CN104893388A - 一种树脂及其制备方法 - Google Patents
一种树脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104893388A CN104893388A CN201510301588.9A CN201510301588A CN104893388A CN 104893388 A CN104893388 A CN 104893388A CN 201510301588 A CN201510301588 A CN 201510301588A CN 104893388 A CN104893388 A CN 104893388A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- butanone
- add
- photo
- vinylformic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种树脂，按照质量百分比，由以下组分组成：丁酮55%-65%、聚氯脂丙烯酸20%-30%、369光引发剂4%-6%、BR113 6%-10%、184光固化单体1%-3%，本发明所述的树脂的制备方法如下：向反应釜中先加入丁酮，然后再依次加入BR113、聚氯脂丙烯酸，进行搅拌，直至完全溶解即可，然后再依次加入369光引发剂、184光固化单体，进行搅拌，直至原料完全溶解后停止搅拌，最后使用350目滤网进行过滤，即得到成品。本发明具有、树脂质量好、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明具体是涉及一种树脂及其制备方法，应用于导光板用模具的生产制备领域。
背景技术
在导光板的生产制备过程中，需要先制备模具，而在模具的制备过程中需要在亚克力板的表面涂覆一层树脂，然后再使用软膜机将PET聚酯薄膜压印在亚克力板，但是，现有的树脂质量比较差，容易导致生产出的模具的质量也比较差，而且现有的树脂的生产工艺比较复杂，成本较高。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种质量好、成本低的树脂及其制备方法。
本发明公开了一种树脂，按照质量百分比，由以下组分组成：丁酮55%-65%、聚氯脂丙烯酸20%-30%、369光引发剂4%-6%、BR113 6%-10%、184光固化单体 1%-3%。
作为优选,本发明所述的树脂，按照质量百分比，由以下组分组成：丁酮60%、聚氯脂丙烯酸25%、369光引发剂5%、BR113 8%、184光固化单体 2%。
进一步的，本发明所述的树脂的制备方法如下：
在25℃、101kPa的条件下，按照上述质量百分比，向反应釜中先加入丁酮，然后再依次加入BR113、聚氯脂丙烯酸，进行搅拌，直至完全溶解即可，然后再依次加入369光引发剂、184光固化单体，进行搅拌，直至原料完全溶解后停止搅拌，最后使用350目滤网进行过滤，即得到成品。
由于采用上述技术方案，本发明所述的树脂及其制备方法具有以下有益优点：生产出的树脂质量好，稳定性也比较好，有效的避免了因树脂质量差而造成后期生产出的模具质量差的缺陷，而且本发明的制备方法比较简单，另外在25℃、101kPa的条件下即可进行，因此生产成本比较低，适宜于广泛推广。
具体实施方式
本发明公开了一种树脂，按照质量百分比，由以下组分组成：丁酮55%-65%、聚氯脂丙烯酸20%-30%、369光引发剂4%-6%、BR113 6%-10%、184光固化单体 1%-3%。
作为优选,本发明所述的树脂，按照质量百分比，由以下组分组成：丁酮60%、聚氯脂丙烯酸25%、369光引发剂5%、BR113 8%、184光固化单体 2%。
进一步的，本发明所述的树脂的制备方法如下：
在25℃、101kPa的条件下，按照上述质量百分比，向反应釜中先加入丁酮，然后再依次加入BR113、聚氯脂丙烯酸，进行搅拌，直至完全溶解即可，然后再依次加入369光引发剂、184光固化单体，进行搅拌，直至原料完全溶解后停止搅拌，最后使用350目滤网进行过滤，即得到成品。
实施例1
以制备1000克树脂为例
在25℃、101kPa的条件下，向反应釜中先加入600克丁酮，然后再依次加入80克BR113、250克聚氯脂丙烯酸，进行搅拌，直至完全溶解即可，然后再依次加入50克369光引发剂、20克184光固化单体，进行搅拌，直至原料完全溶解后停止搅拌，最后使用350目滤网进行过滤，即得到成品。
实施例2
以制备1000克树脂为例
在25℃、101kPa的条件下，向反应釜中先加入650克丁酮，然后再依次加入70克BR113、200克聚氯脂丙烯酸，进行搅拌，直至完全溶解即可，然后再依次加入50克369光引发剂、30克184光固化单体，进行搅拌，直至原料完全溶解后停止搅拌，最后使用350目滤网进行过滤，即得到成品。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种树脂，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分组成：丁酮55%-65%、聚氯脂丙烯酸20%-30%、369光引发剂4%-6%、BR113 6%-10%、184光固化单体 1%-3%。
2.根据权利要求1所述的一种树脂,其特征在于：按照质量百分比，由以下组分组成：丁酮60%、聚氯脂丙烯酸25%、369光引发剂5%、BR113 8%、184光固化单体 2%。
3.根据权利要求1所述的一种树脂,其特征在于：制备方法如下：在25℃、101kPa的条件下，按照上述质量百分比，向反应釜中先加入丁酮，然后再依次加入BR113、聚氯脂丙烯酸，进行搅拌，直至完全溶解即可，然后再依次加入369光引发剂、184光固化单体，进行搅拌，直至原料完全溶解后停止搅拌，最后使用350目滤网进行过滤，即得到成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510301588.9A CN104893388A (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种树脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510301588.9A CN104893388A (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种树脂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104893388A true CN104893388A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54026371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510301588.9A Pending CN104893388A (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种树脂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104893388A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001200022A (ja) * | 2000-01-14 | 2001-07-24 | Jsr Corp | 光硬化性樹脂組成物及び光学部材 |
| CN1935917A (zh) * | 2005-09-23 | 2007-03-28 | 比亚迪股份有限公司 | 一种底层涂料组合物及其制备方法和多层涂层 |
| CN101205424A (zh) * | 2007-12-11 | 2008-06-25 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种硬涂膜 |
| CN101358048A (zh) * | 2008-09-19 | 2009-02-04 | 华南理工大学 | 用于电子产品表面涂装的紫外光固化涂料 |
-
2015
- 2015-06-05 CN CN201510301588.9A patent/CN104893388A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001200022A (ja) * | 2000-01-14 | 2001-07-24 | Jsr Corp | 光硬化性樹脂組成物及び光学部材 |
| CN1935917A (zh) * | 2005-09-23 | 2007-03-28 | 比亚迪股份有限公司 | 一种底层涂料组合物及其制备方法和多层涂层 |
| CN101205424A (zh) * | 2007-12-11 | 2008-06-25 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种硬涂膜 |
| CN101358048A (zh) * | 2008-09-19 | 2009-02-04 | 华南理工大学 | 用于电子产品表面涂装的紫外光固化涂料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103146299B (zh) | 一种抗湿粘的醇溶自粘漆及其制备方法 | |
| CN104447325A (zh) | 一种可紫外光固化耐黄变环氧丙烯酸酯及其制备方法 | |
| CN104893388A (zh) | 一种树脂及其制备方法 | |
| CN103627233A (zh) | 一种绿色环保涂料 | |
| CN107286258B (zh) | 三醋酸纤维素及其制备方法 | |
| CN103897110B (zh) | 一种具有耐候性苯乙烯系树脂共混物及其制备方法 | |
| CN104892853A (zh) | 一种涂布用树脂及其制备方法 | |
| CN106589862A (zh) | 一种3d打印用仿木材料及其制备方法 | |
| CN105061789A (zh) | 一种化学改性木质纤维薄膜材料的制备方法 | |
| CN104448042B (zh) | 一种壳聚糖硫酸盐的制备方法 | |
| CN104194210B (zh) | 一种pvc复合改性剂及其制备方法 | |
| CN103882773B (zh) | 一种壳聚糖湿强剂及其制备方法 | |
| CN104987827A (zh) | 一种涂布树脂及其制备方法 | |
| CN104559908B (zh) | 高粘结性光固化绝缘胶及其制备方法和应用 | |
| CN106928396B (zh) | 一种醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液的制备方法 | |
| CN103819616A (zh) | 光敏丙烯酸aed树脂和包括它的负性光致抗蚀剂组合物及其制备方法 | |
| CN102981362A (zh) | 4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯作为预聚物制备立体光刻快速成型光敏树脂的方法及应用 | |
| CN104761705B (zh) | 窄分子量分布的乙烯基树脂的制备方法及所用催化剂 | |
| CN114751669B (zh) | 不饱和聚酯树脂促进剂及其制备方法和应用 | |
| CN105907051A (zh) | 一种快速降解型塑料 | |
| CN107779000A (zh) | 一种硝基清漆 | |
| CN108373768A (zh) | 一种增塑改性的硒光塑料漆配方及其制造方法 | |
| CN101693760A (zh) | 聚丙烯酸铅基环氧树脂辐射防护复合材料及制备方法 | |
| CN115028842A (zh) | 一种全松香基环氧类玻璃高分子材料及其制备方法和应用 | |
| CN105061898A (zh) | 一种改性塑料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150909 |