CN105108745A - 烘箱自动上料装置 - Google Patents
烘箱自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105108745A CN105108745A CN201510611264.5A CN201510611264A CN105108745A CN 105108745 A CN105108745 A CN 105108745A CN 201510611264 A CN201510611264 A CN 201510611264A CN 105108745 A CN105108745 A CN 105108745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- kinematic system
- baking oven
- grasping mechanism
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
一种烘箱自动上料装置,包括支架、X轴运动系统、Z轴运动系统、透气片材抓取机构和不透气片材抓取机构。支架横跨在间隔设置的左烘箱和右烘箱之间,透气片材抓取机构实现对透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱;不透气片材抓取机构实现对不透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱。本发明采用“一拖二”方式,即只需1台上料装置即可完成2台烘箱的自动上料;通过透气片材抓取机构实现对透气片材的抓取,通过不透气片材抓取机构实现对不透气片材的抓取,而且抓取片材尺寸可调。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备,尤其涉及一种烘箱自动上料装置。
背景技术
目前,多数机械手自动上料装置上料采用“一对一”方式,即一台上料机只服务一台设备上料,技术上一般都采用吸盘吸附形式,只能抓取同一种不透气的片材,并且吸盘的位置是固定的,导致设备成本上升;抓取的片材种类单一;抓取的片材尺寸单一。
发明内容
本发明的目的,就是为了解决上述问题,提供一种新型的烘箱自动上料装置。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种烘箱自动上料装置,包括支架,架设在支架上的X轴运动系统,架设在X轴运动系统上的Z轴运动系统,以及连接在Z轴运动系统下端的物料抓取机构;其特点是:所述支架横跨在间隔设置的左烘箱和右烘箱之间,所述物料抓取机构包括透气片材抓取机构和不透气片材抓取机构;透气片材抓取机构实现对透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱;不透气片材抓取机构实现对不透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱。
在Z轴运动系统下端连接有吸盘架,该吸盘架与Z轴运动系统中的Z轴可转动相连;所述透气片材抓取机构和不透气片材抓取机构分别连接在吸盘架下方;透气片材抓取机构包括呈矩形分布的四组扎针抓取组件;不透气片材抓取机构包括呈矩形分布的四组吸盘抓取组件。
所述扎针抓取组件包括两根扎针导柱和一组扎针,两根扎针导柱的上端分别与吸盘架相连,两根扎针导柱的下端分别通过过渡压板与一组扎针相连,在扎针导柱上套装有弹簧,以适应材料表面的不平。
所述吸盘抓取组件包括吸盘气缸和吸盘,吸盘气缸安装在吸盘架上,吸盘连接在吸盘气缸的活塞杆下端。
还包括旋转气缸,该旋转气缸安装在吸盘架上并可带动吸盘架及物料抓取机构作90度旋转,以适应材料以不同的方向上料。
所述X轴运动系统包括一台X轴伺服电机,X轴运动系统在X轴伺服电机的驱动下沿X轴运动,能实现精确的定位。
所述Z轴运动系统包括一台Z轴伺服电机,Z轴运动系统在Z轴伺服电机的驱动下沿Z轴运动。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
一、降低了成本:自动上料采用“一拖二”方式,即只需1台上料装置即可完成2台烘箱的上料,提升了上料装置的利用率。
二、能抓取多种片材:针对材料的不同采用不同的抓料方式:不透气片材采用真空吸盘,透气片材(如毛毡)采用“针扎”的方式,这2种方式由人工在操作面板选择后自动切换并自动调整间距,显示屏显示切换结果。
三、抓取片材尺寸可调:采用两套伺服系统实现扎针移动,操作者只需在触摸屏上选择相应的产品型号,伺服系统会驱动扎针自动执行程序移至相应的位置,实现产品的准确抓取。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的局部放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,本发明的烘箱自动上料装置,包括支架1,架设在支架上的X轴运动系统2,架设在X轴运动系统上的Z轴运动系统3,以及连接在Z轴运动系统下端的物料抓取机构。其中的支架1横跨在间隔设置的左烘箱4和右烘箱5之间。物料抓取机构包括透气片材抓取机构6和不透气片材抓取机构7;透气片材抓取机构实现对透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱;不透气片材抓取机构实现对不透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱。
在Z轴运动系统下端连接有吸盘架8,该吸盘架与Z轴运动系统中的Z轴可转动相连;上述透气片材抓取机构6和不透气片材抓取机构7分别连接在吸盘架下方;透气片材抓取机构包括呈矩形分布的四组扎针抓取组件;各扎针抓取组件分别包括两根扎针导柱61、和一组扎针62,两根扎针导柱的上端分别与吸盘架相连,两根扎针导柱的下端分别通过过渡压板63与一组扎针相连,在扎针导柱上套装有弹簧64。不透气片材抓取机构包括呈矩形分布的四组吸盘抓取组件,吸盘抓取组件包括吸盘气缸71和吸盘72,吸盘气缸安装在吸盘架上,吸盘连接在吸盘气缸的活塞杆下端。
还包括旋转气缸9,该旋转气缸安装在吸盘架上并可带动吸盘架及物料抓取机构作90度旋转。
本发明中的X轴运动系统包括一台X轴伺服电机以及相应的齿轮齿条传动机构、直线导轨和滑块,X轴运动系统在X轴伺服电机的驱动下沿X轴运动。
本发明中的Z轴运动系统包括一台Z轴伺服电机以及相应的齿轮齿条传动机构、直线导轨和滑块,Z轴运动系统在Z轴伺服电机的驱动下沿Z轴运动。
图中所示,10为检测导杆,11为X轴极限限位块,12为Z轴极限限位块。
Claims (7)
1.一种烘箱自动上料装置,包括支架,架设在支架上的X轴运动系统,架设在X轴运动系统上的Z轴运动系统,以及连接在Z轴运动系统下端的物料抓取机构;其特征在于:所述支架横跨在间隔设置的左烘箱和右烘箱之间,所述物料抓取机构包括透气片材抓取机构和不透气片材抓取机构;透气片材抓取机构实现对透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱;不透气片材抓取机构实现对不透气片材的抓取,并通过X轴运动系统和Z轴运动系统将物料运送到左烘箱或右烘箱。
2.如权利要求1所述的烘箱自动上料装置,其特征在于:在Z轴运动系统下端连接有吸盘架,该吸盘架与Z轴运动系统中的Z轴可转动相连;所述透气片材抓取机构和不透气片材抓取机构分别连接在吸盘架下方;透气片材抓取机构包括呈矩形分布的四组扎针抓取组件;不透气片材抓取机构包括呈矩形分布的四组吸盘抓取组件。
3.如权利要求2所述的烘箱自动上料装置,其特征在于:所述扎针抓取组件包括两根扎针导柱和一组扎针,两根扎针导柱的上端分别与吸盘架相连,两根扎针导柱的下端分别通过过渡压板与一组扎针相连,在扎针导柱上套装有弹簧。
4.如权利要求2所述的烘箱自动上料装置,其特征在于:所述吸盘抓取组件包括吸盘气缸和吸盘,吸盘气缸安装在吸盘架上,吸盘连接在吸盘气缸的活塞杆下端。
5.如权利要求1所述的烘箱自动上料装置,其特征在于:还包括旋转气缸,该旋转气缸安装在吸盘架上并可带动吸盘架及物料抓取机构作90度旋转。
6.如权利要求1所述的烘箱自动上料装置,其特征在于:所述X轴运动系统包括一台X轴伺服电机,X轴运动系统在X轴伺服电机的驱动下沿X轴运动。
7.如权利要求1所述的烘箱自动上料装置,其特征在于:所述Z轴运动系统包括一台Z轴伺服电机,Z轴运动系统在Z轴伺服电机的驱动下沿Z轴运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510611264.5A CN105108745B (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 烘箱自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510611264.5A CN105108745B (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 烘箱自动上料装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105108745A true CN105108745A (zh) | 2015-12-02 |
CN105108745B CN105108745B (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=54656967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510611264.5A Active CN105108745B (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 烘箱自动上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105108745B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106001299A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 昆山华航威泰机器人有限公司 | 一种可切换的冲压机用机械手 |
CN107839083A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-27 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 一种自动调整瓷砖位置的瓷砖切割装置 |
CN112518792A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 聚和(天津)智能制造有限公司 | 一种具有缓冲功能的电磁取放料重载抓手 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101869949A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-10-27 | 莱恩精机(深圳)有限公司 | 分体式伺服机械手 |
CN202292880U (zh) * | 2011-10-31 | 2012-07-04 | 深圳市麦肯机电有限公司 | 全自动冲孔机械手 |
CN202528190U (zh) * | 2012-02-14 | 2012-11-14 | 深圳怡丰自动化科技有限公司 | 一种自动上料机械手 |
CN102962841A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-03-13 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种十轴双龙门结构的重载机械手 |
CN203156747U (zh) * | 2013-01-30 | 2013-08-28 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 一种自动化上下料机械手 |
CN103341564A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-09 | 广西大学 | 可组装的有限空间板料多工位冲压自动化送料进给设备 |
DE202013105848U1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-03-24 | Rehau Ag + Co. | Vorrichtung zum Greifen eines flächigen Halbzeuges sowie Transportvorrichtung |
CN104692114A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-06-10 | 武汉联钧科技有限公司 | 一种全自动上下料机构 |
CN204450559U (zh) * | 2015-03-11 | 2015-07-08 | 衢州市立掏智能科技有限公司 | 机械手末端机构 |
CN205166930U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-04-20 | 上海华谷车业有限公司 | 烘箱自动上料装置 |
-
2015
- 2015-09-23 CN CN201510611264.5A patent/CN105108745B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101869949A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-10-27 | 莱恩精机(深圳)有限公司 | 分体式伺服机械手 |
CN202292880U (zh) * | 2011-10-31 | 2012-07-04 | 深圳市麦肯机电有限公司 | 全自动冲孔机械手 |
CN202528190U (zh) * | 2012-02-14 | 2012-11-14 | 深圳怡丰自动化科技有限公司 | 一种自动上料机械手 |
CN102962841A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-03-13 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种十轴双龙门结构的重载机械手 |
CN203156747U (zh) * | 2013-01-30 | 2013-08-28 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 一种自动化上下料机械手 |
CN103341564A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-09 | 广西大学 | 可组装的有限空间板料多工位冲压自动化送料进给设备 |
DE202013105848U1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-03-24 | Rehau Ag + Co. | Vorrichtung zum Greifen eines flächigen Halbzeuges sowie Transportvorrichtung |
CN104692114A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-06-10 | 武汉联钧科技有限公司 | 一种全自动上下料机构 |
CN204450559U (zh) * | 2015-03-11 | 2015-07-08 | 衢州市立掏智能科技有限公司 | 机械手末端机构 |
CN205166930U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-04-20 | 上海华谷车业有限公司 | 烘箱自动上料装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106001299A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 昆山华航威泰机器人有限公司 | 一种可切换的冲压机用机械手 |
CN107839083A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-27 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 一种自动调整瓷砖位置的瓷砖切割装置 |
CN107839083B (zh) * | 2017-11-23 | 2024-01-16 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 一种自动调整瓷砖位置的瓷砖切割装置 |
CN112518792A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 聚和(天津)智能制造有限公司 | 一种具有缓冲功能的电磁取放料重载抓手 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105108745B (zh) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203495962U (zh) | 一种cog绑定机用抓取机械手及cog绑定机 | |
CN202985559U (zh) | 自动上下料机械手装置 | |
CN206318471U (zh) | 一种下料码垛系统 | |
CN205166930U (zh) | 烘箱自动上料装置 | |
CN211444143U (zh) | 一种硅钢片叠装用移动系统 | |
CN105108745A (zh) | 烘箱自动上料装置 | |
CN105459139A (zh) | 一种设有可调多个吸嘴间距的装置的pcb分板机 | |
CN108581506A (zh) | 大滚子连线系统 | |
CN106918432A (zh) | 一种全自动微跌试验机 | |
CN104828589B (zh) | 一种双滚轮送料机构 | |
CN203650536U (zh) | 一种自动跟踪抓料机械手装置 | |
CN206459805U (zh) | 一种全自动微跌试验机 | |
CN204354125U (zh) | 压滤机自动送料装置 | |
CN205520312U (zh) | 一种指纹模组组装定位装置 | |
CN203843461U (zh) | 一种用于保险管自动装配机上的塑胶套装配结构 | |
CN106001300A (zh) | 一种冲压机用机械手 | |
CN203125514U (zh) | 印花生产线的网版移送机械手装置 | |
CN207158181U (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN204588087U (zh) | 一种机械手的旋转式吸盘装置 | |
CN205736137U (zh) | 一种用于冲压的双料仓自动上料机 | |
CN205892102U (zh) | 一种键盘内衬上料机 | |
CN203903611U (zh) | 一种打孔流水线 | |
CN207759777U (zh) | 一种自动收料装置 | |
CN107572201A (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN203269174U (zh) | 落料线堆垛机手操器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |