CN104928498A - 一种炼铝用聚渣剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种炼铝用聚渣剂,其特征在于:该炼铝用聚渣剂的组分与质量百分含量为:珍珠岩生料,74%-78%;蒙脱石,5%-12.0%;叶腊石,3%-5%;钠长石,10%-14%;钾霞石,5%-15%。制备时,一、称量混合:根据上述配方按重量称取原料,并将称取的原料混合均匀;二、破碎:将所得混合料放入破碎机中粉碎,粉碎粒度在80目至100目之间;三、包装:将粉碎所得粉末封袋包装,即为成品。本发明填补了国内冶炼铝行业在聚渣剂领域的空白,具有成本低、聚渣效果好、扒渣时间短、损耗小的特点,并且在使用过程中,无毒、无尘、无异味不会污染环境。
Description
技术领域
本发明属于化工冶金技术领域,涉及一种炼铝用聚渣剂及其制备方法。
背景技术
铝金属用途很广,其制备所得铸件广泛应用于蒸汽锅炉、船 舶及其他机器设备的弹性原件和汽车及其他工业用承受摩擦的零件。
在铝熔炼过程中,由于部分金属氧化产物熔点低于合金熔炼温度, 使得这些氧化物以液态形式漂浮在金属铝液上,不易和铝液分离。如果直接进行扒渣则会造 成扒渣时间过长,操作不易,同时扒渣过程中会有大量铝液随着炉渣流失,导致损耗增加,成本上升,影响铝的生产发展。
为提高生产效率,扒渣前需要将液态渣结块聚集,以利于进行有效快速扒渣,同时减少扒渣过程中铜损失。但目前使用聚渣剂主要以进口火山灰为主,效果一般,价格还比较昂贵;同时国内的聚渣剂产品还比较鲜见,这导致使用成本,维护成本居高不下, 限制了国内铜行业的发展。因此,研制一种适合炼铝用行业的高效聚渣剂,替代国外产品,降低生产成本,对我国炼铝行业的发展具有重要的现实意义。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种价格低廉、使用方便、聚渣效果好的 炼铝用聚渣剂及聚渣剂的制备方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种炼铝用聚渣剂,其特征在于:该炼铝聚渣剂的组分与质量百分含量为: 珍珠岩生料,74%-78%;蒙脱石,5%-12.0%;叶腊石,3%-5%; 钠长石,10%-14%;钾霞石,5%-15%。
作为优选,所述组分与质量百分含量为:所述组分与质量百分含量 为:珍珠岩生料,75%;蒙脱石,6%;叶腊石,3%; 钠长石,10%%;钾霞石,6%。
进一步的,所述聚渣剂的颗粒粒度在80-100目之间。
所述的聚渣剂的制备方法,包括以 下步骤: 一、称量混合:根据上述配方按重量称取原料,并将称取的原料混合均匀; 二、破碎:将所得混合料放入破碎机中粉碎,粉碎粒度在80目至100目之间; 三、包装:将粉碎所得粉末封袋包装,即为成品。
本发明的有益效果在于:
聚渣效果好,加入本发明的聚渣剂后,铝液上漂浮的液态物可迅速形成渣,2分钟即可扒渣, 同时杂质成分明显减少,提高产品的质量;其次,成本低,经测算使用本发明聚渣剂相比进口聚渣剂的成本降低近50%;本聚渣剂可以实现自我干燥防潮作用,利于长期仓库内保存。使用时炉渣中铜损由平均10kg/t降低至1kg/t以下;在使用过程中不会污染环境,无毒、无尘、无异味。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
聚渣剂的各组分质量百分比为:珍珠岩生料,75%;蒙脱石,6%;叶腊石,3%; 钠长石,10%%;钾霞石,6%。根据上述配方按重量称取原料,并将称取的原料搅拌混合均匀;将所得混合料放入 破碎机中粉碎,粉碎粒度在80目至100目间;将粉碎所得粉末装袋封口。
实施例2
聚渣剂的质量百分比为珍珠岩生料,76%;蒙脱石,5%;叶腊石,3%; 钠长石,10%%;钾霞石,6%。根据上述配方按重量称取原料,并将称取的原料搅拌混合均匀;将所得混合料放入 破碎机中粉碎,粉碎粒度在80目至100目间;将粉碎所得粉末装袋封口。
本发明实施例1在20T熔铝炉中进行铜熔炼,当铜水成分化验合格后,将铜水 温度控制在755~1000℃,加入本发明的聚渣剂,聚渣剂加入量为铝液量的0.2%,铝液上面的液态物质迅速聚集成块 ,随后用扒渣勺将块状物捞除,将打捞所得炉渣粉碎,水洗,称量计算,最终获得炉渣中铝损为0.7kg/t。
Claims (4)
1.一种炼铝用聚渣剂,其特征在于:该冶炼聚渣剂的组分与质量百分含量为: 珍珠岩生料,74%-78%;蒙脱石,5%-12.0%;叶腊石,3%-5%; 钠长石,10%-14%;钾霞石,5%-15%。
2.根据权利要求1所述的炼铝用聚渣剂,其特征在于:所述组分与质量百分含量 为:珍珠岩生料,75%;叶腊石,6%;叶腊石,3%; 钠长石,10%%;钾霞石,6%。
3. 根据权利要求1或2所述的炼铝用聚渣剂,其特征在于:所述聚渣剂的颗粒粒 度在80-100目之间。
4.一种根据权利要求1或2所述的炼铝用聚渣剂的制备方法,其特征在于包括以 下步骤: 一、称量混合:根据上述配方按重量称取原料,并将称取的原料混合均匀; 二、破碎:将所得混合料放入破碎机中粉碎,粉碎粒度在80目至100目之间; 三、包装:将粉碎所得粉末封袋包装,即为成品。
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2015
- 2015-07-20 CN CN201510426248.9A patent/CN104928498A/zh active Pending
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