CN104990484A - 一种轴承装配测量工装 - Google Patents
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Abstract
本发明的涉及一种轴承装配测量工装,其要点是:工装本体一端为装配端,另一端为测量端,中心设有环形定位圆柱体,其内圆周面上设有环形支撑凸缘;装配端的环形定位圆柱体的外圆周上设有带有支撑面的环形装配台阶,环形装配台阶与环形定位圆柱体之间构成环形凹槽;测量端的环形定位圆柱体的外圆柱面上设有带有支撑面的环形测量台阶。本发明的轴承装配测量工装,结构简单、体积小、重量轻,操作使用方便,工装的装配端面向上,轴承座置于装配支撑面,即可完成装配,工装测量端面向上,即可完成轴承的轴向游隙测量,装配测量可靠性好;一套工装就可完成轴承的装配及游隙测量,降低了生产成本,节省了工装调换时间,提高了生产效率,经济性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配测量工装,具体涉及一种用于风电齿轮箱中行星轮组件圆柱滚子轴承的轴承装配测量工装。
背景技术
众所周知在齿轮传动领域,目前对轴承的装配及游隙测量大多采用二套工装,尤其在风电齿轮箱中行星轮组件圆柱滚子轴承装配,其中一套工装用来装配,当装配完成后用另一套工装进行轴承游隙测量,这样不但提高了制造工装的成本,且生产效率明显不高。为解决上述中问题,降低工装制造成本,节省调换工装时间,这就需一种既能用于装配又能用于测量的工装。
发明内容
本发明的目的是要克服上述技术的缺点,提供一种结构简单,操作容易,可靠性好,即可用于轴承装配、又可用于轴承游隙测量的轴承装配测量工装。
本发明的轴承装配测量工装,包括工装本体,其特征在于:所述的工装本体一端为装配端,另一端为测量端,中心设有环形定位圆柱体;所述的装配端的环形定位圆柱体的外圆周面上设有环形装配台阶,环形装配台阶上设有环形装配支撑面,环形装配台阶与环形定位圆柱体之间构成环形凹槽;所述的测量端的环形定位圆柱体的外圆柱面上设有环形测量台阶;所述的环形测量台阶上设有环形测量支撑面,环形测量支撑面比测量端面低5~10毫米,环形测量台阶的测量台阶宽度为5~10毫米。
为了更好的实现上述目的:
所述的环形装配台阶的装配台阶宽度为5~10毫米、装配台阶高度为5~8毫米。
所述的环形装配支撑面比装配端面低10~15毫米。
所述的环形测量台阶的测量台阶高度为5~8毫米。
所述的环形定位圆柱体的内圆周面上设有环形支撑凸缘,凸缘宽为3~5毫米,
本发明的轴承装配测量工装,结构简单、体积小、重量轻,操作使用方便,装配时,工装的装配端面向上,轴承座外圈置于装配支撑面,即可完成装配;游隙测量时,只需将工装测量端面向上,轴承座内圈置于测量支撑面,向上提起行星轮,即可完成轴承的轴向游隙测量,装配测量省时省力、可靠性好;一套工装就可完成轴承的装配及游隙测量,降低了生产成本,节省了工装调换时间,提高了生产效率,经济性好。
附图说明
图1、为本发明的结构示意图。
图2、为装配的示意图。
图3、为测量的示意图。
图中,1、行星轮,2、轴承座,3、工装本体,4、定位圆柱面, 5、环形装配支撑面,6、环形测量支撑面,7、装配端面,8、测量端面,9、环形凹槽,10、环形装配台阶,11、环形测量台阶,12、环形支撑凸缘,13、环形定位圆柱体,b1、测量台阶宽度,b2、装配台阶宽度,h1、测量台阶高度,h2、装配台阶高度。
具体实施方式
本发明的轴承装配测量工装,包括工装本体3。工装本体3一端为装配端,另一端为测量端,中心设有环形定位圆柱体13,环形定位圆柱体13的内圆周面上设有环形支撑凸缘12,凸缘宽为4毫米。装配端的环形定位圆柱体13的外圆周面上设有环形装配台阶10,环形装配台阶10上设有环形装配支撑面5,环形装配台阶10与环形定位圆柱体13之间构成环形凹槽9。
测量端的环形定位圆柱体13的外圆柱面上设有环形测量台阶11,环形测量台阶11上设有环形测量支撑面6,环形测量支撑面6比测量端面7低8毫米,环形测量台阶11的测量台阶宽度b1为8毫米, 测量台阶高度h1为6毫米。
环形装配台阶10的装配台阶宽度b2为8毫米、装配台阶高度h2为6毫米。
环形装配支撑面5比装配端面8低12毫米。
装配时,工装本体3的装配端面8向上,置于水平工作台上,轴承座2的内圈套在装配端的环形定位圆柱体13上,轴承座2的外圈置于环形装配支撑面5上,压紧轴承座2的外圈上端面,将行星轮1装在轴承座2的外圈上,省时省力完成轴承组件的装配。
测量时,将工装本体3的测量端面7向上,置于水平工作台上,轴承座2的内圈套在测量端的环形定位圆柱体13上,压紧轴承座2的内圈上端面,轴承座2的内圈置于环形测量支撑面6上,提起行星轮1,测量行星轮1的轴向移动量,即可得出轴承的轴向游隙。
Claims (5)
1.一种轴承装配测量工装,包括工装本体(3),其特征在于:所述的工装本体(3)一端为装配端,另一端为测量端,中心设有环形定位圆柱体(13);所述的装配端的环形定位圆柱体(13)的外圆周面上设有环形装配台阶(10),环形装配台阶(10)上设有环形装配支撑面(5),环形装配台阶(10)与环形定位圆柱体(13)之间构成环形凹槽(9);所述的测量端的环形定位圆柱体(13)的外圆柱面上设有环形测量台阶(11);所述的环形测量台阶(11)上设有环形测量支撑面(6),环形测量支撑面(6)比测量端面(7)低5~10毫米,环形测量台阶(11)的测量台阶宽度(b1)为5~10毫米。
2.根据权利要求1所述的轴承装配测量工装,其特征在于:所述的环形装配台阶(10)的装配台阶宽度(b2)为5~10毫米、装配台阶高度(h2)为5~8毫米。
3.根据权利要求1所述的轴承装配测量工装,其特征在于:所述的环形装配支撑面(5)比装配端面(8)低10~15毫米。
4.根据权利要求1所述的轴承装配测量工装,其特征在于:所述的环形测量台阶(11)的测量台阶高度(h1)为5~8毫米。
5.根据权利要求1所述的轴承装配测量工装,其特征在于:所述的环形定位圆柱体(13)的内圆周面上设有环形支撑凸缘(12),凸缘宽为3~5毫米。
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