CN1049164C - 使液体与微粒分离的设备 - Google Patents
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Abstract
使浮选槽中的渣泥脱水的设备，包括一输送机40，它有一上游部42可接受从缘壁32上落下的渣泥，还有一下游部44。输送机最好与水平面成斜角，下游部的位置高于上游部，一条水槽设在输送机的下面，用于排走液体使之流到水泵74，然后沿一回水管80将液体送回到浮选槽。输送机包括一长轴50和固定在轴上的螺旋54，该螺旋有一大直径的上游螺旋部55以接受落下的渣泥和一较小直径的被封闭的以便挤压渣泥的下游螺旋部62。
Description
本发明涉及脱水设备，特别涉及使液体与微粒分离的设备。
废水之类的主要含有液体和微粒的混合物可流入槽内用大量的微细气泡进行初步处理，使大部分微粒漂浮到液面。然后从液面上撇出微粒并使它们粘结在一起形成渣泥，这种渣泥落在输送机上而被运走。我们早先的专利5,091,083号所示的就是这样一种系统。一旦渣泥被输送机运到槽外，通常就被泵送到一个除水装置内，通过挤压从而去除几乎所有的水分。这样渣泥便可有效地予以处置，例如在太阳下晒干并用来制成建筑材料或者被清除掉。效率高的泵在将渣泥从输送机排送到最终的脱水设备时，其旋转叶片能将渣泥打碎。在排送的渣泥最终脱水前，要在渣泥内加入一点聚合物使它重新凝结。虽然只须在渣泥中加入百万分之一到万分之一的聚合物，但聚合物成本高(例如每磅3美元，合每公斤6.6美元)。因此成本低，占地小，并不需泵排送渣泥的脱水设备将是很有价值的。
按照本发明的一个实施例，使液体与微粒分离的设备用在这样一个系统内，该系统将漂浮的微粒或渣泥撇出并使它下落，然后带走渣泥并用有效的方式使它脱水。该设备具有一个液体和微粒混合物注入其内的浮选槽，和一个去除漂浮的微粒并在下落位置落下成块的微粒或渣泥的装置，所述装置具有一个输送机，该输送机具有一个基本上位于所述下落位置下方用以接受所述渣泥的上游部，和一个挤压沿所述输送机移动的渣泥以便去除其中水分的下游部，其特征为：所述输送机具有：一长轴；一与所述轴连接并使它转动的电动机；一个基本上设在所述下落位置的下方并固定在所述轴上的具有第一平均直径的上游螺旋部；一个设在所述上游螺旋部的下游并固定在所述轴上的下游螺旋部，所述下游螺旋部有一比所述上游螺旋部小的平均直径以便挤压渣泥；以及一个用于接受并排走从所述输送机的下游部处的渣泥中挤压出来的液体的水槽。输送机最好与水平面成倾斜角而伸展，下游部的位置高于上游部，并在输送机的下面设有一条水槽以便排走沿斜面流下的水。排走的水最好重新用泵送回到浮选槽的上游端以便与原来的液体和微粒混合物混合。有一罩壳包围着大直径螺旋部的大部分，只是留出一个敞开的顶部以便接受渣泥，而小直径的下游螺旋部则基本上完全被包围以便渣泥能在其上被挤压。
在结合附图阅读下面的说明后，可对本发明有更好的了解。
图1为将液体与微粒分离的设备的等角视图。
图2为图1的设备的剖面图。
图3为图2的设备的剖面图。
图4为图3的泵的剖面图。
图5为图3的输送机的一部分的剖面图。
图6为图2的输送机的部分等角视图。
图7为按照本发明的另一实施例构造的输送机的局部剖面图。
图8为按图7中8-8线截取的视图。
图1示出用于将液体与微粒分离的设备。废水之类的液体和微粒混合物通过开向小箱16的进口14被泵送到浮选槽12内。气泡发生器20在小箱下部产生大量微细气泡，这些气泡与混合物一起通过小箱向上流动到槽子的其余部分内。气泡粘附在微粒上并使它们漂浮到池液24的表面22上。撇渣设备26带有橡胶叶片28，可撇出或扫刮漂浮在面上的微粒使它们沿着滩板30移动到缘壁32外。亦可采用其他撇渣器，但都相似地使微粒在缘壁边或正好在缘壁32外的下落位置上下落。一输送机40设在由缘壁32形成的下落位置的下方以便接受微粒。漂浮在表面上并沿滩板扫刮的微粒趋向粘附在一起成为渣泥，因此含有大量液体的渣泥跌落在输送机40上。
输送机40有一位于下落位置32下方的上游部42以便接受成块的微粒或渣泥。输送机40还有一个下游44，可挤压沿输送机移动的渣泥并除去其中的水分。如图2所示，输送机上设有一条水横70可接受并排走沿上游部42移动的渣泥中的水以及渣泥在沿输送机的下游部44移动时被挤压出来的水。
如图2所示，输送机40设有一根长轴50，被齿轮电动机52驱动旋转。输送机还有一个螺旋部或螺旋输送器54，其上具有一个平均直径为A的上游部55。上游螺旋部位于输送机罩壳60上具有敞开顶部的部分56之内。敞开顶部的设置使它能接受从缘壁32的下落位置上落下的渣泥。输送机还包括一个具有较小平均直径B的下游螺旋部62，也固定在轴50上。罩壳的下游罩壳部64基本上完成(基本为360°)包围下游螺旋部62以便限制渣泥的逸出。而上游罩壳部56则可有敞开的顶部，因为虽然由于上游螺旋部的轻微搅动使渣泥略有脱水，但渣泥并不是被紧压差。而下游罩壳部64则须将螺旋部完全包围以免被挤压的渣泥逸出。
输送机40的罩壳70还构成一条水槽70，该水槽设在贴近环绕螺旋下部的罩壳部71的下方，使液体沿着与螺旋运送渣泥的方向相反的向下方向流动到液体出口72。一个泵74接受出口72的液体并使它通过泵的出口76送出。回水管80将液体送回到槽12的上游端。回水管最好有一开向小箱16的出口端82(图1)以便随着液体流经回水管的微粒可以遇到气泡而使它们漂浮起来。如图2所示，被下游螺旋部62挤压过的渣泥通过出口84排出，由此可运送到太阳晒干区以便进行处置前的最终干燥。
轴50的轴线86以及其上的螺旋部55、62均以与水平线D成C角的倾斜度延伸，这样螺旋输送机的下游部62的位置高于上游部42。图中所示的C角约为15°至20°，该角有利于渣泥的脱水，因为渣泥持续被螺旋面挤压，并且从渣泥压出的水立刻就被排掉。但这个角度越大，螺旋输送机容纳渣泥的效果就越差。最佳角度取决于具体用途，即渣泥的数量与类型。输送机40枢支地装在槽壁的位置90上。如图6所示，一块柔性的带状件92，如柔性的塑料片，从输送机的上游端基本上向上地伸展到槽壁94上。该带状件92的有效长度是可以改变的，只要移动它使槽壁上的短柱96穿过带状件上不同的孔眼组100即可，这样便可调节输送机的倾角，具体地说就是它的轴以及具有不同直径部分的螺旋的倾斜角。带状件92有助于引导渣泥下落到输送机内。
图5为输送机的剖面图，图中示出螺旋部54和孔102，该孔可使液体排放到水槽70内，并且当渣泥被阻塞住并妨碍螺旋转动时可允许渣泥逸出。图4所示为叶片泵进口装在输送机流体出口72处的泵74的一个例子。
图7和8所示为另一种输送机110，该机有一条环状的主输送带伸展在一对滚轮114、116之间，滚轮114由电动机118驱动。输送机的上游部120用以接受倾卸在其上的渣泥。而输送机的下游部122还具有另一条输送带124，该带的一侧与第一输送带112面对面地贴紧，用以挤压介乎其间的渣泥。可用装有弹簧的支撑滚轮使这两条带子互相压紧，以利于渣泥的脱水。脱水后的渣泥被倾卸到容器126内以便进一步干燥。滚轮116通过齿轮传动130与泵74配合，该泵将水送回到槽子的上游部。渣泥中出来的水沿底壁132流到泵74。
这样，本发明所提供的输送机就可带走渣泥并使它脱水，该输送机通常是分离液体与微粒的设备的一部分，分离时将微粒浮选出来然后使它们下落到输送机内。该输送机有一上游部，在该处输送机罩壳有一敞开的顶部以便接受微粒，还有一个下游部可以挤压渣泥以使它脱水。通过下落的渣泥在沿着输送机下游部移动时被脱水，本发明的申请人避免了用泵运送渣泥，从而避免了这样做时对渣泥的打碎处理。另外，通过沿着同一输送机脱水，申请人缩小了设备所需的空间，并使同一输送机用作渣泥的输送和脱水。一种最佳的螺旋输送机包括一个上游部用于从敞开的顶部接受渣泥，和一个平均直径较小的下游螺旋部，该下游部基本上被完全包围以便挤压渣泥。在同一输送机上使渣泥脱水还利于水分的去除，特别是由于把水送回到微粒最初在其内漂浮以便与液体分离的浮选槽内。驱动输送带的同一电动机还可驱动水泵，以便通过回水管将水送回。
虽然这里说明并显示了本发明的具体实施例，但可以认识到，对于熟悉该技术的人来说，很容易进行修改和变化，因此我们期望所说明的权利要求覆盖这种修改和等同的发明。
Claims (5)
1.一种使液体与微粒分离的设备，它具有一个液体和微粒混合物注入其内的浮选槽，和一个去除漂浮的微粒并在下落位置落下成块的微粒或渣泥的装置，所述装置具有一个输送机，该输送机具有一个基本上位于所述下落位置下方用以接受所述渣泥的上游部，和一个挤压沿所述输送机移动的渣泥以便去除其中水分的下游部，其特征为：所述输送机具有：一长轴；一与所述轴连接并使它转动的电动机；一个基本上设在所述下落位置的下方并固定在所述轴上的具有第一平均直径的上游螺旋部；一个设在所述上游螺旋部的下游并固定在所述轴上的下游螺旋部，所述下游螺旋部有一比所述上游螺旋部小的平均直径以便挤压渣泥；以及一个用于接受并排走从所述输送机的下游部处的渣泥中挤压出来的液体的水槽。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征为，所述输送机与水平面成倾斜角而伸展，所述下游部的位置高于所述上游部，并且所述输送机包括一罩壳，所述罩壳至少沿所述上游部有一敞开的顶部以便接受渣泥，所述罩壳还在所述输送机的下面形成所述水槽，该水槽以所述倾斜角伸展并在其最低部设有液体出口。
3.按照权利要求2所述的设备，其特征为，所述浮选槽有一位于所述下落位置的上游的上游端，所述上游端有一进口可接受所述液体和微粒的混合物，该设备还有一根连接所述液体出口与所述浮选槽的上游端以使液体回流的回水管。
4.按照权利要求3所述的设备，其特征为，该设备具有一台驱动所述输送机的电动机，并且在所述输送机的上游端有一台泵，该泵的进口和出口分别与所述液体出口和所述回水管连接，所述泵由所述输送机驱动。
5.按照权利要求1所述的设备，其特征为，所述去除漂浮的微粒并在下落位置落下成块的微粒或渣泥的装置具有一个以缘壁为终点的滩板和一个可沿所述滩板推动微粒使之跌落在所述缘壁外的装置，所述输送机包括一个至少部分紧密包围所述螺旋的输送机罩壳，所述输送机罩壳有一上游部，该上游部紧密地围绕所述螺旋上游部的下边，并有一敞开的顶部以便接受从所述缘壁上落下的微粒，所述输送机罩壳还有一个下游部，该下游部基本上360°地包围所述螺旋下游部。
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1995
- 1995-08-14 CN CN95115351A patent/CN1049164C/zh not_active Expired - Fee Related
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