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CN105108178A - 一种新型智能操作控制的立式车床 - Google Patents

一种新型智能操作控制的立式车床 Download PDF

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CN105108178A CN201510553718.8A CN201510553718A CN105108178A CN 105108178 A CN105108178 A CN 105108178A CN 201510553718 A CN201510553718 A CN 201510553718A CN 105108178 A CN105108178 A CN 105108178A
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曹华兴
樊宗保
吴维祥
刘海玲
韩宁
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WUHU RISHENG HEAVY DUTY MACHINE TOOLS CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种新型智能操作控制的立式车床，包括床台、工作台、立柱、垂直刀架、横梁、垂直刀架给进箱、驱动电机和控制器，所述床台上设置有工作台，所述床台通过机架连接设置有立柱，所述立柱上设置有移动导轨所述横梁上设置有滑道，所述横梁通过滑道连接设置有垂直操作杆，所述垂直操作杆底端设置有垂直刀架，所述横梁端头上设置有垂直刀架给进箱。本发明结构简单，操作方便，通过主轴立式布置，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动，大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便、更省电；适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件。

Description

一种新型智能操作控制的立式车床
技术领域
本发明涉及新型智能操作控制的立式车床技术领域，尤其涉及一种新型智能操作控制的立式车床。
背景技术
数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用，伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动，检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动。现有的用于加工外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的数控车床结构复杂、运转不平稳、加工精度低、噪音大、故障率高，操作复杂、维修不便，不能满足高精度产品的加工需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型智能操作控制的立式车床。
本发明通过以下技术方案实现：一种新型智能操作控制的立式车床，包括床台、工作台、立柱、垂直刀架、横梁、垂直刀架给进箱、驱动电机和控制器，所述床台上设置有工作台，所述床台通过机架连接设置有立柱，所述立柱上设置有移动导轨，所述立柱通过移动导轨连接设置有横梁和侧刀架，所述横梁上设置有滑道，所述横梁通过滑道连接设置有垂直操作杆，所述垂直操作杆底端设置有垂直刀架，所述横梁端头上设置有垂直刀架给进箱，所述侧刀架上设置有侧刀架给进箱，所述垂直刀架给进箱和侧刀架给进箱上设置有驱动电机和操作手轮，所述立柱上设置有控制器，所述垂直刀架给进箱通过驱动电机与垂直刀架相连，所述侧刀架给进箱通过驱动电机与侧刀架相连，所述控制器通过信号线分别与垂直刀架给进箱和侧刀架给进箱相连。
包括床台、工作台、立柱、垂直刀架、横梁、垂直刀架给进箱、驱动电机和控制器，所述床台上设置有工作台，所述床台通过机架连接设置有立柱，所述立柱顶部设置有顶梁，所述立柱上设置有移动导轨，所述立柱通过移动导轨连接设置有横梁，所述横梁上设置有滑道，所述横梁通过滑道连接设置有两个垂直操作杆，垂直操作杆底端设置有垂直刀架，所述横梁端头上设置有垂直刀架给进箱，所述垂直刀架给进箱上设置有驱动电机和操作手轮，所述立柱上设置有控制器，所述垂直刀架给进箱通过驱动电机与垂直刀架相连，所述控制器通过信号线与垂直刀架给进箱相连。
作为优选，所述床台上设置有若干个操作手柄。
作为优选，所述横梁和侧刀架通过移动导轨分别在立柱上进行上下运动，所述垂直操作杆通过滑道可在横梁上进行左右运行。
作为优选，所述横梁通过移动导轨在立柱上进行上下运动，垂直操作杆通过滑道可在横梁上进行左右运行。
作为优选，所述控制器上设置有触摸操作屏和控制按钮。
作为优选，所述工作台上设置有刻度盘。
作为优选，所述床台底部设置有若干个扣具。
本发明结构简单，操作方便，主轴立式布置，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。分单柱和双柱两大类；单柱立式机床通过在立柱上设置横梁和侧刀架，在横梁上设置垂直刀架给进箱，在侧刀架上设置侧刀架给进箱，横梁和侧刀架通过移动导轨分别在立柱上进行上下运动，所述垂直操作杆通过滑道可在横梁上进行左右运行，最后设置控制器通过信号线分别与垂直刀架给进箱和侧刀架给进箱相连，通过控制器来分别控制进行相应操作；
双柱立式机床通过在立柱上设置横梁，在横梁上设置垂直刀架给进箱，所述横梁通过移动导轨在立柱上进行上下运动，在横梁上设置垂直操作杆，垂直操作杆通过滑道可在横梁上进行左右运行，设置控制器通过信号线与垂直刀架给进箱相连，通过控制器来分别控制进行相应操作。
驱动电机采用变频电机驱动，机床运行平稳、噪音小、故障率低、加工精度高；可在不停车的状态下自动进行多次往复循环加工，直至达到设定的粗加工尺寸、加工量、加工尺寸，在触摸屏上一目了然，节省了加工部件的时间，大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便、更省电；适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明一种新型智能操作控制的立式车床的单柱式结构示意图；
图2为本发明一种新型智能操作控制的立式车床的双柱式结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明；下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示，本发明涉及一种新型智能操作控制的立式车床，包括床台1、工作台2、立柱3、垂直刀架4、横梁5、垂直刀架给进箱6、驱动电机和控制器，所述床台1上设置有工作台2，所述床台1通过机架连接设置有立柱3，所述立柱3上设置有移动导轨，所述立柱3通过移动导轨连接设置有横梁5和侧刀架7，所述横梁5上设置有滑道，所述横梁5通过滑道连接设置有垂直操作杆，所述垂直操作杆底端设置有垂直刀架4，所述横梁5端头上设置有垂直刀架给进箱6，所述侧刀架7上设置有侧刀架给进箱8，所述垂直刀架给进箱6和侧刀架给进箱8上设置有驱动电机和操作手轮，所述立柱3上设置有控制器，所述垂直刀架给进箱6通过驱动电机与垂直刀架4相连，所述侧刀架给进箱8通过驱动电机与侧刀架7相连，所述控制器通过信号线分别与垂直刀架给进箱6和侧刀架给进箱8相连。
包括床台1、工作台2、立柱3、垂直刀架4、横梁5、垂直刀架给进箱6、驱动电机和控制器，所述床台1上设置有工作台2，所述床台1通过机架连接设置有立柱3，所述立柱3顶部设置有顶梁9，所述立柱3上设置有移动导轨，所述立柱3通过移动导轨连接设置有横梁5，所述横梁5上设置有滑道，所述横梁5通过滑道连接设置有两个垂直操作杆，垂直操作杆底端设置有垂直刀架4，所述横梁5端头上设置有垂直刀架给进箱6，所述垂直刀架给进箱6上设置有驱动电机和操作手轮，所述立柱3上设置有控制器，所述垂直刀架给进箱6通过驱动电机与垂直刀架4相连，所述控制器通过信号线与垂直刀架给进箱6相连。
所述床台1上设置有若干个操作手柄10。
所述横梁5和侧刀架7通过移动导轨分别在立柱3上进行上下运动，所述垂直操作杆通过滑道可在横梁5上进行左右运行。
所述横梁5通过移动导轨在立柱3上进行上下运动，垂直操作杆通过滑道可在横梁5上进行左右运行。
所述控制器上设置有触摸操作屏和控制按钮。
所述工作台2上设置有刻度盘。
所述床台1底部设置有若干个扣具11。
综上所述，本发明通过主轴立式布置，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。分单柱和双柱两大类；
单柱立式机床通过在立柱上设置横梁和侧刀架，在横梁上设置垂直刀架给进箱，在侧刀架上设置侧刀架给进箱，横梁和侧刀架通过移动导轨分别在立柱上进行上下运动，所述垂直操作杆通过滑道可在横梁上进行左右运行，最后设置控制器通过信号线分别与垂直刀架给进箱和侧刀架给进箱相连，通过控制器来分别控制进行相应操作；
双柱立式机床通过在立柱上设置横梁，在横梁上设置垂直刀架给进箱，所述横梁通过移动导轨在立柱上进行上下运动，在横梁上设置垂直操作杆，垂直操作杆通过滑道可在横梁上进行左右运行，设置控制器通过信号线与垂直刀架给进箱相连，通过控制器来分别控制进行相应操作。
驱动电机采用变频电机驱动，机床运行平稳、噪音小、故障率低、加工精度高；可在不停车的状态下自动进行多次往复循环加工，直至达到设定的粗加工尺寸、加工量、加工尺寸，在触摸屏上一目了然，节省了加工部件的时间，大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便、更省电；适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，包括床台（1）、工作台（2）、立柱（3）、垂直刀架（4）、横梁（5）、垂直刀架给进箱（6）、驱动电机和控制器，所述床台（1）上设置有工作台（2），所述床台（1）通过机架连接设置有立柱（3），所述立柱（3）上设置有移动导轨，所述立柱（3）通过移动导轨连接设置有横梁（5）和侧刀架（7），所述横梁（5）上设置有滑道，所述横梁（5）通过滑道连接设置有垂直操作杆，所述垂直操作杆底端设置有垂直刀架（4），所述横梁（5）端头上设置有垂直刀架给进箱（6），所述侧刀架（7）上设置有侧刀架给进箱（8），所述垂直刀架给进箱（6）和侧刀架给进箱（8）上设置有驱动电机和操作手轮，所述立柱（3）上设置有控制器，所述垂直刀架给进箱（6）通过驱动电机与垂直刀架（4）相连，所述侧刀架给进箱（8）通过驱动电机与侧刀架（7）相连，所述控制器通过信号线分别与垂直刀架给进箱（6）和侧刀架给进箱（8）相连。
2.一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，包括床台（1）、工作台（2）、立柱（3）、垂直刀架（4）、横梁（5）、垂直刀架给进箱（6）、驱动电机和控制器，所述床台（1）上设置有工作台（2），所述床台（1）通过机架连接设置有立柱（3），所述立柱（3）顶部设置有顶梁（9），所述立柱（3）上设置有移动导轨，所述立柱（3）通过移动导轨连接设置有横梁（5），所述横梁（5）上设置有滑道，所述横梁（5）通过滑道连接设置有两个垂直操作杆，垂直操作杆底端设置有垂直刀架（4），所述横梁（5）端头上设置有垂直刀架给进箱（6），所述垂直刀架给进箱（6）上设置有驱动电机和操作手轮，所述立柱（3）上设置有控制器，所述垂直刀架给进箱（6）通过驱动电机与垂直刀架（4）相连，所述控制器通过信号线与垂直刀架给进箱（6）相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，所述床台（1）上设置有若干个操作手柄（10）。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，所述横梁（5）和侧刀架（7）通过移动导轨分别在立柱（3）上进行上下运动，所述垂直操作杆通过滑道可在横梁（5）上进行左右运行。
5.根据权利要求2所述的一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，所述横梁（5）通过移动导轨在立柱（3）上进行上下运动，垂直操作杆通过滑道可在横梁（5）上进行左右运行。
6.根据权利要求1和2所述的一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，所述控制器上设置有触摸操作屏和控制按钮。
7.根据权利要求1和2所述的一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，所述工作台（2）上设置有刻度盘。
8.根据权利要求2所述的一种新型智能操作控制的立式车床，其特征在于，所述床台（1）底部设置有若干个扣具（11）。
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