CN105025758A - 用于胶囊的过滤单元和包括这种过滤单元的胶囊 - Google Patents

Abstract

本发明提供了过滤单元(1)、用于过滤单元(1)的制造方法和过滤单元(1)所安装在其中的胶囊(10)。过滤单元(1)设计成过滤喷射到胶囊(10)中的液体，并且将经过滤的液体输送到胶囊(10)的隔室(11)中，该隔室(11)容纳饮料和/或营养成分。过滤单元(1)由具有液体入口(21)的上壳体(20)、具有液体出口(31)的下壳体(30)以及布置在两个壳体(20)和(30)之间的过滤器(40)组成。上壳体(20)和下壳体(30)通过包覆成型环(50)组装和密封。此外，过滤单元(1)设置有用于将经过滤的液体从下壳体(30)的液体出口(31)输送到隔室(11)中的液体输送部(32)。

Description

用于胶囊的过滤单元和包括这种过滤单元的胶囊

技术领域

本发明涉及一种用于制备饮料和/或营养品的胶囊所用的过滤单元。具体而言，该过滤单元构造成过滤喷射到胶囊中的液体，并且将经过滤的液体输送到胶囊的单独隔室，该隔室保持饮料和/或营养品。

背景技术

从现有技术已知一种过滤单元，该过滤单元被安置在胶囊内，以便从在喷射到胶囊中的液体与饮料和/或营养成分交互之前从所喷射的液体去除污染物。该过滤单元可被设计成还允许向保持所述成分的隔室中喷射压缩空气，使得胶囊在使用之后能被适当地清空。

典型地，现有技术的过滤单元具有上壳体和下壳体，这两个壳体被组装在一起。组装好的上壳体和下壳体之间的界面可被例如超声地密封。该过滤单元还包括通过上壳体和下壳体之间的箍缩和/或通过密封连接的滤膜。

例如，WO2010/128028A1公开了一种在适合向胶囊供给液体的设备中使用的、用于制备营养品的胶囊。该胶囊包括用于去除所喷射的液体中包含的污染物的过滤单元。该过滤单元包括保护销外壳和至少一种过滤介质，尤其是滤膜。在从过滤单元通过之后，液体被输送到容纳饮料成分的至少一个隔室。该胶囊还包括可选择性地打开的气体入口，该气体入口设置在胶囊上或胶囊内以允许气体从外部导入成分隔室中而不从过滤单元通过。

WO2010/128031A1公开了一种在适合向胶囊喷射液体的设备中使用的、用于制备营养品的胶囊。该胶囊包括隔室，该隔室收纳用于除去所喷射的液体中包含的污染物的过滤单元。该过滤单元包括插入耐压壳体中的微孔膜。该胶囊还包括用于饮料成分的隔室。该过滤单元具有过滤面，该过滤面小于成分隔室的嘴部的截面。

WO2010/128051A1公开了一种在适合向胶囊中供给液体的设备中用于制备营养品的胶囊。该胶囊还包括过滤单元，该过滤单元包括壳体，该壳体包括滤膜和支承滤膜的出口壁。该过滤单元的出口壁包括至少一个液体出口，该液体出口与胶囊的容纳饮料成分的隔室连通。

作为又一现有技术，WO2009/092629A1公开了一种用于饮料生产设备中的胶囊，其中该胶囊设置有抗菌过滤器。该抗菌过滤器包括多孔膜。

WO2010/112353A1公开了一种用于饮料生产设备中的胶囊。该胶囊包括用于过滤喷射到胶囊中的液体的过滤器、设置在过滤器的下游以收集经过滤的液体的收集部件、和位于收集部件中的至少一个限流孔口，该限流孔口用于将至少一股液体射流中的液流高速集中到胶囊的容纳饮料成分的隔室中。

