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CN105003037B - 玻璃护栏固定装置 - Google Patents

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CN105003037B
CN105003037B CN201510434039.9A CN201510434039A CN105003037B CN 105003037 B CN105003037 B CN 105003037B CN 201510434039 A CN201510434039 A CN 201510434039A CN 105003037 B CN105003037 B CN 105003037B
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Abstract

本发明提供了一种玻璃护栏固定装置；包括设有U型槽的底座、调节构件A和调节构件B。调节构件A包括L型板和梯形板，梯形板的两个梯面为属于同一圆弧且对称的弧形凸面；L型板内侧设有与所述梯形板的梯形凸面匹配的梯形凹槽，梯形凹槽的长度小于梯形凸面的长度。调节构件B包括设有梯形槽的支撑板、楔块A、楔块B、调节螺栓A和调节螺栓B。楔块A和楔块B均为一面为平面，另一面为斜面的楔形结构。支撑板顶部设有与梯形槽连通的孔槽；梯形槽的中间位置设有定位块。调节螺栓A顶部与楔块A螺纹连接，调节螺栓A底部与定位块固定连接。调节螺栓B顶部与定位块螺纹连接，调节螺栓B底部与楔块B固定连接。本发明不仅方便调节玻璃的安装角度，而且能保证玻璃安装的稳定性。

Description

玻璃护栏固定装置
技术领域
本发明属于扶手栏杆配件技术领域，具体地说，涉及一种玻璃护栏固定装置。
背景技术
无框玻璃护栏外观现代、简洁、美观，大量用于建筑护栏中。现有无框玻璃护栏主要采用两种固定方式。一种固定方式是采用“U”型槽结构，该结构的槽口宽度为固定值，不同厚度的玻璃板需配不同槽宽。其缺陷在于：1、通用性较差。2、抗推强度较差，安装难度大，为提高抗推强度则需加厚“U”型槽钢板厚度，从而提高了成本。3、对角度的要求较高，安装之后很难对玻璃进行调整。另一种方式是直接在地面上开槽，将玻璃板插入槽内并注胶。其缺陷在于：1、施工开槽工作量大，2、玻璃板更换难度很大；3、受场地限制，有些地面不允许开槽或钻孔。近年来，随着建筑设计对美观通透的要求越来越高，玻璃护栏通常设计为仅底部固定，且经常是一面悬空安装的。在这种情况下，要调整玻璃安放角度的话，传统的双面人工调节的方式就变得十分困难。
实用新型专利CN 201809915 U公开了一种铝合金无框玻璃护栏及其板材固定系统，其板材固定系统包括固定基座和活动压座，其中固定基座和活动压座通过紧固件相互固定连接并一起形成板材接收部。固定基座的腔内可以设置有钢条，钢条可以设有螺纹孔，固定基座和活动压座可以分别设有通孔，所述紧固件可以为锁紧螺栓，锁紧螺栓分别穿过活动压座的通孔和固定基座的通孔并最终拧入钢条的螺纹孔。该结构通用性好，无需根据玻璃厚度来匹配不同大小的固定系统；但是其结构较为复杂，安装不太方便，最主要的是该结构无法对玻璃安放的角度进行调整，另外，因其后期需要使用注胶进行固定，拆卸不方便。
美国专利US14058337公开了一种固定玻璃护栏时使用的楔子，其结构是通过上下两个相对设置的单面楔形的相对运动，改变整个楔子的宽度，从而达到调整玻璃与U型槽槽壁之间距离的目的。该结构的缺点在于，不能调整玻璃的安放角度。
发明专利CN 201410108718.2公开了一种玻璃护栏固定装置。其包括设有U型槽的底座、调节构件A和调节构件B。调节构件A包括L型板和弧形板。L型板内侧设有与弧形板匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板的弧长，调节构件B包括设有梯形槽的支撑板、调节螺栓和楔块A、楔块B。支撑板顶部中间位置设有与梯形槽连通的孔槽。楔块A和楔块B均为单面楔形结构。楔块A中间位置设有螺纹孔，其螺纹与调节螺栓相匹配；调节螺栓顶部穿过楔块A的螺纹孔，与楔块A螺纹连接，调节螺栓底部与楔块B固定连接；梯形槽的两个斜面上各设有一条凸起带A，两条凸起带A与梯形槽的横向中心线平行，并相对于中心线对称设置。该结构安装拆卸方便，且方便调节玻璃安装角度。但是存在以下问题：(1)调节构件B通过旋转调节螺栓来调节其厚度，然而该结构采用同一个调节螺栓和楔块A、楔块B固定连接，因此，难以单独调节楔块A或楔块B，无法满足实际情况的需要；(2)调节构件A的弧形板与L型板的弧形槽滑动连接；如果需要调节的角度较大时，则会导致调节构件A的厚度过厚，造成玻璃安装的稳定性下降。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种方便调节玻璃安装角度、保证玻璃安装稳定性的固定装置。
本发明的技术方案是：一种玻璃护栏固定装置，包括设有U型槽的底座、调节构件A和调节构件B。所述调节构件A包括L型板和弧形板。L型板内侧设有与所述弧形板的弧形面匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板的弧长。所述调节构件B包括设有梯形槽的支撑板、楔块A、楔块B、调节螺栓A和调节螺栓B。楔块A和楔块B均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构。所述支撑板顶部设有与所述梯形槽连通的孔槽；所述梯形槽的中间位置设有水平放置的定位块。楔块A中间位置设有螺纹孔A，其内螺纹与所述调节螺栓A的螺纹匹配。所述调节螺栓A顶部穿过楔块A的螺纹孔A，与楔块A螺纹连接，所述调节螺栓A底部与定位块固定连接。所述定位块远离调节螺栓A的一端设有螺纹孔B，其内螺纹与所述调节螺栓B的螺纹匹配。所述调节螺栓B顶部穿过定位块的螺纹孔B，与定位块螺纹连接，所述调节螺栓B底部与楔块B固定连接。弧形板嵌于L型板的弧形槽中，可自由上下滑动，且不会脱离弧形槽。
本发明的另一个优选方案：一种玻璃护栏固定装置，包括设有U型槽的底座、调节构件A和调节构件B。所述调节构件A包括L型板和设于L型板内侧的梯形板，所述梯形板的两个梯面为属于同一圆弧且对称的弧形凸面；L型板内侧设有与所述梯形板的梯形凸面匹配的梯形凹槽，梯形凹槽的长度小于梯形凸面的长度。所述调节构件B包括设有梯形槽的支撑板、楔块A、楔块B、调节螺栓A和调节螺栓B。楔块A和楔块B均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构。所述支撑板顶部设有与所述梯形槽连通的孔槽；所述梯形槽的中间位置设有水平放置的定位块。楔块A中间位置设有螺纹孔A，其内螺纹与所述调节螺栓A的螺纹匹配。所述调节螺栓A顶部穿过楔块A的螺纹孔A，与楔块A螺纹连接，所述调节螺栓A底部与定位块固定连接。所述定位块远离调节螺栓A的一端设有螺纹孔B，其内螺纹与所述调节螺栓B的螺纹匹配。所述调节螺栓B顶部穿过定位块的螺纹孔B，与定位块螺纹连接，所述调节螺栓B底部与楔块B固定连接。所述梯形槽的两个斜面均为凸起的弧形面。梯形板嵌于L型板的梯形凹槽中，可自由上下滑动，且不会脱离梯形凹槽。调节构件A采用上述结构的梯形板代替弧形板，当完成同样的调节角度时，本申请采用的结构减小调节构件A的厚度，提高玻璃安装的稳定性。
所述调节构件A中梯形板顶部的梯面上设有凸件，所述L型板的顶部与凸件对应的位置设有卡槽，所述卡槽的高度大于凸件的高度，所述卡槽的宽度略大于凸件的宽度。梯形板通过凸件嵌于L型板的梯形凹槽中，可自由上下滑动，且不会脱离梯形槽。
所述L型板与梯形板接触的部分为空心的框式结构，该框式结构的中间纵向设有滑块，所述梯形板上与纵向边框/滑块对应的位置设有滑道，所述滑道的宽度略大于对应的纵向边框/滑块的宽度。通过纵向边框/滑块和滑道的设置，减少了梯形板和L型板的接触面积，从而减小了滑动的摩擦阻力；而且节省材料，降低了生产成本。
更优选地，所述定位块的顶部设有卡槽A；所述调节螺栓A底部设有与所述卡槽A匹配的卡脚，通过卡脚和卡槽A与定位块固定连接。所述楔块B底部设有卡槽B；所述调节螺栓B底部设有与所述卡槽B匹配的卡脚，通过卡脚和卡槽B与楔块B连接。所述调节螺栓顶部设有内六角孔。所述支撑板底部设有支撑脚。所述卡槽A和卡槽B的底部均设有钢板，以增加强度。
更优选地，所述L型板底部设有排水孔，便于排水。
更优选地，所述L型板底部设有弧形凸起带B，其作用是，在调整玻璃安放角度时，便于玻璃底部在L型板上滑动。
安装玻璃护栏时：将调节构件A放在固定好的U型槽内，使L型板紧靠U型槽槽壁。放入玻璃，使其与弧形板/梯形板的平面完全贴合。用磁铁与带磁水平尺相吸夹紧玻璃，观察水平尺，通过贴紧玻璃的弧形板/梯形板在梯形凹槽内的滑动来调节玻璃的角度，使玻璃始终保持与水平面垂直。调好角度后，放入调节构件B，使用扳手将调节螺栓A和调解螺栓B顺时针旋转，使楔块A与楔块B做背向运动，调节构件B的厚度增大，直到固紧玻璃。楔块A和楔块B与梯形槽的斜面槽壁仅通过凸起带A接触，楔块A与楔块B在滑动时仅施力于凸起带A，凸起带A相对于梯形槽中心线对称。当楔块A与楔块B背向运动时，在支撑件的施力点不会因楔块A或楔块B的移动而发生改变，从而保证通过玻璃传递至梯形板的力达到平衡，防止梯形板因受力不均匀而发生滑动。
玻璃在夹紧的过程中如果出现偏移现象，可以旋转调节螺栓A/调解螺栓B来调节楔块A/楔块B对玻璃的夹紧力，从而使玻璃的角度发生变化，玻璃调整好角度后即可通过旋转螺栓来夹紧玻璃。
拆卸玻璃护栏时：只需将调节螺栓A和调解螺栓B逆时针旋转，楔块A与楔块B做相向运动，调节构件B厚度变薄，解除玻璃的固定，拆除玻璃。
本发明的有益效果在于：
1、调节构件B的支撑板中通过两个螺栓链接两个斜楔块，可以旋转螺栓来分别控制斜楔块的上下移动；通过一根六角扳手即可操作，不仅安装拆卸方便，调节玻璃的安装角度时更方便；
2、调节构件A采用梯形板和内侧设有梯形凹槽的L型板，与弧形板相比，梯形板的曲率增大，因此同样的调节角度时，本申请采用的结构能减小调节构件A的厚度，提高玻璃安装的稳定性；
3、调节构件A和调节构件B与玻璃的接触面积较大，压紧平稳，施力均匀；
4、通过弧形板调节玻璃角度，消除了地面不平整等因素带来了误差，使玻璃始终保持垂直安装，通过楔形结构对玻璃进行固紧；
5、仅依靠单面调整即可实现玻璃固紧和角度调整，提高了工作效率，尤其在玻璃护栏悬空设置的情况下，应用更为方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中调节构件A的结构示意图之一；
图3是本发明中调节构件A的L型板的结构示意图；
图4是本发明中调节构件A的梯形板的结构示意图；
图5是本发明中调节构件B的结构示意图之一；
图6是本发明中调节构件B的支撑板的结构示意图；
图7是本发明中调节构件B的楔块A的结构示意图；
图8是本发明中调节构件B的楔块B的结构示意图；
图9是图5中B-B’面的剖视图；
图10是图5中A-A’面的剖视图；
图11是本发明中调节螺栓的结构示意图；
