CN104973887A

CN104973887A - 一种凿毛剂及其制备方法

Info

Publication number: CN104973887A
Application number: CN201510393093.3A
Authority: CN
Inventors: 雷斌; 杨启文; 谢剑锋; 范志峰; 刘翠萍
Original assignee: Guangzhou Krystic Building Materials Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU KRYSTIC BUILDING MATERIALS CO., LTD.; Middle friendship three the second Engineering Co., Ltd of public office
Priority date: 2015-07-07
Filing date: 2015-07-07
Publication date: 2015-10-14

Abstract

本发明公开一种凿毛剂及其制备方法，由以下原料制成：消泡剂、成膜剂、侵蚀剂、防腐剂、稳定剂、润湿剂；所述原料由以下重量百分比制成：消泡剂0-10%、成膜剂0.5-20%、侵蚀剂2-40%、防腐剂0-2%、稳定剂20-99%、润湿剂比0-10%，该凿毛剂施工方便，可以取代人工混凝土凿毛作业的产品，可以节约成本、降低工人劳动强度，而且可以减少安全事故的发生，并且获得的混凝土凿毛基面要比人工凿毛作业的凿毛基面好很多。

Description

一种凿毛剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑材料技术领域，特别是涉及一种凿毛剂及其制备方法。

背景技术

目前高速公路、桥梁等混凝土预制构件，例如预制箱梁、T梁等两侧翼缘为了更好的与新的混凝土连接更加紧密，需要人工用凿毛机把两侧凿毛。在凿毛过程中存在以下问题：

1.耗费人力：人工凿毛需要耗费大量的人工，在用工成本日益高涨的背景，导致施工成本越来越高；

2.工人劳动强度大：凿毛施工一般在白天，不仅温度高，而且没有遮挡。施工设备繁重，施工过程中设备震动和噪音非常大，不利于工人身体健康；

3.耗费电力能源：施工过程中机器设备运转要耗费大量电力能源；

4.设备容易损坏：预制梁等混凝土构件强度非常高，一般大于50MPa，这样很容易导致设备损坏；

5.容易导致安全事故：施工过程中容易因漏电、气温过高、设备操作不当引发安全事故。

本发明是一种液体或膏状体，在混凝土作业前涂刷在模板上，其他施工工序和正常施工一样。在混凝土拆模以后，用高压水枪冲刷和刷了凿毛剂的模板接触的混凝土面，直到冲刷流下清水为止，就会露出一个完美的凿毛面。并且凿毛面不影响混凝土本身强度。这样就解决了以上人工混凝土凿毛作业的种种缺点，可以完全取代人工混凝土凿毛作业。从国内公开发表的相关学术论文和研究文献来看，以及公开的专利文献来看，对凿毛剂产品的研发和应用非常少。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种施工方便，可以取代人工混凝土凿毛作业的产品，可以节约成本、降低工人劳动强度，而且可以减少安全事故的发生，并且获得的混凝土凿毛基面要比人工凿毛作业的凿毛基面好很多的凿毛剂。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种凿毛剂，由以下原料制成：消泡剂、成膜剂、侵蚀剂、防腐剂、稳定剂、润湿剂；所述原料由以下重量百分比制成：消泡剂0-10%、成膜剂0.5-20%、侵蚀剂2-40%、防腐剂0-2%、稳定剂20-99%、润湿剂比0-10%。

所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、有机硅类其中的一种或多种。

所述成膜剂为纤维素醚、海藻酸钠、明胶、黄原胶、琼脂、淀粉、淀粉醚、瓜尔胶、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、改性石蜡树脂、聚丙烯酸、丁苯橡胶、低分子聚乙烯蜡、液体石蜡其中的一种或多种。

所述侵蚀剂为糖钙、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐、锌盐、磷酸盐木质磺酸盐、糖、糖蜜其中的一种或多种。

所述防腐剂为苯甲酸及其盐、山梨酸及其盐、脱氢乙酸及其盐、双乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠、亚硝酸盐、异噻唑啉酮、卡松防腐剂其中的一种或多种。

所述稳定剂为乙醇、环己烷、水、己烷、异丙醇、醋酸乙酯其中的一种或多种。

所述的润湿剂为丙二醇、甘油、聚氧乙烯型表面活性剂、吐温、羧酸皂类其中的一种或多种。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种凿毛剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：

1）在混合容器中加入稳定剂，边搅拌边加入消泡剂、防腐剂、润湿剂，搅拌均匀后加入侵蚀剂，搅拌10-20分钟，然后加入成膜剂，搅拌1.5-2小时，然后静置2-3小时，即得本产品。

本发明的有益效果是：该凿毛剂中的消泡剂能够降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫，能够有效地保持材料的高强度，成膜剂可以在材料表面成一层黏着牢固，具有一定柔软性、延伸性和弹性、耐摩擦性、耐水性等的连续均匀薄膜，稳定剂可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解，湿润剂能使固体物料更易被水浸湿的物质，方便原料混合加工，凿毛剂能浸入混凝土表面约5mm，与混凝土中水泥反应形成约5mm厚的不溶物，待混凝土构件拆模后可以直接用水冲刷掉，露出混凝土毛面，达到凿毛效果。

具体实施方式

实施例1：

一种凿毛剂的制备方法，包括以下步骤：

在混合容器中加水786g，边搅拌边加入聚醚类消泡剂4g，山梨酸钠4g，甘油50g，搅拌均匀后加入白糖90g，葡萄酸钠30g，搅拌15分钟。然后加入30000粘度的纤维素醚36g，搅拌1.5小时，然后静置2小时即得本产品。

实施例2：

一种凿毛剂的制备方法，包括以下步骤：

在混合容器中加水687g，边搅拌边加入聚二甲基硅氧烷类消泡剂4g，苯甲酸钠4g，丙二醇80g，搅拌均匀后加入柠檬酸钠120g，酒石酸60g，搅拌15分钟。然后加入聚乙烯醇45g，搅拌1.5小时，然后静置2小时即得本产品。

实施例3：

一种凿毛剂的制备方法，包括以下步骤：

在混合容器中加水871g，边搅拌边加入有机硅类消泡剂2g，卡松防腐剂2g，搅拌均匀后加入白糖90g，搅拌15分钟。然后加入100000粘度纤维素醚15g，搅拌1.5小时，然后静置2小时即得本产品。

实施例4：

一种凿毛剂的制备方法，包括以下步骤：

在混合容器中加异丙醇390g，加水390g，边搅拌边加入聚氧丙烯甘油醚2g，异噻唑啉酮2g，搅拌均匀后加入白糖120g，搅拌15分钟。然后加入液体石蜡25g，搅拌1.5小时，然后静置2小时即得本产品。

实验例：

在实施例1-实施例4中，检验不同的原料配比，选出效果最优组，结果见下表。

由此可见，实施例4中的配比，能够达到凿毛剂的最佳使用效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。

Claims

1.一种凿毛剂，其特征在于：由以下原料制成：消泡剂、成膜剂、侵蚀剂、防腐剂、稳定剂、润湿剂；所述原料由以下重量百分比制成：消泡剂0-10%、成膜剂0.5-20%、侵蚀剂2-40%、防腐剂0-2%、稳定剂20-99%、润湿剂比0-10%。

2.如权利要求1所述的凿毛剂，其特征在于：所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、有机硅类其中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的凿毛剂，其特征在于：所述成膜剂为纤维素醚、海藻酸钠、明胶、黄原胶、琼脂、淀粉、淀粉醚、瓜尔胶、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、改性石蜡树脂、聚丙烯酸、丁苯橡胶、低分子聚乙烯蜡、液体石蜡其中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的凿毛剂，其特征在于：所述侵蚀剂为糖钙、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐、锌盐、磷酸盐木质磺酸盐、糖、糖蜜其中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的凿毛剂，其特征在于：所述防腐剂为苯甲酸及其盐、山梨酸及其盐、脱氢乙酸及其盐、双乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠、亚硝酸盐、异噻唑啉酮、卡松防腐剂其中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的凿毛剂，其特征在于：所述稳定剂为乙醇、环己烷、水、己烷、异丙醇、醋酸乙酯其中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的凿毛剂，其特征在于：所述的润湿剂为丙二醇、甘油、聚氧乙烯型表面活性剂、吐温、羧酸皂类其中的一种或多种。

8.一种如权利要求1所述的凿毛剂的制备方法，其特征在于：在混合容器中加入稳定剂，边搅拌边加入消泡剂、防腐剂、润湿剂，搅拌均匀后加入侵蚀剂，搅拌10-20分钟，然后加入成膜剂，搅拌1.5-2小时，然后静置2-3小时，即得本产品。