CN104926362A - 水质过滤器材及其制造方法 - Google Patents
水质过滤器材及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104926362A CN104926362A CN201410103154.3A CN201410103154A CN104926362A CN 104926362 A CN104926362 A CN 104926362A CN 201410103154 A CN201410103154 A CN 201410103154A CN 104926362 A CN104926362 A CN 104926362A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter material
- temperature
- water quality
- water
- material monomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 69
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 24
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 241001201614 Prays Species 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水质过滤材及其制造方法，主要是将80%～98%研磨成1mm的石材、废弃陶瓷品，及20%～2%粘性土质二者混合制成泥浆储存待用，再将泥浆放在特制机器压制成各种形状的滤材单体，把成型的所述滤材单体放在恒温设备上初步烘干，再将初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，均匀的放在窑里，以小火把里产品里的水份去掉，以及以中温把木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解，最后经高温烧结而成，以构成表面粗糙的圆球体滤材，以供可应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化。
Description
技术领域
本发明涉及一种水质过滤材及其制造方法，尤指一种可供应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化且不会有结构松散不易清理与更换问题的水质过滤器材及其制造方法。
背景技术
通常，由于工业非法排放有毒或重金属废水，以及农业大量使用化学肥料、杀虫剂等化学药剂，使得有毒物质造成水源污染，一旦水源受到污染，最终必会毒化人类饮用水。因此，有人研发出用以改善水质的过滤材，现有过滤材如多孔陶瓷环，其主要是将陶土以窑烧方式成形并具备多孔质的特性，主要是利用其多孔质特性提供水中微生菌种作为生存繁殖空间，进而达到利用生物分解方式作为水质过滤与净化的功能；然而现有过滤材表面多孔面积极为有限，所能达到的水质过滤与净化功效就无法充分发挥。另一种现有过滤材，是由数个颗粒状陶土以窑烧暨压合方式成形，该过滤材利用每一颗粒陶土表面皆具备多孔质特性，通过增加该过滤材的总合多孔面积，以获求提供更多水中微生菌种的生存繁殖空间，达到更佳水质过滤与净化功效；然而该现有过滤材是由数个颗粒状陶土所构成，因此，硬度难以提高，导致较松散极易发生剥落与碎化、不耐挤压或撞击等缺失，且不易清洗及更换。申请人有鉴于此，乃秉持从事该项业务多年经验，经不断研究、实验，遂萌生设计一种水质过滤材及其制造方法，祈使滤材不会有结构松散不易及清理与更换问题。
发明内容
本发明的主要目的，即在提供一种水质过滤材及其制造方法，尤指一种供可应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化且不会有结构松散不易清理与更换问题的水质过滤材及其制造方法。
所述水质过滤材，主要是将研磨成1mm的石材或废弃陶瓷品或其任意混合比例的混和品以80%～98%的比例，与20%～2%比例的粘性土质，二者混合制成泥浆，再将所述泥浆放入模型、以压制成各种形状的滤材单体，把压制成型的所述滤材单体以恒温设备进行初步烘干，再将已初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，放入窑里，先以低温把滤材单体的水份再次烘干，在进行中温烘烧，把所述滤材单体所含的木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解，最后进行高温烧结，以构成滤材，可供用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化。
所述水质过滤材制造方法，其中初步烘干的温度为300～500℃。
所述水质过滤材制造方法，其中低温的温度为500～700℃。
所述水质过滤材制造方法，其中中温的温度为700～900℃。
所述水质过滤材制造方法，其中高温烧结的温度为1000～1300℃。
所述烧结而成的过滤材，为表面粗糙的圆球体形状。
附图说明
图1为本发明的制造流程图；
图2为本发明的成品立体图。
附图标记说明：1-滤材成品。
具体实施方式
以下是实施例及其试验数据等，但本发明的内容并不局限于这些实施例的范围。
请参阅图1，为本发明的制造流程图。如图所示，本发明的制造流程包含：
1、将废弃石材或陶瓷品滤材或其任意混合比例混和品的原料研磨成1mm大小、及80%～98%的比例，与20%～2%比例的粘性土质混合，制成泥浆。
2、将所述泥浆放在模型内，以压制成各种形状的滤材单体。
3、将成型的所述滤材单体放在恒温设备上，以300～500℃的温度初步烘干。
4、将初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，均匀放在窑里。
5、以500～700℃温度的低温，再次将所述滤材单体里的水分去除。
6、以700～900℃温度将所述滤材单体（石材、废弃陶瓷品）里的木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解。
7、以1000～1300℃高温烧结。
8、将烧结后的滤材单体冷却、拆窑，形成圆球体或其它形状的滤材成品。
本发明的滤材成品，结构扎实而不会松散，使用于水族滤材或滤水器，可解决现有滤材不易清理与更换的问题。
请参阅图2，为本发明的成品立体图。如图所示的实施例之一，本发明所制成的滤材成品1，其为表面粗糙及具缝隙的圆球体，因利用石材或陶瓷品滤材或其混和品及与粘性土质混合后，经高温烧结成型，其结构扎实而不会松散，以利应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化，且使滤材易于清理及更换，改善现有滤材使用上的缺失。
前述实施例，仅为说明本创作的较佳实施方式，而非限制本创作的范围，凡经由些微修饰、变更，仍不失本创作的要义所在，也不脱本创作之精神范畴。
综上所述，本创作以石材、废弃陶瓷品或其混和品及与粘性土质者混合，经由初步烘干、分解及高温烧结，以构成滤材供可应用于水族箱的滤水管路或滤水器中，作为水质过滤净化的滤材，使滤材结构扎实不松散，且易于清理与更换，为一实用的设计，诚属一俱新颖性的创作，爰依法提出专利的申请，祈钧局予以审查，早日赐准专利，至感德便。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种水质过滤材，其特征在于：所述水质过滤材是将80%～98%的废弃石材、陶瓷品或其任意比例混和的原料研磨，再与2%～20%比例的粘性土质混合，经由初步烘干、分解及高温烧结后制得，形成表面粗糙及具有多数缝隙的滤材成品。
2.如权利要求1所述的水质过滤材，其特征在于：所述原料研磨成1mm尺寸大小。
3.一种制造如权利要求1或2所述水质过滤材的方法，其特征在于其包含以下步骤：
a.将80%～98%的废弃石材、陶瓷品或其任意比例混和的原料研磨成1mm大小，再与20%～2%比例的粘性土质混合，制成泥浆；
b.将所述泥浆放在模型压制成各种形状的滤材单体；
c.将成型的所述滤材单体放在恒温设备上初步烘干；
d.初步烘干的所述滤材单体装在特制耐火板匣钵上，均匀放在窑里；
e.以低温将滤材单体里的水分去除；
f.以中温将所述滤材单体里的木质素二氧化硫、硝酸盐烧成分解；
g.以高温烧结；
h.烧结后的所述滤材单体经冷却、拆窑，完成成形的滤材成品。
4.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于：所述初步烘干的温度为300～500℃。
5.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于：所述水分去除所使用的低温为500～700℃。
6.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于：所述烧成分解木质素二氧化硫、硝酸盐的中温为700～900℃。
7.如权利要求3所述的水质过滤材制造方法，其特征在于：所述高温烧结的温度为1000～1300℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410103154.3A CN104926362A (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 水质过滤器材及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410103154.3A CN104926362A (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 水质过滤器材及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104926362A true CN104926362A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54113823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410103154.3A Pending CN104926362A (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 水质过滤器材及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104926362A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805703A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 廖树钦 | 一种陶瓷过滤茶器的生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1468827A (zh) * | 2002-06-28 | 2004-01-21 | 张传镁 | 瓷渣陶粒及其制备方法 |
| US20040053005A1 (en) * | 2000-11-24 | 2004-03-18 | Toshiyuki Hamanaka | Honeycomb filter and method for manufacturing the same |
| CN1486773A (zh) * | 2003-07-30 | 2004-04-07 | 易太明 | 一种奥粘过滤陶粒及制作方法 |
| CN101186485A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-05-28 | 重庆大业污泥处理有限公司 | 污水污泥页岩陶粒及其制备方法 |
-
2014
- 2014-03-19 CN CN201410103154.3A patent/CN104926362A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040053005A1 (en) * | 2000-11-24 | 2004-03-18 | Toshiyuki Hamanaka | Honeycomb filter and method for manufacturing the same |
| CN1468827A (zh) * | 2002-06-28 | 2004-01-21 | 张传镁 | 瓷渣陶粒及其制备方法 |
| CN1486773A (zh) * | 2003-07-30 | 2004-04-07 | 易太明 | 一种奥粘过滤陶粒及制作方法 |
| CN101186485A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-05-28 | 重庆大业污泥处理有限公司 | 污水污泥页岩陶粒及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805703A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 廖树钦 | 一种陶瓷过滤茶器的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103467066B (zh) | 一种微晶竹炭紫砂复合陶器材料及其应用 | |
| CN102266690A (zh) | 水处理用陶粒滤料的制备方法 | |
| CN103801256B (zh) | 一种用于水处理的多孔吸附介质及其制备方法 | |
| Youmoue et al. | Design of ceramic filters using Clay/Sawdust composites: Effect of pore network on the hydraulic permeability | |
| CN103831085A (zh) | 一种耐磨吸附好的复合陶瓷滤芯及其制备方法 | |
| CN110372412A (zh) | 一种硅藻土功能材料及其制备方法 | |
| Kumar et al. | Low cost porous alumina with tailored gas permeability and mechanical properties prepared using rice husk and sucrose for filter applications | |
| CN104016657A (zh) | 超高比表面积陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN104926362A (zh) | 水质过滤器材及其制造方法 | |
| CN101264402B (zh) | 一种硅藻土滤筛的制备方法 | |
| CN102503540B (zh) | 圆球形凹凸棒活性炭陶粒滤料 | |
| CN109608162A (zh) | 一种可降解多孔陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN111875345A (zh) | 一种稀土陶粒及其制备方法 | |
| TWI595919B (zh) | Water quality filter material manufacturing method and structure thereof | |
| US20020173418A1 (en) | Porous grog composition, water purification device containing the porous grog and method for making same | |
| CN107308931A (zh) | 一种硅钛复合滤芯材料及其制备方法和应用 | |
| CN102166784A (zh) | 凹凸棒多孔陶瓷压制法成形的生产方法 | |
| CN109704736A (zh) | 一种用于净水的生态砖及其制备方法和水体净化装置 | |
| JPS5978679A (ja) | 菌床などに用いる多孔セラミツク体 | |
| CN102180651B (zh) | 凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的生产方法 | |
| CN108997024A (zh) | 一种硅藻土复合活性炭的陶瓷滤芯及其生产方法 | |
| CN110845218A (zh) | 一种内置稀土材料的陶土烧制容器及制备工艺 | |
| CN110981425A (zh) | 一种日用瓷及其加工工艺 | |
| CN107963910A (zh) | 竹粉膨润土磷矿粉复合陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN106915973A (zh) | 一种蜂窝式硅藻岩陶粒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150923 |