其中，1、调节构件A，2、调节构件B，3、玻璃，4、底座，101、L型板，102、梯形板，103、凸起带B，104、凸件，105、卡槽，106、排水孔，107、滑块，108、滑道；201、支撑板，202、调节螺栓A，203、楔块A，204、楔块B，205、定位块，206、孔槽，207、支撑脚，208、卡槽A，209、卡脚，210、钢板A，211、梯形槽，212、凸起带A，213、螺纹孔A，214、内六角孔，215、调节螺栓B，216、卡槽B，217、钢板B，401、U型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1：
如图1、5-11所示，一种玻璃护栏固定装置，包括设有U型槽401的底座4、调节构件A1和调节构件B2。调节构件A1包括L型板101和弧形板，L型板101内侧设有与弧形板的弧形面匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板的弧长。调节构件B2包括设有梯形槽211的支撑板201、楔块A203、楔块B204、调节螺栓A202和调节螺栓B215。楔块A203和楔块B204均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构。支撑板201顶部设有与所述梯形槽211连通的孔槽206，梯形槽211的中间位置设有水平放置的定位块205。楔块A203中间位置设有螺纹孔A213，其内螺纹与调节螺栓A202的螺纹匹配。所述调节螺栓A202顶部穿过楔块A203的螺纹孔A213，与楔块A203螺纹连接，所述调节螺栓A202底部与定位块205固定连接。所述定位块205远离调节螺栓A202的一端设有螺纹孔B218，其内螺纹与所述调节螺栓B215的螺纹匹配；所述调节螺栓B202顶部穿过定位块205的螺纹孔B218，与定位块205螺纹连接，所述调节螺栓B202底部与楔块B204固定连接。所述梯形槽211的两个斜面均为凸起的弧形面。定位块205的顶部设有卡槽A208；调节螺栓A202底部设有与卡槽A208匹配的卡脚209，通过卡脚209和卡槽A208与定位块205固定连接。楔块B204底部设有卡槽B216；调节螺栓B215底部设有与卡槽B216匹配的卡脚209，通过卡脚209和卡槽B216与楔块B204连接。
实施例2：
如图1-11所示，一种玻璃护栏固定装置，包括设有U型槽401的底座4、调节构件A1和调节构件B2。所述调节构件A1包括L型板101和设于L型板101内侧的梯形板102，所述梯形板102的两个梯面为属于同一圆弧且对称的弧形凸面；L型板101内侧设有与所述梯形板102的梯形凸面匹配的梯形凹槽，梯形凹槽的长度小于梯形凸面的长度。梯形板102顶部梯面的两端设有凸件104，L型板的顶部与凸件104对应的位置设有卡槽105；所述卡槽105的高度大于凸件104的高度，所述卡槽105的宽度略大于凸件104的宽度。通过凸件104和卡槽105的配合，将梯形板102和L型板连接在一起。梯形板102嵌于L型板101的梯形凹槽中，可自由上下滑动，且不会脱离梯形凹槽。
调节构件B2包括设有梯形槽211的支撑板201、楔块A203、楔块B204、调节螺栓A202和调节螺栓B215。楔块A203和楔块B204均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构。支撑板201顶部设有与所述梯形槽211连通的孔槽206，梯形槽211的中间位置设有水平放置的定位块205。楔块A203中间位置设有螺纹孔A213，其内螺纹与调节螺栓A202的螺纹匹配。所述调节螺栓A202顶部穿过楔块A203的螺纹孔A213，与楔块A203螺纹连接，所述调节螺栓A202底部与定位块205固定连接。所述定位块205远离调节螺栓A202的一端设有螺纹孔B218，其内螺纹与所述调节螺栓B215的螺纹匹配；所述调节螺栓B202顶部穿过定位块205的螺纹孔B218，与定位块205螺纹连接，所述调节螺栓B202底部与楔块B204固定连接。所述梯形槽211的两个斜面均为凸起的弧形面。定位块205的顶部设有卡槽A208；调节螺栓A202底部设有与卡槽A208匹配的卡脚209，通过卡脚209和卡槽A208与定位块205固定连接。楔块B204底部设有卡槽B216；调节螺栓B215底部设有与卡槽B216匹配的卡脚209，通过卡脚209和卡槽B216与楔块B204连接。
