CN104927558B - 一种木材涂装漆的制备方法 - Google Patents
一种木材涂装漆的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104927558B CN104927558B CN201410548513.6A CN201410548513A CN104927558B CN 104927558 B CN104927558 B CN 104927558B CN 201410548513 A CN201410548513 A CN 201410548513A CN 104927558 B CN104927558 B CN 104927558B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urea
- preparation
- insulation reaction
- minutes
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 23
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 3
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N N-(hydroxymethyl)urea Chemical compound NC(=O)NCO VGGLHLAESQEWCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004442 acylamino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D161/00—Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09D161/32—Modified amine-aldehyde condensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木材涂装漆的制备方法，在反应釜中加入1000kg甲醛，加酸调节PH至1‑3，升温至35‑40℃，加入10‑100kg聚乙烯醇，保温反应20‑40分钟，加入20‑50kg淀粉，保温反应20‑40分钟，接着第一次加入尿素以及加入50‑100kg三聚氰胺，保温反应20‑40分钟，第二次加入尿素，调节PH8‑9，升温至75‑80℃，保温反应至粘度30‑45s，冷却至室温，调节PH至8‑9，加入50‑1000kg填充改性剂，搅拌混合均匀，出料。本发明简单易行，生产成本低，所得木材涂装漆具有附着力强、遮盖性能好、成本低、防水性能好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂装漆的制备方法，特别涉及一种木材涂装漆的制备方法。
背景技术
作为社会发展的基础，材料是现代化建设必不可少的物质，但它也是能源消耗和环境污染的主要责任者之一，为解决这个矛盾，各国都注重发展环境材料。木材不仅可以再生，而且可以循环利用，因而是很好的环境材料。自98年我国发生特大洪水以来，为了保护生态环境，我国政府实行了天然林禁伐措施，同时，随着经济的发展、人民生活水平的提高，木材的需求量在不断地提高，但是，世界天然林面积已被砍伐80%以上，森林面积的减少，带来严重的生态灾难己引起世界各国政府与人民的重视，世界各地纷纷采取禁伐等保护措施。因此，今天木材的来源主要为人工林木材。但是人工林木材密度小、强度低、尺寸稳定性差，这些固有的缺陷限制其应用范围，也降低其利用价值。因而改变加工方式是木材加工业主要的课题。
北美市场大量使用人工林木材经采用碳酸钙与胶调制成的涂装胶涂装后,再喷漆,生产出的标准门框、线条等产品。但存在着:工艺复杂、胶层易脱落、遮盖性能不好(节症处易吐油)等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材涂装漆的制备方法，简单易行，生产成本低，所得木材涂装漆具有附着力强、遮盖性能好、成本低、防水性能好的优点，完全能满足出口北美的门框、线条系列产品的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木材涂装漆的制备方法，在反应釜中加入1000kg甲醛，加酸调节PH至1-3，升温至35-40℃，加入10-100kg聚乙烯醇，保温反应20-40分钟，加入20-50kg淀粉，保温反应20-40分钟，接着第一次加入尿素以及加入50-100kg三聚氰胺，保温反应20-40分钟，第二次加入尿素，调节PH8-9，升温至75-80℃，保温反应至粘度30-45s，冷却至室温，调节PH至8-9，加入50-1000kg填充改性剂，搅拌混合均匀，出料。
本发明采用低温（35-40），强酸(pH1.0-3.0)，高温（75-80℃)，弱碱(PH8.0-9.0)工艺制得基础树脂，基础树脂采用甲醛交联淀粉与三聚腈胺及聚乙烯醇协同改性，最后加入填充改性剂作为填料和遮盖剂。获得具有附着力强、遮盖性能好、成本低、防水性能好的木材涂装漆。
淀粉在本发明中起到成膜剂和增黏剂的作用,经甲醛交联改性后,黏度稳定,薄膜性能稳定。三聚氰胺可与羟甲基脲（甲醛与尿素反应而得）反应,使羟基和酰氨基减少,并在初期脲醛树脂中引入三氮杂环,提高了耐水性和耐热性。三聚氰胺有一个环状结构,具有六个活性基团,这就在很大程度上促进了脲醛树脂的交联,形成三维网状结构,同时封闭了许多吸水基团,从两大大提高了脲醛树脂的耐水性能。加入聚乙烯醇是使它与甲醛反应生成聚乙烯醇缩甲醛,降低了脲醛树脂中亲水基团游离羟甲基的含量,聚乙烯醇本身是线性高分子化合物,具有良好的韧性和弹性,可以嵌入脲醛树脂大分子中,改善树脂的结构,使树脂的交联度下降,可以提高脲醛树脂分子链的柔韧性,降低脆性,增加挠性,改善树脂耐老化性能。
作为优选，所述酸为盐酸、磷酸、草酸或醋酸。
作为优选，所述淀粉为小麦淀粉或玉米淀粉。
作为优选，第一次加入尿素250-450kg。
作为优选，第一次加尿素的量与第二次加尿素的量的总和为300-500kg。本发明尿素分两次加，且第一次加入量大，这样能够很好地降低游离甲醛的含量。
作为优选，所述填充改性剂为木粉、超细碳酸钙及钛白粉的混合物。填充改性剂为填料，用于改善脲醛树脂的耐水性及初粘性能并进一步降低游离甲醛的含量，同时，具有很好的遮盖效果，使得产品较好遮盖人工林木材缺陷、节疤等。
