CN105002672B - 具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构，该缝纫机的机座具有一主动轴，以带动具有至少一环勾，该环勾设有供气导管，机座上另具有一为动力源带动供气源的供气装置，于该供气源与供气导管间另设有一移管装置藉以移动移管架上的接管至接管的位置，并配合一连杆组的摆臂经一供气源离合装置以启闭该供气源，使接管连接各导管时，该供气源可被确实的启闭动作，另可配合一对准定位装置于供气源动作的同时，使主动轴保持不动，达到控制确实，以及多重启闭同步作业的安全目的。

Description

具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构

技术领域

本发明涉及缝纫机，特别是指一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构。

背景技术

一般的缝纫机有多种形态，以拷克机而论，其是以一动力源带动的主动轴连动车针之外，另可带动多个环勾，而为使各环勾上的穿线可快速的完成，目前有中国台湾专利的第46553号《缝纫机之缝纫针的自动穿线装置》是针对车针吹气穿线的结构，另有第193730号《缝纫机之穿线机及穿线方法》以及第I402391号《缝纫机之气体搬运穿线装置》，是针对环勾进行气体穿线的结构，其导引气体的结构分别藉由一导引管体的复合伸缩的结构形态，其移动的过程常无法确实的进行气源的动作控制或无法确保主动轴的配合动作，而无法确实的对接供气，更难以有效的启闭动力，或控制其他构件在送线过程中应有对应的动作，而达到安全性上的需求，故有改良的必要。

因此，为达到确实针对各环勾进行供气送线以及对应供气送线过程同步进行的动力控制与安全止动的目的，需要一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构，藉以达到供气的控制确实，同时进行控制动力或对应构件的止动与否等多重的安全控制的目的。

为解决上述问题，本发明提供一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构，其中，该缝纫机具有一机座、一动力源、一为动力源带动额主动轴、至少一环勾为该主动轴带动，以及一设于该环勾上的导管，该导管额第一端伸至该环勾的穿线孔处，该导管的第二端固定于该环勾的导管架上。

该动力源另带动一供气装置，该供气装置与该导管架间设有一移管装置，该移管装置具有一移管架以及设于该移管架上对应该导管的接管，该移管架一端设有一主导件，该主导件位移至该接管与该导管连接处定义为第一位置P1或于离开该第一位置处定义为第二位置。

该主导件与该主动轴间设有一对准定位装置，该主导件设有一具有高度差的导缘，导缘具有第一端以及与第一端有高度差的第二端，该对准定位装置具有一止件及一设于该主动轴上并同轴转动的止动件，该止件中段处枢设于机座上，一端向主导件伸出顶持端，另端向主动轴方向伸出止动端，该顶持端靠于该导缘上并为靠缘所掣动；而该止动件设有一止动槽，当该移管架位于第一位置P1处，该顶持端靠于该导缘的第二端，该止动端卡制于该止动槽对主动轴定位；当该移管架移至第二位置时，则该顶持端为主导件的导缘导引至第一端处，该止动端离开止动槽，主动轴可转动。

该主导件一端带动一摆臂，使该摆臂一端顶靠于一供气源离合装置，而供气源离合装置是设于该动力源的动力轴上，使该摆臂于第一位置掣动该供气源离合装置将动力轴的动力输送至该供气装置供气或于第二位置P2掣动该供气源离合装置不将动力轴的动力输送至供气装置。

藉由移动该移管架时同时控制该供气装置进行供气与否，以及对主动轴进行止动与否，而达到确实供气与多重安全的目的。

本发明还要解决的一技术问题在于提供一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构，其中，该动力源带动一供气装置，该供气装置与该导管架间设有一移管装置，该移管装置具有一移管架以及设于该移管架上对应该导管的接管，该接管与该供气装置连接供气，该移管架一端设有一主导件，该主导件位移至该接管与该导管连接处定义为第一位置P1或于离开该第一位置处定义为第二位置。

主导件一端带动一摆臂，该摆臂一端顶靠于一供气源离合装置，该供气源离合装置设于该动力源的动力轴上，使该摆臂于第一位置掣动该供气源离合装置将动力轴的动力输送至该供气装置供气或于第二位置掣动该供气源离合装置不将动力轴的动力输送至供气装置。

以达到移动该移管架时同时控制动力的传输以及供气与否的作业控制。

本发明还要解决的一技术问题在于提供一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构，其中，该供气装置为动力源带动供气。

该供气装置与该导管架间设有一移管装置，该移管装置具有一移管架以及设于该移管架上对应该导管的接管，该接管连通该供气装置供气，该移管架一端设有一主导件，该主导件为使用者移动至该接管与该导管连接处定义为第一位置或于离开该第一位置处定义为第二位置，于第一位置处供气装置对接管进行供气。

该主导件与该主动轴间设有一对准定位装置，该主导件设有一具有高度差的导缘，导缘具有第一端以及与第一端有高度差的第二端，该对准定位装置具有一止件及一设于该主动轴上并同轴转动的止动件，该止件中段处枢设于机座上，一端向主导件伸出顶持端，另端向主动轴方向伸出止动端，该顶持端靠于该导缘上并为靠缘所掣动；而该止动件设有一止动槽，当该移管架位于第一位置处，该顶持端靠于该导缘的第二端，该止动端卡制于该止动槽对主动轴定位；当该移管架移至第二位置时，则该顶持端为主导件的导缘导引至第一端处，该止动端离开止动槽，主动轴可转动。

以达到移动该移管架时同时控制动力的传输以及主动轴的动作止动与否的控制。

较佳地，该移管装置的该移管架具有第一端壁与第二端壁，以及两端壁间的侧壁，各该接管是穿过该移管架的两端壁，并于各该接管上设有一止件抵靠于该移管架第一端壁，一抵件套于该各接管上，该抵件的一端顶于该止件，使各该接管具有弹性靠向各导管方向的力量；该止件为一弹性束紧件。

一滑架件固定于该机座上，该滑架件设有一滑架杆，该移管架的第一端壁上相对设有穿孔，供该滑架杆穿过并使移管架跨滑于该滑架杆上，另于该滑架杆上套设有一顶架件顶于该移管架的第一端壁而具有向该导管方向的弹性预力。

该移管架的侧壁另延伸出限穿部穿过设于该机座的一限件的第一限孔。

该主导件近该移管架第一端壁处设有一限端，该限端具有穿孔滑套于该滑架杆上，且伸至该移管架与该滑架件的端壁间，该移管架为该顶架件弹性顶推该第一端壁抵靠于该限端，该主导件延伸一扳动部为使用者操作移动，该主导件的末端向该限件之第二限孔穿过并带动该摆臂，且于该主导件底部端缘设有一定位装置以供于第一、二位置处定位。

较佳地，该定位装置具有一定弹件与一定位件，该定弹件为一弹性片体，一端向该主导件弯设有一定向部穿入该主导件相对的穿孔，另于定弹件上穿置一螺栓锁固于该主导件上，该定弹件向该定位件方向弯折形成一弹性部，并于该弹性部末端设有卡定部，该定位件相对于该第一、二位置P1、P2处设有一第一、二定位部以分别与该卡定部卡制定位。

较佳地，该对准定位装置另具有一限制件为一具有水平端与垂直端的L形板体，其水平端的自由端以枢轴枢设于该移管架的侧壁，该垂直端弯折成跨部，跨滑于该移管架的顶缘，跨部末端形成一勾部以勾持一第一复位件，使该限制件具有以该枢轴为中心枢转并令该跨部顶靠向该移管架顶缘的力量；该限制件另设有一位于水平端远离该枢轴的第一定部，而于水平端中段处设有一第二定部。

该止件中段处以该枢栓枢设于该机座，一端向该限制件及主导件间伸出的一顶持端，另端向主动轴方向伸出的止动端，该第二复位件勾设于该顶持端，使该止动端具有向该主动轴上的止动件靠顶的预力。

该止动件周缘设有一凹形的止动槽，以供配合该移管架移动至该第一位置或第二位置，该止动端卡制或退离，该顶持端为该限制件的第二定部或第一定部限制。

较佳地，该主导件末端透过一连杆组带动该摆臂，该连杆组具有一与该主导件枢接带动的第一连杆、一与第一连杆枢接并带动的第二连杆、一为该第二连杆固接并转动的第一转轴、一为该第一转轴固接并转动的第三连杆、一设于该第三连杆自由端的顶轴、一为该顶轴顶持作动的第四连杆、一第二转轴的一端固定该第四连杆而另端则固定该摆臂，其中，该第一转轴与第二转轴是分别枢设于该机座上；该摆臂自由端设有一勾部以勾持一另端勾于机座上的拉臂件，使该摆臂具有靠向该供气源离合装置的弹性预力，于该摆臂的自由端靠向该供气源离合装置处设有一滚轮；相对于该摆臂自由端的另一侧另设有一第一开关，配合于该第一位置时呈动力传动的状态带动摇杆作动该供气源，或于第二位置时呈动力不传动的状态无法带动该摇杆，并使该第一开关被确实的顶触而对动力源导通相关的电路，使用者仅能以正常的方式操控动力源作动。

较佳地，该供气源离合装置是设于动力源的动力轴上，该动力轴的自由端设有一第一皮带轮配合一皮带与主动轴上的第二皮带轮连动；该第一皮带轮面对该供气源离合装置的端面周缘设有多个齿状的啮动部，该供气源离合装置于该动力轴上近该第一皮带轮处依序设有一盘状的离合件、一与该离合件配合驱动该摇臂的驱臂件、一枢设该驱臂件的枢座以及一套设于该动力轴并推顶该离合件具有靠向该第一皮带轮预力的复弹件，该离合件中心具有一中空穿轴管供该动力轴穿过，该穿轴管周缘设有凹槽形态的穿栓部，该动力轴相对位置处设有一贯穿轴心的主动孔，并于该主动孔上设有一主动栓，该主动栓穿出该主动孔的端部伸入该离合件的穿栓部。

该离合件面对于该第一皮带轮的端面设有多个凸出齿状的轮嵌部与该啮动部啮合或分离；该离合件设置该轮嵌部端面的近外缘处可为该摆臂的滚轮所顶靠；该离合件面对该驱臂件端面的近外缘处设有多个凸出的嵌部，该驱臂件面对该离合件端面处设有具有多个槽状的啮部与该嵌部相互啮合或分离。

该驱臂件中心设有孔状的枢部，该驱臂件枢部处的外径为一偏心驱动部，供该摇臂的从动部套设并带动。

该枢座固定于机座，该枢座的外径处设有一套部，供该驱臂件的枢部枢套，该枢座的中心中空部供设置该复弹件，该复弹件一端为该动力轴上的止弹件顶靠，另端靠向该离合件。

较佳地，该供气装置具有一供气源及一带动供气源供气动作的摇杆，该摇杆为该动力轴带动作动该供气源，该供气装置的该供气源为一薄膜式气缸，其具有一气缸盖，气缸盖上具有一出气管，该气缸盖是盖设于一气缸座上并夹持一薄膜，该薄膜设有一气缸连杆，该气缸连杆另端枢接于该摇杆自由端，该摇杆另端枢设于该机座，中段处枢接于该摇臂自由端并为该摇臂所带动，该供气装置另设有一单向入气装置，该单向入气装置为一单向阀，具有一封止入气孔阀杆以及拉引该阀杆的弹簧，另该单向入气装置亦可于该薄膜设有一弹性片，该气缸连杆顶端凸缘处设有一入气孔，该弹性片盖设于该入气孔上，以形成该供气源外部的空气进入该供气源内部的单向控制结构。

较佳地，于该连杆组另设置的该第一开关，以供该摆臂自由端离开该供气源离合装置时顶制导通控制该动力源的控制电路，配合缝纫机原有的一脚控制器，该控制电路包括：一电源连接该脚控制器，并接一总开关，总开关的另端连接一盖体安全开关以及该第一开关，且于该盖体安全开关与该第一开关后串接该动力源，其中，该盖体安全开关与该第一开关的NO端与NC端分别连接，该盖体安全开关NO端与该第一开关的NC端连通形成第一通路，而另一通路则为第二通路，并于该动力源另串接一手动第二开关，另有一灯具串接于总开关的回路上，藉以形成三段安全的电路控制，以提高动力源的启动与否的安全性。

附图说明

图1是本发明缝纫的局部立体示意图。

图2是本发明缝纫机的未显示机座结构的示意图。

图3是本发明缝纫机图2分解立体示意图。

图4是本发明缝纫机连杆组局部与供气离合装置立体示意图。

图5是本发明缝纫机图4分解示意图。

图6是本发明的动力源与供气源离合装置配合剖面示意图。

图7是本发明缝纫机移管装置与定位装置于第二位置动作正视平面示意图。

图8是本发明图6俯视平面示意图。

图9是本发明的供气源离合装置于第二位置示意图。

图10是本发明的对准定位装置于第二位置的平面示意图。

图11是本发明缝纫机移管装置与定位装置于第一位置动作正视平面示意的动作示意图。

图12是本发明图11俯视平面示意图。

图13是本发明的供气源离合装置于第一位置示意图。

图14是本发明的对准定位装置于第一位置的平面示意图。

图15是本发明的供气源第二实施例平面示意图。

图16是本发明的图15俯视平面图。

图17是本发明的图15供气源动作示意图。

图18是本发明的电路控制回路示意图。

附图标记说明

机座10 动力源11 第一皮带轮111

限件101 第一限孔102 第二限孔103

动力轴110 啮动部112 主动孔113 主动栓114

止弹件115

主动轴12 第二皮带轮121 上环勾13 线孔130

下环勾14 线孔140 导管15 导管架16

供气装置20 供气源21 气缸盖210 入气孔2100

出气管212

单向入气装置211

单向阀211a 阀杆211b 弹簧211c

气缸座213 薄膜214 气缸连杆215 弹性片216

入气孔217

摇臂22 从动部220 摇杆23 移管装置30

移管架31 第一端壁310 第二端壁311 侧壁312

穿孔313 限穿部314

接管32 止件33 抵件34 滑架件35

滑架杆36

顶架件37 主导件38 限端380 扳动部381

穿孔3800

导缘382 第一端383 第二端384

定位装置40 定弹件41 定向部410 弹性部411

卡定部412

定位件42 第一定位部420 第二定位部421 勾件孔422

螺栓43

连杆组50 第一连杆51 第二连杆52 第一转轴53

第三连杆54 顶轴55 第四连杆56 第二转轴57

摆臂58 勾部580

拉臂件581 滚轮582 第一开关59

供气源离合装置60 离合件61 穿轴管610

穿栓部611

轮嵌部612 作动侧6120 导引侧6121 嵌部613

动侧6130 导侧6131

驱臂件62 枢部620 啮部621 偏心驱动部622

枢座63 中空部630 套部631 复弹件64

对准定位装置70

限制件71 跨部710 勾部711 第一定部712

第二定部713

止件72 顶持端720 止动端721 勾件部722

止动件73 止动槽730 枢轴74 第一复位件75

枢栓76 第二复位件77

控制电路80 电源800

脚控制器81 总开关82 灯具820 盖体安全开关83

第一通路831 第二通路832 第二开关84

第一位置P1 第二位置P2

具体实施方式

以上所述即为本发明实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本发明的作动方式及功效作以下说明。

参阅图1至6所示，本发明实施例所提供的一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机结构，其中，该缝纫机具有一机座10、一动力源11、一为动力源11带动的主动轴12、至少一环勾分别为该主动轴12带动，以及分别于各该环勾上设置的导管15，该至少一环勾是可为一上环勾13或上环勾13配合至少一下环勾14，本实施例具有两下环勾14，而该各导管15的第一端伸至各环勾13、14的穿线孔130、140处，而第二端固定于该各环勾13、14的导管架16，该动力源11另带动一供气装置20，该供气装置20与该导管架16间设有一移管装置30，该移管装置30具有一移管架31以及设于该移管架31上对应该导管15数量的接管32，该移管架31一端设有一主导件38，该主导件38位移至该接管32与导管15连接处定义为第一位置P1或于离开该第一位置P1处定义为第二位置P2。

主导件38一端透过一连杆组50带动一摆臂58的一端，该摆臂58另一端的两侧分别设有一供气源离合装置60以及一第一开关59，而一供气源离合装置60是设于该动力源11的动力轴110上，使该摆臂58于第一位置P1处顶靠于该供气源离合装置60或于第二位置P2处顶靠于一第一开关59并配合于该第一位置时呈动力传动的状态带动摇杆作动该供气源21，或于第二位置时呈动力不传动的状态无法带动该摇杆，并使该第一开关59被确实的顶触而对动力源11进行不同控制模式的切换。

该供气装置20具有一供气源21及一带动供气源21供气动作的摇杆23，该摇杆23为该动力源11经动力轴110偏心带动作动该供气源21，并配合该供气源离合装置60于第一位置P1时，呈现动力传动的状态，使动力轴110得以偏心带动该摇杆22作动该供气源21，或于第二位置P2时呈动力不传动的状态使该动力轴110无法带动该摇杆23，并触及该第一开关59。

请参阅图1至3所示，该移管装置30的该移管架31是呈U形的板体，具有两平行的第一端壁310与第二端壁311，以及两端壁间的侧壁312，各该接管32是穿过该移管架31的两端壁310、311，并于各该接管32上设有一止件33抵靠于该移管架31第一端壁310，一弹簧形态的抵件34套于该各接管32上，该抵件34的一端顶于该止件33，另端顶于该移管架31的第二端壁311，使各该接管32具有弹性靠向各导管15方向的力量；该止件33是为一弹性束紧件。

一滑架件35固定于该机座10前端面上，是成一U形板体，两端各伸出平行的两端壁，并于两端壁间设有一滑架杆36平行于各该接管32，且该移管架31的第一端壁310上相对设有穿孔313，以供该滑架杆36穿过并使移管架31跨滑于该滑架杆36上，另于该滑架杆36上套设有一弹簧形态的顶架件37，该顶架件37一端顶于该移管架31的第一端壁310，另端顶于该滑架件35的一端壁，使该移管架31具有向该导管15方向移动的弹性预力。

该移管架31的侧壁312另延伸出限穿部314穿过一由该机座10延伸出一限件101的长形第一限孔102，使该移管架31可保持支撑各该接管32确实对准各该导管15的状态下移动。

