CN105035035A - 一种自激振荡射流装置、汽车表面清洗设备及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自激振荡射流装置，其包括有支臂，所述支臂上设有至少一个活动块，所述活动块上设有至少一个用于喷射清洗液的活动喷嘴，所述自激振荡射流装置还包括有驱动机构，所述驱动机构用于驱动活动块相对支臂往复滑动。其中，活动喷嘴喷射清洗液的同时，驱动机构驱动活动块往复滑动，使得清洗液呈交替振荡的射流喷向汽车表面，在清洗液的振荡喷射作用下，能有效去除汽车表面的顽固污垢，其相比传统的清洗方式而言，不仅能快速除污，还能有效节省用水量，大大提高了水资源的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车清洗技术领域，尤其涉及一种自激振荡射流装置、汽车表面清洗设备及清洗方法。
背景技术
汽车在使用过程中，其内外表面会逐渐沉积灰尘和各类污垢，如果这些污垢不及时清除，既影响车辆美观又会诱发锈蚀和损伤，降低车辆的使用寿命。现有技术中，清除外表面污垢的方法大多是用水清洗，这种方法虽简单易行，但是清洗标准往往达不到要求，同时，单纯的用水冲洗，还使汽车表面附着的坚硬细小砂粒产生机械摩擦，从而将汽车漆层擦伤，使汽车表面涂层遭到破坏，此外，这种清洗方法占地较大、功效低、污水溢流、影响环境卫生。在此基础上，人们还通过去污剂等产品洗车，其过程通常是先用清洁的冷水或温水将汽车表面易除的污垢先冲洗掉，然后再用去污剂溶液冲洗污垢，使憎水性的污垢被去污剂溶液湿润、溶解并使其形成亲水层，最后再用冷水或温水冲洗污垢质点，使其呈乳化状或悬浮状脱离汽车表面，达到冲净的目的。结合以上所述可以看出，传统的洗车方法大多是人工完成，其耗时长、水量大、水资源利用率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种清洗效果好、省时省力、水资源利用率高、更具自动化和人性化的自激振荡射流装置、带有该自激振荡射流装置的汽车表面清洗设备及清洗方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种自激振荡射流装置，其包括有支臂，所述支臂上设有至少一个活动块，所述活动块上设有至少一个用于喷射清洗液的活动喷嘴，所述自激振荡射流装置还包括有驱动机构，所述驱动机构用于驱动活动块相对支臂往复滑动。
优选地，所述驱动机构设于支臂的腔体内，所述驱动机构包括有一电机及从动轮，所述电机用于驱动从动轮往复转动，所述从动轮用于驱动活动块往复滑动。
优选地，所述从动轮的数量是两个，所述电机和两个从动轮通过一链条连接，所述活动块与链条相对设置，且该活动块上设有齿条，所述齿条与链条相卡合，且由所述链条驱动齿条进而带动活动块往复滑动。
一种汽车表面清洗设备，其包括有机架，所述机架上设有三个自激振荡射流装置，三个自激振荡射流装置呈倒U形分布。
优选地，所述机架包括有两个立柱及一横梁，三个自激振荡射流装置之一设于横梁下方，另两个自激振荡射流装置分设于两个立柱上，所述立柱上设有升降机构，且由所述升降机构驱动横梁下方的自激振荡射流装置上升或下降。
优选地，还包括有两个相平行的滑轨，两个滑轨分设于横梁的两端，且所述滑轨与横梁相垂直，所述机架与两个滑轨滑动连接，所述滑轨为恒定阻尼滑轨，每个滑轨的两端分别设有一液压升降杆，所述液压升降杆用于驱动所述滑轨按预设角度倾斜。
优选地，还包括有一主控系统，所述电机、升降机构和液压升降杆分别电连接于主控系统，且由所述主控系统控制活动块往复滑动、控制横梁下方的自激振荡射流装置升降以及控制滑轨按预设角度倾斜。
一种汽车表面清洗方法，其包括如下步骤：步骤S1，设置参数；步骤S2，活动喷嘴和固定喷嘴喷射清洗液，同时驱动机构驱动活动块往复滑动，以令清洗液呈自激振荡射流形式向汽车表面喷射。
优选地，所述步骤S2中，所述活动喷嘴和固定喷嘴喷射清洗液的顺序，按照清洗过程依次为清水、泡沫、清水。
优选地，设置参数过程包括识别汽车型号并获取汽车的外形尺寸，主控系统根据汽车的外形尺寸控制滑轨按预设角度倾斜，以令机架沿汽车的长度方向滑动，同时驱动横梁下方的自激振荡射流装置随汽车的高度上升或下降，以令活动喷嘴与汽车表面保持预设距离，完成对汽车首尾及主体部分的清洗。
本发明公开的自激振荡射流装置、汽车表面清洗设备及清洗方法中，活动喷嘴和固定喷嘴喷射清洗液的同时，驱动机构驱动活动块往复滑动，使得清洗液呈交替振荡的射流喷向汽车表面，在清洗液的振荡喷射作用下，能有效去除汽车表面的顽固污垢，其相比传统的清洗方式而言，不仅能快速除污，还能有效节省用水量，大大提高了水资源的利用率。同时该汽车表面清洗设备通过对机架的平移控制以及对横向自激振荡射流装置的升降控制，使得喷嘴保持一定的水压对汽车表面进行喷射，有效清洗重点、易存污垢的部位，此外，本发明与传统的人工洗车方式相比，大大节省了清洗时间，并且更为环保、更节省成本。
附图说明
图1为汽车表面清洗设备的立体图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为汽车表面清洗设备另一视角的立体图。
图4为驱动机构的结构图。
图5为汽车表面清洗设备的侧视图。
图6为活动喷嘴和固定喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种自激振荡射流装置，结合图1至图6所示，其包括有支臂10，所述支臂10上设有至少一个活动块11，所述活动块11上设有至少一个用于喷射清洗液的活动喷嘴12，所述自激振荡射流装置还包括有驱动机构13，所述驱动机构13用于驱动活动块11相对支臂10往复滑动。
上述自激振荡射流装置中，活动喷嘴12喷射清洗液的同时，驱动机构13驱动活动块11往复滑动，使得清洗液呈交替振荡的射流喷向汽车表面，在清洗液的振荡喷射作用下，能有效去除汽车表面的顽固污垢，其相比传统的清洗方式而言，不仅能快速除污，还能有效节省用水量，大大提高了水资源的利用率。
作为一种优选方式，结合图2和图4所示，所述驱动机构13设于支臂10的腔体内，所述驱动机构13包括有一电机130及从动轮131，所述电机130用于驱动从动轮131往复转动，所述从动轮131用于驱动活动块11往复滑动，进一步地，所述从动轮131的数量是两个，所述电机130和两个从动轮131通过一链条132连接，所述活动块11与链条132相对设置，且该活动块11上设有齿条14，所述齿条14与链条132相卡合，且由所述链条132驱动齿条14进而带动活动块11往复滑动。但是这仅是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，在本发明的其他实施例中，还可以采用其他具有同等功能的驱动机构。
本实施例中，每个活动块11上设有两或三个活动喷嘴12，所述支臂10上设有多个活动块11和多个固定喷嘴15，多个活动块11沿支臂10的长度方向依次设置，且所述固定喷嘴15与所述活动块11间隔分布。
基于上述自激振荡射流装置，本发明还公开一种汽车表面清洗设备，结合图1至图6所示，其包括有机架，所述机架上设有三个自激振荡射流装置1，三个自激振荡射流装置1呈倒U形分布，所述机架包括有两个立柱2及一横梁3，三个自激振荡射流装置1之一设于横梁3下方，另两个自激振荡射流装置1分设于两个立柱2上，所述立柱2上设有升降机构4，且由所述升降机构4驱动横梁3下方的自激振荡射流装置1上升或下降，优选地，该升降机构4可以由齿轮和链条组合而成。
其中，结合图3、图5和图6所示，两个立柱2跨设于汽车的两侧，该两个立柱2上的自激振荡射流装置1用于对汽车侧部进行清洗，横梁3下方的自激振荡射流装置1用于对汽车顶部和首尾部进行清洗。具体地，横梁3下方的自激振荡射流装置包括有22个固定喷嘴和10个活动喷嘴，喷射装置上安装有旋转装置，可改变射流的喷射方向，以便对车头和车尾进行清洗。类似地，安装于立柱2上的自激振荡射流装置包括有13个固定喷嘴和7个活动喷嘴，用来完成对汽车两侧的清洗以及对把手、门窗、缝隙等处的重点清洗。
为了使机架能够前后移动，本发明还包括有两个相平行的滑轨5，两个滑轨5分设于横梁3的两端，且所述滑轨5与横梁3相垂直，所述机架与两个滑轨5滑动连接，进一步地，所述滑轨5为恒定阻尼滑轨，每个滑轨5的两端分别设有一液压升降杆6，所述液压升降杆6用于驱动所述滑轨5按预设角度倾斜。当滑轨5倾斜时，在重力作用下，机架沿滑轨5滑动，由于滑轨5具有恒定阻尼，从而限制了机架的滑动速度，使得机架在缓慢的滑动过程中，振荡喷射的清洗液能够更好地对汽车表面进行清洗。
为了便于用户使用和操控，该汽车清洗装置还包括有一主控系统，所述电机130、升降机构4和液压升降杆6分别电连接于主控系统，且由所述主控系统控制活动块11往复滑动、控制横梁3下方的自激振荡射流喷射装置1升降和旋转以及控制滑轨5按预设角度倾斜。上述主控系统安装有预设的控制软件，其用于设置参数和发出控制指令，使得汽车清洗装置中的各部分在主控系统的操控下，自动完成喷射、平移、升降和旋转动作。
基于上述汽车清洗装置，本发明还公开一种汽车表面清洗方法，该方法包括如下步骤：
步骤S1，设置参数；
步骤S2，活动喷嘴12和固定喷嘴15喷射清洗液，同时驱动机构13驱动活动块11往复滑动，以令清洗液呈自激振荡射流形式向汽车表面喷射，进一步地，所述活动喷嘴12和固定喷嘴15喷射清洗液的顺序，按照清洗过程依次为清水、泡沫、清水。本发明可通过储存箱盛装汽车清洗专用泡沫和清水，并通过管道输送系统输送并分配至各喷嘴处，操作人员在清洗控制室，通过主控系统控制整个清洗流程，其中，清洗过程分为三次，第一次采用1兆帕左右的清水喷射车身，第二次采用1.25兆帕左右的泡沫喷射车身，使得污垢溶解，第三次采用6兆帕左右的清水将泡沫、污垢冲洗干净。
在自动化控制方面，设置参数过程包括识别汽车型号并获取汽车的外形尺寸，主控系统根据汽车的外形尺寸控制滑轨5按预设角度倾斜，以令机架沿汽车的长度方向滑动，同时驱动横梁3下方的自激振荡射流装置1随汽车的高度上升或下降，以令活动喷嘴12和固定喷嘴15与汽车表面保持预设距离，完成对汽车首尾及主体部分的清洗。
本发明公开的自激振荡射流装置、汽车表面清洗设备及清洗方法中，自激振荡射流装置能够喷射出不规则的振荡射流，进而提高清洗效果，同时该汽车表面清洗设备通过对机架的平移控制以及对横向自激振荡射流装置的升降控制，使得喷嘴按一定的水压对汽车表面进行喷射，有效清洗重点、易存污垢的部位，此外，本发明与传统的人工洗车方式相比，大大节省了清洗时间、有效节约了用水量，并且更为环保、成本更低。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种自激振荡射流装置，其特征在于，包括有支臂，所述支臂上设有至少一个活动块，所述活动块上设有至少一个用于喷射清洗液的活动喷嘴，所述自激振荡射流装置还包括有驱动机构，所述驱动机构用于驱动活动块相对支臂往复滑动。
2.如权利要求1所述的自激振荡射流装置，其特征在于，所述驱动机构设于支臂的腔体内，所述驱动机构包括有一电机及从动轮，所述电机用于驱动从动轮往复转动，所述从动轮用于驱动活动块往复滑动。
3.如权利要求2所述的自激振荡射流装置，其特征在于，所述从动轮的数量是两个，所述电机和两个从动轮通过一链条连接，所述活动块与链条相对设置，且该活动块上设有齿条，所述齿条与链条相卡合，且由所述链条驱动齿条进而带动活动块往复滑动。
4.一种汽车表面清洗设备，其特征在于，包括有机架，所述机架上设有三个如权利要求1至3任一项所述的自激振荡射流装置，三个自激振荡射流装置呈倒U形分布。
5.如权利要求4所述的汽车表面清洗设备，其特征在于，所述机架包括有两个立柱及一横梁，三个自激振荡射流装置之一设于横梁下方，另两个自激振荡射流装置分设于两个立柱上，所述立柱上设有升降机构，且由所述升降机构驱动横梁下方的自激振荡射流装置上升或下降。
6.如权利要求5所述的汽车表面清洗设备，其特征在于，还包括有两个相平行的滑轨，两个滑轨分设于横梁的两端，且所述滑轨与横梁相垂直，所述机架与两个滑轨滑动连接，所述滑轨为恒定阻尼滑轨，每个滑轨的两端分别设有一液压升降杆，所述液压升降杆用于驱动所述滑轨按预设角度倾斜。
7.如权利要求6所述的汽车表面清洗设备，其特征在于，还包括有一主控系统，所述电机、升降机构和液压升降杆分别电连接于主控系统，且由所述主控系统控制活动块往复滑动、控制横梁下方的自激振荡射流装置升降和旋转以及控制滑轨按预设角度倾斜。
8.一种汽车表面清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，设置参数；
步骤S2，活动喷嘴和固定喷嘴喷射清洗液，同时驱动机构驱动活动块往复滑动，以令清洗液呈自激振荡射流形式向汽车表面喷射。
9.如权利要求8所述的汽车表面清洗方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述活动喷嘴和固定喷嘴喷射清洗液的顺序，按照清洗过程依次为清水、泡沫、清水。
10.如权利要求9所述的汽车表面清洗方法，其特征在于，设置参数过程包括识别汽车型号并获取汽车的外形尺寸，主控系统根据汽车的外形尺寸控制滑轨按预设角度倾斜，以令机架沿汽车的长度方向滑动，同时驱动横梁下方的自激振荡射流装置随汽车的高度上升或下降，以令活动喷嘴与汽车表面保持预设距离，完成对汽车首尾及主体部分的清洗。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |