CN105107549B - 基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd‑MOF的制备方法及应用 - Google Patents
基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd‑MOF的制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105107549B CN105107549B CN201510607611.7A CN201510607611A CN105107549B CN 105107549 B CN105107549 B CN 105107549B CN 201510607611 A CN201510607611 A CN 201510607611A CN 105107549 B CN105107549 B CN 105107549B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mof
- materials
- preparation
- organic framework
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003446 ligand Substances 0.000 title claims abstract description 19
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 160
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims description 2
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- DMLAVOWQYNRWNQ-UHFFFAOYSA-N azobenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 DMLAVOWQYNRWNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 2
- 229910003317 GdCl3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- MEANOSLIBWSCIT-UHFFFAOYSA-K gadolinium trichloride Chemical compound Cl[Gd](Cl)Cl MEANOSLIBWSCIT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 claims 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 15
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract description 13
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 10
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012924 metal-organic framework composite Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- MXBBZODCMBYDCL-UHFFFAOYSA-N 5-[(3,5-dicarboxyphenyl)diazenyl]benzene-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(=O)O)=CC(N=NC=2C=C(C=C(C=2)C(O)=O)C(O)=O)=C1 MXBBZODCMBYDCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 description 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd‑MOF的制备方法及应用，涉及一种Ag@Gd‑MOF材料的制备方法和应用。本发明提供一种新型复合材料Ag@Gd‑MOF。方法：一、Gd‑MOF材料的制备；二、Gd‑MOF材料的活化；三、将活化后的Gd‑MOF材料均匀分散在甲醇中，在搅拌的情况下逐滴加入AgNO3的甲醇溶液，得混合液，向混合液中通入空气，加入甲醇，同样在搅拌的情况下加入NaBH4的甲醇溶液，搅拌反应，洗涤，干燥，即得Ag@Gd‑MOF材料。该材料具有优异的光催化水解制氢性能，其产氢性速率可达到200.8～223.8μmolg‑1h‑1。本发明应用于光催化水解制氢领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种Ag@Gd-MOF材料的制备方法和应用。
背景技术
化石能源是目前全球消耗的主要能源，由于人类的不断开采，能源危机问题越来越严重，同时由于化石能源在使用过程中会产生大量的有毒有害气体，严重污染自然环境和危害人类身体健康。因此，开发一种清洁的、可再生的能源迫在眉睫。而氢能源作为一种燃烧产物只含有水的清洁能源，受到研究者们的广泛关注。其中获取氢能源的一种方式就是光催化水制氢。光催化水制氢过程能够高效的将太阳能转变为化学能，而产生的氢能源又能很好的解决能源短缺以及环境污染问题，因此氢能源将成为解决未来能源危机的终极方案。
金属有机骨架材料(MOFs)是一种由金属和有机配体桥连得到的无限周期性网络结构的材料。由于他们具有较高的比表面积，结构高度有序以及孔尺寸可调控等优点，而被广泛应用于气体吸附、载药以及催化等方面。最近，越来越多的学者开始关注MOFs材料被应用于催化方面的研究，包括：CO2还原、催化有机反应、产氢、产氧等。
发明内容
本发明提供一种复合材料Ag@Gd-MOF，该材料具有优异的光催化水解制氢性能。
本发明基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，按以下步骤进行：
一、Gd-MOF材料的制备；
二、Gd-MOF材料的活化：
首先将Gd-MOF材料浸泡在甲醇中46～50h进行溶剂置换，并且每24h更换一次甲醇，置换后过滤，得到的固体在80～90℃温度下进行真空干燥，去除孔道里的溶剂分子，最后得到活化后的Gd-MOF材料；
三、将活化后的Gd-MOF材料均匀分散在甲醇中，Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为200～700mg:3～8mL，在搅拌的情况下逐滴加入AgNO3的甲醇溶液，得混合液，向混合液中通入空气1～2h，然后再向混合液中加入甲醇，混合液与甲醇的体积比为1∶1～3，同样在搅拌的情况下加入NaBH4的甲醇溶液，搅拌反应25～35min后，用甲醇洗涤，常温真空干燥。
步骤一中制备的Gd-MOF材料在光催化水解制氢方面的应用。
步骤三中在金属Ag负载之前，需要对Gd-MOF材料进行活化，去除孔道里的溶剂分子。
上述基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF在光催化水解制氢方面的应用。
本发明的有益效果：
本发明采用水热法，以偶氮染料类有机羧酸，3,3’,5,5’-偶氮苯四羧酸为配体，稀土GdCl3·6H2O为金属，合成出了一种稀土金属有机骨架材料[Gd2(abtc)(H2O)2(OH)2]·2H2O(Gd-MOF材料)，该材料具有光催化水解制氢性能。
此外本发明在Gd-MOF材料的基础上又合成了一种复合材料Ag@Gd-MOF材料。该材料进一步提高了光催化水解制氢性能。Gd-MOF材料的产氢速率为140.6～167.2μmol g-1h-1，相对于Gd-MOF材料，Ag负载后的复合材料Ag@Gd-MOF产氢性速率可达到200.8～223.8μmol g-1h-1，提升了20％～59％。
附图说明
图1为实施例1中Gd-MOF材料和Ag@Gd-MOF材料在可见光下的光催化产氢量。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，按以下步骤进行：
一、Gd-MOF材料的制备；
二、Gd-MOF材料的活化：
首先将Gd-MOF材料浸泡在甲醇中46～50h进行溶剂置换，并且每24h更换一次甲醇，置换后过滤，得到的固体在80～90℃温度下进行真空干燥，最后得到活化后的Gd-MOF材料；
三、将活化后的Gd-MOF材料均匀分散在甲醇中，Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为200～700mg:3～8mL，在搅拌的情况下逐滴加入AgNO3的甲醇溶液，得混合液，向混合液中通入空气1～2h，然后再向混合液中加入甲醇，混合液与甲醇的体积比为1:1～3，同样在搅拌的情况下加入NaBH4的甲醇溶液，搅拌反应25～35min后，用甲醇洗涤，常温真空干燥，即得Ag@Gd-MOF材料。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中Gd-MOF材料的制备方法为：将GdCl3·6H2O和Na4abtc加入到DMF和H2O形成的混合溶剂中，混合均匀后放入聚四氟乙烯釜中，在170℃条件下烧72h，得到的产物经洗涤和过滤得到Gd-MOF材料。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤二中Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为2～4g:100mL。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤二中将Gd-MOF材料浸泡在甲醇中48h进行溶剂置换。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤三中AgNO3的甲醇溶液的浓度是3～6mg/mL。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤三中Gd-MOF材料与AgNO3的甲醇溶液的比例关系为150～200mg:2mL。其它与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：步骤三中NaBH4的甲醇溶液的浓度为2～3mg/mL。其它与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：步骤三中Gd-MOF材料与NaBH4的甲醇溶液的比例关系为150～200mg:2mL。其它与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：步骤三中Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为200mg:3mL。其它与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中制备的Gd-MOF材料在光催化水解制氢方面的应用。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式一不同的是：基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF在光催化水解制氢方面的应用。其它与具体实施方式一相同。
为验证本发明的有益效果进行以下试验：
实施例1：
本实施例基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，按以下步骤进行：
一、Gd-MOF材料的制备：将0.112g GdCl3·6H2O和0.100g Na4abtc加入到由11mLDMF和4mL H2O组成的混合溶剂中，混合均匀后放入25mL聚四氟乙烯釜中，在170℃条件下烧72h，得到的产物经洗涤和过滤得到Gd-MOF材料。
二、Gd-MOF材料的活化：
首先将Gd-MOF材料浸泡在甲醇中48h进行溶剂置换，并且每24h更换一次甲醇，置换后过滤，得到的固体在85℃温度下进行真空干燥，去除孔洞里的溶剂分子，最后得到活化后的Gd-MOF材料；其中Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为3g:100mL。
三、将200mg活化后的Gd-MOF材料均匀分散在3mL甲醇中，在搅拌的情况下逐滴加入0.7mL AgNO3的甲醇溶液，AgNO3的甲醇溶液的浓度是5.71mg/mL，得混合液，向混合液中通入空气1.5h，然后再向混合液中加入2mL甲醇，同样在搅拌的情况下加入1mL NaBH4的甲醇溶液，NaBH4的甲醇溶液的浓度为2.5mg/mL。搅拌反应30min后，用甲醇洗涤，常温真空干燥，即得Ag@Gd-MOF材料。