该主导件38近该移管架31第一端壁310处设有一转折的限端380，该限端380具有穿孔3800滑套于该滑架杆36上，且伸至该移管架31与该滑架件35的端壁间并平贴于该移管架31的第一端壁310，该移管架31为该顶架件37弹性顶推该第一端壁310确实抵靠于该限端380并被限端380限制带动，该主导件38前端面的底缘水平延伸一扳动部381为使用者操作移动，该主导件38的末端向该限件101的长形第二限孔103穿过并带动该摆臂58，且于该主导件38底部端缘设有一定位装置40以供于第一、二位置P1、P2处定位。

该定位装置40具有一定弹件41与一定位件42，该定弹件41为一弹性片体，一端平贴于该主导件38的表面，并向该主导件38弯设有一定向部410穿过该主导件38相对的穿孔，另于定弹件41上锁设有一螺栓43固定于主导件38上，该定弹件41供该螺栓43穿过处形成水平长形穿孔以利该定弹件41可移动与该主导件38锁固的相对位置，该定弹件41向该定位件42方向弯折形成一弹性部411，并于该弹性部411末端设有V形的卡定部412，该定位件42相对于该第一、二位置P1、P2处设有一第一、二定位部420、421，以使该主导件38可分别藉由该卡定部412确实弹性卡制于该第一、二定位部420、421并使移管架31到达对应的第一、二位置P1、P2处。

该主导件38末端透过一连杆组50带动该摆臂58，请配合图4、5所示，该连杆组50具有一与该主导件38枢接带动的第一连杆51、一与第一连杆51枢接并带动的第二连杆52、一为该第二连杆52固接并转动的第一转轴53、一为该第一转轴53固接并转动的第三连杆54、一设于该第三连杆54自由端垂直方向的顶轴55、一为该顶轴55顶持作动的第四连杆56、一第二转轴57的一端固定该第四连杆56而另端则固定该摆臂58，其中，该第一转轴53与第二转轴57是分别枢设于该机座10的侧端上，而该各连杆51、52、54、56为一板体结构，其中，该第二连杆52与第三连杆54相对于第一转轴53的端部是弯折成一U形结构，而第四连杆56与摆臂58相对于第二转轴57端部亦弯折成一U形结构，同时配合螺栓螺穿该各连杆52、54、56以及摆臂58的前述U形结构处并迫紧各转轴53、57以利相互固定；该摆臂58自由端设有一勾部580以勾持一另端勾于机座10上的弹簧形态拉臂件581，使该摆臂58具有靠向该供气源离合装置60的弹性预力，于自由端靠向该供气源离合装置60处则设有一滚轮582，以灭少磨擦损耗。

另请配合图6所示，该供气源离合装置60是设于动力源11的动力轴110上，该动力轴110的自由端设有一第一皮带轮111配合一皮带17与主动轴12上的第二皮带轮121连动；该第一皮带轮111面对该供气源离合装置60的端面周缘间隔设有多个齿状的啮动部112，该供气源离合装置60于该动力轴110上近该第一皮带轮111处依序设有一盘状的离合件61、一与该离合件61配合驱动该摇臂22驱臂件62、一枢设该驱臂件62的枢座63以及一套设于该动力轴110并推顶该离合件61具有靠向该第一皮带轮111预力的复弹件64，该离合件61中心具有一中空的穿轴管610供该动力轴110穿过，该穿轴管610周缘设有两相对角上凹槽形态的穿栓部611，该动力轴110相对位置处设有一贯穿轴心的主动孔113，并于该主动孔113上设有一主动栓114，该主动栓114穿出该主动孔113的端部伸入该离合件61的穿栓部611，使该动力轴110透过该主动栓114带动该离合件61呈一体转动的形态，并可于该动力轴110上沿轴向移动。

该离合件61面对于该第一皮带轮111的端面设有多个凸出齿状的轮嵌部612与该啮动部112啮合或分离，该轮嵌部612的各齿形的两侧分别为作动侧6120，另一侧为导引侧6121，其中，作动侧6120成垂直于该离合件61，而该导引侧6121则具有一斜度，以利该离合件61为该动力轴110带动时，若该离合件61的轮嵌部612无法确实的嵌入该啮动部112时，可藉由该导引侧6121顺势将该轮嵌部612导入该啮动部112内以降低相互卡制的声响，并使该轮嵌部612的作动侧6120确实带动该啮动部112；该离合件61设置该轮嵌部612端面的近外缘处为该摆臂58的滚轮582所顶靠；该离合件61面对该驱臂件62端面的近外缘处设有多个凸出的嵌部613，该驱臂件62面对该离合件61端面处设有具有多个槽状的啮部621与该嵌部613相互啮合或分离，而该嵌部613的齿形一侧为动侧6130，另一侧为导侧6131，其中，动侧6130成垂直于该离合件61，而该导侧6131则具有一斜度，以利该离合件61为该动力轴110带动时，若该离合件61的嵌部613无法确实的嵌入该啮部621时，可藉由该导侧6131顺势将该嵌部613导入该啮部621内以降低相互撞击的声响，并使该嵌部613的动侧6130确实带动该啮部621与该驱臂件62转动。

该驱臂件62为一具有大小径体阶层管状的结构，其中，该驱臂件62中心设有较小内径孔状的枢部620，该驱臂件62于枢部620处的外径为一偏心驱动部622，即该偏心驱动部622的中心与枢部620不同心，且供该摇臂22的从动部220套设并为的带动，以对该摇臂22进行上下作动。

该枢座63是成中空凸盘状，外径凸缘处配合多个固定栓结合于机座10，该枢座63的外径处设有一套部631，以供该驱臂件62的枢部620枢套于其上，使该驱臂件62于该套部631上枢转，该枢座63的中心中空部630供设置该圈状弹簧形态的复弹件64，该复弹件64套于该动力轴110的外部，一端为该动力轴110上的垫片形态的止弹件115顶靠，另端靠向该离合件61产生推该离合件61靠向第一皮带轮111的预力。

一对准定位装置70配合该移管装置30移管架31动作以限制该主动轴转动状态，请配合图2、3所示，该主导件38的顶缘由设有一具有高度差的导缘382，导缘382具有第一端383以及较第一端383为低的第二端384，该对准定位装置70具有一限制件71、一止件72及一与主动轴12同轴转动的止动件73，该限制件71为一具有水平端与垂直端的倒L形板体，其水平端的自由端以一枢轴74枢设于该移管架31的侧壁312，该垂直端弯折成跨部710，并以其底缘跨滑于该移管架31的限穿部314顶缘，跨部710底部末端另形成向上勾持的勾部711以勾持一弹簧形态的第一复位件75，该第一复位件75另端勾于该移管架31限穿部314的底缘，使该限制件71具有以该枢轴74为中心枢转并令该跨部710底缘顶靠向该移管架31的限穿部314顶缘的力量；该限制件71另位于水平端远离该枢轴74的垂直端连接处设有一第一定部712，而于水平端中段处底缘设有一具有高度差的第二定部713。

该止件72为一S形板体，中段处以枢栓76枢设于滑架件35垂直于机座10的端壁上，一端向该限制件71及主导件38间伸出向上勾起的顶持端720，另端向主动轴12方向伸出凸形的止动端721，一第二复位件77勾设于该顶持端720与机座10的定位件42间，使该止动端721具有向该主动轴12上的止动件73靠顶的预力，近该顶持端720处水平伸设有一凸状的勾件部722，而定位件42相对设有穿孔形态的勾件孔422以利该第二复位件77两端勾持。

该止动件73为一圆盘体，周缘设有一凹形的止动槽730，以供止动端721卡制或退离以对主动轴12产生止动或不止动的控制，且配合该移管架31移动至该第一位置P1或第二位置P2，该顶持端720为该限制件71的第一定部712或第二定部713限制，形成多重定位的安全锁定的状态。

请配合图7、8所示，为在第二位置P2的移管装置30移管架31示意，其中，该移管架31配合定位装置40的于该第二位置P2处定位，藉由该定弹件41的卡定部412弹性卡制于该第二定位部421，同时该顶架件37被压缩，而该移管架31上的各接管32呈退离该导管15的状态，而该主导件38末端带动的连杆组50，使该摆臂58的滚轮582离开该供气源离合装置60的离合件61，并以自由端的另一侧顶压于第一开关59，配合图9所示，动力即由该动力源11经动力轴110带动该离合件61的同时，该离合件61的轮嵌部612与该第一皮带轮111的该啮动部112啮合带动，使用者即可正常操作缝纫机，而该对准定位装置70则如图10所示，该主导件38的导缘382的第一端383，由于其高度高于第二端384，顶起该止件72的顶持端720底缘，使另端的止动端721保持离开该止动件73的止动槽730位置，该止动件73与主动轴12即不受到限制可随使用者操作转动车缝，而该限制件71即以该第二定部713卡制于该顶持端720顶部形成第二道卡制的力量。

请配合图11、12所示，为在第一位置P1的移管装置30移管架31示意，其中，该移管架31配合定位装置40的于该第一位置P1处定位，藉由该定弹件41的卡定部412弹性卡制于该第一定位部420，同时该顶架件37推顶该移管架31于该滑架杆36移动，并使各接管32到达与各该导管15接合的位置状态，而该主导件38末端带动的连杆组50，使该摆臂58的滚轮582顶制该供气源离合装置60的离合件61靠向该驱臂件62，该摆臂58自由端的另一侧离开于第一开关59，配合图9所示，动力即由该动力源11经动力轴110带动该离合件61的同时，该离合件61的嵌部613与该驱臂件62的该啮部621啮合带动，动力即可进入带动供气装置20状态，而该对准定位装置70则如图13所示，该主导件38的导缘382的第二端384，由于其高度低于第一端383，抵靠该止件72的顶持端720底缘降低高度，使另端的止动端721升高高度进入该止动件73的止动槽730内卡制的位置，该止动件73与主动轴12即受到限制，保持不转动的状态，或于初始状态，该止动槽730并未对准该止动端721，该止动端721因第二复位件77的作用，保持顶靠于该止动件73周缘的状态，待使用者转动该主动轴12至该止动件73的止动槽730对准该止动端721后，该止动端721即可为第二复位件77带动进入该止动槽730内对该止动件73以及主动轴12止动，且可使主动轴12带动的各环勾13、14到达起始位置，即该各导管15位于各导管架16上的第二端正可到达与各接管32对接的位置上，而该限制件71即以该第一定部712卡制于该顶持端720顶部形成第二道卡制的力量。

另请配合图1至4所示，该供气装置20具有一供气源21及一带动供气源21供气动作的摇杆23，该摇杆23为该动力轴110带动作动该供气源21，该供气装置20的该供气源21为一薄膜式气缸，其具有一气缸盖210，气缸盖210上具有一出气管212，该气缸盖210是盖设于一气缸座213上并夹持一薄膜214，该薄膜214设有一气缸连杆215，该气缸连杆215另端枢接于该摇杆23自由端，该摇杆23另端枢设于该机座10上，中段处枢接于该摇臂22自由端并为该摇臂22所带动，该供气装置20另设有一单向入气装置211，该单向入气装置211为一单向阀211a，具有一封止入气孔2100的阀杆211b以及拉引该阀杆的弹簧211c，另该单向入气装置211亦可为如图15、16所示，其是于该薄膜214设有一弹性片216，该气缸连杆215顶端凸缘处设有一入气孔217，该弹性片216盖设于该入气孔217上，如此当该气缸连杆215向下拉动时，供气源21内部形成低压状态，外部的空气即可经由该入气孔217进入该供气源21内部，如图17所示，而当完成入气后，该气缸连杆215回复至原高度挤出该供气源21内的空气，同时回盖该弹性片216于该入气孔217顶部，以形成该供气源21外部的空气进入该供气源21内部的单向控制结构。

另本发明配合该第一开关59的控制电路80，如图17所示，配合第一开关59与传统的脚控制器81的控制电路80包括：一电源800连接该脚控制器81，并接一总开关82，总开关82的另端连接一盖体安全开关83以及该第一开关59，且于该盖体安全开关83与该第一开关59后串接该动力源11，其中，该盖体安全开关83与该第一开关59的NO端与NC端分别连接，该盖体安全开关83的NO端与该第一开关59的NC端连通形成第一通路831，而另一通路则为第二通路832，并于该动力源11另串接一手动第二开关84，当于第二位置P2时，该摆动58抵压住该第一开关59，该第一开关59的匣接往该NO端，该盖体安全开关83为缝纫机的机盖盖住时，是保持在导通该盖体安全开关83的NC端，即是第二通路832导通的形态，如此当使用者以脚踏该脚控制器81时，即可通电至该动力源11，进行车缝作业，而当有断线的情形发生时，使用者打开机盖，该盖体安全开关83的匣即与该盖体安全开关83的NC端连通，此时若未推动前述各机构至第一位置P1时，即该第一开关59仍为该摆臂58压制呈与该第一开关59的NO端连通的状态时，即成第一、二通路831、832完全无导通的状态，如此任何的误触均无法触动动力源11，而当调整至第一位置P1时，该第一开关59匣接至该第一开关59的NO端，即第一通路831导通，如此可透过按压该手动第二开关84即可使该动力源11通电作动供气装置20，进行供气的作业，藉以形成多段安全的电路控制，以提高动力源11的启动与否的安全性；另有一灯具820串接于总开关82的回路上。

值得一提的是，本发明的供气装置20是可单独配合该移管装置30与该对准定位装置70即可达到藉由该移管装置30的移动控制该对准定位装置70对主动轴12的止动与否达到该供气装置20供气安全的目的；亦可由该供气装置20配合该移管装置30与供气源离合装置60及连杆组50达到安全供气的目的。

综上所述，上述各实施例及图示仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以之限定本发明实施之范围，即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (18)

1.一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述缝纫机具有一机座、一动力源、一为动力源带动的主动轴、至少一环勾、为该主动轴带动，以及一设于该环勾上的导管，该导管的第一端伸至该环勾的穿线孔处，该导管的第二端固定于该环勾的导管架上；

所述动力源带动一供气装置，该供气装置与该导管架间设有一移管装置，该移管装置具有一移管架以及设于该移管架上对应该导管的接管，该接管与该供气装置连接供气，该移管架一端设有一主导件，该主导件位移至该接管与该导管连接处定义为第一位置或于离开该第一位置处定义为第二位置；以及

主导件一端带动一摆臂，该摆臂一端顶靠于一供气源离合装置，该供气源离合装置设于该动力源的动力轴上，使该摆臂于第一位置掣动该供气源离合装置将动力轴的动力输送至该供气装置供气或于第二位置掣动该供气源离合装置不将动力轴的动力输送至供气装置。

2.如权利要求1所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述移管装置的该移管架具有第一端壁与第二端壁，以及两端壁间的侧壁，各该接管是穿过该移管架的两端壁，并于各该接管上设有一止件抵靠于该移管架第一端壁，一抵件套于该各接管上，该抵件的一端顶于该止件，使各该接管具有弹性靠向各导管方向的力量；该止件为一弹性束紧件；

一滑架件固定于该机座上，该滑架件设有一滑架杆，该移管架的第一端壁上相对设有穿孔，供该滑架杆穿过并使移管架跨滑于该滑架杆上，另于该滑架杆上套设有一顶架件顶于该移管架的第一端壁而具有向该导管方向的弹性预力；

该移管架的侧壁另延伸出限穿部穿过设于该机座上的一限件的第一限孔；

该主导件近该移管架第一端壁处设有一限端，该限端具有穿孔滑套于该滑架杆上，且伸至该移管架与该滑架件的端壁间，该移管架为该顶架件弹性顶推该第一端壁抵靠于该限端，该主导件延伸一扳动部为使用者操作移动，该主导件的末端向该限件的第二限孔穿过并带动该摆臂。

3.如权利要求1所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述主导件末端透过一连杆组带动该摆臂，该连杆组具有一与该主导件枢接带动的第一连杆、一与第一连杆枢接并带动的第二连杆、一为该第二连杆固接并转动的第一转轴、一为该第一转轴固接并转动的第三连杆、一设于该第三连杆自由端的顶轴、一为该顶轴顶持作动的第四连杆、一第二转轴的一端固定该第四连杆而另端则固定该摆臂，其中，该第一转轴与第二转轴是分别枢设于该机座上；该摆臂自由端设有一勾部以勾持一另端勾于机座上的拉臂件，使该摆臂具有靠向该供气源离合装置的弹性预力，于该摆臂的自由端靠向该供气源离合装置处设有一滚轮。

4.如权利要求1所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述供气源离合装置是设于动力源的动力轴上，该动力轴的自由端设有一第一皮带轮配合一皮带与主动轴上的第二皮带轮连动；该第一皮带轮面对该供气源离合装置的端面周缘设有多个齿状的啮动部，该供气源离合装置于该动力轴上近该第一皮带轮处依序设有一盘状的离合件、一与该离合件配合驱动一摇臂的驱臂件、一枢设该驱臂件的枢座以及一套设于该动力轴并推顶该离合件具有靠向该第一皮带轮预力的复弹件，该离合件中心具有一中空的穿轴管供该动力轴穿过，该穿轴管周缘设有凹槽形态的穿栓部，该动力轴相对位置处设有一贯穿轴心的主动孔，并于该主动孔上设有一主动栓，该主动栓穿出该主动孔的端部伸入该离合件的穿栓部；

该离合件面对于该第一皮带轮的端面设有数凸出齿状的轮嵌部与该啮动部啮合或分离；该离合件设置该轮嵌部端面的近外缘处可为该摆臂的滚轮所顶靠；该离合件面对该驱臂件端面的近外缘处设有数凸出的嵌部，该驱臂件面对该离合件端面处设有具有多个槽状的啮部与该嵌部相互啮合或分离；

该驱臂件中心设有孔状的枢部，该驱臂件枢部处的外径为一偏心驱动部，供该摇臂的从动部套设并带动；

该枢座固定于机座，该枢座的外径处设有一套部，供该驱臂件的枢部枢套，该枢座的中心中空部供设置该复弹件，该复弹件一端为该动力轴上的止弹件顶靠，另端靠向该离合件。

5.如权利要求4所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述供气装置具有一供气源及一带动供气源供气动作的摇杆，该摇杆为该动力轴带动并作动该供气源，该供气源为一薄膜式气缸，其具有一气缸盖，气缸盖上具有一出气管，该气缸盖是盖设于一气缸座上并夹持一薄膜，该薄膜设有一气缸连杆，该气缸连杆另端枢接于该摇杆自由端，该摇杆另端枢设于该机座上，中段处枢接于该摇臂自由端并为该摇臂所带动，该供气装置另设有一单向入气装置。

6.如权利要求3所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述连杆组另设有一第一开关，以供该摆臂自由端离开该供气源离合装置时顶制导通控制该动力源的控制电路，配合缝纫机原有的一脚控制器，该控制电路包括：一电源连接该脚控制器，并接一总开关，总开关的另端连接一盖体安全开关以及该第一开关，且于该盖体安全开关与该第一开关后串接该动力源，其中，该盖体安全开关与该第一开关的NO端与NC端分别连接，该盖体安全开关的NO端与该第一开关的NC端连通形成第一通路，而另一通路则为第二通路，并于该动力源另串接一手动第二开关，另有一灯具串接于总开关的回路上。

7.一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述缝纫机具有一机座、一动力源、一为动力源带动的主动轴、至少一环勾为该主动轴带动，以及一设于该环勾上的导管，该导管的第一端伸至该环勾的穿线孔处，该导管的第二端固定于该环勾的导管架上；其特征在于:

一供气装置；

对应该导管架处设有一移管装置，该移管装置具有一移管架以及设于该移管架上对应该导管的接管，该接管连通该供气装置供气，该移管架一端设有一主导件，该主导件为使用者移动至该接管与该导管连接处定义为第一位置或离开该第一位置处定义为第二位置，于第一位置处该供气装置对该接管进行供气；以及

该主导件与该主动轴间设有一对准定位装置，该主导件设有一具有高度差的导缘，导缘具有第一端以及与第一端有高度差的第二端，该对准定位装置具有一止件及一设于该主动轴上的止动件，该止件中段处枢设于机座上，一端向主导件伸出顶持端，另端向主动轴方向伸出止动端，该顶持端靠于该导缘上；而该止动件设有一止动槽，当该移管架位于第一位置处，该顶持端移位至该导缘的第二端，转动该主动轴至该环勾上的导管对准该接管，该止动端即可进入该止动槽定位该主动轴；当该移管架移至第二位置时，则该顶持端为主导件的导缘导引至第一端处，该止动端离开止动槽，该主动轴可转动。

8.如权利要求7所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述移管装置的该移管架具有第一端壁与第二端壁，以及两端壁间的侧壁，各该接管是穿过该移管架的两端壁，并于各该接管上设有一止件抵靠于该移管架第一端壁，一抵件套于该各接管上，该抵件的一端顶于该止件，使各该接管具有弹性靠向各导管方向的力量；该止件为一弹性束紧件；

一滑架件固定于该机座上，该滑架件设有一滑架杆，该移管架的第一端壁上相对设有穿孔，供该滑架杆穿过并使移管架跨滑于该滑架杆上，另于该滑架杆上套设有一顶架件顶于该移管架的第一端壁而具有向该导管方向的弹性预力；

该移管架的侧壁另延伸出限穿部穿过设于该机座上的一限件的第一限孔；

该主导件近该移管架第一端壁处设有一限端，该限端具有穿孔滑套于该滑架杆上，且伸至该移管架与该滑架件的端壁间，该移管架为该顶架件弹性顶推该第一端壁抵靠于该限端，该主导件延伸一扳动部为使用者操作移动，该主导件的末端向该限件的第二限孔穿过并控制该供气装置进气与否的作业。

9.如权利要求7所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述对准定位装置另具有一限制件为一具有水平端与垂直端的L形板体，其水平端的自由端以枢轴枢设于该移管架的侧壁，该垂直端弯折成跨部，跨滑于该移管架的顶缘，跨部末端形成一勾部以勾持一第一复位件，使该限制件具有以该枢轴为中心枢转并令该跨部顶靠向该移管架顶缘的力量；该限制件另设有一位于水平端远离该枢轴的第一定部，而于水平端中段处设有一第二定部；

该止件中段处以一枢栓枢设于该机座，一端向该限制件及主导件间伸出的一顶持端，另端向主动轴方向伸出的止动端，一第二复位件勾设于该顶持端，使该止动端具有向该主动轴上的止动件靠顶的预力；

该止动件周缘设有一凹形的止动槽，以供配合该移管架移动至该第一位置或第二位置，该止动端卡制或退离，该顶持端为该限制件的第二定部或第一定部限制。

10.如权利要求7所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述供气装置具有一供气源及一带动供气源供气动作的摇杆，该摇杆为该动力源经动力轴带动并作动该供气源，该供气源为一薄膜式气缸，其具有一气缸盖，气缸盖上具有一出气管，该气缸盖是盖设于一气缸座上并夹持一薄膜，该薄膜设有一气缸连杆，该气缸连杆另端枢接于该摇杆自由端，该摇杆另端枢设于该机座上，中段处为该动力轴所带动，该供气装置另设有一单向入气装置。

11.一种具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述缝纫机具有一机座、一动力源、一为动力源带动的主动轴、至少一环勾为该主动轴带动，以及一设于该环勾上的导管，该导管的第一端伸至该环勾的穿线孔处，该导管的第二端固定于该环勾的导管架上；

该动力源另带动一供气装置，该供气装置与该导管架间设有一移管装置，该移管装置具有一移管架以及设于该移管架上对应该导管的接管，该移管架一端设有一主导件，该主导件位移至该接管与该导管连接处定义为第一位置或于离开该第一位置处定义为第二位置；

该主导件与该主动轴间设有一对准定位装置，该主导件设有一具有高度差的导缘，导缘具有第一端以及与第一端有高度差的第二端，该对准定位装置具有一止件及一设于该主动轴上并同轴转动的止动件，该止件中段处枢设于机座上，一端向主导件伸出顶持端，另端向主动轴方向伸出止动端，该顶持端靠于该导缘上并为靠缘所掣动；而该止动件设有一止动槽，当该移管架位于第一位置处，该顶持端靠于该导缘的第二端，该止动端卡制于该止动槽对主动轴定位；当该移管架移至第二位置时，则该顶持端为主导件的导缘导引至第一端处，该止动端离开止动槽，主动轴可转动；

该主导件一端带动一摆臂，使该摆臂一端顶靠于一供气源离合装置，而供气源离合装置是设于该动力源的动力轴上，使该摆臂于第一位置掣动该供气源离合装置将动力轴的动力输送至该供气装置供气或于第二位置掣动该供气源离合装置不将动力轴的动力输送至供气装置。

12.如权利要求11所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述移管装置的该移管架具有第一端壁与第二端壁，以及两端壁间的侧壁，各该接管是穿过该移管架的两端壁，并于各该接管上设有一止件抵靠于该移管架第一端壁，一抵件套于该各接管上，该抵件的一端顶于该止件，使各该接管具有弹性靠向各导管方向的力量；该止件为一弹性束紧件；

一滑架件固定于该机座上，该滑架件设有一滑架杆，该移管架的第一端壁上相对设有穿孔，供该滑架杆穿过并使移管架跨滑于该滑架杆上，另于该滑架杆上套设有一顶架件顶于该移管架的第一端壁而具有向该导管方向的弹性预力；

该移管架的侧壁另延伸出限穿部穿过设于该机座上的一限件的第一限孔；

该主导件近该移管架第一端壁处设有一限端，该限端具有穿孔滑套于该滑架杆上，且伸至该移管架与该滑架件的端壁间，该移管架为该顶架件弹性顶推该第一端壁抵靠于该限端，该主导件延伸一扳动部为使用者操作移动，该主导件的末端向该限件的第二限孔穿过并带动该摆臂，且于该主导件底部端缘设有一定位装置以供于第一、二位置处定位。

13.如权利要求12所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述定位装置具有一定弹件与一定位件，该定弹件为一弹性片体，一端向该主导件弯设有一定向部穿入该主导件相对的穿孔，另于定弹件上穿置一螺栓锁固于该主导件上，该定弹件向该定位件方向弯折形成一弹性部，并于该弹性部末端设有卡定部，该定位件相对于该第一、二位置处设有一第一、二定位部以分别与该卡定部卡制定位。

14.如权利要求11所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述对准定位装置另具有一限制件为一具有水平端与垂直端的L形板体，其水平端的自由端以枢轴枢设于该移管架的侧壁，该垂直端弯折成跨部，跨滑于该移管架的顶缘，跨部末端形成一勾部以勾持一第一复位件，使该限制件具有以该枢轴为中心枢转并令该跨部顶靠向该移管架顶缘的力量；该限制件另设有一位于水平端远离该枢轴的第一定部，而于水平端中段处设有一第二定部；

该止件中段处以一枢栓枢设于该机座，一端向该限制件及主导件间伸出的一顶持端，另端向主动轴方向伸出的止动端，一第二复位件勾设于该顶持端，使该止动端具有向该主动轴上的止动件靠顶的预力；

该止动件周缘设有一凹形的止动槽，以供配合该移管架移动至该第一位置或第二位置，该止动端卡制或退离，该顶持端为该限制件的第二定部或第一定部限制。

15.如权利要求11所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述主导件末端透过一连杆组带动该摆臂，该连杆组具有一与该主导件枢接带动的第一连杆、一与第一连杆枢接并带动的第二连杆、一为该第二连杆固接并转动的第一转轴、一为该第一转轴固接并转动的第三连杆、一设于该第三连杆自由端的顶轴、一为该顶轴顶持作动的第四连杆、一第二转轴的一端固定该第四连杆而另端则固定该摆臂，其中，该第一转轴与第二转轴是分别枢设于该机座上；该摆臂自由端设有一勾部以勾持一另端勾于机座上的拉臂件，使该摆臂具有靠向该供气源离合装置的弹性预力，于该摆臂的自由端靠向该供气源离合装置处设有一滚轮。

16.如权利要求11所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述供气源离合装置是设于动力源的动力轴上，该动力轴的自由端设有一第一皮带轮配合一皮带与主动轴上的第二皮带轮连动；该第一皮带轮面对该供气源离合装置的端面周缘设有多个齿状的啮动部，该供气源离合装置于该动力轴上近该第一皮带轮处依序设有一盘状的离合件、一与该离合件配合驱动一摇臂的驱臂件、一枢设该驱臂件的枢座以及一套设于该动力轴并推顶该离合件具有靠向该第一皮带轮预力的复弹件，该离合件中心具有一中空的穿轴管供该动力轴穿过，该穿轴管周缘设有凹槽形态的穿栓部，该动力轴相对位置处设有一贯穿轴心的主动孔，并于该主动孔上设有一主动栓，该主动栓穿出该主动孔的端部伸入该离合件的穿栓部；

该离合件面对于该第一皮带轮的端面设有复数凸出齿状的轮嵌部与该啮动部啮合或分离；该离合件设置该轮嵌部端面的近外缘处可为该摆臂的滚轮所顶靠；该离合件面对该驱臂件端面的近外缘处设有数凸出的嵌部，该驱臂件面对该离合件端面处设有具有多个槽状 啮部与该嵌部相互啮合或分离；

该驱臂件中心设有孔状的枢部，该驱臂件枢部处的外径为一偏心驱动部，供该摇臂的从动部套设并带动；

该枢座固定于机座，该枢座的外径处设有一套部，供该驱臂件的枢部枢套，该枢座的中心中空部供设置该复弹件，该复弹件一端为该动力轴上的止弹件顶靠，另端靠向该离合件。

17.如权利要求16所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述供气装置具有一供气源及一带动供气源供气动作的摇杆，该摇杆为该动力轴带动作动该供气源，该供气装置的该供气源为一薄膜式气缸，其具有一气缸盖，气缸盖上具有一出气管，该气缸盖盖设于一气缸座上并夹持一薄膜，该薄膜设有一气缸连杆，该气缸连杆另端枢接于该摇杆自由端，该摇杆另端枢设于该机座上，中段处枢接于该摇臂自由端并为该摇臂所带动，该供气装置另设有一单向入气装置。

18.如权利要求15所述的具有送线供气导引选择机构的缝纫机，其特征在于：所述连杆组另设有一第一开关，以供该摆臂自由端离开该供气源离合装置时顶制导通控制该动力源的控制电路，配合缝纫机原有的一脚控制器，该控制电路包括：一电源连接该脚控制器，并接一总开关，总开关的另端连接一盖体安全开关以及该第一开关，且于该盖体安全开关与该第一开关后串接该动力源，其中，该盖体安全开关与该第一开关的NO端与NC端分别连接，该盖体安全开关的NO端与该第一开关的NC端连通形成第一通路，而另一通路则为第二通路，并于该动力源另串接一手动第二开关，另有一灯具串接于总开关的回路上。