CN105081219B - 一种反升式消失模浇注系统 - Google Patents
一种反升式消失模浇注系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105081219B CN105081219B CN201510545065.9A CN201510545065A CN105081219B CN 105081219 B CN105081219 B CN 105081219B CN 201510545065 A CN201510545065 A CN 201510545065A CN 105081219 B CN105081219 B CN 105081219B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross
- evaporative pattern
- ingate
- grades
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 16
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及铸造技术领域内一种多点进流、大面积燃烧、快速浇注和快速凝固的反升式消失模浇注系统，包括消失模材料制成的直浇道、横浇道和内浇道，所述横浇道包括与直浇道底部依次连接的一级横浇道和二级横浇道，所述一级横浇道与二级横浇道之间通过截面缩小的阻流段过渡连接，所述二级横浇道的高度低于一级横浇道的高度，所述二级横浇道上水平设有若干底层内浇道和向上方延伸的反升浇道，并且反升浇道从二级横浇道的顶侧向上引出，所述反升浇道上不同高度位置处设有向消失模方向水平延伸的内浇道，所述底层内浇道和各内浇道朝向消失模方向并与消失模连接。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种反升式消失模浇注系统。
背景技术
目前国内外中大型灰铸铁消失模铸件多使用EPS（聚苯乙烯）材料制作模具，由于EPS的热解、气化程度与温度有关，在灰铸铁的浇注过程中，消失模的燃烧造成前沿铁水的温度下降明显，导致模样末端无法完全燃烧，残留的燃烧产物含大量碳化聚合物，造成铸件夹渣缺陷。
在工艺设计过程中，为了保证消失模自下而上的气化过程（防止水口反喷），浇注系统一般设计为底返或底侧式。所以在实际生产过程中，远离內浇口位置的模样顶部及侧顶部燃烧气化程度最差，容易出现碳渣缺陷，同时还易出现皱皮、积碳等外观缺陷，影响铸件质量。
现有技术中，解决消失模夹渣的方法有提高浇注温度，增加出气，模样掏空处理，模样局部使用聚甲基丙烯酸甲酯替代EPS等。经过实际验证，这些方法带来了较高成本消耗和过程操作难度，但解决夹渣缺陷的效果却有限。
发明内容
本发明针对现有的消失模铸造技术中存在的问题，提供一种可防止消失模铸件夹渣的反升式消失模浇注系统，以实现浇注时大面积燃烧、快速浇注的目的，解决消失模燃烧不充分带来的铸件夹渣问题。
本发明的目的是这样实现的，一种反升式消失模浇注系统，包括消失模材料制成的直浇道、横浇道和内浇道，所述横浇道包括与直浇道底部依次连接的一级横浇道和二级横浇道，所述一级横浇道与二级横浇道之间通过截面缩小的阻流段过渡连接，所述二级横浇道的高度低于一级横浇道的高度，所述二级横浇道上水平设有若干底层内浇道和向上方延伸的反升浇道，并且反升浇道从二级横浇道的顶侧向上引出，所述反升浇道上不同高度位置处设有向消失模方向水平延伸的内浇道，所述底层内浇道和各内浇道朝向消失模方向并与消失模连接。
本发明的反升式消失模浇注系统，通过反升浇道和不同位置内浇道的设计，具有多点进流、大面积燃烧、快速浇注和快速凝固的优点，不但缩短浇注凝固时间而且减小铁水在高度方向的温度降，提高铸件组织致密度，减少铸件的夹渣缺陷。
为便于收集消失模浇注系统中的第一股末端冷铁水和浇道中未完全燃烧的产物，所述消失模的顶部和厚大部位的末端设有若干球形集渣冒口。
为便于进一步优化浇注系统，所述直浇道、一级横浇道和阻流段的截面积比为：1：2：0.8—0.9；所述直浇道、二级横浇道和所有内浇道的截面积和的比例为：1：1.3—1.5：2—5。本发明的结构中，在两级横浇道之间设置缩径阻流段，可以起到集渣并保证直浇道快速充满的作用，另外，由于消失模浇注系统不便于放置过滤网，为减少铁水杂质进入铸件，阻流段两侧横浇道的高度差有利于将铁水中夹渣收集在一级横浇道和阻流段之间。直浇道、二级横浇道和内浇道之间形成开放式浇注系统，有利于充型时液流平移，对型腔的冲刷力小。
作为本发明的进一步改进，球形集渣冒口的模数为与其连接的消失模部位模数的1.1—1.2倍。本发明的中，模数为体积与表面积的比值，用于控制铁水的凝固顺序，模数越大越后凝固，大模数的球形集渣冒口，有利于收集第股冷铁水和消失模中未完全燃烧的产物，减少夹渣物在铸件中的残留。
为减少消失模浇注系统的重量，直浇道和球形集渣冒口为封闭的中空结构。
为便于铸件的打箱清理，内浇道和底层内浇道为截面形状为扁平的矩形。
附图说明
图1为本发明的反升式消失模浇注系统的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
其中，1 直浇道；2一级横浇道；3阻流段；4二级横浇道；5底层内浇道；6反升浇道；7内浇道。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示为本发明的反升式消失模浇注系统，包括消失模材料制成的直浇道1、横浇道和内浇道7，横浇道包括与直浇道1底部依次连接的一级横浇道2和二级横浇道4，一级横浇道2与二级横浇道4之间通过截面缩小的阻流段3过渡连接，二级横浇道4的高度低于一级横浇道2的高度，二级横浇道4上水平设有若干底层内浇道5和向上方延伸的反升浇道6，并且反升浇道6从二级横浇道4的顶侧向上引出，反升浇道6上不同高度位置处设有向消失模方向水平延伸的内浇道7，底层内浇道5和各内浇道7朝向消失模方向并与消失模连接。
本发明中，消失模的顶部和厚大部位的末端设有若干球形集渣冒口，并且球形集渣冒口的模数为与其连接的消失模部位模数的1.1—1.2倍。模数为体积与表面积的比值，用于控制铁水的凝固顺序，模数越大越后凝固，大模数的球形集渣冒口，有利于收集第股冷铁水和消失模中未完全燃烧的产物，减少夹渣物在铸件中的残留。球形集渣冒口的球径越大，其对应冒口的模数也越大，例如，球径为60mm的球形集渣冒口的模数约为1.4；球径为70mm的球形集渣冒口的模数约为1.6；球径为80mm的球形集渣冒口的模数约为1.8；球径为90mm的球形集渣冒口的模数约为2.0；球径为100mm的球形集渣冒口的模数约为2.3。
为便于进一步优化浇注系统，直浇道1、一级横浇道2和阻流段3的截面积比为：1：2：0.8—0.9；直浇道1、二级横浇道4和所有内浇道的截面积和的比例为：1：1.3—1.5：2—5。本结构中，在两级横浇道之间设置缩径阻流段3，使直浇道1、一级横浇道2和阻流段3形成封闭的浇注系统段，可以起到集渣并保证直浇道1快速充满的作用，另外，由于消失模浇注系统不便于放置过滤网，为减少铁水杂质进入铸件，阻流段3两侧横浇道的高度差有利于将铁水中夹渣收集在一级横浇道2和阻流段3之间。直浇道1、二级横浇道4和内浇道7之间形成开放式浇注系统，有利于充型时液流平移，对型腔的冲刷力小。
为减少消失模浇注系统的重量，直浇道1和球形集渣冒口为封闭的中空结构。
为便于铸件的打箱清理，内浇道7和底层内浇道5为截面形状为扁平的矩形。
本发明的反升式消失模浇注系统，通过反升浇道6和不同位置内浇道的设计，具有多点进流、大面积燃烧、快速浇注和快速凝固的优点，不但缩短浇注凝固时间而且减小铁水在高度方向的温度降，提高铸件组织致密度，减少铸件的夹渣缺陷。
Claims (5)
1.一种反升式消失模浇注系统，包括消失模材料制成的直浇道、横浇道和内浇道，其特征在于，所述横浇道包括与直浇道底部依次连接的一级横浇道和二级横浇道，所述一级横浇道与二级横浇道之间通过截面缩小的阻流段过渡连接，所述二级横浇道的高度低于一级横浇道的高度，所述二级横浇道上水平设有若干底层内浇道和向上方延伸的反升浇道，并且反升浇道从二级横浇道的顶侧向上引出，所述反升浇道上不同高度位置处设有向消失模方向水平延伸的内浇道，所述底层内浇道和各内浇道朝向消失模方向并与消失模连接;所述直浇道、一级横浇道和阻流段的截面积比为：1：2：0.8—0.9；所述直浇道、二级横浇道和所有内浇道的截面积和的比例为：1：1.3—1.5：2—5。
2.根据权利要求1所述的反升式消失模浇注系统，其特征在于，所述消失模的顶部和厚大部位的末端设有若干球形集渣冒口。
3.根据权利要求2所述的反升式消失模浇注系统，其特征在于，所述球形集渣冒口的模数为与其连接的消失模部位模数的1.1—1.2倍。
4.根据权利要求2所述的反升式消失模浇注系统，其特征在于，所述直浇道和球形集渣冒口为封闭的中空结构。
5.根据权利要求1所述的反升式消失模浇注系统，其特征在于，所述内浇道和底层内浇道为截面形状为扁平的矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510545065.9A CN105081219B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种反升式消失模浇注系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510545065.9A CN105081219B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种反升式消失模浇注系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105081219A CN105081219A (zh) | 2015-11-25 |
| CN105081219B true CN105081219B (zh) | 2017-07-11 |
Family
ID=54563067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510545065.9A Active CN105081219B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种反升式消失模浇注系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105081219B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105772638B (zh) * | 2016-05-26 | 2016-12-07 | 长沙金龙铸造实业有限公司 | 一种消失模组型方法 |
| CN106077494B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-11-16 | 四川南车共享铸造有限公司 | 一种铸造vhp主轴承盖的浇注方法 |
