,因为间隙20被形成在覆盖药瓶容器12的主体部5的周围,即使在任意方向上瓶容器1倒下,或者,以缓冲容器16的侧壁14掉落都能够减缓其冲击。
另外,由于在用热收缩膜4进行包装时热收缩膜4的收缩而导致向缓冲容器16的侧壁14施加外部压力,由于缓冲容器16的材质(缓冲容器16的材料为柔软的情况),会产生缩小侧壁14和药瓶容器12的主体部5之间的间隙20的作用。但是,缓冲容器16的突出部14b会抑制缓冲容器16的内壁14a与药瓶容器12的主体部5的接触。突出部14b作为辅助形成间隙20的间隙辅助部而发挥功能,提高由间隙20产生的气垫效果。另外,不仅限于来自热收缩膜4的外部压力的这种情况下能够抑制缓冲容器16的内壁14a与药瓶容器12的主体部5进行接触,对于由外部冲击等其他外部压力施加的情况来说也是一样的。并且,即使缓冲容器16的材料较硬,某些情况下缩小侧壁14和药瓶容器12的主体部5之间的间隙20时,突出部14b也能够抑制缓冲容器16的内壁14a与药瓶容器12的主体部5进行接触。进一步,即使间隙20不会缩小,突出部14b也可作为肋发挥功能,提高缓冲容器16的刚性,能够吸收对于药瓶容器12的冲击。
如图5A及图5B所示,由于突出部14b未达到缓冲容器16的开口15而延伸到开口15的附近,因此即使在如图9B所示放置的瓶容器1倒下的情况下,特别是与形成了突出部14b的缓冲容器16的内壁14a对应的外壁侧摔向地面22那样,瓶容器1倒下的情况下(或者是,像那样瓶容器1掉落的情况),在大的冲击力发挥作用的缓冲容器16的开口15的周围,仍可确保如图8B所示的大的间隙20的空间,即使设计有突出部14b,也能够发挥气垫的效果。
另外,由于突出部14b如图5A及图5B所示从缓冲容器16的底13朝向开口15那样形成,在至少从形成了突出部14b的缓冲容器16的底13开始到开口13的区域附近,能够抑制缓冲容器16的内壁14a与药瓶容器12的主体部5的接触。
进一步,如图4A~图5B所示,由于连接突出部14b的各个相对外侧面17的连接面18为平面,因此能够有效地抑制与筒状的缓冲容器16的接触。另外,由于相对外侧面17之间的间距相等,因此能够沿着药瓶容器12以及缓冲容器16的上下方向上形成几乎相等的间隙20,由于突出部14b的段部19,因此能够确保扩大药瓶容器12的肩部8的附近与缓冲容器16的开口15之间的间隙20的空间。
如图4A所示,由于突出部14b在从上方来看为圆形形状的缓冲容器16的内壁14a的圆周方向上不连续地形成,从而能够辅助形成沿缓冲容器16的圆周方向上的间隙20。具体的,从平面来看缓冲容器16(图4A),在缓冲容器16的中心部的周围的圆周方向上等角度间隔地形成突出部14b(图4A中形成有3个突出部14b),从而能够辅助形成沿着缓冲容器16的圆周方向均等的间隙20,能够提高缓冲容器16的圆周方向的缓冲性。
另外,如图5A所示,具有突出部14b的侧壁14的厚度T3形成的比在底13的外周部13b的厚度T2更薄,从而缓冲容器16的重心变低,缓冲容器16在放置时稳定。
在用热收缩膜4来使缓冲容器16与药瓶容器12成为一体时,如图8B所示,由于药瓶容器12的肩部8与相对肩部8的热收缩膜4之间形成肩部空间21,因此在如图9B所示放置的瓶容器1倒下的情况下(或者,像那样瓶容器1掉落的情况),即使在大的冲击力发挥作用的缓冲容器16的开口15的周边,肩部空间21仍能够给予保护。肩部空间21与间隙20可以一起提高气垫效果。
另外,如图8A所示,热收缩膜4的包装范围从药瓶容器12的密封部10开始经过肩部8到缓冲容器16的侧壁14,且瓶盖部11没有被热收缩膜4覆盖,从而能够在不剥离热收缩膜4下使用药瓶容器12内部的药水。具体的,可以将露出的瓶盖部11从药瓶容器12上取下,使用注射器等从密封塞9中抽取药水。因此,即使在瓶容器1掉落的危险性较高时使用瓶容器1,因缓冲容器16与药瓶容器12为一体,也能够防止药瓶容器12的破碎。
另外,因如图1及图3所示,药瓶容器12没有被缓冲容器16覆盖的部分为锥形形状,药瓶容器12的开口部7被盖部2b覆盖,药瓶容器12没有被缓冲容器16以及盖部2b覆盖的部分为收缩形状,即使在瓶容器1掉落时,没有被缓冲容器16覆盖的药瓶容器12的锥形形状部分直接摔到地面上的可能性较低,从而不用完全覆盖药瓶容器12的表面,也能够高效地防止瓶子破碎。
以上,说明了具有防止碎瓶功能的瓶容器1。接下来,对如图10所示的内部容器2的肩部8的变形例进行说明。肩部8之外的结构与之前所述药瓶容器12的结构相同,主要区别在于肩部8的形状。图10是表示内部容器2的肩部8a的变形例1的剖面图,由于从主体部5朝向开口部7的中途形成了具有收缩形状的肩部8a,因此没有被缓冲容器16或者盖部2b覆盖的药瓶容器12的部分可以说为凹陷形状,能够降低在没有被缓冲容器16覆盖的药瓶容器12的收缩形状部分受到直接冲击的可能性。
在上述说明中,缓冲容器16的突出部14b是从侧壁14的下方(底13)开始朝向开口15延伸的,不过如图11所示从侧壁14的中途开始向开口15延伸的结构也是可以的。另外,如图12所示没有形成突出部的瓶容器1也是可以的。即使没有突出部也能通过间隙20以及空间部13c来抑制来自外部传递到药瓶容器12的冲击。
另外,在上述说明中,热收缩膜4包装范围从药瓶容器12的密封部10开始到缓冲容器16的侧面,不过如图13所示包装范围从药瓶容器12的密封部10的下方开始经过肩部8到缓冲容器16的侧面也可以,如图14所示包装药瓶容器12的肩部8与主体部5连接的连接部分以及其周围也可以。通过包装连接部分及其周围能够减少热收缩膜4的使用量。
另外,如图15所示,可以在热收缩膜4的背面形成黏胶部4a。通过黏胶部4a将药瓶容器12以及缓冲容器16以与热收缩膜4粘接的状态下包装起来。从而,间隙20得到密封,能够通过间隙20提高缓冲效果。另外,如图16所示在热收缩膜4上可以设置印字部4b。
以上,说明了本发明的实施例,但是本发明并不局限在这种具体的记载,在技术上不矛盾的范围内将示例的构成等进行合适的组合实施也是可以的,另外将某些要素、处理变换成公知的形态进行实施也是可以的。
符号说明
1 瓶容器 2 内部容器(药瓶容器12)
3 外部容器(缓冲容器16) 4 热收缩膜
5 主体部 6 底部
7 开口部 8 肩部
13 底 14 侧壁
15 开口 20 间隙
21 肩部空间 22 地面
Claims (6)
1.一种具备防止碎瓶功能的瓶容器,其特征在于,具备:
上部设有盖部且呈筒状的、由易碎材料构成的内部容器,所述内部容器在上部形成了呈收缩形状或锥形形状的肩部;
以所述内部容器的肩部未被覆盖的方式从所述内部容器的底部及主体部沿着肩部来安装的外部容器,
所述外部容器的底的外周部比所述外部容器的主体的厚度厚,且所述外部容器的底的中央部形成不与所述内部容器的底部接触的空间部,所述中央部的厚度比所述外周部薄,
在安装在所述内部容器上的所述外部容器,以及至少所述内部容器的肩部上覆盖有热收缩膜,从而使所述内部容器与所述外部容器一体化,
所述外部容器为保护所述内部容器的缓冲容器,
在所述缓冲容器的内部配置的所述内部容器的主体部以及与该主体部相对的所述缓冲容器的内壁之间形成有空隙的状态下,使用所述热收缩膜包装所述内部容器和所述缓冲容器,
所述空隙超过所述外部容器的上部且延伸至所述热收缩膜和所述内部容器的肩部之间。
2.根据权利要求1所述的瓶容器,其特征在于,
在所述缓冲容器的内壁上具有向所述缓冲容器的开口延伸以向内侧突出的突出部,
所述突出部抑制所述缓冲容器的内壁与所述内部容器的主体部接触,并作为辅助形成所述空隙的空隙形成辅助部。
3.根据权利要求2所述的瓶容器,其特征在于,所述突出部未到达所述缓冲容器的所述开口,而延伸到所述开口的附近。
4.根据权利要求3所述的瓶容器,其特征在于,所述缓冲容器从上方来看呈圆形形状,在所述缓冲容器的内壁上,所述突出部沿着圆周方向不连续地形成。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的瓶容器,其特征在于,
在所述热收缩膜的背面形成有黏胶部,
通过所述黏胶部使所述内部容器以及所述外部容器与所述热收缩膜在粘接状态下被所述热收缩膜包装。
6.根据权利要求5所述的瓶容器,其特征在于,通过所述黏胶部在所述空隙被密封的状态下使所述内部容器以及所述外部容器被所述热收缩膜包装。
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