CN105062718A - 表面杂质去除材料组合物和表面杂质去除材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LOW-E玻璃用表面杂质去除材料组合物和表面杂质去除材料的制备方法，其中，所述组合物包括酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅；相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的含量为10-60重量份，所述丙酮的含量为20-40重量份，所述醋酸的含量为10-30重量份，所述氧化镁的含量为1-5重量份，所述氧化钙的含量为1-5重量份，所述二氧化硅的含量为3-10重量份。本发明将酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅按照一定比例进行混合，使通过上述比例混合后制得的表面杂质去除材料在实际清洁LOW-E玻璃时能将其表面的杂质和油污有效地去除。
Description
技术领域
本发明涉及LOW-E玻璃的表面清洁材料领域，具体地，涉及一种表面杂质去除材料组合物和表面杂质去除材料的制备方法。
背景技术
LOW-E玻璃作为一种具有特殊性能的玻璃材料，在日常生产和生活中的应用极为广泛，而玻璃材料，其主要功能是要具有良好的透明度，但是LOW-E玻璃常常用于工业环境中，导致其表面极易沾染杂质和油污等，从而大大影响其使用性能，进而给日常生产和生活带来一定的影响。且常规清理方式往往是采用抹除的方式，这种方式往往会使得其表面油污等还是很难清理干净。
因此，提供一种能有效清洁LOW-E玻璃表面，大大提高清洁质量的表面杂质去除材料组合物和表面杂质去除材料的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中常规去除玻璃表面的杂质的方法往往不能很好地清洁玻璃表面，油漆是在油污较重的情况下，很难对玻璃表面进行有效的清洁的问题，从而提供一种能有效清洁LOW-E玻璃表面，大大提高清洁质量的表面杂质去除材料组合物和表面杂质去除材料的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种LOW-E玻璃用表面杂质去除材料组合物，其中，所述组合物包括酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅；其中，
相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的含量为10-60重量份，所述丙酮的含量为20-40重量份，所述醋酸的含量为10-30重量份，所述氧化镁的含量为1-5重量份，所述氧化钙的含量为1-5重量份，所述二氧化硅的含量为3-10重量份。
本发明还提供了一种LOW-E玻璃用表面杂质去除材料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅混合后制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料；其中，
相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的用量为10-60重量份，所述丙酮的用量为20-40重量份，所述醋酸的用量为10-30重量份，所述氧化镁的用量为1-5重量份，所述氧化钙的用量为1-5重量份，所述二氧化硅的用量为3-10重量份。
通过上述技术方案，本发明将酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅按照一定比例进行混合，从而使得通过上述比例混合后制得的LOW-E玻璃用表面杂质去除材料在实际清洁LOW-E玻璃时能将其表面的杂质和油污有效地去除。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种LOW-E玻璃用表面杂质去除材料组合物，其中，所述组合物包括酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅；其中，
相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的含量为10-60重量份，所述丙酮的含量为20-40重量份，所述醋酸的含量为10-30重量份，所述氧化镁的含量为1-5重量份，所述氧化钙的含量为1-5重量份，所述二氧化硅的含量为3-10重量份。
上述设计通过将酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅按照一定比例进行混合，从而使得通过上述比例混合后制得的LOW-E玻璃用表面杂质去除材料在实际清洁LOW-E玻璃时能将其表面的杂质和油污有效地去除。
为了使制得的LOW-E玻璃用表面杂质去除材料在实际使用时能具有更好的清洁效果，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的含量为20-40重量份，所述丙酮的含量为25-35重量份，所述醋酸的含量为15-25重量份，所述氧化镁的含量为2-4重量份，所述氧化钙的含量为2-4重量份，所述二氧化硅的含量为5-8重量份。
当然，为了使得各物质之间混合更为均匀，且使得制得的LOW-E玻璃用表面杂质去除材料在实际使用时不会刮伤玻璃表面，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述二氧化硅的粒径不大于1mm。
本发明还提供了一种LOW-E玻璃用表面杂质去除材料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅混合后制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料；其中，
相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的用量为10-60重量份，所述丙酮的用量为20-40重量份，所述醋酸的用量为10-30重量份，所述氧化镁的用量为1-5重量份，所述氧化钙的用量为1-5重量份，所述二氧化硅的用量为3-10重量份。
同样地，为了使制得的LOW-E玻璃用表面杂质去除材料在实际使用时能具有更好的清洁效果，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的用量为20-40重量份，所述丙酮的用量为25-35重量份，所述醋酸的用量为15-25重量份，所述氧化镁的用量为2-4重量份，所述氧化钙的用量为2-4重量份，所述二氧化硅的用量为5-8重量份。
当然，为了使得各物质之间混合更为均匀，且不会因颗粒物较大而对玻璃表面进行刮伤，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括将二氧化硅研磨后再进行混合。
所述研磨过程可以将二氧化硅研磨至任意粒径，例如，在保证颗粒物粒径不会过大的前提下进一步节约生产成本，在本发明的一种优选的实施方式中，所述研磨过程可以为研磨至粒径为不大于1mm。
所述混合过程可以在任意条件下进行，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使各物质混合均匀，所述混合过程的混合温度为80-120℃。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述酚醛树脂、所述聚乙烯树脂、所述丙酮、所述醋酸、所述氧化镁、所述氧化钙和所述二氧化硅为常规市售品。
实施例1
将5g二氧化硅研磨至粒径为1mm；将100g酚醛树脂、20g聚乙烯树脂、25g丙酮、15g醋酸、2g氧化镁、2g氧化钙和二氧化硅置于温度为80℃的条件下混合后制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料A1。
实施例2
将8g二氧化硅研磨至粒径为1mm；将100g酚醛树脂、40g聚乙烯树脂、35g丙酮、25g醋酸、4g氧化镁、4g氧化钙和二氧化硅置于温度为120℃的条件下混合后制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料A2。
实施例3
将6g二氧化硅研磨至粒径为1mm；将100g酚醛树脂、30g聚乙烯树脂、30g丙酮、20g醋酸、3g氧化镁、3g氧化钙和二氧化硅置于温度为100℃的条件下混合后制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述聚乙烯树脂的用量为10g，所述丙酮的用量为20g，所述醋酸的用量为10g，所述氧化镁的用量为1g，所述氧化钙的用量为1g，所述二氧化硅的用量为3g，制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料A4。
实施例5
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述聚乙烯树脂的用量为60g，所述丙酮的用量为40g，所述醋酸的用量为30g，所述氧化镁的用量为5g，所述氧化钙的用量为5g，所述二氧化硅的用量为10g，制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述聚乙烯树脂的用量为5g，所述丙酮的用量为10g，所述醋酸的用量为5g，所述二氧化硅的用量为1g，制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述聚乙烯树脂的用量为100g，所述丙酮的用量为50g，所述醋酸的用量为50g，所述氧化镁的用量为10g，所述氧化钙的用量为10g，所述二氧化硅的用量为20g，制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料D2。
测试例
将上述制得的A1-A5、D1和D2分别涂覆于LOW-E玻璃表面，待干燥后剥离，同时另取一块LOW-E玻璃，并用干净的抹布进行擦拭，并编号为D3，观察玻璃表面是否有杂质，而后将上述清洁后的玻璃放置于水中进行浸泡，观察水面是否浮有油花，得到的结果如表1所示。
表1
| 编号 | 杂质情况 | 油花情况 |
| A1 | 表面无明显杂质 | 无肉眼可见油花 |
| A2 | 表面无明显杂质 | 无肉眼可见油花 |
| A3 | 表面无明显杂质 | 无肉眼可见油花 |
| A4 | 表面无明显杂质 | 无明显油花 |
| A5 | 表面无明显杂质 | 无明显油花 |
| D1 | 表面有明显颗粒杂质 | 无肉眼可见油花 |
| D2 | 表面有细小颗粒杂质 | 轻微可见油花 |
| D3 | 表面无明显杂质 | 有明显油花 |
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的LOW-E玻璃用表面杂质去除材料在实际应用于LOW-E玻璃表面清洁时，其能够有效清洁玻璃表面的杂质和油污，但是在本发明范围外制得的杂质去除材料则不具备该良好的使用性能，同时常规的清除方法难以有效去除表面杂质。从表1中还可以看出，在本发明优选范围内制得的杂质去除材料的清洁效果则更优。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种LOW-E玻璃用表面杂质去除材料组合物，其特征在于，所述组合物包括酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅；其中，
相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的含量为10-60重量份，所述丙酮的含量为20-40重量份，所述醋酸的含量为10-30重量份，所述氧化镁的含量为1-5重量份，所述氧化钙的含量为1-5重量份，所述二氧化硅的含量为3-10重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的含量为20-40重量份，所述丙酮的含量为25-35重量份，所述醋酸的含量为15-25重量份，所述氧化镁的含量为2-4重量份，所述氧化钙的含量为2-4重量份，所述二氧化硅的含量为5-8重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述二氧化硅的粒径不大于1mm。
4.一种LOW-E玻璃用表面杂质去除材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将酚醛树脂、聚乙烯树脂、丙酮、醋酸、氧化镁、氧化钙和二氧化硅混合后制得LOW-E玻璃用表面杂质去除材料；其中，
相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的用量为10-60重量份，所述丙酮的用量为20-40重量份，所述醋酸的用量为10-30重量份，所述氧化镁的用量为1-5重量份，所述氧化钙的用量为1-5重量份，所述二氧化硅的用量为3-10重量份。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚乙烯树脂的用量为20-40重量份，所述丙酮的用量为25-35重量份，所述醋酸的用量为15-25重量份，所述氧化镁的用量为2-4重量份，所述氧化钙的用量为2-4重量份，所述二氧化硅的用量为5-8重量份。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括将二氧化硅研磨后再进行混合。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述研磨过程为研磨至粒径为不大于1mm。
8.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述混合过程的混合温度为80-120℃。
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