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CN104930681B - 一种自动散热装置及其散热方法 - Google Patents

一种自动散热装置及其散热方法 Download PDF

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CN104930681B CN201510385267.1A CN201510385267A CN104930681B CN 104930681 B CN104930681 B CN 104930681B CN 201510385267 A CN201510385267 A CN 201510385267A CN 104930681 B CN104930681 B CN 104930681B
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Abstract

本发明涉及一种自动散热装置及其散热方法，用于设置在排热体上，包括：设置在所述排热体的散热口位置的百叶组件，所述百叶组件包括连轴部和与所述连轴部相铰接的百叶部；与所述连轴部相连接的驱动执行组件，所述驱动执行组件通过驱动所述连轴部的运动，以使得所述百叶部打开或关闭。该自动散热装置具有在无需人工干涉的情况下，能够准确控制百叶窗的打开或关闭的优点，以及还具有节省操作人员的劳动强度、节省人力成本和智能性较强的优点。

Description

一种自动散热装置及其散热方法
技术领域
本发明涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种自动散热装置及其散热方法。
背景技术
目前的散热设备可用于工业设备的散热，以降低工业设备的工作温度，避免工业设备在工作一段时间后，因自身的温度升高而发生烧损的弊端。
为避免工业设备在工作一段时间后产生温度过高的问题，故需在该设备中设有散热风道的位置固定安装有散热设备。在工业设备开始工作时，同时驱动安装在该设备中的风机进行旋转。风机一旦开始旋转，则需使得散热设备开始工作，即需打开散热设备中的百叶窗。当设备停止工作后，则需关闭百叶窗。在打开或关闭百叶窗的过程中，都需要有专人时刻关注风机的运行状况以及百叶窗的开关状态。这样便大大地增强了操作人员的劳动强度，降低了工作效率。
由此可见，现有技术中的散热设备存在无法自动控制百叶窗进行打开或关闭的技术问题。
发明内容
针对上述问题，根据本发明的第一个主题，提出了一种自动散热装置，用于设置在排热体上，包括：设置在所述排热体的散热口位置的百叶组件，所述百叶组件包括连轴部和与所述连轴部相铰接的百叶部；与所述连轴部相连接的驱动执行组件，所述驱动执行组件通过驱动所述连轴部的运动，以使得所述百叶部打开或关闭。当该驱动执行组件驱动连轴部向下运动时，即该连轴部逐渐回缩，则百叶部逐渐打开。当该驱动执行组件驱动连轴部向上运动时，即连轴部逐渐伸出，则百叶部逐渐关闭。
较佳的，所述驱动执行组件包括驱动体和一端与所述驱动体相连，另一端与所述连轴部相铰接的伸缩部，其中，当所述伸缩部驱动所述连轴部向下运动时，以使得所述百叶部打开；当所述伸缩部驱动所述连轴部向上运动时，以使得所述百叶部关闭。
较佳的，所述自动散热装置还包括限位开关组件和滑动触压组件，所述滑动触压组件的连接部的一端分别与所述伸缩部和所述连轴部相连接，另一端与所述滑动触压组件的触压部相连接。
较佳的，所述限位开关组件包括上下相对设置并且间隔开的第一开关部和第二开关部，所述触压部能在所述第一开关部和所述第二开关部之间的间隙内上下运动。
较佳的，所述限位开关组件还包括支撑部，所述第一开关部和第二开关部设置在所述支撑部上。该支撑部的设置，起到了支撑和连接该第一开关部和第二开关部的作用。
较佳的，在所述支撑部的处于所述第一开关部和第二开关部之间的区域构造有限位通孔，所述触压部能够在所述限位通孔内进行上下往复运动。该限位通孔的设置，有效地限定了该连接部的运动轨迹。同时，也保证了该触压部能够准确地触压第一凸出件或第二凸出件。
较佳的，所述第一开关部上设有能够被所述触压部按压回缩至所述第一开关部内的第一凸出件，所述第二开关部上设有能够被所述触压部按压回缩至所述第二开关部内的第二凸出件。