安装玻璃3护栏时：将调节构件A1放在固定好的底座4的U型槽401内，使L型板101紧靠U型槽401槽壁。放入玻璃3，使其与梯形板102的平面完全贴合。用磁铁与带磁水平尺相吸夹紧玻璃3，观察水平尺，通过贴紧玻璃3的弧形板102在弧形槽内的滑动来调节玻璃3的角度，使玻璃3始终保持与水平面垂直。然后将调节构件B2放入玻璃3与U型槽401槽壁的空隙内，调节构件B2的支撑板201紧靠玻璃3。使用扳手将调节螺栓A202和螺栓B215顺时针旋转，使楔块A203与楔块B204做背向运动，调节构件B2的厚度增大，直到固紧玻璃3。楔块A203和楔块B204与梯形槽211斜面槽壁仅通过凸起带A212接触，楔块A203与楔块B204在滑动时仅施力于凸起带A212，凸起带A212相对于梯形槽211中心线对称。当楔块A203与楔块B204背向运动时，在支撑板201的施力点不会因楔块A203或楔块B204的移动而发生改变，从而保证通过玻璃3传递至弧形板102的力达到平衡，防止弧形板102因受力不均匀而发生滑动。玻璃在夹紧的过程中如果出现偏移现象，可以旋转调节螺栓A/调解螺栓B来调节楔块A/楔块B对玻璃的夹紧力，从而使玻璃的角度发生变化，玻璃调整好角度后即可通过旋转螺栓来夹紧玻璃。
拆卸玻璃3护栏时：只需将调节螺栓202逆时针旋转，楔块A203与楔块B204做相向运动，调节构件B2厚度变薄，解除玻璃3的固定，拆除玻璃3。
实施例3：
除以下区别外，其他同实施例2。
如图3-4所示，L型板101与梯形板102接触的部分，即梯形凹槽的底面为空心的框式结构。该框式结构的中间纵向设有滑块107，所述梯形板102上与纵向边框/滑块107对应的位置设有滑道108，所述滑道108的宽度略大于对应的纵向边框/滑块107的宽度。通过纵向边框/滑块107和滑道108的设置，减少了梯形板102和L型板101的接触面积，从而减小了滑动的摩擦阻力；而且节省材料，降低了生产成本。
实施例4：
除以下区别外，其他同实施例3。
如图11所示：调节螺栓A202和调节螺栓B215顶部设有内六角孔214。
实施例5：
除以下区别外，其他同实施例3。
如图5-图6所示：支撑板201底部设有支撑脚207。
实施例6：
除以下区别外，其他同实施例3。
如图5、图6和图8所示：卡槽A 208底部设有钢板A210，卡槽B216底部设有钢板B217。钢板A210/钢板B217是为了增加卡槽A 208/卡槽B216底部的硬度的。
实施例7：
除以下区别外，其他同实施例3。
如图1-图2所示：L型板101底部设有排水孔104，便于排水。
实施例8：
除以下区别外，其他同实施例3。
如图2所示：L型板101底部设有弧形凸起带B103，其作用是，在调整玻璃3安放角度时，便于玻璃3底部在L型板101上滑动。
实施例9：
除以下区别外，其他同实施例3。
如图5所示：支撑板201、楔块A203和楔块B204上均设有工艺槽，便于铸造加工，同时也节省材料，降低成本。

Claims (8)

1.一种玻璃护栏固定装置，包括设有U型槽(401)的底座(4)、调节构件A(1)和调节构件B(2)；所述调节构件A(1)包括L型板(101)和设于L型板(101)内侧的弧形板，L型板(101)内侧设有与所述弧形板的弧形面匹配的弧形槽，弧形槽的弧长小于弧形板的弧长；所述调节构件B(2)包括设有梯形槽(211)的支撑板(201)、楔块A(203)、楔块B(204)和调节螺栓A(202)；楔块A(203)和楔块B(204)均为一面为平面，另一面为斜面的单面楔形结构；所述支撑板(201)顶部设有与所述梯形槽(211)连通的孔槽(206)，楔块A(203)中间位置设有螺纹孔A(213)，其内螺纹与所述调节螺栓A(202)的螺纹匹配；其特征在于：所述梯形槽(211)的中间位置设有水平放置的定位块(205)；所述调节螺栓A(202)顶部穿过楔块A(203)的螺纹孔A(213)，与楔块A(203)螺纹连接，所述调节螺栓A(202)底部与定位块(205)固定连接；所述调节构件B还包括调节螺栓B(215)，所述定位块(205)远离调节螺栓A(202)的一端设有螺纹孔B(218)，其内螺纹与所述调节螺栓B(215)的螺纹匹配；所述调节螺栓B(215)顶部穿过定位块(205)的螺纹孔B(218)，与定位块(205)螺纹连接，所述调节螺栓B(215)底部与楔块B(204)固定连接；所述梯形槽(211)的两个斜面均为凸起的弧形面；所述定位块(205)的顶部设有卡槽A(208)；所述调节螺栓A(202)底部设有与所述卡槽A(208)匹配的卡脚(209)，通过卡脚(209)和卡槽A(208)与定位块(205)固定连接；所述楔块B(204)底部设有卡槽B(216)；所述调节螺栓B(215)底部设有与所述卡槽B(216)匹配的卡脚(209)，通过卡脚(209)和卡槽B(216)与楔块B(204)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述调节构件A(1)包括L型板(101)和设于L型板(101)内侧的梯形板(102)，所述梯形板(102)的两个梯面为属于同一圆弧且对称的弧形凸面；L型板(101)内侧设有与所述梯形板(102)的梯形凸面匹配的梯形凹槽，梯形凹槽的长度小于梯形凸面的长度。
3.根据权利要求2所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述梯形板(102)顶部的梯面上设有凸件(104)，所述L型板的顶部与凸件(104)对应的位置设有卡槽(105)，所述卡槽(105)的高度大于凸件(104)的高度，所述卡槽(105)的宽度略大于凸件(104)的宽度。
4.根据权利要求2所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述L型板(101)与梯形板(102)接触的部分为空心的框式结构，所述框式结构的中间纵向设有滑块(107)，所述梯形板(102)上与纵向边框/滑块(107)对应的位置设有滑道(108)，所述滑道(108)的宽度略大于纵向边框/滑块(107)的宽度。
5.根据权利要求3所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述L型板(101)与梯形板(102)接触的部分为空心的框式结构，所述框式结构的中间纵向设有滑块(107)，所述梯形板(102)上与纵向边框/滑块(107)对应的位置设有滑道(108)，所述滑道(108)的宽度略大于纵向边框/滑块(107)的宽度。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述支撑板(201)底部设有支撑脚(207)。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：所述L型板(101)底部设有排水孔(106)。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的玻璃护栏固定装置，其特征在于：L型板(101)底部设有弧形凸起带B(103)。
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