CN104943066A - 结合网布的塑料鞋面制法及其用以制造的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种结合网布的塑料鞋面制法及其用以制造的模具,包括下模板、上模板及至少一软性衬垫,网布安置在下模板内,软性衬垫结合在上模板相对罩合下模板的一侧,下模板及上模板相互罩合并在软性衬垫的周围形成有至少一成型空间,成型空间供灌注结合网布的塑料。以此确保塑料在射出成型的过程中不会溢流到网布别处,使网布及塑料确实地呈列出预设的形状而构成塑料鞋面,进而维持成品的外观并提升产品良率。
Description
技术领域
本发明有关于一种鞋面,尤指一种用以制造结合网布的塑料鞋面的模具。
背景技术
鞋是生活中的必需用品,市面上的鞋包罗万象,如布鞋、皮鞋、登山鞋及塑料鞋等等。现今的鞋体不但在功能上要求能保护双脚、舒适及透气,更在外观上要求时尚、美观。
目前鞋体的制造技术及方法,业内已开发出多种特殊的制法,例如将不同的材质利用车缝或其他结合方式来构成所需要的鞋面,其中,透气效果较佳的网布与塑料进行射出成型的结合即为一种受消费者喜爱的鞋体。
然而,传统网布与塑料的射出成型加工的过程中,由于网布无法紧密地贴合在模具内壁上,因此塑料容易溢流至网布底面或他处而造成溢料现象,此溢料使鞋面无法构成预定态样,增加不良品比例,影响产品的外观。
发明内容
本发明的一目的,在于提供一种结合网布的塑料鞋面制法及其用以制造的模具,以确保塑料在射出成型的过程中不会溢流到网布别处,使网布及塑料确实地呈列出预设的形状而构成塑料鞋面,以维持成品的外观,并提升产品良率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,包括:
一下模板,所述网布安置在该下模板内;
一上模板,对应该下模板设置;以及
至少一软性衬垫,结合在该上模板相对罩合该下模板的一侧;
其中,该下模板及该上模板相互罩合并在该软性衬垫的周围形成有至少一成型空间,该成型空间供灌注结合所述网布的一塑料。
进一步地,其中该成型空间位在所述网布的一侧边。
进一步地,其中该成型空间位在所述网布相对的二侧边。
进一步地,其中该软性衬垫的数量为复数个,各该软性衬垫呈间隔设置,该成型空间的数量对应各该软性衬垫形成为复数个。
进一步地,其中各该软性衬垫的位置相对该下模板位于同一平面。
进一步地,其中各该软性衬垫的位置相对该下模板位于不同平面。
进一步地,其中各该成型空间位在所述网布的一侧边。
进一步地,其中各该成型空间位在所述网布相对的二侧边。
进一步地,其中各该成型空间系对应位在所述网布的相同位置上。
本发明还提供一种结合网布的塑料鞋面制法,包括:
提供下模板;
提供网布,该网布放置该下模板内;
提供结合有软性衬垫的上模板,该软性衬垫对应该网布的位置而设置;
对该下模板及该上模板进行合模作业,该下模板及该上模板在该软性衬垫的周围形成有成型空间;
将塑料灌注在该成型空间中;以及
对该下模板及该上模板进行分模作业,并取出结合有塑料的网布。
本发明的结合网布的塑料鞋面制法及其用以制造的模具在上模板结合有软性衬垫,由于软性衬垫与下模板之间可达到紧密贴合,故塑料射出成型的过程中会被软性衬垫而不会渗流至软性衬垫的底部或另一侧,以令塑料不会溢流到网布别处,使网布及塑料确实地呈列出预设的形状而构成塑料鞋面,以维持成品的外观,并提升产品良率。
附图说明
图1本发明的结合网布的塑料鞋面的立体外观示意图﹔
图2本发明的结合网布的塑料鞋面的局部剖面示意图﹔
图3本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的剖面示意图﹔
图4本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的压合示意图;
图5本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的射出示意图;
图6本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的第二实施态样;
图7本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的第三实施态样;
图8本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的第四实施态样。
图中,1…鞋体
2…网布
3…塑料鞋面
4…塑料
10、10a~10c…下模板
100、100c…成型空间
20、20a~20b…上模板
21、21b…注料孔
30、30a~30c…软性衬垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
有关本发明之详细说明及技术内容,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制者。
请参照图1及图2,分别为本发明的结合网布的塑料鞋面的立体外观示意图及局部剖面示意图。如图1所示,本发明的结合网布的塑料鞋面制法用于一鞋体1,该鞋体1包含结合网布2的塑料鞋面3,其中塑料鞋面3是利用射出成型的方式将网布2及塑料4一体成型出来的。请参照图2,本发明提供一种结合网布的塑料鞋面制法及用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其可避免习知在射出成形的过程中发生溢流的情形。本发明的制法及模具可令塑料在射出成型的过程中不会溢流到网布2别处,使网布2及塑料4确实地呈列出预设的形状而构成塑料鞋面3,进而维持成品的外观并提升产品良率。
请另参照图3至图5,分别为本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的剖面示意图、压合示意图及射出示意图。本发明提供一种用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,包括一下模板10、一上模板20及至少一软性衬垫30。该上模板20对应该下模板10设置,该软性衬垫30结合在该上模板20,该下模板10及该上模板20上下压合用以进行射出成型。
本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具用以对网布2进行一体射出成型,网布2安置在该下模板2内。该软性衬垫30由挠性材质所构成,如橡胶或硅胶等。该软性衬垫30结合在该上模板20相对罩合该下模板10的一侧。当该下模板10及该上模板20相互罩合后会在该软性衬垫30的周围形成有至少一成型空间100。本实施中,该成型空间100位在该网布2的一侧边,该成型空间100供灌注结合网布2的塑料4。
如图4所示,该下模板10及该上模板20相互罩合时,由于该软性衬垫30具有挠性,故该软性衬垫30会紧密地压合在网布2上而无缝隙,因此该软性衬垫30的二侧可确实地被分隔。再请参照图5,射出成型时,塑料4自上模板20(但不以此为限)进入该下模板10及该上模板20之间,此时,塑料会沿着流道设计而填满成型空间100。
要说明的是,当塑料4流抵至该软性衬垫30邻处时,该塑料4会被该软性衬垫30阻挡而不致流入该软性衬垫30的底面甚至另一侧;据此,该网布2及塑料4可确实地呈现出设计图面的结构,以达到美观的产品外型。
于本发明的一实施例中,该软性衬垫30的数量可为复数,该些软性衬垫30呈间隔设置,此外,该些软性衬垫30的位置相对该下模板10位于同一平面。又,该上模板20设有复数注料孔21,该些软性衬垫30设置该些注料孔21之间,塑料自各该软性衬垫30的一侧注入。再者,该成型空间100的数量可对应形成为复数,该些成型空间100位在网布2的一侧边,但不以此为限制。
请续参照图6,为本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的第二实施态样。本实施例与第一实施例大致相同,模具包括一下模板10a、一上模板20a及复数个软性衬垫30a。本实施例与第一实施例不同的地方在于该些软性衬垫30a的位置相对该下模板10a位于不同平面,据以构成各种鞋面图样。
请再参照图7,为本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的第三实施态样。本实施例与第一实施例大致相同,模具包括一下模板10b、一上模板20b及至少一软性衬垫30b。该上模板20b对应该下模板10b设置并设有复数注料孔21b,该软性衬垫30b结合在该上模板20b。该些软性衬垫30b设置在该些注料孔21b之间。本实施例与第一实施例不同的地方在于塑料可自该些软性衬垫30b之间注入,成型后,网布及塑料之间可呈间隔设置。
请另参照图8,为本发明的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具的第四实施态样。本实施例与第三实施例大致相同,模具包括一下模板10c、一上模板20c及复数软性衬垫30c。该些软性衬垫30c呈间隔设置,该下模板10c及该上模板20c相互罩合并在该些软性衬垫30c的周围形成有复数成型空间100c。本实施例与第三实施例不同的地方在于该些成型空间100c位在网布2相对的二侧边,此外,位在网布2相对的二侧边的该些成型空间100c位在网布2的相同位置上,但不以此为限,实际实施时,位在网布2相对的二侧边的该些成型空间100c亦可位在不同位置处;亦即,网布的任一面、任一位置皆可形成有塑料4,此外,网布的同一位置上亦可二侧面皆形成有塑料。
再者,本发明另提供一种结合网布的塑料鞋面制法,其步骤包括如下:首先,提供下模板10、10a~10c;提供网布2,该网布2放置该下模板10、10a~10c内;续提供结合有软性衬垫30、30a~30c的上模板20、20a~20c,该软性衬垫30、30a~30c对应该网布2的位置而设置;再者,对该下模板10、10a~10c及该上模板20、20a~20c进行合模作业,该下模板10、10a~10c及该上模板20、20a~20c在该软性衬垫30、30a~30c的周围形成有成型空间100、100c;接着,将塑料4灌注在该成型空间中100、100c;最后,对该下模板及该上模板进行分模作业,并取出结合有塑料的网布。待后续进行下一次的射出成形作业,提供另一网布2,进行下一次塑料4灌注。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,包括:
一下模板,所述网布安置在该下模板内;
一上模板,对应该下模板设置;以及
至少一软性衬垫,结合在该上模板相对罩合该下模板的一侧;
其中,该下模板及该上模板相互罩合并在该软性衬垫的周围形成有至少一成型空间,该成型空间供灌注结合所述网布的一塑料。
2.如权利要求1所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中该成型空间位在所述网布的一侧边。
3.如权利要求1所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中该成型空间位在所述网布相对的二侧边。
4.如权利要求1所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中该软性衬垫的数量为复数个,各该软性衬垫呈间隔设置,该成型空间的数量对应各该软性衬垫形成为复数个。
5.如权利要求4所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中各该软性衬垫的位置相对该下模板位于同一平面。
6.如权利要求4所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中各该软性衬垫的位置相对该下模板位于不同平面。
7.如权利要求5或6所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中各该成型空间位在所述网布的一侧边。
8.如权利要求5或6所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中各该成型空间位在所述网布相对的二侧边。
9.如权利要求8所述的用以制造结合网布的塑料鞋面的模具,其特征在于,其中各该成型空间系对应位在所述网布的相同位置上。
10.一种结合网布的塑料鞋面制法,其特征在于,包括:
提供下模板;
提供网布,该网布放置该下模板内;
提供结合有软性衬垫的上模板,该软性衬垫对应该网布的位置而设置;
对该下模板及该上模板进行合模作业,该下模板及该上模板在该软性衬垫的周围形成有成型空间;
将塑料灌注在该成型空间中;以及
对该下模板及该上模板进行分模作业,并取出结合有塑料的网布。
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