作为优选，所述木粉的细度在200目以上。
作为优选，所述超细碳酸钙的细度在600目以上。
本发明的有益效果是：简单易行，生产成本低，所得木材涂装漆具有附着力强、遮盖性能好、成本低、防水性能好的优点，完全能满足出口北美的门框、线条系列产品的要求。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
本发明采用的木粉的细度在200目以上，超细碳酸钙的细度在600目以上。
实施例1：
一种木材涂装漆的制备方法，在反应釜中加入1000kg甲醛，加盐酸调节PH至1，升温至35℃，加入10kg聚乙烯醇，保温反应40分钟，加入20kg玉米淀粉，保温反应40分钟，接着第一次加入尿素250kg以及加入50kg三聚氰胺，保温反应40分钟，第二次加入尿素50kg，调节PH8，升温至75℃，保温反应至粘度30-45s（涂-4杯测定），冷却至室温，调节PH至8，加入50kg填充改性剂（木粉、超细碳酸钙及钛白粉的混合物，按照0.3:1:1的质量比混合），高速搅拌机中5000转/分钟转速下搅拌30min，出料。
实施例2：
一种木材涂装漆的制备方法，在反应釜中加入1000kg甲醛，加醋酸调节PH至3，升温至40℃，加入100kg聚乙烯醇，保温反应20分钟，加入50kg小麦淀粉，保温反应20分钟，接着第一次加入尿素450kg以及加入100kg三聚氰胺，保温反应20分钟，第二次加入尿素50kg，调节PH9，升温至80℃，保温反应至粘度30-45s（涂-4杯测定），冷却至室温，调节PH至9，加入1000kg填充改性剂（木粉、超细碳酸钙及钛白粉的混合物，按照0.3:1:1的质量比混合），高速搅拌机中5000转/分钟转速下搅拌30min，出料。
实施例3：
一种木材涂装漆的制备方法，在反应釜中加入1000kg甲醛，加磷酸调节PH至2，升温至40℃，加入50kg聚乙烯醇，保温反应30分钟，加入30kg小麦淀粉，保温反应30分钟，接着第一次加入尿素300kg以及加入80kg三聚氰胺，保温反应30分钟，第二次加入尿素50kg，调节PH9，升温至80℃，保温反应至粘度30-45s（涂-4杯测定），冷却至室温，调节PH至9，加入300kg填充改性剂（木粉、超细碳酸钙及钛白粉的混合物，按照0.3:1:1的质量比混合），高速搅拌机中5000转/分钟转速下搅拌30min，出料。
本发明针对人工林木材缺陷多、节疤多、强度低的问题，采取抽涂方式的门框、相框、线条等产品生产涂装专用涂装漆。具有附着力强、遮盖性能好、成本低、防水性能好,完全能满足出口北美的门框、线条系列产品的要求。
本发明制得的木材涂装漆的性能测试：
1、附着力试验：
采用划格法：本发明制得的木材涂装漆涂布在门框表面形成漆膜，用刀片在漆膜上切6道平行切痕（长10~20mm，切痕间距1mm），然后再垂直切6道切痕（切痕必须穿透漆层底部），形成小方格，漆膜未从方格中脱落。2、遮盖性能：在室内光下，未观察到吐油、透节疤、木纹等现象。
3、防水性能：室温水浸泡48小时未有掉漆现象发生。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种木材涂装漆的制备方法，其特征在于：在反应釜中加入1000kg甲醛，加酸调节pH至1-3，升温至35-40℃，加入10-100kg聚乙烯醇，保温反应20-40分钟，加入20-50kg淀粉，保温反应20-40分钟，接着第一次加入尿素以及加入50-100kg三聚氰胺，保温反应20-40分钟，第二次加入尿素，调节pH8-9，升温至75-80℃，保温反应至粘度30-45s，冷却至室温，调节pH至8-9，加入50-1000kg填充改性剂，搅拌混合均匀，出料；第一次加入尿素250-450kg；第一次加尿素的量与第二次加尿素的量的总和为300-500kg；所述填充改性剂为木粉、超细碳酸钙及钛白粉的混合物。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述酸为盐酸、磷酸、草酸或醋酸。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述淀粉为小麦淀粉或玉米淀粉。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述木粉的细度在200目以上。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述超细碳酸钙的细度在600目以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410548513.6A CN104927558B (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种木材涂装漆的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410548513.6A CN104927558B (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种木材涂装漆的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104927558A CN104927558A (zh) | 2015-09-23 |
| CN104927558B true CN104927558B (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=54114994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410548513.6A Expired - Fee Related CN104927558B (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种木材涂装漆的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104927558B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105440578B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-01-02 | 神盾防火科技有限公司 | 一种室内装饰材料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101191042A (zh) * | 2006-11-20 | 2008-06-04 | 兰州大学 | 脲醛树脂胶粘剂的制备方法 |
| CN102391805A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-03-28 | 广西大学 | 混凝土模板用改性脲醛树脂胶粘剂及其生产方法 |
| CN103666351A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 广西大学 | 一种实木复合地板基材复合板用改性脲醛胶及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103275654A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-04 | 蚌埠金宇印刷物资有限公司 | 食用淀粉改性聚乙烯醇缩甲醛胶及其制备工艺 |
| CN103450832B (zh) * | 2013-08-14 | 2015-08-05 | 广西南宁绿园北林木业有限公司 | 改性脲醛树脂胶黏剂及其生产方法 |
-
2014
- 2014-10-16 CN CN201410548513.6A patent/CN104927558B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101191042A (zh) * | 2006-11-20 | 2008-06-04 | 兰州大学 | 脲醛树脂胶粘剂的制备方法 |
| CN102391805A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-03-28 | 广西大学 | 混凝土模板用改性脲醛树脂胶粘剂及其生产方法 |
| CN103666351A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 广西大学 | 一种实木复合地板基材复合板用改性脲醛胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 环保型脲醛树脂胶及其在胶合板中的应用研究;傅深渊;《中国优秀博硕士学位论文全文数据库（硕士） 工程科技Ⅰ辑》;20040915(第03期);摘要，第12-16，26-30，41-44，55-56页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104927558A (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102234492B (zh) | 一种室内装饰装修用植物无毒胶粘剂及其制备方法 | |
| CN108329889A (zh) | 一种无甲醛人造板胶黏剂及其制备方法 | |
| CN106242459B (zh) | 一种室内装饰用的长效泥 | |
| CN107868627A (zh) | 木材工业植物胶粘剂及其制备方法 | |
| CN110467854A (zh) | 一种具有耐久性的生物质多酚水性阻燃涂料及其制备方法和应用 | |
| CN107189478A (zh) | 一种秸秆废弃物再生环保耐磨阻燃板材及其制备方法 | |
| CN104263377A (zh) | 一种高分子有机固沙剂及其制备方法 | |
| CN104927558B (zh) | 一种木材涂装漆的制备方法 | |
| CN102746764A (zh) | 双组份透明饰面型防火涂料的制备方法 | |
| CN108192408A (zh) | 一种外墙腻子粉及其制备方法 | |
| CN101353559A (zh) | 一种水性纸塑干式复合胶及其制备方法 | |
| CN103320050B (zh) | 利用木薯淀粉制备的高粘度熟胶粉及其制备方法 | |
| CN106590524A (zh) | 一种用四硼酸钠作防腐剂制备耐腐蚀大豆蛋白胶粘剂的方法 | |
| CN107400304A (zh) | 一种环保节能的生态木及其制备方法 | |
| CN107163630A (zh) | 一种环保涂料及其制备方法 | |
| CN106147504A (zh) | 一种双组份透明防火涂料的制备方法 | |
| CN109251564A (zh) | 一种无胶粉复合硅藻泥及其制备方法 | |
| CN105000831B (zh) | 一种可造型腻子粉 | |
| CN105820783A (zh) | 超低甲醛释放量的一种脲醛树脂工业化生产方法 | |
| CN106833444A (zh) | 一种水性环保石材背网胶的配方及生产工艺 | |
| CN106147669A (zh) | 一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂 | |
| CN106967314A (zh) | 一种硅藻泥涂料及其制备方法 | |
| CN105440961A (zh) | 一种环保胶 | |
| CN105176337A (zh) | 一种木柜防水油漆及其制备方法 | |
| CN104230299B (zh) | 一种无机生态墙泥干粉及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 571826 Hainan province Lingao County town of dovin Honghua state farm Patentee after: Hainan Long Tai Tai Wood Technology Co., Ltd. Address before: 578101 Hainan province Danzhou Yangpu Economic Development Zone, Jin Yang Lu Pu Xin Wan 19-12-3 Patentee before: YANGPUJIU JUTAI WOOD TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 Termination date: 20191016 |