CN104966936A - 一种防水插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防水插座连接器，包括圆筒部和设于圆筒部的端子组以及与圆筒部配合将端子组抵紧于圆筒部尾部的卡紧塞，其中圆筒部前端包括镂空有插接腔的对接面，后端包括设有端子槽的卡置部，端子槽两旁设有定位孔，其上部设有端子卡槽，端子卡槽与端子槽为上下一体结构且一并与插接腔相连通，在卡置部侧壁上还设有斧形卡块；端子组包括接触部、焊接部以及连接接触部和焊接部的固定部，固定部与端子卡槽干涉稳固，接触部经端子槽后置于插接腔中；卡紧塞封装于卡置部时抵紧端子组并经斧形卡块抵持稳固，藉由前述结构构造，解决了端子组直接组装于圆筒部的技术问题，达成了降低产品成本，提升产品良率及方便自动化作业的良好效果。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器，尤指一种防水插座连接器。
背景技术
请参阅图1所示，现有技术的防水插座连接器，一般是由筒体1、端子埠2、端子组3、上塞4、下塞5、后塞6、包覆部7以及套设于筒体1前段的防水垫圈8所构成，其中：端子组设于端子埠2中，筒体1后端具有安装部，安装部容装设有端子组3的端子埠2设置，在安装部的上、下位置的筒体1上，还设有容上、下塞4、5装入的上、下缺口，后塞6与端子埠2的尾部配合并将端子组3夹持其中，使之筒体1后端形成封闭，藉此使得注塑成型的包覆部7在注塑成型过程中不至于让注塑时的胶液渗透于筒体1前端的对接腔中，从而避免因胶液渗透至对接腔中而影响对接连插头连接器插入以及插入后的电性连接效果。
上述防水插座连接器，虽然解决了注塑时的胶液渗于对接腔的技术问题，但因连接器的体积小，组件多，给设计模具、模具成型以及组装带来了不便，同时由于组件多，工序必然会增加，且所用的材料也会增加，如此既不利于缩减工艺流程和提升产品良率，也不利于节省材料和降低产品成本。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种防水插座连接器。
为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供一种防水插座连接器，其包括圆筒部和设于圆筒部的端子组以及与圆筒部配合将端子组抵紧于圆筒部尾部的卡紧塞，其中：圆筒部前端包括镂空有插接腔的对接面，后端包括设有端子槽的卡置部，端子槽两旁设有定位孔，其上部设有端子卡槽，端子卡槽与端子槽为上下一体结构且一并与插接腔相连通，在卡置部侧壁上还设有斧形卡块；端子组包括接触部、焊接部以及连接接触部和焊接部的固定部，固定部与端子卡槽干涉稳固，接触部经端子槽后置于插接腔中；卡紧塞封装于卡置部时抵紧端子组并经斧形卡块抵持稳固。
在本实施例中优选，端子卡槽依托插接腔顶壁向前延伸，其延伸的长度至临近对接面边缘，同时端子卡槽的槽宽大于端子槽的槽宽。
在本实施例中优选，圆筒部后端还延伸有凸台部，凸台部在卡置部下方并具有上平面，在上平面横向排列有与端子槽数量相符的定位槽。
在本实施例中优选，固定部包括平板部和垂直于平板部的直立部，还包括使得焊接部平行平板部的弯折部。
在本实施例中优选，端子组为金属板材成型，其接触部还包括弧形弹性部，弧形弹性部与平板部连接，使得接触部与平板部形成小于45度的夹角。
在本实施例中优选，平板部与端子卡槽干涉稳固，直立部以封闭端子槽形式抵持在端子槽壁上，此时的焊接部便落在定位槽中。
在本实施例中优选，焊接部进一步设有与线缆实现自动化焊接的凹陷焊环。
在本实施例中优选，卡紧塞包括板体及与板体一平面处于垂直的凸柱，当板体落入卡置部时，凸柱与定位孔干涉稳固，使得板体平面抵紧直立部，而板体下侧面则卡住弯折部，此时装于卡置部的卡紧塞经斧形卡块抵持稳固。
在本实施例中优选，圆筒部为注塑成型，还包括上、下镂空部，上、下镂空部均与插接腔相贯穿，插接腔符合RJ45型插头插置。
在本实施例中优选，防水插座连接器进一步包括匹配于上、下镂空部的上、下后塞。
本发明与现有技术相比，其有益的效果：一是由原来的端子埠装设端子组，再将端子埠组装于圆筒部的分体式做法，改良为圆筒部直接端子组干涉固定，藉此既缩减了材料成本及模具成本，也缩减了制成工序，从而有效降低了产品成本；二是端子由原来的圆针车件，改良为通过板材冲压件，既提升了产能，也保证了自动化作业的一致性，从而有效保证了产品良率；三是在端子焊接部设有焊杯，实现了自动焊接的可靠性，从而提升了产品品质；四是组装时通过在端子上预留边料，便与焊接时的定位及只需对所需要的PIN针焊接，从而方便了组装，藉此提升了生产功率。
附图说明
图1是现有技术的立体爆炸示意图。
图2是本实施例的立体爆炸示意图。
图3是呈现圆筒部前端及卡紧塞等部分结构的爆炸示意图。
图4是是呈现圆筒部后端的立体示意图。
图5是呈现图2中P处的放大示意图。
图6是本实施例的组立示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明的技术方案，而不应当理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本发明的限制。
请参阅图2至图6所示，本发明提供一种防水插座连接器，该插座包括圆筒部10和设于圆筒部10的端子组20，以及与圆筒部10配合将端子组20抵紧于圆筒部10尾部的卡紧塞30。
请再参阅图2并结合参阅图3图4所示，圆筒部10为注塑成型，前端具有对接面11，在对接面11平面上向后镂空有插接腔12，插接腔12符合RJ45插头插入，后端具有向前凹进的卡置部13及向后延伸的凸台部14。在卡置部13中横向设置有若干端子槽131及在若干端子槽131两旁分别设有定位孔132，在端子槽131上部还设有端子卡槽1311，端子槽131及端子卡槽1311均与插接腔11连通。在本实施例中，端子卡槽1311的槽宽大于端子槽131槽宽，且端子卡槽1311是在插接腔11顶壁上向前延伸至临近对接面12位置，藉此利于端子组20在其端子卡槽1311中干涉稳固；在卡置部13的对称两侧壁上还设有斧口朝后的斧形卡块133；凸台部14具有上平面141，在上平面141横向排列有与若干端子槽131数量相符的若干定位槽142。
请继续参阅图2并结合参阅图5所示，端子组20为金属料带40冲压成型，金属料带40为五金冲压的常见材料，系为符合冲压机采用自动化作业的盘式包装，通常在金属料带40的两侧靠近边缘位置(如边料)上设有限位孔41，冲压后端子组20与边料欠于一体，因此方便端子组20组装在圆筒部10中。组装后，边料易于折断并与端子组20分离，因端子组20的加工过程及加工后形成的边料在本实施例中只是为了说明其能够提升组装过程效率，而边料也并非本实施例之插座的功能性组件，在此恕不作详细赘述。然而，端子组20为若干端子构成，若干端子与若干端子槽131的数量相符，其中：单个端子包括接触部21、固定部22及焊接部23，固定部22连接于接触部21和焊接部23，且固定部22具有平板部221和垂直于平板部221的直立部222，以及经再次弯折使得焊接部23平行于平板部221的弯折部223。在本实施例中，接触部21通过弧形弹性部211与平板部221连接，使得接触部21与平板部221形成小于45度的夹角。在本实施例中，端子组20从圆筒部10后端装入，其中：平板部221与端子卡槽1311干涉稳固，接触部21经端子槽131后悬置于插接腔11中，藉此利于与RJ45插头接触。在本实施例中，直立部222以封闭端子槽131形式抵持在端子槽131壁上，此时的焊接部23则落在定位槽142中，其设有的凹陷焊环231则暴露于外，藉此既限制了端子组20在圆筒部10中不得作左右摇摆移动，也方便焊接部23与线缆(未图示)实现自动化焊接。
请再参阅图2并结合参阅图3所示，卡紧塞30是卡置部13的匹配结构，包括板体31及与板体31一平面处于垂直的凸柱311，凸柱311与定位孔132干涉。组装时，当端子组20装入圆筒部10后，再将凸柱311对准定位孔132置入，使之板体31落入卡置部13中实现封装，封装在卡置部13中的板体31一平面会抵紧端子组20的直立部222，而板体31的下侧面则卡住端子组20的弯折部223，使得设于圆筒部10中的端子组20无法移位，此时组装在卡置部13中的卡紧塞30经斧形卡块133阻止，无法自由脱落。
在本实施例中，为了有利于注塑包覆防水插座连接器的后端及其相关联的线缆(未图示)，使之形成防水包覆部(未图示)，同时也为了避免注塑包覆时胶液渗透到插接腔12中影响与对接插头的电性连接效果，该插座还包括堵塞在上、下镂空部15、16的上、下后塞17、18。上、下镂空部15、16与插接腔12相贯穿，镂空部15有利于圆筒部10模具成型，由于包覆部、上下镂空部以及上下后塞均属于现有技术，故在此也不作详细赘述。
Claims (10)
1.一种防水插座连接器，包括圆筒部和设于圆筒部的端子组以及与圆筒部配合将端子组抵紧于圆筒部尾部的卡紧塞，其特征在于：圆筒部前端包括镂空有插接腔的对接面，后端包括设有端子槽的卡置部，端子槽两旁设有定位孔，其上部设有端子卡槽，端子卡槽与端子槽为上下一体结构且一并与插接腔相连通，在卡置部侧壁上还设有斧形卡块；端子组包括接触部、焊接部以及连接接触部和焊接部的固定部，固定部与端子卡槽干涉稳固，接触部经端子槽后置于插接腔中；卡紧塞封装于卡置部时抵紧端子组并经斧形卡块抵持稳固。
2.如权利要求1所述的防水插座连接器，其特征在于：端子卡槽依托插接腔顶壁向前延伸，其延伸的长度至临近对接面边缘，同时端子卡槽的槽宽大于端子槽的槽宽。
3.如权利要求2所述的防水插座连接器，其特征在于：圆筒部后端还延伸有凸台部，凸台部在卡置部下方并具有上平面，在上平面横向排列有与端子槽数量相符的定位槽。
4.如权利要求3所述的防水插座连接器，其特征在于：固定部包括平板部和垂直于平板部的直立部，还包括使得焊接部平行平板部的弯折部。
5.如权利要求4所述的防水插座连接器，其特征在于：端子组为金属板材成型，其接触部还包括弧形弹性部，弧形弹性部与平板部连接，使得接触部与平板部形成小于45度的夹角。
6.如权利要求5所述的防水插座连接器，其特征在于：平板部与端子卡槽干涉稳固，直立部以封闭端子槽形式抵持在端子槽壁上，此时的焊接部便落在定位槽中。
7.如权利要求6所述的防水插座连接器，其特征在于：焊接部设有与线缆实现自动化焊接的凹陷焊环。
8.如权利要求7所述的防水插座连接器，其特征在于：卡紧塞包括板体及与板体一平面处于垂直的凸柱，当板体落入卡置部时凸柱与定位孔干涉，使得板体平面抵紧直立部，而板体下侧面则卡住弯折部，此时装于卡置部的卡紧塞经斧形卡块抵持稳固。
9.如权利要求8所述的防水插座连接器，其特征在于：圆筒部为注塑成型，还包括上、下镂空部，上、下镂空部均与插接腔相贯穿，插接腔符合RJ45型插头插置。
10.如权利要求9所述的防水插座连接器，其特征在于：防水插座连接器进一步包括匹配于上、下镂空部的上、下后塞。
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