较佳的，所述限位开关组件设置在所述排热体的底壁上。
较佳的，所述伸缩部的伸出段的长度为所述支撑部的长度的0.2倍至0.5倍。这样，当该伸缩部伸出到最高位置或回缩至最低位置时，其行程均会大于该限位通孔的纵向口径的长度，从而能够保证该触压部准确地触压到第一凸出件或第二凸出件。
较佳的，所述自动散热装置还包括分别与所述驱动体和所述限位开关组件为电连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述驱动体的转动。
根据本发明的第二个主题，提出了一种散热方法，所述自动散热装置包括设置在所述排热体内的散热风机，所述散热方法包括：获取所述散热风机的运行状态；当所述散热风机的运行状态为转动时，向所述驱动体发出第一动作指令，以使得所述百叶部逐渐打开，同时所述伸缩部带动所述触压部逐渐向所述第二凸出件运动；当所述第二凸出件在所述触压部的触压下回缩至所述第二开关部内时，获取所述第二凸出件产生的第一电信号；根据所述第一电信号向所述驱动体发出停止指令。
较佳的，所述方法还包括：当所述散热风机的运行状态为停转时，向所述驱动体发出第二动作指令，以使得所述百叶部逐渐关闭，同时所述伸缩部带动所述触压部逐渐向所述第一凸出件运动；当所述第一凸出件在所述触压部的触压下回缩至所述第一开关部内时，获取所述第一凸出件产生的第二电信号；根据所述第二电信号向所述驱动体发出停止指令。
根据本发明，所述自动散热装置具有在无需人工干涉的情况下，能够准确控制百叶窗的打开或关闭的优点，以及还具有节省操作人员的劳动强度、节省人力成本和智能性较强的优点。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。在图中：
图1为本发明实施例的自动散热装置的整体结构示意图。
图2为本发明实施例的自动散热装置的驱动执行组件的结构示意图。
图3为本发明实施例的自动散热装置的限位开关组件的安装结构示意图。
图4为本发明实施例的自动散热装置的滑动触压组件的结构示意图。
图5为本发明实施例的散热方法的第一流程示意图。
图6为本发明实施例的散热方法的第二流程示意图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例描绘。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，该自动散热装置用于设置在排热体100上。在该排热体100的末端开设有散热口101。其中，该排热体100可为机械设备、电气设备或为能够在工作过程中产热的其它大型设备上的排热部分。
在本申请的实施例中，该自动散热装置包括百叶组件1和驱动执行组件2。
在本申请的实施例中，该百叶组件1设置在排热体100的散热口101处。这样，可以有效地控制散热口101处的开合状态。即当需要给设备散热时，则需将百叶组件1打开，以将热量或水蒸气能够在散热风机的作用下，排放到设备的外部。从而实现降温、除湿的目的。当设备散热一段时间温度降至正常范围内后，可以关闭百叶组件1。从而防止设备外部的灰尘或雨水通过该散热口101进入到该设备的内部，以对设备内部的零部件造成损坏的弊端。这样，便保护了设备，延长了设备的使用寿命、大大地节省了额外的经济成本。
在本申请的实施例中，该百叶组件1包括连轴部11和百叶部12。其中，该连轴部11可为两个，并为对称式设置。百叶部12的两端同时与连轴部11相铰接，即该百叶部12能够在连轴部11的带动下进行自由向上翻转或向下翻转，从而实现该百叶部12的关闭或打开。在本申请的实施例中，该百叶部12设置的个数可为一个、两个或多个。然而容易理解，该百叶部12的具体设置个数可根据具体的使用情况来确定。比如百叶组件1安装处的散热口101的尺寸较大，则可设置多个百叶部12，若百叶组件1安装处的散热口101的尺寸较小，则可设置一个、两个或几个百叶部12。
在本申请的实施例中，驱动执行组件2与连轴部11相连接，该驱动执行组件2通过驱动连轴部11，来实现百叶部12的打开或关闭。具体地，该驱动执行组件2可与该连轴部11为铰接。当该驱动执行组件2驱动连轴部11向下运动时，即该连轴部11逐渐回缩，则百叶部12逐渐打开。当该驱动执行组件2驱动连轴部11向上运动时，即连轴部11逐渐伸出，则百叶部12逐渐关闭。
在一个优选的实施例中，该自动散热装置还包括分别与如下所述的驱动体21和限位开关组件3为电连接的控制组件(图中未示出)，该控制组件用于控制驱动体21进行正转和反转。这样，在设备开始正常工作时，散热风机开始旋转，控制组件获取到散热风机的运行状态为转动时，将控制如下所述的驱动体21(见图2)正转，从而使得如下所述的百叶部12打开，这样，也就实现了散热口101的打开。这样，在该散热风机的风力作用下，将设备在工作中产生的热量或湿气及时地从该散热口101排出，从而达到对设备降温及除湿的目的。
如图2、图3和图4所示，在一个优选的实施例中，该驱动执行组件2包括驱动体21和伸缩部22。其中，该驱动体21大致呈方形或矩形。在该驱动体21的内部固定安装有能够进行正转和反转的驱动电机。由于驱动体21通常处于露天环境中，这样，就需要该驱动体21具有较好的密封性能，避免雨水或沙尘进入该驱动体21的内部，造成使得驱动电机无法正常工作的弊端。
如图2所示，该伸缩部22的一端与驱动体21相连，另一端与连轴部11相铰接，其中，当伸缩部22驱动连轴部11向下运动时，使得百叶部12打开，当伸缩部2驱动连轴部11向上运动时，使得百叶部12关闭。该伸缩部22例如可大致呈柱状或方形等。该伸缩部22能够在驱动体21的驱动下相对驱动体21进行伸出或缩回运动。具体地，当该驱动体21开始正转时，则驱动伸缩部22开始缩回运动。这样，该伸缩部22将带动连轴部11沿自身的中心轴线竖直向下运动，从而带动百叶部12逐渐向下翻转直至完全打开为止。进一步地，实现将设备中的热量从该散热口101处排出的目的。
当该驱动体21开始反转时，则驱动伸缩部22开始伸出运动。这样，该伸缩部22将带动连轴部11沿自身的中心轴线竖直向上运动，从而带动百叶部12逐渐向上翻转直至完全闭合为止。另外，为保证该伸缩部22在驱动体21中能够进行顺利地伸出或缩回的运动，则需保证该伸缩部22的外周壁为平整的平面或为光滑的圆弧面。
如图1、如图3和图4所示，在一个优选的实施例中，该自动散热装置还包括限位开关组件3和滑动触压组件4。其中，该滑动触压组件4用以按压如下所述的第一凸出件311回缩至如下所述的第一开关部31内，或用以按压如下所述的第二凸出件321回缩至如下所述的第二开关部32内。该滑动触压组件4包括连接部41和触压部42。该连接部41的一端分别与伸缩部22和连轴部11相连接，该连接部41的另一端与该触压部42相连接，从而形成整体。其中，该连接部41可与该触压部42为螺钉连接、铆钉连接或焊接等。
具体地，该连接部41的一端分别与连轴部11和伸缩部22相铰接。例如可使得连轴部11的一端、连接部41的一端以及伸缩部22的一端相互重叠设置，并在重叠区安装销钉，以实现三者间的活动式连接。
当驱动体21驱动伸缩部22逐渐回缩时，连轴部11在伸缩部22的带动下，逐渐驱动百叶部12向下翻转，该触压部42的一部分伸入到如下所述的限位通孔331中，并沿该限位通孔331向下运动。当该伸缩部22回缩至最低位置时，则使得该触压部42刚好按压第二凸出件321回缩至第二凸出部32内。
如图3所示，当该驱动体21驱动伸缩部22逐渐伸出时，该连轴部11在伸缩部22的带动下，逐渐驱动百叶部12向上翻转，该触压部42的一部分伸入到限位通孔331中，并沿该限位通孔331向上运动。当该伸缩部22伸出至最高位置时，则使得该触压部42刚好按压该第一凸出件311回缩至第一开关部31内。在一个优选的实施例中，限位开关组件3包括上下相对设置并且间隔开的第一开关部31和第二开关部32，该触压部42能在该第一开关部31和第二开关部32之间的间隙内上下运动。
在一个优选的实施例中，该限位开关组件3还包括支撑部33，该第一开关部31和第二开关部32设置在支撑部33上。其中，该支撑部33大致呈矩形或方形。该支撑部33的设置，起到了支撑和连接该第一开关部31和第二开关部32的作用。
在一个优选的实施例中，在支撑部33的处于第一开关部31和第二开关部32之间的区域构造有限位通孔331，该触压部42能够在限位通孔331内进行上下往复运动。该限位通孔331的设置，为如下所述的触压部42(见图4)提供了滑行轨道，这样，便可保证触压部42在第一开关部31和第二开关部32之间往复运动时，不会发生左右偏移的现象。由此可见，该限位通孔331的设置，有效地限定了该连接部41的运动轨迹。同时，也保证了该触压部42能够准确地触压第一凸出件311或第二凸出件321。
在一个优选的实施例中，在该第一开关部31上设有第一凸出件311。该第一凸出件311能够被触压部42按压回缩至第一开关部31内。该第一凸出件311例如可被按压回缩至1mm到2mm。这样，便可实现该第一开关部31内部的电连通，从而使得由该第一凸出件311产生的代表百叶部12处于完全闭合状态的电信号传递给控制组件，进而使得该控制组件及时地发出控制驱动执行组件2停止的指令。
如图1和图3所示，该第二开关部32上设有第二凸出件321。该第二凸出件321能够被触压部42按压回缩至所述第二开关部32内。同样，该第二凸出件321也能够被按压回缩至1mm到2mm。这样，便可实现该第二开关部31内部的电连通，从而使得由该第二凸出件321产生的代表百叶部12处于完全打开状态的电信号传递给控制组件，进而使得该控制组件及时地发出控制驱动执行组件2停止的指令。
如图1所示，该限位开关组件3设置在排热体100的底壁上。具体地，该支撑部33设置在排热体100的底壁上，并与该排热体100的底壁呈垂直式设置。该支撑部33例如可通过螺钉或螺栓紧固在排热体100的底壁上。这样，不仅使得该限位开关组件3定位牢固，并且也便于限位开关组件3的维修及更换。该限位开关组件3的设置，用于监测百叶部12打开或关闭的状态。具体地，能够并将该百叶部12的开合状态以信号的形式传递给控制组件，从而使得该控制组件及时地发出控制驱动执行组件2启动或停止的指令。这样，便能够准确地控制百叶部12的打开或关闭，同时，也实现了对百叶部12的自动控制。
如图2所示，在一个优选的实施例中，伸缩部22的伸出段的长度为支撑部33的长度的0.2至0.5倍。这样，当该伸缩部22伸出到最高位置或回缩至最低位置时，其行程均会大于该限位通孔331的纵向口径的长度，从而能够保证该触压部42准确地触压到第一凸出件311或第二凸出件321。
在一个优选的实施例中，该自动散热装置还包括分别与驱动体21和限位开关组件3为电连接的控制组件(图中未示出)，该控制组件用于控制驱动体21的转动。具体地，该控制组件可控制该驱动体21的正转或反转。在本申请的实施例中，该控制组件可为可编程逻辑控制器。
根据本发明的第一个示例，该自动散热装置的具体工作过程为，首先，通过该控制组件检测位于散热风机的反馈节点(即散热风机电源的接触器上的辅助触头)处的反馈信号。
然后，再经过该控制组件的逻辑运算后，发出启动该驱动执行组件2的指令，使得该驱动执行组件2接收到启动指令后开始工作。具体地，当控制组件发出使得该驱动执行组件2进行正转的指令后，该驱动执行组件2中的驱动体21开始正转，从而带动该伸缩部22开始回缩。同时，也使得连轴部11和连接部41一起向下运动，而触压部42逐渐沿支撑部33并向着靠近第二开关部32(背离第一开关部31)的方向运动。其中，该连轴部11在伸缩部22的带动下，使得该百叶部12逐渐地处于打开的状态。当该伸缩部22回缩至驱动体21中后，此时该触压部42将按压该第二凸出件321回缩至第二开关部32中，并将代表该百叶部12处于打开状态的电信号传递给控制组件，使得控制组件及时地发出控制驱动执行组件2停止的指令。
当控制组件发出使得该驱动执行组件2进行反转的指令后，该驱动执行组件2中的驱动体21开始反转，从而带动该伸缩部22开始伸出。同时，也使得连轴部11和连接部41一起向上运动，而触压部42逐渐沿支撑部33向着靠近第一开关部31(背离第二开关部32)的方向运行。其中，该连轴部11在伸缩部22的带动下，使得该百叶部12逐渐地处于关闭的状态。当该伸缩部22伸出至最高位置时，该触压部42将按压该第一凸出件311回缩至第一开关部31中，并将代表该百叶部12处于关闭状态的电信号传递给控制组件，使得该控制组件及时地发出控制驱动执行组件2停止的指令。
最后，根据设备的散热情况，来具体确定是否需要继续开启或关闭百叶部12。具体地，若设备处于工作状态，散热风机开始工作，为设备进行散热。同时，需由控制组件发出启动驱动执行组件2的指令，使得该百叶部12打开，直到该触压部42按压该第二凸出件321回缩至第二开关部32中，该驱动执行组件2才停止工作。若设备未运行工作，则需由控制组件发出关闭驱动执行组件2的指令，即使得该触压部42按压该第一凸出件311回缩至第一开关部31中，以使得该驱动执行组件2停止工作，从而完成该百叶部12的关闭。
综上所述，该自动散热装置能够在无人工干涉的情况下，可以自动根据散热风机的运行状态以及设备当前温度的高低来控制百叶部12的开合动作。由此可见，该自动散热装置具有较高的智能性、准确性和及时性。同时，该自动散热装置也规避了由于人员疏忽造成百叶部12不能正常开合，从而导致设备发生烧损的弊端，提高了对百叶部12开合状态检测的可靠性。
如图5所示，上述自动散热装置还包括设置在排热体100(见图1)内的散热风机(图中未示出)。设备在工作一段时间后，会产生较高的热量。这样，便需在排热体100内安装该散热风机，从而，起到给设备降温的作用，避免设备因温度过高而发生烧损的弊端。
使用自动散热装置进行散热的方法包括：
步骤S210，通过控制组件获取该散热风机的运行状态。
步骤S220，当所述控制组件判断出散热风机的运行状态为转动时，该控制组件向驱动体21发出第一动作指令。其中，该第一动作指令为使得驱动体21进行正转的指令。当该驱动体21接收到正转指令后，将驱动伸缩部22逐渐回缩到该驱动本体21中，从而使得该伸缩部22带动连轴部11以及连接部41一起逐渐向下运动，以实现百叶部12的打开。同时，伸缩部22带动触压部42逐渐向第二凸出件321运动。
步骤S230，当第二凸出件321在触压部42的触压下回缩至第二开关部32内时，获取由该第二凸出件321产生的第一电信号。
通过该控制组件获取该第一电信号。其中，该第一电信号为代表该百叶部12处于打开状态的电信号。
步骤S240，根据获取到的第一电信号，该控制组件向驱动体21发出停止指令，从而使得伸缩部22一直处于回缩的状态，即使得百叶部12处于打开的状态。这样，便实现了对设备进行散热的作用。
在本申请的实施例中，该第二凸出件321为第二开关元件。
如图6所示，设备散热一段时间温度降至正常范围内后或设备停止工作后，则需要自动散热装置控制百叶部12关闭，使得该百叶部12关闭的方法包括：
步骤S310，通过控制组件获取该散热风机的运行状态。
步骤S320，当所述控制组件判断出散热风机的运行状态为停转时，该控制组件向驱动体21发出第二动作指令。其中，该第二动作指令为使得驱动体21进行反转的指令。当该驱动体21接收到反转指令后，将驱动伸缩部22逐渐从该驱动本体21中伸出，从而使得该伸缩部22带动连轴部11以及连接部41一起逐渐向上运动，以实现百叶部12的关闭。同时，伸缩部22带动触压部42逐渐向第一凸出件311运动。
步骤S330，当第一凸出件311在触压部42的触压下回缩至第一开关部31内时，获取由该第一凸出件311产生的第二电信号。其中，该第二电信号为代表该百叶部12处于关闭状态的电信号。
步骤S340，根据获取到的第二电信号，该控制组件向驱动体21发出停止指令，从而使得伸缩部22一直处于伸出的状态，即使得百叶部12处于关闭的状态。从而避免设备外部的灰尘或雨水通过该散热口101进入到该设备的内部，以对设备内部的零部件造成损坏的弊端。在本申请的实施例中，该第一凸出件311为第一开关元件。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (19)

1.一种自动散热装置，用于设置在排热体上，包括：
设置在所述排热体的散热口位置的百叶组件，所述百叶组件包括连轴部和与所述连轴部相铰接的百叶部；
与所述连轴部相连接的驱动执行组件，所述驱动执行组件通过驱动所述连轴部的运动，以使得所述百叶部打开或关闭；
所述驱动执行组件包括驱动体和一端与所述驱动体相连，另一端与所述连轴部相铰接的伸缩部，
其中，当所述伸缩部驱动所述连轴部向下运动时，以使得所述百叶部打开；当所述伸缩部驱动所述连轴部向上运动时，以使得所述百叶部关闭；
所述自动散热装置还包括限位开关组件和滑动触压组件，所述滑动触压组件的连接部的一端分别与所述伸缩部和所述连轴部相连接，另一端与所述滑动触压组件的触压部相连接；
所述限位开关组件包括上下相对设置并且间隔开的第一开关部和第二开关部，所述触压部能在所述第一开关部和所述第二开关部之间的间隙内上下运动。
2.根据权利要求1所述的自动散热装置，其特征在于，所述限位开关组件还包括支撑部，所述第一开关部和第二开关部设置在所述支撑部上。
3.根据权利要求2所述的自动散热装置，其特征在于，在所述支撑部的处于所述第一开关部和第二开关部之间的区域构造有限位通孔，所述触压部能够在所述限位通孔内进行上下往复运动。
4.根据权利要求2或3所述的自动散热装置，其特征在于，所述限位开关组件设置在所述排热体的底壁上。
5.根据权利要求1所述的自动散热装置，其特征在于，所述第一开关部上设有能够被所述触压部按压回缩至所述第一开关部内的第一凸出件，所述第二开关部上设有能够被所述触压部按压回缩至所述第二开关部内的第二凸出件。
6.根据权利要求2或3所述的自动散热装置，其特征在于，所述第一开关部上设有能够被所述触压部按压回缩至所述第一开关部内的第一凸出件，所述第二开关部上设有能够被所述触压部按压回缩至所述第二开关部内的第二凸出件。
7.根据权利要求5所述的自动散热装置，其特征在于，所述限位开关组件设置在所述排热体的底壁上。
8.根据权利要求6所述的自动散热装置，其特征在于，所述限位开关组件设置在所述排热体的底壁上。
9.根据权利要求2或3所述的自动散热装置，其特征在于，所述伸缩部的伸出段的长度为所述支撑部的长度的0.2倍至0.5倍。
10.根据权利要求4所述的自动散热装置，其特征在于，所述伸缩部的伸出段的长度为所述支撑部的长度的0.2倍至0.5倍。
11.根据权利要求8所述的自动散热装置，其特征在于，所述伸缩部的伸出段的长度为所述支撑部的长度的0.2倍至0.5倍。
12.根据权利要求1-3或10中任一项所述的自动散热装置，其特征在于，所述自动散热装置还包括分别与所述驱动体和所述限位开关组件为电连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述驱动体的转动。
13.根据权利要求4所述的自动散热装置，其特征在于，所述自动散热装置还包括分别与所述驱动体和所述限位开关组件为电连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述驱动体的转动。
14.根据权利要求5、7或8所述的自动散热装置，其特征在于，所述自动散热装置还包括分别与所述驱动体和所述限位开关组件为电连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述驱动体的转动。
15.根据权利要求6所述的自动散热装置，其特征在于，所述自动散热装置还包括分别与所述驱动体和所述限位开关组件为电连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述驱动体的转动。
16.根据权利要求9所述的自动散热装置，其特征在于，所述自动散热装置还包括分别与所述驱动体和所述限位开关组件为电连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述驱动体的转动。
17.根据权利要求11所述的自动散热装置，其特征在于，所述自动散热装置还包括分别与所述驱动体和所述限位开关组件为电连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述驱动体的转动。
18.一种使用上述权利要求5至8、11、14或15中任一项所述的自动散热装置散热的方法，所述自动散热装置包括设置在所述排热体内的散热风机，所述方法包括：
获取所述散热风机的运行状态；
当所述散热风机的运行状态为转动时，向所述驱动体发出第一动作指令，以使得所述百叶部逐渐打开，同时所述伸缩部带动所述触压部逐渐向所述第二凸出件运动；当所述第二凸出件在所述触压部的触压下回缩至所述第二开关部内时，获取所述第二凸出件产生的第一电信号；
根据所述第一电信号向所述驱动体发出停止指令。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述散热风机的运行状态为停转时，向所述驱动体发出第二动作指令，以使得所述百叶部逐渐关闭，同时所述伸缩部带动所述触压部逐渐向所述第一凸出件运动；
当所述第一凸出件在所述触压部的触压下回缩至所述第一开关部内时，获取所述第一凸出件产生的第二电信号；
根据所述第二电信号向所述驱动体发出停止指令。
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