CN105098555A - 电刷板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电刷板,包括绝缘基板、安装于绝缘基板上的至少一电刷和用于向电刷供电的导体,所述导体包括至少一部分,所述至少一部分的横截面积小于相邻部分的横截面积从而形成过热保护部,所述过热保护部包括至少一弯折结构。所述弯折结构可以为U形、Z形、M形或波浪状等。本发明的电刷板,通过在电刷板的导体上一体形成过热保护部,无需额外增加过热保护装置,从而可避免现有技术中过热保护装置与其他电子元件之间连接不牢固的问题,本发明的过热保护部可灵活设置于导体的任何部位,过热保护部设置弯折结构,可增加导体的抗震能力且缩短反应时间。
Description
技术领域
本发明涉及电刷板,尤其涉及一种用于有刷电机的带过热功能的电刷板。
背景技术
有刷电机的电刷板通常包括有电刷、若干其他电子元件及用于向电刷和电子元件供电的导体。导体与电刷之间或导体与电子元件之间通常电连接有过热保护部,以防止流过电子元件的电流过大而损坏电子元件。现有的电刷板,过热保护装置通常采用弹片,如图6所示,弹片的一端通过焊接的方式接入电路中,当电流过大时,焊接点处的焊料将被熔化,弹片将自动弹开从而断开电路。然而,此种过热保护装置,焊接点处的可靠性较差,在使用过程中,受振动、腐蚀等的影响焊接点处的焊料易脱落,从而使得过热保护装置失去作用。而且,焊料的熔点范围较窄,从而使得过热保护装置的工作范围太窄。
有鉴于此,本发明旨在提供一种新型的用于有刷电机的带过热保护部的电刷板。
发明内容
本发明提供一种电刷板,包括绝缘基板、安装于绝缘基板上的至少一电刷和用于向电刷供电的导体,所述导体包括至少一部分,所述至少一部分的横截面积小于相邻部分的横截面积从而形成过热保护部,所述过热保护部包括至少一弯折结构。
优选地,所述弯折结构为U形、M形、Z形或波浪状。
优选地,所述电刷板还包括安装于绝缘基板上的与导体电连接的电感。
优选地,所述导体为片状,所述绝缘基板上设凹槽,凹槽两侧设若干弹性卡扣部,所述导体收容于所述凹槽内,所述弹性卡扣部压靠于所述导体两侧以防止其滑落。
优选地,所述电刷板包括两对正负电刷,每一对正负电刷之间的夹角小于相邻两同极性的电刷之间的夹角。
优选地,所述导体数量为两片,分别连接正负电源线,每一片导体基本包括两段,第一段位于一对正负电刷之间,第二段位于同极性的电刷之间,第一段的远离第二段的末端与电源线连接。
本发明实施例所举的电刷板,通过在电刷板的导体上一体形成过热保护部,无需额外增加过热保护装置,从而可避免现有技术中过热保护部与其他电子元件之间连接不牢固的问题;而且,相对于现有技术中过热保护装置必须靠近电机的最热区域,本发明的过热保护部可灵活设置于导体的任何部位;过热保护部设置成U形、Z形或M形等弯折结构,可增加导体的抗震能力,同时,弯折结构更利于集中热量从而可缩短过热保护部的反应时间。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而所附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1是本发明一较佳实施方式的电刷板的立体示意图。
图2是图1的电刷板的绝缘基板的立体示意图。
图3是图1的电刷板的导体的立体示意图。
图4所示为本发明另一实施方式的导体的侧视示意图。
图5是本发明又一实施方式的导体的立体示意图。
图6所示为现有技术的过热保护部的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述,而并不限定比例关系。
图1是本发明一较佳实施方式的电刷板的立体示意图。
图2是图1的电刷板的绝缘基板的立体示意图。
请参阅图1和图2,本发明一较佳实施方式的电刷板10可用于有刷电机绕组的供电,所述电刷板10包括绝缘基板30、安装于绝缘基板30上的若干电刷50和若干用于向电刷50供电的导体70。
所述绝缘基板30大致呈圆形,当然也可以是其他形状,如方形等,这主要取决于电机端盖形状的设计。绝缘基板30中央设通孔32,以供电机的换向器穿设,电机换向器的换向片与电机绕组电连接。绝缘基板30围绕通孔32设置若干电刷安装结构34,在本实施例中,电刷安装结构为电刷安装架或电刷安装盒34。
所述若干电刷50分别安装于电刷安装架34内,每一电刷50的末端(远离绝缘基板30通孔32的一端)与电刷安装架34之间设有弹性装置,在弹性装置的弹力作用下,每一电刷50的与末端相对的一端(靠近绝缘基板30通孔32的一端,亦可称之为接触端)可伸出至电刷安装架34,从而与电机换向器的换向片滑动接触。
所述导体70安装于所述绝缘基板30的一侧,用于连接电刷50至外部电源如电机的电源线80。在本发明中,所述导体70包括至少一部分,所述至少一部分的横截面积小于相邻部分的横截面积从而形成过热保护部,当流过过热保护部的电流大于设定值时(表示电机电路受到大于正常使用的热负载),所述过热保护部将最先熔化从而断开电机电路。这样,本发明的导体70同时具有导电和过热保护功能,无需额外安装具过热保护功能的电子元件。
优选地,所述导体70为片条状,优选为铜片。所述绝缘基板30上设凹槽36,凹槽36两侧设若干弹性卡扣部38,所述导体70收容于所述凹槽36内,所述弹性卡扣部38压靠于所述导体70两侧以防止其滑落。
在本实施例中,所述电刷50数量为两对,每一对正负电刷之间的夹角为60度,相邻两同极性的电刷之间的夹角为120度。所述导体70数量为两片,分别连接至正负电源线80,每一片导体70大致呈L形,包括两段72、74,第一段72位于一对正负电刷50之间,第二段74位于同极性的电刷70之间,第一段72的长度小于第二段74的长度,第一段72的远离第二段74的末端与电源线80连接。电刷50及其他电子元件(如电感和/或电容等)可直接或间接地机械连接至相应导体70,从而实现与导体70之间的电连接。
请一并参阅图3,所述导体70的过热保护部包括一U形弯折结构76,优选地,所述U形弯折结构76设置于第一段72,当然,所述U形弯折结构76也可以设置于第二段74。相对于现有技术中过热保护装置必须靠近电机的最热区域,本发明的过热保护部可灵活地设置于导体70的任何部位。所述U形弯折结构76的个数根据设计需要可以是一个或多个。U形弯折结构76的设置可增加导体70的抗震能力,个数越多抗震效果越好,且发热越快。
请一并参阅图4,所述导体70的过热保护部包括一M形弯折结构76,所述M形弯折结构76设置于第二段74,当然,所述M形弯折结构76也可以设置于第一段72。所述M形弯折结构76的个数根据设计需要可以是一个或多个。
请一并参阅图5,所述导体70的过热保护部包括一Z形弯折结构76,优选地,所述Z形弯折结构76设置于第一段72,当然,所述Z形弯折结构76也可以设置于第二段74。所述Z形弯折结构76的个数根据设计需要可以是一个或多个。
可以理解地,所述导体70的过热保护部的弯折结构的形状还可以为其他形状,如波浪状等。弯折结构可以包括一个弯曲部,如U形弯折结构包括一个弯曲部;弯折结构也可以包括多个弯曲部,如Z形弯折结构包括2个弯曲部、M形弯折结构包括3个弯曲部,波浪状弯折结构可以包括3个以上的弯曲部。
请参阅图1,所述电刷板10还包括安装于绝缘基板30上的与导体70电连接的电感90。优选地,所述电感90卧设于绝缘基板30上,即电感90长度方向与基板30基本平行。在本实施例中,所述电感90分别设置于同极性的两电刷70之间的区域内,与导体70的第二段74基本平行,并位于导体70第二段74的外侧。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电刷板,包括绝缘基板、安装于绝缘基板上的至少一对电刷和用于向电刷供电的导体,其特征在于:所述导体包括至少一部分,所述至少一部分的横截面积小于其相邻部分的横截面积从而形成过热保护部,所述过热保护部包括至少一弯折结构。
2.如权利要求1所述的电刷板,其特征在于,所述弯折结构为U形、Z形、M形或波浪状。
3.如权利要求1所述的电刷板,其特征在于,所述弯折结构包括多数个连续弯折部。
4.如权利要求1所述的电刷板,其特征在于,所述导体包括多数个过热保护部。
5.如权利要求1所述的电刷板,其特征在于,所述导体为片条状,所述绝缘基板上设凹槽,凹槽两侧设若干弹性卡扣部,所述导体收容于所述凹槽内,所述弹性卡扣部压靠于所述导体两侧以防止其滑落。
6.如权利要求1或2所述的电刷板,其特征在于,所述电刷板包括两对正负电刷,每一对正负电刷之间的夹角小于相邻两同极性的电刷之间的夹角。
7.如权利要求6所述的电刷板,其特征在于,所述导体数量为两片,分别连接正负电源线,每一片导体基本包括两段,第一段位于一对正负电刷之间,第二段位于同极性的电刷之间,第一段的远离第二段的末端与电源线连接,第二段的长度大于第一段的长度。
8.如权利要求7所述的电刷板,其特征在于,所述电刷板还包括安装于绝缘基板上的与导体电连接的电感,所述电感卧设于绝缘基板上。
9.如权利要求8所述的电刷板,其特征在于,所述电感位于所述导体的第二段外侧。
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