| CN107350427A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-11-17 | 南通宏德机电有限公司 | 一种注塑机超厚大件浇注系统及其浇注工艺 |
| CN110918893B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-05-14 | 中国船舶重工集团公司第十二研究所 | 一种适流曲线形重力浇注系统的设计方法 |
| CN113042690A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-29 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 提高铸件生产效率的并联式浇道及其构建方法 |
| CN115305885A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-08 | 天津大学 | 一种调整水流均匀的隧洞平面转弯结构 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2751291B2 (ja) * | 1989-01-17 | 1998-05-18 | スズキ株式会社 | 鋳型構造 |
| CN101722275A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-09 | 王忠仁 | 铝合金砂型铸造半缝隙式浇注系统 |
| CN201728332U (zh) * | 2010-04-21 | 2011-02-02 | 福清龙泰机械有限公司 | 发动机用双层排气管的消失模铸造装置 |
| CN102284679A (zh) * | 2011-09-19 | 2011-12-21 | 滁州金诺实业有限公司 | 用消失模铸造发动机缸盖的方法 |
| CN203076533U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-07-24 | 扬州峰明金属制品有限公司 | 镁合金砂型铸造阶梯缝隙式浇注系统 |
| CN203751247U (zh) * | 2014-04-09 | 2014-08-06 | 亚新科国际铸造（山西）有限公司 | 发动机缸盖铸造浇注装置 |
-
2015
- 2015-08-31 CN CN201510545065.9A patent/CN105081219B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105081219A (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105081219B (zh) | 一种反升式消失模浇注系统 | |
| CN103736928B (zh) | 一种变速箱箱体的消失模浇注系统 | |
| CN101618428B (zh) | 风力发电机轮毂铸件的铸造方法 | |
| CN102699282B (zh) | 大型耐高压多油缸体铸件的铸造方法 | |
| CN207255168U (zh) | 一种消除zg35阀门铸件缺陷的铸造系统 | |
| CN102527943B (zh) | 顶置阻流过滤缓冲式铸造浇注工艺方法 | |
| CN101618429B (zh) | 一种风力发电机轮毂铸件的铸造方法 | |
| CN106001460A (zh) | 一种高压阀体铸件 | |
| CN102744370A (zh) | 一种金属型重力铸造铝活塞用浇铸系统 | |
| CN105251943B (zh) | 一种矿山机械主机架铸件的浇注系统及其造型方法 | |
| CN208019398U (zh) | 差压铸造用浇道结构 | |
| CN106475522A (zh) | 大型铸件的浇注系统与浇注方法 | |
| CN206474635U (zh) | 浇口棒 | |
| CN208303802U (zh) | 一种汽车离合器压盘铸件的浇注模具 | |
| CN105750502A (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动鼓的浇注系统装置和浇注方法 | |
| CN204975210U (zh) | 消失模过滤浇铸装置 | |
| CN112139456A (zh) | 一种浇注多层铸件使用的带角度的阶梯内浇道 | |
| CN207325885U (zh) | 一种大型铸钢管铸件的新型浇道结构 | |
| CN202725962U (zh) | 一种金属型重力铸造铝活塞用浇铸系统 | |
| CN110449549B (zh) | 一种整体铸造中部槽立式浇铸铸型 | |
| CN106216607B (zh) | 一种铸件底部浇注系统 | |
| CN206716962U (zh) | 一种厚断面大平板铸件的铸造模具 | |
| CN206425486U (zh) | 一种垂直线铸造汽车空调斜盘用砂芯模具 | |
| CN206794673U (zh) | 一种用于disa支架独立冒口入水的模型结构 | |
| CN205834120U (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动鼓的浇注系统装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |