CN104942717A - 角度砂轮修整装置 - Google Patents
角度砂轮修整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104942717A CN104942717A CN201510293948.5A CN201510293948A CN104942717A CN 104942717 A CN104942717 A CN 104942717A CN 201510293948 A CN201510293948 A CN 201510293948A CN 104942717 A CN104942717 A CN 104942717A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- grinding wheel
- transmission case
- angle
- panoramic table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 26
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种角度砂轮修整装置。角度砂轮修整装置，包括底座(9)和回转台(10)，所述底座(9)和回转台(10)之间设置有分度盘(5)，所述回转台(10)上固定安装有电机(1)、传动箱(2)，所述电机(1)的电机轴与传动箱(2)的输入轴连接，所述回转台(10)上可拆装地安装有磨削芯轴(3)，所述磨削芯轴(3)上设置有用于安装砂轮的砂轮法兰(6)，所述磨削芯轴(3)与传动箱(2)的输出轴同轴传动连接。本发明安装于工具磨床上配合工具磨床上的运动机构，可以很方便的对用于加工V-CUT刀的树脂金刚石砂轮的端面及角度进行修磨，而且保证较高的修正精度，此外本发明还具有结构简单、操作简便的特点。
Description
技术领域
本发明属于加工机床的技术领域，具体是指一种角度砂轮修整装置。
背景技术
整体硬质合金圆片铣刀V-CUT刀因其精度高、耐磨性强，被广泛应用于电子行业。但是因其材质属于超硬材料，用于切削的齿部无法用传统加工工艺铣削或滚齿加工成型，只能用树脂金刚石成型砂轮磨削加工。树脂金刚石砂轮工作一段时间会造成砂轮加工面表面钝化和角度失真，如尖角变圆等，这样就要按工艺要求定期对砂轮进行修磨和角度修整。
上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种角度砂轮修整装置，其可以很方便的对用于加工V-CUT刀的树脂金刚石砂轮的端面及角度进行修磨，并保证较高的修正精度。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种角度砂轮修整装置，包括底座和回转台，所述底座和回转台之间设置有分度盘，所述回转台上固定安装有电机、传动箱，所述电机的电机轴与传动箱的输入轴连接，所述回转台上可拆装地安装有磨削芯轴，所述磨削芯轴上设置有用于安装砂轮的砂轮法兰，所述磨削芯轴与传动箱的输出轴同轴传动连接。
其中，所述回转台和传动箱的输出轴上分别设置有一个顶尖固定装置，所述磨削芯轴两端的中心分别与两个顶尖固定装置的顶尖连接。
其中，所述磨削芯轴两端分别设置有中心孔，顶尖固定装置的顶尖顶设在中心孔内。
其中，所述回转台上的顶尖固定装置的顶针连接有弹簧拆卸装置。
其中，所述传动箱的输出轴固定连接有拨叉，所述磨削芯轴一端设置有鸡心夹头，所述拨叉与鸡心夹头外侧的螺丝配合以驱动磨削芯轴转动。
本发明的有益效果：由于采用了上述的结构，本发明安装于工具磨床上配合工具磨床上的运动机构，可以很方便的对用于加工V-CUT刀的树脂金刚石砂轮的端面及角度进行修磨，而且保证较高的修正精度。此外，本发明还具有结构简单、操作简便的特点。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是角度砂轮修整装置的立体图。
图2是角度砂轮修整装置修磨砂轮端面时的示意图。
图3是角度砂轮修整装置修磨砂轮角度时的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明的核心在于提供一种角度砂轮修整装置，其安装于工具磨床上配合工具磨床上的运动机构，可以很方便的对用于加工V-CUT刀的树脂金刚石砂轮的端面及角度进行修磨，并保证较高的修正精度。
如图1所示，本发明所述的角度砂轮修整装置，包括底座9和回转台10，回转台10可在底座9上转动。所述底座9和回转台10之间设置有分度盘5，通过摇动分度盘5的手柄可使回转台10与底座9相对转动，从而实现回转台10的角度调节。所述回转台10上固定安装有电机1、传动箱2，所述电机1的电机轴与传动箱2的输入轴直接连接。所述回转台10上可拆装地安装有磨削芯轴3，所述磨削芯轴3上设置有砂轮法兰6，金刚石砂轮11可安装在砂轮法兰6上与磨削芯轴3形成一个整体。所述磨削芯轴3与传动箱2的输出轴同轴传动连接，这样，所述电机1可通过传动箱2带动磨削芯轴3转动。
优选的，所述回转台10和传动箱2的输出轴上分别设置有一个顶尖固定装置4，两个顶尖固定装置4的顶尖轴线与输出轴中心线同轴，所述磨削芯轴3两端的中心分别与两个顶尖固定装置4的顶尖连接。由于磨削芯轴采用双顶尖固定方式，可以保证传动箱2的输出轴与磨削芯轴3的同轴度，不仅可使磨削芯轴定心精度极大提高，而且使磨削芯轴能快速拆装，从而快速拆装树脂金刚石砂轮。
优选的，所述磨削芯轴3两端分别设置有中心孔，顶尖固定装置4的顶尖顶设在中心孔内，圆锥形的顶尖顶设在中心孔中，可实现较好的对中定位。
优选的，所述回转台上的顶尖固定装置4的顶针连接有弹簧拆卸装置，具体的，顶尖固定装置4的左侧固定顶尖安装于输出轴的锁紧套内，右侧顶尖配有弹簧拆卸装置，拉动右侧顶尖末端，可将磨削芯轴放置在两个顶尖之间，松开右侧顶尖，在弹簧拆卸装置的复位作用下，右侧顶尖向左移动，顶尖固定装置4的两个顶尖顶在磨削芯轴的两端的中心孔内，从而将磨削芯轴以较高的定心精度固定在回转台10的回转轴(即传动箱2的输出轴)上。
优选的，所述传动箱2的输出轴固定连接有拨叉7，所述磨削芯轴3一端设置有鸡心夹头8，所述拨叉7与鸡心夹头8外侧的螺丝配合以驱动磨削芯轴3转动。鸡心夹头8装夹在磨削芯轴3上后，鸡心夹头8与磨削芯轴3固定连接，拨叉7拨动鸡心夹头8从而带动磨削芯轴3转动。
如图2和图3所示，本发明工作时，先将树脂金刚石砂轮11固定在砂轮法兰6上，再将砂轮法兰与磨削芯轴3装配固定，形成一个回转整体；在靠近拨叉安装的磨削芯轴轴端装上鸡心夹头8；顶尖固定装置4的右侧顶尖配有弹簧拆卸装置，拉动右侧顶尖末端，将安装好的磨削芯轴整体固定在顶尖固定装置4上，使鸡心夹头8上的外侧螺丝卡在拨叉7里面；由电机1通过传动箱2带动拨叉7转动，拨叉7带动磨削芯轴3整体转动，使轴上的树脂金刚石砂轮可以按自身的轴线回转；通过摇动分度盘5的手柄实现回转台的角度调节，通过工具磨床的磨头12来修磨树脂金刚石砂轮11的端面及角度。
需要说明的是，本发明所述角度砂轮修整装置只能做角度调节，整体磨削位移动作可配合工具磨床的三轴移动来完成。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。
总之，本实发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种角度砂轮修整装置，其特征在于：包括底座(9)和回转台(10)，所述底座(9)和回转台(10)之间设置有分度盘(5)，所述回转台(10)上固定安装有电机(1)、传动箱(2)，所述电机(1)的电机轴与传动箱(2)的输入轴连接，所述回转台(10)上可拆装地安装有磨削芯轴(3)，所述磨削芯轴(3)上设置有用于安装砂轮的砂轮法兰(6)，所述磨削芯轴(3)与传动箱(2)的输出轴同轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的角度砂轮修整装置，其特征在于：所述回转台(10)和传动箱(2)的输出轴上分别设置有一个顶尖固定装置(4)，所述磨削芯轴(3)两端的中心分别与两个顶尖固定装置(4)的顶尖连接。
3.根据权利要求2所述的角度砂轮修整装置，其特征在于：所述磨削芯轴(3)两端分别设置有中心孔，顶尖固定装置(4)的顶尖顶设在中心孔内。
4.根据权利要求2所述的角度砂轮修整装置，其特征在于：所述回转台上的顶尖固定装置(4)的顶针连接有弹簧拆卸装置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的角度砂轮修整装置，其特征在于：所述传动箱(2)的输出轴固定连接有拨叉(7)，所述磨削芯轴(3)一端设置有鸡心夹头(8)，所述拨叉(7)与鸡心夹头(8)外侧的螺丝配合以驱动磨削芯轴(3)转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510293948.5A CN104942717A (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 角度砂轮修整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510293948.5A CN104942717A (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 角度砂轮修整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104942717A true CN104942717A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54158054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510293948.5A Pending CN104942717A (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 角度砂轮修整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104942717A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106217281A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 戴杰磨床集团股份有限公司 | 一种砂轮修整机 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2156983Y (zh) * | 1993-04-24 | 1994-02-23 | 大连机床厂 | 修整珩磨轮的装置 |
| JPH06320420A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-22 | Nissan Motor Co Ltd | ギヤホーニング用砥石のドレッシングツール |
| JPH0957624A (ja) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Nachi Fujikoshi Corp | 内歯車形ハードギヤホーニングのドレス方法 |
| JP2006142454A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | 平面研削盤の砥石成形装置およびそれを用いて砥石車をドレッシングする方法 |
| CN201058390Y (zh) * | 2007-07-09 | 2008-05-14 | 群基精密工业股份有限公司 | 多轴放电加工机 |
| CN201815952U (zh) * | 2010-05-28 | 2011-05-04 | 济南博特威精密机械有限公司 | 一种砂轮修整机 |
| CN201950532U (zh) * | 2010-12-21 | 2011-08-31 | 上海机床厂有限公司 | 数控轧辊磨床的磨顶尖装置 |
| CN102328275A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-01-25 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 涡轮转子的圆弧连接处的磨削砂轮的砂轮修整器 |
-
2015
- 2015-06-01 CN CN201510293948.5A patent/CN104942717A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2156983Y (zh) * | 1993-04-24 | 1994-02-23 | 大连机床厂 | 修整珩磨轮的装置 |
| JPH06320420A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-22 | Nissan Motor Co Ltd | ギヤホーニング用砥石のドレッシングツール |
| JPH0957624A (ja) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Nachi Fujikoshi Corp | 内歯車形ハードギヤホーニングのドレス方法 |
| JP2006142454A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | 平面研削盤の砥石成形装置およびそれを用いて砥石車をドレッシングする方法 |
| CN201058390Y (zh) * | 2007-07-09 | 2008-05-14 | 群基精密工业股份有限公司 | 多轴放电加工机 |
| CN201815952U (zh) * | 2010-05-28 | 2011-05-04 | 济南博特威精密机械有限公司 | 一种砂轮修整机 |
| CN201950532U (zh) * | 2010-12-21 | 2011-08-31 | 上海机床厂有限公司 | 数控轧辊磨床的磨顶尖装置 |
| CN102328275A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-01-25 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 涡轮转子的圆弧连接处的磨削砂轮的砂轮修整器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106217281A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 戴杰磨床集团股份有限公司 | 一种砂轮修整机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104354077A (zh) | 钻头研磨机 | |
| CN105690189A (zh) | 六自由度多功能铣刀磨刀器 | |
| CN201455767U (zh) | 一种光学元件加工中心 | |
| CN202984832U (zh) | 齿轮磨棱倒角机 | |
| CN203527160U (zh) | 单晶金刚石内圆弧刃口的刃磨装置 | |
| CN201300349Y (zh) | 一种单晶硅磨圆装置 | |
| CN202572121U (zh) | 可自动修整箱体沟槽部位的夹头结构 | |
| CN204772048U (zh) | 加工角度可调式磨头 | |
| CN202239994U (zh) | 一种螺纹加工装置 | |
| CN205465489U (zh) | 六自由度多功能铣刀磨刀器 | |
| CN215967820U (zh) | 一种内外圆复合磨床 | |
| CN103084979A (zh) | 砂轮外径大圆弧磨削滚子基面机床 | |
| CN104942717A (zh) | 角度砂轮修整装置 | |
| CN203527163U (zh) | 单晶金刚石内接多边形刀刃的刃磨装置 | |
| CN101837558A (zh) | 一种五轴联动磨床的工件电磁夹紧装置 | |
| CN204997080U (zh) | 一种车床 | |
| CN204235303U (zh) | 钻头研磨机 | |
| CN202241038U (zh) | 手持式砂轮的拆卸工具 | |
| CN214292597U (zh) | 一种杆类零件加工的圆筒型导向定位装置 | |
| CN109794823A (zh) | 齿轮插齿加工后轮齿外圆面毛刺打磨加工的磨削设备 | |
| CN214393801U (zh) | 用于金刚石复合片加工用研磨机 | |
| CN203509797U (zh) | 一种滚刀刃磨装置 | |
| CN211220275U (zh) | 一种金刚石磨轮打磨设备 | |
| CN211867159U (zh) | 一种金属件加工数控机床反转装置 | |
| CN204308712U (zh) | 宝石夹具针 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |