CN105127806A - 一种组合式多功能真空夹具 - Google Patents
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Abstract
一种组合式多功能真空夹具,属于真空夹具技术领域。包括夹具基座、可换夹具以及真空气路组件,夹具基座在表面且分别沿长度方向和宽度方向以间隔状态开设多条第一气槽,夹具基座在表面还设有至少一个与第一气槽连通的第一气孔,夹具基座在四周侧壁上设有与第一气孔数量相同并且位置相对应的抽气孔,抽气孔与第一气孔连通;可换夹具在工作状态下朝向上的一侧表面并且对应第一气槽的位置设有多条相互交错连通的第二气槽,可换夹具在对应第一气孔的位置开设第二气孔;真空气路组件与抽气孔连接。优点:能满足不同规格的薄壁塑料件的加工需求,还可同时加工多种不同规格的薄壁塑料件,通用性好,加工效率高,装夹效果好,有利于提高加工精度。
Description
技术领域
本发明属于真空夹具技术领域,具体涉及一种组合式多功能真空夹具。
背景技术
制造业中常见的夹具一般是通过螺钉紧固、磁盘吸附等方式对加工零件施加夹紧力,但在大平面薄壁塑料件的加工过程中,由于大平面薄壁塑料件刚性差、塑性大且容易变形,上述常规夹具由于加工精度有限已无法满足生产需求。近几年,市面上出现了不少用于薄板类零件加工的真空夹具:如中国发明专利申请公布号CN102528694A介绍的“一种高效真空夹具”,实现了平面较大的工件在大气压力的作用下的可靠装夹;又如中国实用新型专利授权公告号CN203993205U提及的“一种自动保压真空夹具”,在真空吸附薄膜类加工零件时,能有效控制真空泵的消耗,节约加工成本;还如中国发明专利申请公布号CN103802158A公开的“一种平板类零件裁切用的能够平面定位的真空吸附夹具”,在真空吸附加工件的同时,还能起到一定的定位支撑作用,从而提高定位加工精度;再如中国实用新型专利授权公告号CN202851552U推荐的“一种真空夹具”,提供了一种将粘胶制品贴在待贴部件上的真空夹具,能够一次性完成不同外形胶粘制品的贴装。上述真空夹具在传统的真空夹具基础上均作了不同程度的改进,但它们仍存在共同的缺陷:夹具不可替换,不能同时加工多种不同规格的大平面薄壁塑料件,无法满足高效生产的需求。
鉴于上述已有技术,有必要对现有的真空夹具的结构加以改。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用性好、拆卸方便且装夹效果稳定可靠的组合式多功能真空夹具。
本发明的目的是这样来达到的,一种组合式多功能真空夹具,其特征在于:包括夹具基座、可换夹具以及真空气路组件,所述的夹具基座在表面且分别沿长度方向和宽度方向以间隔状态开设多条第一气槽,多条第一气槽间相互交错连通且呈网格状,夹具基座在表面还设有至少一个与第一气槽连通的第一气孔,夹具基座在四周边缘部位开设有第一密封条嵌槽,在所述的第一密封条嵌槽内嵌设有第一密封条,夹具基座在四周侧壁上设有与第一气孔数量相同并且位置相对应的抽气孔,所述的抽气孔与第一气孔连通;所述的可换夹具设置在夹具基座上,并且与夹具基座相匹配,可换夹具在工作状态下朝向上的一侧表面并且对应第一气槽的位置设有多条相互交错连通的第二气槽,可换夹具在对应第一气孔的位置开设自一侧表面贯通至另一侧表面的第二气孔;所述的真空气路组件与抽气孔连接。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的夹具基座的形状为矩形,夹具基座在表面并且位于形成对角关系的两个角部各设有一定位销孔,在所述的定位销孔内插设有定位销;可换夹具在对应于定位销孔的位置各开设一用于供定位销相配合的定位孔。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的可换夹具在工作状态下朝向上的一侧表面并且位于四周边缘部位构成定位槽,而在中部构成为让位凹腔,所述的第二气槽设置在所述的定位槽和让位凹腔之间的区域内。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述的定位槽和第二气槽的交接处开设有第二密封条嵌槽,在所述的第二密封条嵌槽内嵌设有第二密封条;所述的让位凹腔在四周边缘开设有第三密封条嵌槽,在所述的第三密封条嵌槽内嵌设有第三密封条。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的让位凹腔为方形腔、圆形腔或异形腔。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的第一气孔的数量有四个,分别设置在夹具基座的长度方向和宽度方向两侧的居中位置,并且与该处的第一气槽的汇集点相对应。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的真空气路组件包括总开关和气管,所述的总开关的一端连接真空泵,另一端连接气管,所述的气管的数量有四根,在每一气管上还设有独立开关;所述的抽气孔的数量有四个,分别设在夹具基座的长度方向和宽度方向的两侧侧面的居中部位,气管与抽气孔一一对应进行连接。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的可换夹具在工作状态下朝向上的一侧表面构成有两个以上工件放置区,每一工件放置区内至少包括一个第二气孔,在每个工件放置区内设有所述的第二气槽;每一工件放置区在四周边缘部位构成定位槽,在所述的定位槽和第二气槽的交接处开设有第二密封条嵌槽,在所述的第二密封条嵌槽内嵌设有第二密封条。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的工件放置区的数量有四个,其中两个分别设置在可换夹具的长度方向的两端,另外两个设置在中间位置并且沿可换夹具的宽度方向排布,每一工件放置区内包括一个第二气孔。
本发明由于采用了上述结构,与现有技术相比,具有的有益效果是:可换夹具装卸方便,通过设置可换夹具,能满足不同规格的薄壁塑料件的加工需求,另外还可同时加工多种不同规格的薄壁塑料件,通用性好,加工效率高,加工成本低;可换夹具上设有定位槽,能防止薄壁塑料件在加工时发生位移,从而保证了装夹效果,有利于提高加工精度,同时无需在薄壁塑料件上开设装夹定位工艺孔。
附图说明
图1是本发明的夹具基座的结构示意图。
图2是本发明的一实施例的结构示意图。
图3是本发明的另一实施例的结构示意图。
图中:1.夹具基座、11.第一气槽、12.第一气孔、13.第一密封条嵌槽、131.第一密封条、14.抽气孔、15.定位销孔、16.定位销;2.可换夹具、21.第二气槽、22.第二气孔、23.定位孔、24.定位槽、25.让位凹腔、26.第二密封条嵌槽、261.第二密封条、27.第三密封条嵌槽、271.第三密封条、28.工件放置区;3.真空气路组件、31.总开关、32.气管、321.独立开关。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。
实施例1:
请参阅图1和图2,一种组合式多功能真空夹具,包括夹具基座1、可换夹具2以及真空气路组件3。所述的夹具基座1安装在机床工作台面上,所述的可换夹具2设置在夹具基座1上,并且与夹具基座1相匹配。该真空夹具可根据薄壁塑料件大小、实际的需要将夹具基座1设计成不同形状,本实施例所述的夹具基座1的形状为矩形,夹具基座1在表面并且位于形成对角关系的两个角部各设有一定位销孔15,在所述的定位销孔15内插设有定位销16;可换夹具2在对应于定位销孔15的位置各开设一用于供定位销16相配合的定位孔23。定位销16和定位孔23用于对可换夹具2进行定位。夹具基座1在四周边缘部位开设有第一密封条嵌槽13,在所述的第一密封条嵌槽13内嵌设有第一密封条131,用于密封负压气体。所述的夹具基座1在表面且分别沿长度方向和宽度方向以间隔状态开设多条第一气槽11,多条第一气槽11间相互交错连通且呈网格状。夹具基座1在表面还设有至少一个与第一气槽11连通的第一气孔12。夹具基座1在四周侧壁上设有与第一气孔12数量相同并且位置相对应的抽气孔14,所述的抽气孔14与第一气孔12连通。在本实施例中,所述的第一气孔12的数量有四个,分别设置在夹具基座1的长度方向和宽度方向两侧的居中位置,并且与该处的第一气槽11的汇集点相对应。所述的抽气孔14的数量有四个,分别设在夹具基座1的长度方向和宽度方向的两侧侧面的居中部位。
所述的可换夹具2在工作状态下朝向上的一侧表面并且对应第一气槽11的位置设有多条相互交错连通的第二气槽21,可换夹具2在对应第一气孔12的位置开设自一侧表面贯通至另一侧表面的第二气孔22。所述的可换夹具2在该侧表面并且位于四周边缘部位构成定位槽24,而在中部构成为让位凹腔25,所述的第二气槽21设置在所述的定位槽24和让位凹腔25之间的区域内。所述的让位凹腔25可以为方形腔、圆形腔或异形腔,此处示意为方形腔。在所述的定位槽24和第二气槽21的交接处开设有第二密封条嵌槽26,在所述的第二密封条嵌槽26内嵌设有第二密封条261。所述的让位凹腔25在四周边缘开设有第三密封条嵌槽27,在所述的第三密封条嵌槽27内嵌设有第三密封条271。所述的真空气路组件3包括总开关31和气管32,所述的总开关31的一端连接外部真空泵,另一端连接气管32。所述的气管32的数量有四根,在每一气管32上还设有独立开关321;气管32与抽气孔14一一对应进行连接。
请继续参阅图1和图2,对本实施例的工作原理进行说明。该真空夹具在用于加工薄壁塑料件时,第一步,先加工薄壁塑料件的一面,将薄壁塑料板材直接放置在夹具基座1上,并通过第一密封条131与夹具基座1进行密封,当开启真空气路组件3的总开关31和各气管32上的独立开关321时,真空泵经气管32与第一气孔12以及第一气槽11连通,真空泵工作,使第一气槽11与薄壁塑料板材之间形成真空,这样,薄壁塑料板材将在大气压力的作用下被紧紧地吸附在夹具基座1上,开始中空薄壁塑料零件这一面的加工;第二步,加工薄壁塑料件的另一面,此时需要将可换夹具2放置在夹具基座1上,可换夹具2与夹具基座1通过定位孔23和定位销16定位,薄壁塑料件将已加工好的一面朝向可换夹具2进行放置,薄壁塑料件的四周与定位槽24匹配,这样能防止发生位移,保证装夹精度,薄壁塑料件通过第二密封条261以及第三密封条271与可换夹具2进行密封,同样开启真空泵并打开总开关31和各气管32上的独立开关321,第二气槽21与薄壁塑料板材之间形成真空,薄壁塑料板材被紧紧地吸附在可换夹具2上,开始中空薄壁塑料零件另一面的加工。所述的薄壁塑料板材在加工时受四路负压作用,受力对称,这样有利于薄壁塑料板材的准确定位。
实施例2:
请参阅图3,所述的可换夹具2在工作状态下朝向上的一侧表面构成有两个以上工件放置区28,每一工件放置区28内至少包括一个第二气孔22,在每个工件放置区28内设有所述的第二气槽21。每一工件放置区28在四周边缘部位构成定位槽24,在所述的定位槽24和第二气槽21的交接处开设有第二密封条嵌槽26,在所述的第二密封条嵌槽26内嵌设有第二密封条261。在本实施例中,所述的工件放置区28的数量有四个,其中两个分别设置在可换夹具2的长度方向的两端,另外两个设置在中间位置并且沿可换夹具2的宽度方向排布,每一工件放置区28内包括一个第二气孔22。通过设置多个工件放置区28,该真空夹具可同时进行多种不同大小和形状的薄壁塑料板材的加工,加工效率高,生产成本低。但本实施例的可换夹具2并不限定于每次都同时加工四件薄壁塑料件,当需要加工的薄壁塑料件的数量小于等于三件时,关闭未放置薄壁塑料件的工件放置区28所对应的独立开关321,同时用塑料堵头将该工件放置区28上的第二气孔22堵住,这样做的目的是保证其他放置了薄壁塑料件的工具放置区28内具有良好的负压力。
另外,本发明可以将可换夹具2沿着其长度方向和宽度方向延展出更多个工件放置区28,并对新增的工件放置区28配设相应的气路,这样,所述的可换夹具2可同时加工N(N>4)件薄壁塑料件,所述的薄壁塑料件的规格可以相同也可以不同。
Claims (9)
1.一种组合式多功能真空夹具,其特征在于:包括夹具基座(1)、可换夹具(2)以及真空气路组件(3),所述的夹具基座(1)在表面且分别沿长度方向和宽度方向以间隔状态开设多条第一气槽(11),多条第一气槽(11)间相互交错连通且呈网格状,夹具基座(1)在表面还设有至少一个与第一气槽(11)连通的第一气孔(12),夹具基座(1)在四周边缘部位开设有第一密封条嵌槽(13),在所述的第一密封条嵌槽(13)内嵌设有第一密封条(131),夹具基座(1)在四周侧壁上设有与第一气孔(12)数量相同并且位置相对应的抽气孔(14),所述的抽气孔(14)与第一气孔(12)连通;所述的可换夹具(2)设置在夹具基座(1)上,并且与夹具基座(1)相匹配,可换夹具(2)在工作状态下朝向上的一侧表面并且对应第一气槽(11)的位置设有多条相互交错连通的第二气槽(21),可换夹具(2)在对应第一气孔(12)的位置开设自一侧表面贯通至另一侧表面的第二气孔(22);所述的真空气路组件(3)与抽气孔(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于所述的夹具基座(1)的形状为矩形,夹具基座(1)在表面并且位于形成对角关系的两个角部各设有一定位销孔(15),在所述的定位销孔(15)内插设有定位销(16);可换夹具(2)在对应于定位销孔(15)的位置各开设一用于供定位销(16)相配合的定位孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于所述的可换夹具(2)在工作状态下朝向上的一侧表面并且位于四周边缘部位构成定位槽(24),而在中部构成为让位凹腔(25),所述的第二气槽(21)设置在所述的定位槽(24)和让位凹腔(25)之间的区域内。
4.根据权利要求3所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于在所述的定位槽(24)和第二气槽(21)的交接处开设有第二密封条嵌槽(26),在所述的第二密封条嵌槽(26)内嵌设有第二密封条(261);所述的让位凹腔(25)在四周边缘开设有第三密封条嵌槽(27),在所述的第三密封条嵌槽(27)内嵌设有第三密封条(271)。
5.根据权利要求3所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于所述的让位凹腔(25)为方形腔、圆形腔或异形腔。
6.根据权利要求1所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于所述的第一气孔(12)的数量有四个,分别设置在夹具基座(1)的长度方向和宽度方向两侧的居中位置,并且与该处的第一气槽(11)的汇集点相对应。
7.根据权利要求1所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于所述的真空气路组件(3)包括总开关(31)和气管(32),所述的总开关(31)的一端连接真空泵,另一端连接气管(32),所述的气管(32)的数量有四根,在每一气管(32)上还设有独立开关(321);所述的抽气孔(14)的数量有四个,分别设在夹具基座(1)的长度方向和宽度方向的两侧侧面的居中部位,气管(32)与抽气孔(14)一一对应进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于所述的可换夹具(2)在工作状态下朝向上的一侧表面构成有两个以上工件放置区(28),每一工件放置区(28)内至少包括一个第二气孔(22),在每个工件放置区(28)内设有所述的第二气槽(21);每一工件放置区(28)在四周边缘部位构成定位槽(24),在所述的定位槽(24)和第二气槽(21)的交接处开设有第二密封条嵌槽(26),在所述的第二密封条嵌槽(26)内嵌设有第二密封条(261)。
9.根据权利要求8所述的一种组合式多功能真空夹具,其特征在于所述的工件放置区(28)的数量有四个,其中两个分别设置在可换夹具(2)的长度方向的两端,另外两个设置在中间位置并且沿可换夹具(2)的宽度方向排布,每一工件放置区(28)内包括一个第二气孔(22)。
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