CN104974402A - 一种聚乙烯包装材料及其制备方法 - Google Patents
一种聚乙烯包装材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104974402A CN104974402A CN201510426592.8A CN201510426592A CN104974402A CN 104974402 A CN104974402 A CN 104974402A CN 201510426592 A CN201510426592 A CN 201510426592A CN 104974402 A CN104974402 A CN 104974402A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight part
- packaging material
- polyethylene
- polyethylene packaging
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
- C08J9/103—Azodicarbonamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
- C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
- C08J9/146—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
- C08J2203/142—Halogenated saturated hydrocarbons, e.g. H3C-CF3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚乙烯包装材料及其制备方法,上述聚乙烯包装材料,由包含以下重量份的组分制成:聚乙烯80-88份、无机填料11-18份,丙三醇10-16份、褐煤蜡酸乙二酯10-15份、异辛酸缩水甘油醚8-12份、三羟甲基丙烷三乙烯基醚6-12份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯4-6份、聚癸二脲1-2份、聚二甲基硅氧烷二季胺1-2份、吐温0.5-2份、发泡剂0.5-1.8份和二丁基萘磺酸钠0.5-1份。本发明还提供了一种聚乙烯包装材料的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,特别涉及一种聚乙烯包装材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
聚乙烯有较好的耐热性能,能阻隔油污和蒸汽。聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化、变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能,同时聚乙烯在成型加工温度下,也会因氧化作用,发生变色、出现条纹等现象。
发明内容
针对上述的需求,本发明特别提供了一种聚乙烯包装材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种聚乙烯包装材料,由包含以下重量份的组分制成:
聚乙烯 80-88份,
无机填料11-18份,
丙三醇 10-16份,
褐煤蜡酸乙二酯10-15份,
异辛酸缩水甘油醚 8-12份,
三羟甲基丙烷三乙烯基醚 6-12份,
二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯 4-6份,
聚癸二脲 1-2份,
聚二甲基硅氧烷二季胺 1-2份,
吐温 0.5-2份,
发泡剂0.5-1.8份,
二丁基萘磺酸钠 0.5-1份。
所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、偶氮甲酰胺甲酸钾、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、环戊烷和异戊烷中的一种或几种的混合。
所述无机填料选自碳酸钙、蒙脱土、硅藻土、淀粉、玻璃纤维和电气石粉中的一种或几种的混合。
所述组分还包括偏硅酸三甲酯0-3重量份。
一种聚乙烯包装材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)称取聚乙烯80-88重量份、丙三醇10-16重量份、异辛酸缩水甘油醚8-12重量份、三羟甲基丙烷三乙烯基醚6-12重量份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯4-6重量份、聚癸二脲1-2重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺1-2重量份、吐温0.5-2重量份和二丁基萘磺酸钠0.5-1重量份,将上述组分加入高速混合机中搅拌均匀;
(2)称取无机填料11-18重量份、褐煤蜡酸乙二酯10-15重量份和偏硅酸三甲酯0-3重量份混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中100-120℃下混炼5-10分钟,加入发泡剂0.5-1.8重量份,在160-180℃混炼5-10分钟,装入模具,在80-85℃、0.5-0.8Mpa压力下反应10-20分钟,得到聚乙烯包装材料。
所述高速混合机的搅拌速度为2000-2800转/分钟。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明制得的聚乙烯包装材料以聚乙烯为主要原料。通过加入无机填料、褐煤蜡酸乙二酯、三羟甲基丙烷三乙烯基醚、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯、聚丙烯酰胺、聚癸二脲、二月桂酸二正丁基锡、偏硅酸三甲酯和发泡剂,使制得的聚乙烯包装材料具有良好的孔隙均一度,且孔隙较小的同时,具有良好的缓冲强度和力学强度。
(2)本发明制得的聚乙烯包装材料,具有良好的弹性和较长的使用寿命表面性能。
(3)本发明的聚乙烯包装材料,其制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取聚乙烯80kg、丙三醇10kg、异辛酸缩水甘油醚8kg、三羟甲基丙烷三乙烯基醚6kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯4kg、聚癸二脲1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺1kg、吐温0.5kg和二丁基萘磺酸钠0.5kg,将上述组分加入高速混合机中以2000转/分钟搅拌均匀;
(2)称取碳酸钙11kg、褐煤蜡酸乙二酯10kg和偏硅酸三甲酯3kg混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中100℃下混炼5分钟,加入偶氮二甲酰胺0.5kg,在160℃下混炼5分钟,装入模具,在80℃、0.5Mpa压力下反应10-20分钟,得到聚乙烯包装材料。
制得聚乙烯包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取聚乙烯80kg、丙三醇10kg、异辛酸缩水甘油醚8kg、三羟甲基丙烷三乙烯基醚6kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯4kg、聚癸二脲1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺1kg、吐温0.5kg和二丁基萘磺酸钠0.5kg,将上述组分加入高速混合机中以2000转/分钟搅拌均匀;
(2)称取碳酸钙11kg、褐煤蜡酸乙二酯10kg混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中100℃下混炼5分钟,加入偶氮二甲酰胺0.5kg,在160℃下混炼5分钟,装入模具,在80℃、0.5Mpa压力下反应10-20分钟,得到聚乙烯包装材料。
制得聚乙烯包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取聚乙烯88kg、丙三醇16kg、异辛酸缩水甘油醚12kg、三羟甲基丙烷三乙烯基醚12kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯6kg、聚癸二脲2kg、聚二甲基硅氧烷二季胺2kg、吐温2kg和二丁基萘磺酸钠1kg,将上述组分加入高速混合机中以2800转/分钟搅拌均匀;
(2)称取电气石粉18kg、褐煤蜡酸乙二酯15kg和偏硅酸三甲酯3kg混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中120℃下混炼10分钟,加入二氯二氟甲烷1.8kg,在180℃下混炼10分钟,装入模具,在85℃、0.8Mpa压力下反应20分钟,得到聚乙烯包装材料。
制得聚乙烯包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取聚乙烯88kg、丙三醇16kg、异辛酸缩水甘油醚12kg、三羟甲基丙烷三乙烯基醚6kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯6kg、聚癸二脲2kg、聚二甲基硅氧烷二季胺2kg、吐温2kg和二丁基萘磺酸钠1kg,将上述组分加入高速混合机中以2800转/分钟搅拌均匀;
(2)称取电气石粉18kg、褐煤蜡酸乙二酯15kg和偏硅酸三甲酯3kg混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中120℃下混炼10分钟,加入二氯二氟甲烷1.8kg,在180℃下混炼10分钟,装入模具,在85℃、0.8Mpa压力下反应20分钟,得到聚乙烯包装材料。
制得聚乙烯包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取聚乙烯85kg、丙三醇13kg、异辛酸缩水甘油醚10kg、三羟甲基丙烷三乙烯基醚9kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯5kg、聚癸二脲1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺1kg、吐温1kg和二丁基萘磺酸钠0.8kg,将上述组分加入高速混合机中以2500转/分钟搅拌均匀;
(2)称取硅藻土14kg、褐煤蜡酸乙二酯12kg和偏硅酸三甲酯2kg混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中110℃下混炼8分钟,加入环戊烷1kg,在170℃下混炼8分钟,装入模具,在83℃、0.6Mpa压力下反应15分钟,得到聚乙烯包装材料。
制得聚乙烯包装材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取聚乙烯88kg、丙三醇16kg、异辛酸缩水甘油醚12kg、三羟甲基丙烷三乙烯基醚12kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯6kg、聚癸二脲2kg、聚二甲基硅氧烷二季胺2kg和吐温2kg,将上述组分加入高速混合机中以2800转/分钟搅拌均匀;
(2)称取电气石粉18kg、褐煤蜡酸乙二酯15kg和偏硅酸三甲酯3kg混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中120℃下混炼10分钟,加入二氯二氟甲烷1.8kg,在180℃下混炼10分钟,装入模具,在85℃、0.8Mpa压力下反应20分钟,得到聚乙烯包装材料。
制得聚乙烯包装材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取聚乙烯88kg、丙三醇16kg、异辛酸缩水甘油醚12kg、三羟甲基丙烷三乙烯基醚12kg、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯6kg、聚癸二脲2kg、吐温2kg和二丁基萘磺酸钠1kg,将上述组分加入高速混合机中以2800转/分钟搅拌均匀;
(2)称取电气石粉18kg、褐煤蜡酸乙二酯15kg和偏硅酸三甲酯3kg混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中120℃下混炼10分钟,加入二氯二氟甲烷1.8kg,在180℃下混炼10分钟,装入模具,在85℃、0.8Mpa压力下反应20分钟,得到聚乙烯包装材料。
制得聚乙烯包装材料的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-5和对比例1-2的聚乙烯包装材料进行测试。
表1
测试项目 | 断裂伸长率(%) | 拉伸强度(MPa) |
实施例1 | 53 | 89 |
实施例2 | 52 | 82 |
实施例3 | 66 | 96 |
实施例4 | 67 | 91 |
实施例5 | 63 | 92 |
对比例1 | 31 | 54 |
对比例2 | 27 | 52 |
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乙烯包装材料,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚乙烯 80-88份,
无机填料11-18份,
丙三醇 10-16份,
褐煤蜡酸乙二酯10-15份,
异辛酸缩水甘油醚 8-12份,
三羟甲基丙烷三乙烯基醚 6-12份,
二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯 4-6份,
聚癸二脲 1-2份,
聚二甲基硅氧烷二季胺 1-2份,
吐温 0.5-2份,
发泡剂0.5-1.8份,
二丁基萘磺酸钠 0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯包装材料,其特征在于,所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、偶氮甲酰胺甲酸钾、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、环戊烷和异戊烷中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯包装材料,其特征在于,所述无机填料选自碳酸钙、蒙脱土、硅藻土、淀粉、玻璃纤维和电气石粉中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯包装材料,其特征在于,所述组分还包括偏硅酸三甲酯0-3重量份。
5.一种聚乙烯包装材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)称取聚乙烯80-88重量份、丙三醇10-16重量份、异辛酸缩水甘油醚8-12重量份、三羟甲基丙烷三乙烯基醚6-12重量份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯4-6重量份、聚癸二脲1-2重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺1-2重量份、吐温0.5-2重量份和二丁基萘磺酸钠0.5-1重量份,将上述组分加入高速混合机中搅拌均匀;
(2)称取无机填料11-18重量份、褐煤蜡酸乙二酯10-15重量份和偏硅酸三甲酯0-3重量份混合均匀;
(3)将步骤1和步骤2中混合后的物料依次加入塑炼机中100-120℃下混炼5-10分钟,加入发泡剂0.5-1.8重量份,在160-180℃下混炼5-10分钟,装入模具,在80-85℃、0.5-0.8Mpa压力下反应10-20分钟,得到聚乙烯包装材料。
6.根据权利要求5所述聚乙烯包装材料的制备方法,其特征在于,所述高速混合机的搅拌速度为2000-2800转/分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510426592.8A CN104974402A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种聚乙烯包装材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510426592.8A CN104974402A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种聚乙烯包装材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104974402A true CN104974402A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54271394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510426592.8A Pending CN104974402A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种聚乙烯包装材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104974402A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105820427A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-03 | 金宝丽科技(苏州)有限公司 | 一种耐低温片材组合物及制备片材的方法 |
CN106243653A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-21 | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 | 一种医用包装材料及其制备方法 |
CN107096061A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-08-29 | 四川马可视觉网络科技有限公司 | 防变色气味广告材料 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85109232A (zh) * | 1984-12-21 | 1986-07-02 | 三和化工株式会社 | 交联聚烯烃泡沫材料的制造方法 |
CN1334186A (zh) * | 2000-07-13 | 2002-02-06 | 李晓涛 | 高密度聚乙烯低发泡板条及其生产工艺 |
-
2015
- 2015-07-20 CN CN201510426592.8A patent/CN104974402A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85109232A (zh) * | 1984-12-21 | 1986-07-02 | 三和化工株式会社 | 交联聚烯烃泡沫材料的制造方法 |
CN1334186A (zh) * | 2000-07-13 | 2002-02-06 | 李晓涛 | 高密度聚乙烯低发泡板条及其生产工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105820427A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-03 | 金宝丽科技(苏州)有限公司 | 一种耐低温片材组合物及制备片材的方法 |
CN106243653A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-21 | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 | 一种医用包装材料及其制备方法 |
CN107096061A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-08-29 | 四川马可视觉网络科技有限公司 | 防变色气味广告材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101974533B1 (ko) | 폴리우레아 수지 도막 방수재 및 그 제조방법, 이를 이용한 방수 시공 방법 | |
CN101062997B (zh) | 植物油聚醚多元醇硬质聚氨酯泡沫塑料浇注料 | |
CN108164737B (zh) | 一种组合聚醚、聚氨酯原料组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
CN102942676B (zh) | 全水基低密度软质聚氨酯喷涂型组合聚醚及其制备方法 | |
CN107001565A (zh) | 硬质聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
CN104974402A (zh) | 一种聚乙烯包装材料及其制备方法 | |
CN102167949A (zh) | HFC-365mfc/227型环保聚氨酯喷涂组合料及其制备方法 | |
CN107033317A (zh) | 一种聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法与应用 | |
CN104449508A (zh) | 一种柔韧性环氧结构胶及其制备方法 | |
CN110079189B (zh) | 一种环氧树脂涂料及其制备方法 | |
CN114702642A (zh) | 加固用结构性阻燃高强低热高分子注浆材料 | |
CN107936220B (zh) | 一种全水软质阻燃组合聚醚,源自其的低密度聚氨酯连续板及其制备方法 | |
CN114958163A (zh) | 一种高阻燃高耐磨高耐腐蚀性的聚脲涂层 | |
CN112679688B (zh) | 低放热快脱组合聚醚、源自其的b1级阻燃聚氨酯块泡及其制备方法 | |
CN103289042B (zh) | 一种低粘度高回弹阻燃聚合物多元醇组合物及其制备方法 | |
CN101857669B (zh) | 喷涂聚脲弹性体用自消泡的硅氧烷共聚异氰酸根封端预聚物组合物 | |
CN103772824B (zh) | 一种低烟阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN113789147A (zh) | 双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂及其制备方法 | |
CN113444480A (zh) | 一种低温固化的环氧树脂胶粘剂及其制备方法 | |
CN104232006A (zh) | 一种新型阻燃聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
CN107474209B (zh) | 泡沫组合物、聚氨酯塑料及聚氨酯塑料的制法和用途 | |
CN105175647A (zh) | 一种聚乙烯泡沫材料及其制备方法 | |
CN104140513A (zh) | 一种聚氨酯发泡材料及其制备方法 | |
RU2339664C1 (ru) | Полиуретановая композиция | |
CN112430300B (zh) | 家电用聚氨酯原料组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151014 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |