CN104987708A - 一种纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维增强尼龙复合材料及其制备方法，上述纤维增强尼龙复合材料，由包含以下重量份的组分制成：尼龙80-90份、玻璃纤维25-30份、聚乙烯醇缩丁醛18-20份、聚乙二醇8-12份、氯化钙8-11份、二缩水甘油醚8-11份、马来酸酐接枝聚丙烯6-8份、硬脂酸锌5-9份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-7份和芒硝1-2份。本发明还提供了一种纤维增强尼龙复合材料的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于复合材料领域，特别涉及一种纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。
背景技术
聚酰胺纤维俗称尼龙，简称PA，一类是由二胺和二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的。尼龙的钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，弹性好，耐疲劳性好，耐磨性好，耐腐蚀性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。
增强级尼龙主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域，通常用于制造螺母、螺栓、螺钉、喷嘴、生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和脚手架固定脚扣等。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纤维增强尼龙复合材料，由包含以下重量份的组分制成：
尼龙 80-90份,
玻璃纤维 25-30份,
聚乙烯醇缩丁醛 18-20份,
聚乙二醇 8-12份,
氯化钙 8-11份,
二缩水甘油醚 8-11份,
马来酸酐接枝聚丙烯 6-8份,
硬脂酸锌 5-9份,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 3-7份,
芒硝 1-2份。
所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
所述无碱玻璃纤维的直径为12-18微米。
所述组分还包括尿素0-2重量份。
一种纤维增强尼龙复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取尼龙80-90重量份、玻璃纤维25-30重量份、聚乙烯醇缩丁醛18-20重量份、聚乙二醇8-12重量份、二缩水甘油醚8-11重量份、马来酸酐接枝聚丙烯6-8重量份、硬脂酸锌5-9重量份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-7重量份和芒硝1-2重量份，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7.8-8.6，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙8-11重量份和尿素0-2重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述高压均质机的混合温度为65-75℃，压强为20-23Mpa。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180-200℃，二区温度210-220℃，三区温度220-230℃，四区温度230-240℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的纤维增强尼龙复合材料以尼龙为主要原料。通过加入玻璃纤维、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二醇、氯化钙、二缩水甘油醚、马来酸酐接枝聚丙烯、硬脂酸锌、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和芒硝，使制得的纤维增强尼龙复合材料具有良好的力学强度，并且具有良好的耐候性能和抗断裂性能，不会出现变色现象。
（2）本发明制得的纤维增强尼龙复合材料，具有良好的力学性能。
（3）本发明的纤维增强尼龙复合材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取尼龙80kg、直径为12微米的无碱玻璃纤维25kg、聚乙烯醇缩丁醛18kg、聚乙二醇8kg、二缩水甘油醚8kg、马来酸酐接枝聚丙烯6kg、硬脂酸锌5kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3kg和芒硝1kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中65℃、20Mpa调节下混合均匀，调节pH到7.8，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙8kg和尿素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度230℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取尼龙80kg、直径为12微米的无碱玻璃纤维25kg、聚乙烯醇缩丁醛18kg、聚乙二醇8kg、二缩水甘油醚8kg、马来酸酐接枝聚丙烯6kg、硬脂酸锌5kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3kg和芒硝1kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中65℃、20Mpa调节下混合均匀，调节pH到7.8，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度230℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取尼龙90kg、直径为18微米的无碱玻璃纤维30kg、聚乙烯醇缩丁醛20kg、聚乙二醇12kg、二缩水甘油醚11kg、马来酸酐接枝聚丙烯8kg、硬脂酸锌9kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7kg和芒硝1kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中75℃、23Mpa调节下混合均匀，调节pH到8.6，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙11kg和尿素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取尼龙90kg、直径为18微米的无碱玻璃纤维30kg、聚乙烯醇缩丁醛20kg、聚乙二醇12kg、二缩水甘油醚11kg、马来酸酐接枝聚丙烯8kg、硬脂酸锌9kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7kg和芒硝2kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中75℃、23Mpa调节下混合均匀，调节pH到8.6，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙11kg和尿素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取尼龙85kg、直径为14微米的无碱玻璃纤维28kg、聚乙烯醇缩丁醛19kg、聚乙二醇10kg、二缩水甘油醚9kg、马来酸酐接枝聚丙烯7kg、硬脂酸锌6kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5kg和芒硝1.5kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中70℃、22Mpa调节下混合均匀，调节pH到8，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙9kg和尿素1kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度190℃，二区温度215℃，三区温度225℃，四区温度235℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（2）称取尼龙90kg、直径为30微米的无碱玻璃纤维30kg、聚乙烯醇缩丁醛20kg、聚乙二醇12kg、二缩水甘油醚11kg、马来酸酐接枝聚丙烯8kg、硬脂酸锌9kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7kg和芒硝1kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中75℃、23Mpa调节下混合均匀，调节pH到8.6，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙11kg和尿素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（3）称取尼龙90kg、直径为18微米的无碱玻璃纤维30kg、聚乙二醇12kg、二缩水甘油醚11kg、马来酸酐接枝聚丙烯8kg、硬脂酸锌9kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7kg和芒硝1kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中75℃、23Mpa调节下混合均匀，调节pH到8.6，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙11kg和尿素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
（4）称取尼龙90kg、直径为18微米的无碱玻璃纤维30kg、聚乙烯醇缩丁醛20kg、聚乙二醇12kg、二缩水甘油醚11kg、马来酸酐接枝聚丙烯8kg、硬脂酸锌9kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7kg，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中75℃、23Mpa调节下混合均匀，调节pH到8.6，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙11kg和尿素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃。
制得纤维增强尼龙复合材料的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-5和对比例1-3的纤维增强尼龙复合材料进行测试。
表1
| 测试项目 | 弯曲强度(MPa) | 铅笔硬度（级） | 拉伸强度 (MPa) |
| 实施例1 | 87 | 2H | 179 |
| 实施例2 | 89 | 2H | 175 |
| 实施例3 | 91 | 2H | 188 |
| 实施例4 | 88 | 2H | 182 |
| 实施例5 | 83 | 2H | 185 |
| 对比例1 | 38 | H | 111 |
| 对比例2 | 43 | H | 124 |
| 对比例3 | 37 | H | 120 |
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纤维增强尼龙复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
尼龙 80-90份,
玻璃纤维 25-30份,
聚乙烯醇缩丁醛 18-20份,
聚乙二醇 8-12份,
氯化钙 8-11份,
二缩水甘油醚 8-11份,
马来酸酐接枝聚丙烯 6-8份,
硬脂酸锌 5-9份,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 3-7份,
芒硝 1-2份。
2.根据权利要求1所述的纤维增强尼龙复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求2所述的纤维增强尼龙复合材料，其特征在于，所述无碱玻璃纤维的直径为12-18微米。
4.根据权利要求1所述的纤维增强尼龙复合材料，其特征在于，所述组分还包括尿素0-2重量份。
5.一种纤维增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取尼龙80-90重量份、玻璃纤维25-30重量份、聚乙烯醇缩丁醛18-20重量份、聚乙二醇8-12重量份、二缩水甘油醚8-11重量份、马来酸酐接枝聚丙烯6-8重量份、硬脂酸锌5-9重量份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-7重量份和芒硝1-2重量份，混合均匀；
（2）将上述组分加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7.8-8.6，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氯化钙8-11重量份和尿素0-2重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到纤维增强尼龙复合材料。
6.根据权利要求5所述纤维增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，所述高压均质机的混合温度为65-75℃，压强为20-23Mpa。
7.根据权利要求5所述纤维增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180-200℃，二区温度210-220℃，三区温度220-230℃，四区温度230-240℃。
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