复合材料Ag@Gd-MOF对可见光有很好的响应性能，以40％浓度的三乙醇胺(TEOA)作为牺牲剂，80mL的水作为反应液。如图1所示，图1中—■—表示Gd-MOF材料，—●—表示Ag@Gd-MOF材料。在可见光照射下，反应5h后，Ag@Gd-MOF材料展现了一个很好的光催化水解制氢的性能。Gd-MOF材料的产氢速率为154μmol g-1h-1，相对于Gd-MOF材料，Ag负载后的复合材料Ag@Gd-MOF的产氢性速率可达到211μmol g-1h-1，提升了57μmol g-1h-1，提高了37％。
Claims (9)
1.基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：
一、Gd-MOF材料的制备；
二、Gd-MOF材料的活化：
首先将Gd-MOF材料浸泡在甲醇中46～50h进行溶剂置换，并且每24h更换一次甲醇，置换后过滤，得到的固体在80～90℃温度下进行真空干燥，最后得到活化后的Gd-MOF材料；
三、将活化后的Gd-MOF材料均匀分散在甲醇中，Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为200～700mg:3～8mL，在搅拌的情况下逐滴加入AgNO3的甲醇溶液，得混合液，向混合液中通入空气1～2h，然后再向混合液中加入甲醇，混合液与甲醇的体积比为1∶1～3，同样在搅拌的情况下加入NaBH4的甲醇溶液，搅拌反应25～35min后，用甲醇洗涤，常温真空干燥，即得Ag@Gd-MOF材料；
所述染料配体为3,3’,5,5’-偶氮苯四羧酸；
步骤一中Gd-MOF材料的制备方法为：将GdCl3·6H2O和Na4abtc加入到DMF和H2O形成的混合溶剂中，混合均匀后放入聚四氟乙烯釜中，在170℃条件下烧72h，得到的产物经洗涤和过滤得到Gd-MOF材料；所述Gd-MOF材料为[Gd2(abtc)(H2O)2(OH)2]·2H2O；其中Na4abtc为3,3’,5,5’-偶氮苯四羧酸钠。
2.根据权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于步骤二中Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为2～4g:100mL。
3.根据权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于步骤二中将Gd-MOF材料浸泡在甲醇中48h进行溶剂置换。
4.根据权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于步骤三中AgNO3的甲醇溶液的浓度是3～6mg/mL。
5.根据权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于步骤三中Gd-MOF材料与AgNO3的甲醇溶液的比例关系为150～200mg:2mL。
6.根据权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于步骤三中NaBH4的甲醇溶液的浓度为2～3mg/mL。
7.根据权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于步骤三中Gd-MOF材料与NaBH4的甲醇溶液的比例关系为150～200mg:2mL。
8.根据权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的制备方法，其特征在于步骤三中Gd-MOF材料的质量与甲醇的体积比为200mg:3mL。
9.如权利要求1所述的基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF的应用，其特征在于基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd-MOF应用于光催化水解制氢方面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510607611.7A CN105107549B (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd‑MOF的制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510607611.7A CN105107549B (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd‑MOF的制备方法及应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105107549A CN105107549A (zh) | 2015-12-02 |
| CN105107549B true CN105107549B (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=54655790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510607611.7A Expired - Fee Related CN105107549B (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd‑MOF的制备方法及应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105107549B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108559097B (zh) * | 2018-04-28 | 2020-10-02 | 中北大学 | 3,3′,5,5′-氧化偶氮苯四甲酸铕(iii)金属配位聚合物及其合成方法和应用 |
| CN110157008A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-23 | 哈尔滨理工大学 | 一种亚胺键联接的双孔共价有机骨架材料及其制备与应用 |
| CN110229347B (zh) * | 2019-06-25 | 2021-10-01 | 哈尔滨理工大学 | 一种金属螯合的双孔共价有机骨架材料及其制备与应用 |
| CN110961156B (zh) * | 2019-11-06 | 2021-01-19 | 西安交通大学 | 一种染料溶剂热敏化MOFs光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN113712045B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-04-08 | 厦门大学 | 基于金属有机框架的银纳米颗粒复合抗菌材料的制备方法 |
| CN114950566A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-30 | 杭州师范大学 | 一种锆基金属骨架催化剂及其制备和在紫外-可见光下降解四环素的应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102933591A (zh) * | 2010-04-30 | 2013-02-13 | 联邦科学与工业研究组织 | 用于合成金属有机框架的结晶辅助剂 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2921661B1 (fr) * | 2007-10-01 | 2013-05-31 | Centre Nat Rech Scient | Solide hybride organique inorganique a surface modifiee. |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201510607611.7A patent/CN105107549B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102933591A (zh) * | 2010-04-30 | 2013-02-13 | 联邦科学与工业研究组织 | 用于合成金属有机框架的结晶辅助剂 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Gd（bpea）3（H2O）4的水热合成与结构研究;李赟，等;《中国化学会第28届学术年会》;20120413 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105107549A (zh) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105107549B (zh) | 基于染料配体的金属有机骨架材料Ag@Gd‑MOF的制备方法及应用 | |
| Meng et al. | Construction of g-C3N4/ZIF-67 photocatalyst with enhanced photocatalytic CO2 reduction activity | |
| CN107349961B (zh) | 一种NH2-UIO-66@TpPa-1复合材料的制备及光解水制氢 | |
| CN107159313B (zh) | 一种核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF催化剂的制备方法 | |
| CN107233924B (zh) | 巯基修饰的金属有机骨架化合物催化剂的制备及应用 | |
| CN108794756A (zh) | 一种镍离子修饰的共价有机框架材料的制备方法及其应用 | |
| CN106905526B (zh) | 具有气体吸附性能的刚性骨架多孔聚合物及其制备方法和应用 | |
| CN106824279B (zh) | 一种能光催化裂解水的金属有机框架材料及其制备方法 | |
| CN106694050B (zh) | 一种核壳结构可见光催化剂的制备方法 | |
| CN104289252B (zh) | 一种具有光催化性能的铜金属有机框架材料的制备方法 | |
| CN106861758B (zh) | 一种用于光催化净化空气的mof催化剂的制备方法 | |
| CN108855220A (zh) | 一种二氧化钛掺杂zif及其制备方法和应用 | |
| CN114989447B (zh) | 一种水稳定的混价mof材料及其制备方法和在光催化水分解中的应用 | |
| CN105561963A (zh) | 一种纳米二氧化钛/氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN107915867B (zh) | 一种秸秆纤维素水凝胶-CdS纳米量子点复合物及其制备方法 | |
| CN104148084B (zh) | 一种纳米多孔四元合金催化剂的制备及其在氨硼烷水解制氢中的应用 | |
| CN115477763B (zh) | 一种利用金属有机框架MOF-303构建Cu、Ni双金属位的功能材料的方法 | |
| CN108926963A (zh) | 一种无水二氧化碳吸收剂及吸收解吸二氧化碳的方法 | |
| Zhou et al. | Multifunctional hydrophobic MOFs modified by rosin acid with oil–water separation and room temperature catalysis | |
| CN109126874B (zh) | 双功能性混合型多酸基复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN105148918B (zh) | 一种Co-B/Ni-B非晶纳米球复合合金催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN107159126A (zh) | 一种基于uio‑66与铜纳米线原位共组装合成吸附‑光催化复合材料 | |
| CN105646551B (zh) | 三价金配合物及其在光催化还原水制氢中的应用 | |
| Feng et al. | Mesoporous silica-based catalysts for photocatalytic CO2 reduction | |
| CN113181887A (zh) | 一种pam/mof/cof复合材料及其制备方法、应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170704 Termination date: 20180922 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |