CN104986952A - 一种抗静电玻璃纤维的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其主要步骤包括精制玻璃纤维-分切-涂膜处理-涂胶处理-绕盘等，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维具有较好的抗静电作用，生产成本低，适合大规模生产制造。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维的制造工艺，特别是涉及一种抗静电玻璃纤维的制备工艺。
背景技术
玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3-6.9 g/d，湿润状态5.4-5.8 g/d。密度2.54。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀；玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。经过涂膜处理的玻璃纤维具有较好的抗静电性，因而，制备这种玻璃纤维成为许多生产厂家的欢迎。
发明内容
本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，其具体步骤为：
（1）废旧回收的玻璃纤维通过大量纯净水漂洗后，从而得到表面清洁的玻璃纤维，然后，常温下，进行自然晾干；
（2）再对烘干后的玻璃纤维进行机械反切，并切割成长度和粗细不等的玻璃纤维丝；
（3）将上述分切好的玻璃纤维进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电母料；
（4）之后再对分切后的玻璃纤维进行切口处涂胶，涂胶后再对将玻璃纤维进行绕盘处理。
优选的，步骤(3) 防静电母料为乳白色或浅淡黄色透明液体的阳离子表面活性剂。
优选的，步骤（4）涂胶所用的胶水为TDI及其二聚体、MDI二聚体或者PAPI。
有益效果：本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其主要步骤包括精制玻璃纤维-分切-涂膜处理-涂胶处理-绕盘等，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维具有较好的抗静电作用，生产成本低，适合大规模生产制造。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，其具体步骤为：
（1）废旧回收的玻璃纤维通过大量纯净水漂洗后，从而得到表面清洁的玻璃纤维，然后，常温下，进行自然晾干；
（2）再对烘干后的玻璃纤维进行机械反切，并切割成长度和粗细不等的玻璃纤维丝；
（3）将上述分切好的玻璃纤维进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电母料；
（4）之后再对分切后的玻璃纤维进行切口处涂胶，涂胶后再对将玻璃纤维进行绕盘处理。
其中，步骤(3) 防静电母料为乳白色或浅淡黄色透明液体的阳离子表面活性剂；步骤（4）涂胶所用的胶水为TDI及其二聚体、MDI二聚体或者PAPI.。
本发明提供一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其主要步骤包括精制玻璃纤维-分切-涂膜处理-涂胶处理-绕盘等，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维具有较好的抗静电作用，生产成本低，适合大规模生产制造。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，其具体步骤为：
（1）废旧回收的玻璃纤维通过大量纯净水漂洗后，从而得到表面清洁的玻璃纤维，然后，常温下，进行自然晾干；
（2）再对烘干后的玻璃纤维进行机械反切，并切割成长度和粗细不等的玻璃纤维丝；
（3）将上述分切好的玻璃纤维进行涂膜处理，在涂覆树脂薄膜过程中加入耐久防静电母料；
（4）之后再对分切后的玻璃纤维进行切口处涂胶，涂胶后再对将玻璃纤维进行绕盘处理。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，步骤(3) 防静电母料为乳白色或浅淡黄色透明液体的阳离子表面活性剂。
3. 根据权利要求1所述的一种抗静电玻璃纤维的制备工艺，其特征在于，步骤（4）涂胶所用的胶水为TDI及其二聚体、MDI二聚体或者PAPI。
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