上壳体与下壳体之间的界面连接有必要是绝对紧密的并具有充分的撕裂强度，以便抵抗液体在相对高压(数bar的压力)下喷射到过滤单元中。在过滤单元的过滤部和液体喷射部中还分别形成了这些过滤单元的界面处的多条密封线，由此带来了更高的缺陷密封风险。因此，为了确保生产安全的产品，在焊接过程期间和焊接过程之后需要实行严格的质量控制并且还需要持续地实行对工艺参数的修正调节。这些控制和持续的修正调节影响线的性能并且提高了生产成本。

此外，从现有技术得知的过滤单元的组装是耗时的且需要大量制造工序。

现有技术过滤单元的另一个缺点是：形状通常受限制(即圆形的)以方便焊接过程。然而，该形状对于减少材料、尤其是用于滤膜的材料的用量而言并非最佳。

发明内容

本发明的目的是通过弥补上述缺点来改进现有技术。具体而言，本发明的一个目的是提供一种过滤单元，针对该过滤单元提高了紧密度，尤其对处于压力下的流体的紧密度，并且该过滤单元被制成为更可靠。本发明的另一个目的是提供一种能更容易、以更高的生产率且以更低的成本制造的过滤单元。

通过根据附后独立权利要求的过滤单元、胶囊和制造方法来解决上述目的。附后从属权利要求披露了本发明的更多优点。

本发明针对于一种用于制备饮料和/或营养品的胶囊的过滤单元，该过滤单元包括包含液体入口的上壳体、包含液体出口的下壳体、设置在上壳体和下壳体之间的过滤器、和用于输送从液体出口接收的液体的液体输送部，其中上壳体和下壳体的界面利用包覆成型环密封。

包覆成型环确保了上壳体与下壳体的连接部(即两个壳体之间的界面)紧密且耐压。该连接部尤其不透液体，即使当液体在高压下喷射到过滤单元中时。包覆成型环大幅降低了密封界面处的缺陷的可能性。此外，该方案还使得能尤其通过旋转立方体喷射技术的使用来以更有效的方式组织过滤单元的组装，由于所述技术的使用，构件的喷射、它们的组装和包覆成型操作可在同一单元中一起完成。结果，相比于利用(超声波)焊接的传统组装，能大幅改善相同循环的时间和自动化。

过滤单元的液体输送部可例如向容纳饮料和/或营养成分的胶囊的隔室输送经过滤的液体。在此情况下，该过滤单元适合将液体例如通过饮料制备机器的喷射装置喷射到胶囊中的位置与胶囊内的饮料成分的位置分离。喷射装置不与成分相接触。由此，胶囊内的成分的污染风险大幅降低，并且改善了所制得的饮料的卫生。

优选地，液体输送部的至少一部分与下壳体一体形成。

过滤单元的制造且尤其组装因此能被简化且完成得更快。液体输送部的一部分也可与上壳体一体形成，并且在两个壳体被组装好时连接到与下壳体一体形成的部分。

优选地，过滤器包括滤膜，并且包覆成型环以防止液体旁通的方式将滤膜密封在上壳体和/或下壳体上。过滤单元因此适合甚至在高喷射压力下过滤液体。通过包覆成型环将滤膜密封在壳体上确保了喷射到胶囊中并输送到成分隔室中的所有液体都被过滤。

优选地，包覆成型环接触(即，密封)滤膜的连续环状部。由此，使得过滤单元的密封性更可靠。

优选地，过滤器包括纳米或微米多孔膜。这种具有纳米孔或微米孔的膜使得能从所喷射的液体去除污染物。

“污染物”指的是微生物，例如：细菌、病毒，但在某些情况下也可涵盖：有机化学品，例如：丙烯酰胺、苯、卡巴呋喃；无机化学品，例如：砷、镉、氰化物、氟化物、汞、硝酸盐、亚硝酸盐；消毒剂，例如：氯胺、氯、二氧化氯；消毒副产品，例如：溴酸盐、亚氯酸盐、卤代乙酸(HAA5)、三卤甲烷(TTHM)；金属，例如：锌、银、铅；放射性同位素；有机或无机宏观单元，例如：砂、毛发或灰尘；异常pH值；和刺鼻气味。

在一种优选模式中，滤膜具有小于0.4微米、最优选小于0.2微米的孔径。它可以具有小于500微米、优选介于10与300微米之间的厚度。膜的材料可选自包括PES(聚醚砜)、醋酸纤维素、硝化纤维素、聚酰胺和它们的混合物的清单。

优选地，过滤器包括用于滤膜的支承格栅。该支承格栅确保滤膜在使用期间不受损，即使当液体在高压下喷射到过滤单元中时。

优选地，该支承格栅被夹持在下壳体中。这使得能在包覆成型操作之前容易和快速地提供下部子组件。

优选地，上壳体、下壳体和过滤器形成过滤部，并且包覆成型环形成密封过滤部和液体输送部两者的一体部件。优选地，包覆成型环形成用于分别单独密封过滤部和液体输送部的两个闭合环路，两个闭合环路一体地连结。因此，一体的包覆成型环确保了外壳的不同关键部分同时连接，这简化了过滤单元的制造。

液体输送部优选与过滤部并排布置。当过滤单元插入胶囊中时，液体输送部因此可将经过滤部过滤的液体输送到胶囊的成分隔室。两个闭合环路确保了过滤单元的所有部分的最佳密封。

优选地，包覆成型环至少从上壳体的上表面到下壳体的位于界面下方的部分覆盖过滤部的外表面。

优选地，上壳体和下壳体设置有用于将两个壳体夹持在一起的连接装置。连接装置允许上壳体简单地附接在下壳体上。简单的夹持即可，因为上壳体与下壳体的初始连接(即，在包覆成型之前)不必很紧。密封性由包覆成型提供。

优选地，该过滤单元还包括与液体入口分离且优选与上壳体一体形成的空气入口。该空气入口优选通过管道直接与液体输送部连通而不从过滤器通过。

加压空气可经该空气入口喷射到安装了过滤单元的胶囊中。所喷射的空气由于空气入口与输送部的直接连通而绕开滤膜。所喷射的空气确保了胶囊在使用之后(即，在已通过液体和成分的交互制得饮料之后)完全清空液体。

优选地，上壳体和/或下壳体具有长方形或正方形座，用于容纳具有互补形状的过滤器。因此，该滤膜可呈正方形或长方形形状，这种形状对于材料节省来说是最佳形状。

本发明还针对于一种用于制备饮料和/或营养品的胶囊，该胶囊包括根据以上描述的过滤单元。

该胶囊利用了过滤单元的所有上述优点。该胶囊尤其可用于对卫生敏感的饮料和/或营养成分如婴儿配方食品，因为可从与成分混合之前的在胶囊中提供的液体除去污染物并且成分隔室通过过滤单元保持与液体喷射部位分离，从而防止任何被饮料和/或营养品生产设备的外部喷射装置污染的风险。

优选地，该胶囊包括容纳饮料和/或营养成分的隔室，以及专用座，该专用座用于接纳过滤单元，使得液体输送部布置成将液体输送到该隔室中。

液体输送部因此用作位于胶囊内部以将液体喷射到容纳了成分的隔室中的装置。液体输送部可被设计成具有专用出口或喷嘴，使得液体作为一股或多股液体射流或作为液体喷雾喷射到成分隔室中。液体输送部可针对待充填在胶囊中的不同成分以不同方式设计。特别地，液体输送部可针对每类成分设计以实现成分的最佳溶解。

本发明还针对于一种用于制备饮料和/或营养品用的胶囊的过滤单元的制造方法，该方法包括以下步骤

-组装上壳体和下壳体，过滤器插入各壳体之间；

-将密封环包覆成型以密封上壳体和下壳体之间的界面。

该方法还包括提供滤膜并通过包覆成型的密封环将滤膜密封在上壳体和/或下壳体上从而防止液体绕开过滤器。

该方法还包括在组装期间通过真空将滤膜维持在上壳体或下壳体中。

该制造方法比现有技术的用于制造相当的过滤单元的方法更简单和更快捷。此外，该制造方法能以较低成本执行。

附图说明

在下文中，将参考附图更详细地描述本发明。

图1示出了根据本发明的过滤单元的分解图。

图2示出了根据本发明的过滤单元的上壳体。

图3示出了根据本发明的过滤单元的下壳体。

图4示出了根据本发明的过滤单元的组装。

图5示出了根据本发明的过滤单元的透视图。

图6示出了穿过根据本发明的过滤单元的截面图。

图7示出了根据本发明的胶囊中的过滤单元的扩大截面图。

图8示出了具有根据本发明的过滤单元的胶囊的两个分解图。

图9示出了根据本发明的内部带有过滤单元的密封胶囊的相应视图。

具体实施方式

在图1中，本发明的过滤单元1的部件在分解图中(即，在过滤单元1的组装之前)被示出。过滤单元1包括上壳体20和下壳体30。上壳体20可与下壳体30组装在一起，即，可附接在下壳体30上。在两个壳体20和30之间包括过滤器40。上壳体20、下壳体30和过滤器40形成过滤单元1的过滤部。在图示的优选模式中，该过滤部具有正方形或长方形的总体横截面或形状。

上壳体20具有液体入口21，且下壳体30具有液体出口31，使得喷射到过滤单元1中的液体能从液体入口21经过滤器40流到液体出口31。过滤器40被设计成从所喷射的液体过滤污染物。优选地，过滤功能由滤膜41提供，该滤膜41更优选是纳米或微米多孔膜。然而，其它过滤介质也是可行的。优选地，上壳体20和下壳体30由塑料材料制成。

过滤单元1还设置有适合接收离开液体出口31的经过滤的液体的液体输送部32。液体输送部32适合输送经过滤的液体离开过滤单元1。例如，经过滤的液体可被输送到胶囊的安装有过滤单元1的成分隔室中。

过滤单元1最终包括包覆成型的密封环50，该密封环50设置于形成在组装好的上壳体20和下壳体30之间的界面或接合线25上。界面25由两个壳体20和30在彼此连接时的接触面形成。包覆成型环50适合以液体不会离开或进入过滤单元1的内部的方式沿其完整的周边密封该界面。因此，包覆成型环50完全包围过滤部。包覆成型环50优选通过使用可模塑、不透液体并且耐压的材料如热塑性弹性体或树脂材料(例如聚丙烯)将壳体20、30包覆成型而产生。

液体输送部32优选通过下壳体30和上壳体20的组装形成。输送部32的下部由下壳体30形成。液体输送部32的上部由上壳体20形成。例如，如图1所示，液体输送部32从过滤部的下方延伸到邻近过滤部的一侧，从而使得能以偏心方式将过滤单元定位在胶囊中。在图1中，上壳体20与空气入口24一体形成，该空气入口24在两个壳体20和30被组装好时与液体输送部32的液体出口部32a连接。

图2示出了过滤器40的上壳体20和滤膜41。优选地，上壳体20具有用于接收和容纳滤膜41的长方形或正方形形状。滤膜41优选具有互补的长方形或正方形形状。在过滤单元1的组装期间，滤膜41通过真空保持在上壳体30中。该真空例如可经液体入口21抽吸。

图3示出了下壳体30和用于滤膜41的支承格栅42，该支承格栅42是过滤器40的一部分。优选地，下壳体30包括用于接收支承格栅42的正方形或长方形的座。支承格栅42优选具有互补的长方形或正方形形状。该支承格栅优选由塑料材料或金属材料如铝制成。支承格栅42优选通过夹持或夹固附接在下壳体30上。因此，支承格栅42设置有夹持装置43，该夹持装置43优选设置在其外周面或侧面上。夹持装置43例如可被设计成呈至少一个脊部43的形式，该脊部43连续或不连续地设置在支承格栅42的侧面周围。下壳体30设置有对应的夹持装置34，该夹持装置例如被设计成呈至少一个沟槽34的形式，该沟槽34适合接纳形成在支承格栅42上的脊部43。因此，支承格栅42能被容易地夹持在下壳体30的座中，也即通过在支承格栅42上迫压直至至少一个脊部43扣合在至少一个沟槽34上为止。

在图3中，还可以看出离开过滤部的液体出口31的液体进入液体输送部32。液体输送部32适合将液体传送到液体出口结构32a，该液体出口优选与下壳体30并排布置。并排在此情况下意味着液体出口结构32a与下壳体30大致共平面布置，所述平面优选平行于过滤器40的表面。

图4示出了滤膜41通过真空保持在其中的上壳体20与容纳支承格栅42的下壳体30一起组装。上壳体20和下壳体30优选分别设置有用于将两个壳体20和30夹持在一起的连接装置23和33。优选地，上壳体20上的连接装置23被设计为设置在上壳体20的侧面上的脊部23。下壳体30的连接装置33优选被设计为设置在下壳体30的外周上的钩部33。连接装置23和33被设计成使得，当下壳体30和上壳体20被迫压在一起时，钩部33咬合在脊部23周围。当然，在替代方案中，壳体20、30能以反构型形成钩部和脊部。在组装之后，滤膜41和支承格栅42彼此接触或彼此充分接近，使得滤膜41在静止时或至少在液体在压力下经入口21喷射到过滤单元中时由支承格栅42支承。

在图4的右侧，示出了过滤单元1在将两个壳体20和30组装在一起之后但在包覆成型步骤之前的外观。上壳体20和下壳体30用以彼此连接的表面的界面25形成在过滤单元1的过滤部的外周周围。此外，在图4所示的实施例中，液体输送部32——尤其是液体出口结构32a——与上壳体20的空气入口24连接。液体输送部32和空气入口24可分别设置有连接装置(未示出)，该连接装置可被设计成与过滤单元1的过滤部的连接装置23和33相似。然而，空气入口24和液体输送部32也可被设计成不具有连接装置，并且在此情况下仅通过上壳体20附接在下壳体30上来彼此连接。

图5和6示出了包覆成型之后的过滤单元1。包覆成型环50设置在过滤单元1的过滤部周围，以便密封上壳体20与下壳体30之间的在图4中示出的外周界面25。滤膜41由此被密封在过滤单元1的过滤部的内部，即两个壳体20和30之间。滤膜41以喷射到液体入口21中的液体必须流经过滤器40而不会绕开过滤器40的方式被密封。

包覆成型环50优选包括两个闭合环路，其形成密封过滤单元1的过滤部和液体输送部32两者的一体部件。优选地，第一闭合环路51沿外周界面25密封过滤单元1的过滤部。第二闭合环路52单独密封液体输送部32，尤其是液体出口结构32a与空气入口24之间的外周或周向界面。两个闭合环路51和52一体地连结。如图5中进一步示出的，包覆成型环50优选至少覆盖上壳体20的外表面，更优选地甚至覆盖上壳体20的上表面，并优选向下一直到达下壳体30的外表面，使得它至少覆盖下壳体的位于界面25下方的部分。

包覆成型环50提供了分别对喷射到过滤单元1的过滤部中的液体和流经过滤单元1的输送部32的液体的不渗透性。由包覆成型环50提供的密封性甚至能耐受在高压力下喷射到过滤单元1中的液体。包覆成型环50将过滤部和输送部32与外部密封。因此，液体不能离开上壳体20和下壳体30的连接部离开。此外，污染物不能从外部进入单元的内部。用于形成包覆成型环50的包覆成型步骤可集成在节省成本和时间的生产线如利用立方喷射技术的生产线中，在所述立方喷射技术中，在立方喷射单元中如上所述执行构件的喷射、将过滤器组装在壳体中的操作和环的包覆成型。结果，相比于常规组装和焊接操作可显著减少循环时间。

图6示出了穿过本发明的过滤单元1的截面图。具体地，图6示出了液体如何被引导通过过滤单元1。该液体优选经液体入口21喷射。液体然后经过包括滤膜41和支承格栅42的过滤器40。包覆成型环50，尤其是包覆成型环的环路51，优选与滤膜41的位于其外周的环形部接触，使得滤膜41变成被密封于外壳并且防止了所喷射的液体的旁通。特别地，在上壳体20和下壳体30之间留下了由包覆成型环50的材料充填的外周间隙。充填的间隙可形成与过滤器的连续周向部57接合的由密封材料形成的至少一个连续周向唇部56。接触区域被示出位于滤膜的下侧，但在上侧或两侧的接触也是可行的。

在过滤单元的操作期间，在经过过滤器40之后，液体从下壳体30的液体出口31流出，并流入液体输送部32中。如在图6中可以看出，液体输送部32将液体导入与过滤单元1并排设置的腔室32b中。腔室32b形成用于经空气入口部24导入外部空气喷射装置(例如，探针)的充分空间。液体出口结构32a和空气入口部24在它们的周向界面55处由包覆成型环50的环路52密封。

图7示出了根据本发明的插入胶囊10中的过滤单元1。胶囊10包括用于接纳过滤单元1的座15。座15优选与胶囊10的隔室11并排设置，所述隔室11被设计用于保持饮料和/或营养成分。例如，所述配料是粉末形式的婴儿配方食品。优选地，隔室11和保持过滤单元1的座15由胶囊10的单个上膜12封闭。上膜12可在焊接线12a处尤其被焊接在座15和/或过滤单元1上。过滤单元1优选被夹持在座15中，藉此包覆成型环50优选设计成使得其在其外表面上一体地形成连接装置54。这些连接装置54与胶囊10的座15的连接装置18连接。优选地，包覆成型环50的侧面上的连接装置54以至少一个脊部54的形式设置，所述脊部54可被推动到设置在座15的内表面上的脊部18的下方，以提供扣合连接。

图8在分解图中示出了胶囊10和过滤单元1。座15优选具有与过滤单元1上的过滤部的正方形或长方形形状匹配的正方形或长方形形状。座15与用于保持饮料和/或营养成分的隔室11的嘴部并排设置。当过滤单元1被夹持在座15中时，液体输送部32布置成使得液体出口结构32a定位成用于将液体喷射到保持成分的隔室11中。液体输送部32可被设计成使得它形成用于喷射到隔室11中的液体射流，或者它形成用于喷射到隔室11中的液体喷雾。通过为出口结构设置至少一个优选具有0.1至2mm、更优选0.1至1mm的直径的小出口孔，例如可实现至少一股液体射流。例如利用许多优选直径介于0.5mm到3mm之间、更优选1mm到2mm之间的出口孔，可实现液体喷雾。胶囊10利用其下侧的下隔膜13封闭，其中胶囊10也设置有液体出口14。此外，胶囊上侧利用上膜12封闭，该上膜优选一体地覆盖隔室11的嘴部和保持过滤单元1的座15。隔膜12和13两者都优选由薄金属板例如铝制成。液体入口16和空气入口17的位置由隔室、座和过滤单元上的焊接线12a显而易见地限定。

图9示出了处于封闭状态的胶囊10。上膜12同时密封隔室和过滤单元。上膜可由饮料制备机器的液体喷射装置刺穿以形成布置在过滤单元1的液体入口21正上方的液体入口16。上膜12还可在另一个位置由同一饮料制备机器的喷射装置刺穿以形成布置在过滤单元1的空气入口24正上方的空气入口17。液体入口16和空气入口17可以是预成型的。

当液体喷射到胶囊10中时，它由过滤单元1过滤，并作为至少一股液体射流或液体喷雾提供给胶囊10的隔室11。由此，提供了卫生解决方案。向胶囊10另外提供喷射的空气可支持液体射流的形成，并且可确保胶囊10在使用之后被完全清空。过滤单元1的液体输送单元32优选设计成使得隔室11中的饮料和/或营养成分适当溶解。因此，针对不同饮料和/或营养成分，能以不同方式设计液体输送部32。例如，针对一些成分，液体射流对于溶解成分是最佳的，而针对其它成分，液体喷雾是最佳的。因此，液体出口结构32的直径或形状可以变化，或多个出口孔可组成液体出口结构32a。

所制备的饮料可经由出口14离开胶囊10。出口14还可包括用于再定向饮料或用于使饮料发泡的装置。

总之，本发明提供了用于接纳过滤单元1的过滤单元1和胶囊10。过滤单元过滤喷射到胶囊10中的液体，此后它还将经过滤的液体提供给收纳在胶囊10中的饮料成分。因此，过滤单元1由上壳体20和下壳体30组成，过滤器40布置在二者之间。此外，过滤单元1设置有用于将液体从下壳体30的液体出口31输送到胶囊10的隔室11中的液体输送部32。本发明确保了饮料制备机器的喷射装置始终不接触胶囊10内的饮料成分。此外，可过滤所喷射的液体中的污染物。最后，喷射到隔室11中的液体可例如形成为液体射流或液体喷雾。因此，本发明的过滤单元和胶囊10实现了相比于现有技术的明显改进。

Claims (15)

1.一种用于制备饮料和/或营养品的胶囊(10)所用的过滤单元(1)，所述过滤单元(1)包括：

包括液体入口(21)的上壳体(20)；

包括液体出口(31)的下壳体(30)；

设置在所述上壳体(20)和所述下壳体(30)之间的过滤器(40)；和

用于输送从所述液体出口(31)接收的液体的液体输送部(32)；

其中，所述上壳体(20)和所述下壳体(30)的界面(25)利用包覆成型环(50)液密地密封。

2.根据权利要求1所述的过滤单元(1)，其中，所述液体输送部(32)的至少一部分与所述下壳体(30)一体地形成。

3.根据权利要求1或2所述的过滤单元(1)，其中

所述过滤器(40)包括滤膜(41)，并且

所述包覆成型环(50)将所述滤膜(41)与所述上壳体(20)和/或所述下壳体(30)密封以防止液体的旁通。

4.根据权利要求3所述的过滤单元(1)，其中

所述包覆成型环(50)与所述滤膜(41)的连续环形部接触。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的过滤单元(1)，其中

所述过滤器(40)包括纳米或微米多孔膜(41)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤单元(1)，其中

所述过滤器(40)包括被夹持在所述下壳体(30)中的用于所述滤膜(41)的支承格栅(42)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的过滤单元(1)，其中

所述上壳体(20)、所述下壳体(30)和所述过滤器(40)形成过滤部，并且

所述包覆成型环(50)是密封所述过滤部和所述液体输送部(32)两者的一体部件。

8.根据权利要求7所述的过滤单元(1)，其中

所述包覆成型环(50)形成用于分别单独密封所述过滤部和所述液体输送部(32)的两个闭合环路(51，52)，所述两个闭合环路(51，52)一体地连结。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的过滤单元(1)，其中

所述包覆成型环(50)至少从所述上壳体(20)的上表面到所述下壳体(30)的位于所述界面(25)下方的部分覆盖所述过滤部的外表面。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的过滤单元(1)，其中

所述上壳体(20)和所述下壳体(30)设置有用于将所述两个壳体(20，30)夹持在一起的连接装置(23，33)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的过滤单元(1)，还包括

与所述液体入口(21)分离并优选与所述上壳体(30)一体形成的空气入口(24)。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的过滤单元(1)，其中

所述上壳体(20)和/或所述下壳体(30)具有长方形的或正方形的座，所述座用于容纳具有互补形状的所述过滤器(40)。

13.一种用于制备饮料和/或营养品的胶囊(10)，所述胶囊(10)包括根据权利要求1至12中任一项所述的过滤单元(1)。

14.根据权利要求13所述的胶囊(10)，包括：

用于饮料和/或营养成分的隔室(11)；

座(15)，所述座用于接纳所述过滤单元(1)，使得所述液体输送部(32)布置成将液体输送到所述隔室(11)中。

15.一种用于制备饮料和/或营养品的胶囊所用的过滤单元(1)的制造方法，所述方法包括以下步骤：

-组装上壳体(20)和下壳体(30)，将过滤器(40)插入所述壳体(20，30)之间；

-包覆成型密封环(50)以密封所述上壳体(20)与所述下壳体(30)之间的界面(25)。