CN105036032A - 一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置，包括支撑主轴，所述支撑主轴的上端转动连接有顶部压板，下端表面沿周向均匀滑动连接有两个驱动气缸，所述顶部压板的两端对称设有和灌装桶顶部瓶口形状配合的橡胶垫，所述驱动气缸的上部固定有放置底托用的支撑台，下部固定有凸轮，所述凸轮穿过驱动气缸插入支撑主轴内，相应地所述支撑主轴上沿竖直方向设有凸轮滑动用的轨道。本发明配置于灌装系统中后，便于桶装啤酒的运输和保存，使压托生产线可以连续式生产，生产效率大大提高。

Description

一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置。

背景技术

随着液态食品、饮料市场的发展，PET瓶在饮料、乳品等行业的应用日益广泛，这为灌装机的发展创造了良好的契机。目前，PET大桶灌装啤酒，由于PET桶很大（12升或18升），吹瓶机不能吹出平底的容器，致使灌装啤酒用PET大桶的底座大都为圆弧形，运输时容易因重心不稳而倾倒，因此需要安装一个便于运输和储存的底托，将底托和PET大桶底座接触后扣合的压托生产线也因此发展起来。

传统的压托生产线都是直线式的，采用间歇式操作，存在生产效率低下的不足。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置，配置于灌装系统中后使压托生产线可以连续式生产，生产效率大大提高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置，包括支撑主轴，所述支撑主轴的上端转动连接有顶部压板，下端表面沿周向均匀滑动连接有两个驱动气缸，所述顶部压板的两端对称设有和灌装桶顶部瓶口形状配合的橡胶垫，所述驱动气缸的上部固定有放置底托用的支撑台，下部固定有凸轮，所述凸轮穿过驱动气缸插入支撑主轴内，相应地所述支撑主轴上沿竖直方向设有凸轮滑动用的轨道。

进一步的，所述底托的底部为平面，内部设有和灌装桶圆弧形底座配合的卡接槽。

本发明的有益效果是：

本发明配置于灌装系统中后，便于桶装啤酒的运输和保存，使压托生产线可以连续式生产，生产效率大大提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中标号说明：

1-顶部压板，2-橡胶垫，3-灌装桶，4-支撑主轴，5-底托，6-支撑台，7-驱动气缸，8-凸轮。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置，如图1所示，包括支撑主轴4，所述支撑主轴4的上端转动连接有顶部压板1，下端表面沿周向均匀滑动连接有两个驱动气缸7，所述顶部压板1的两端对称设有和灌装桶3顶部瓶口形状配合的橡胶垫2，所述驱动气缸7的上部固定有放置底托5用的支撑台6，下部固定有凸轮8，所述凸轮8穿过驱动气缸7插入支撑主轴4内，相应地所述支撑主轴4上沿竖直方向设有凸轮8滑动用的轨道。

进一步的，所述底托5的底部为平面，内部设有和灌装桶3圆弧形底座配合的卡接槽。

本实施例的工作原理为：

考虑到装满啤酒的桶的重量大于底托，为了节省动力资源，所以本发明设置灌装桶3不升降，只升降底托5。具体流程为，对灌好啤酒的PET灌装桶3封盖，封完盖后经星轮系统输送到顶部压板1下边，灌装桶3的顶部瓶口和橡胶垫2相抵；同时底托5通过传送带也一一输送到本发明压托装置入口，在星轮的作用下，按一定的节距输送到灌装桶3正下方的支撑台6；再在驱动气缸7的作用下，沿着凸轮8的轨道缓慢上升，在回转的过程中，底托和灌装桶3底座接触后扣合。顶部压板1的阻挡，使得灌装桶3不会因为驱动气缸7力的作用而上升，从而保证灌装桶3和底托的完全扣合。扣合后的灌装桶3可以稳定的站立，经过输送线输送到下一道工序。

本发明配置于灌装系统中后，便于桶装啤酒的运输和保存，使压托生产线可以连续式生产，生产效率大大提高。

Claims (2)

1.一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置，包括支撑主轴（4），其特征在于：所述支撑主轴（4）的上端转动连接有顶部压板（1），下端表面沿周向均匀滑动连接有两个驱动气缸（7），所述顶部压板（1）的两端对称设有和灌装桶（3）顶部瓶口形状配合的橡胶垫（2），所述驱动气缸（7）的上部固定有放置底托（5）用的支撑台（6），下部固定有凸轮（8），所述凸轮（8）穿过驱动气缸（7）插入支撑主轴（4）内，相应地所述支撑主轴（4）上沿竖直方向设有凸轮（8）滑动用的轨道。

2.根据权利要求1所述的一种将底托和灌装桶扣合的回转式压托装置，其特征在于：所述底托（5）的底部为平面，内部设有和灌装桶（3）圆弧形底座配合的卡接槽。