CN104869868B - 椅子以及承托件 - Google Patents

Abstract

用于椅子的可调节承托组件具有安装部件603、用于承托椅子就座者的身体的一部分的承托件605以及可滑动地承载承托件的载件611。该承托件具有多个啮合件621而载件具有啮合部件615，啮合部件与啮合件选择性地可啮合以使承托件相对于载件可选择性地被定位于多个位置。偏压装置607操作地将载件611连接至安装部件603并将载件611和承托件605向前偏压。当向承托件施加向后的力时，啮合部件615和被啮合的啮合件621之间的啮合度增加。

Description

椅子以及承托件

技术领域

本发明大体上涉及椅子及与其关联的承托件。本发明特别(但不仅限于)涉及办公椅。

背景技术

传统中，椅子被设计以承托就座者在单一“正确”的坐姿中。在较近期，椅子于支撑框架、座位和或椅子靠背之间被提供有后倾机制，它们使座位和靠背可相对支撑框架移动以致就座者可从竖直位置移至后倾位置。这样的椅子偶然亦包括额外的弹性或调节件，以让就座者以较不标准的侧坐或成角度的位置就座而仍然完全被椅子承托。

和大部分传统的带有看似舒服的垫件的椅子不同，较近期的可调节椅子是针对市场中“前卫”的那端。那些现代式的椅子的外观在某些例子中可令用家费解，因为这些椅子常常会看似非常机械化，而不会具有带垫件的、织物包覆的椅子的蓬松和舒服的感觉。而且，有些人看见现代的机械化椅子设计会联想到高的价钱，这样他们(尤其是财政拮据时)可能不会那么想买那椅子。

我们需要一种椅子，它具有较常规和传统的外观，而仍然提供较现代的“前卫型”椅子的人体工程学上的优点和功能。这样的椅子还需要是廉价的。

椅子亦常常被提供有可调节的承托件，例如腰部、头部或颈部承托组件。该些承托件常常是高度可调的。用于这样的承托件的调节机制一般有两种。第一种需要使用者释放致动件以释放位置锁定件并让使用者可以调节承托件的位置。这样的设备一般在机械上是复杂的并可为昂贵的。另一种承托件可使力调节，其中使用者为了调节承托件的位置而手动施加的力克服调节机制中提供的摩擦力。这样的承托件的用途常常为在就座者以一身体部分向承托件施加向后的力时向该就座者施加向前的承托力。在使用摩擦式机制的情况下，如果就座者的力不是直接向后施加而是包含向上或向下的组分，那么使用者在后倾靠着承托件时可意外地令承托件的高度调节。

本发明(至少，其优选实施例)的一目的在于提供一种椅子或构件，其解决上列的缺点的至少一点，或至少向公众提供有用的选择。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了用于椅子的可调节承托组件，该承托组件包含：

安装部件；

用于承托椅子就座者的身体的一部分的承托件；

载件，其可滑动地承载承托件，该承托件包含多个啮合件而该载件包含啮合部件，啮合部件可选择性地与啮合件啮合以使承托件相对载件可选择性地被定位于多个位置；和

偏压装置，其操作地将载件连接至安装部件并被配置以将载件和承托件向前偏压；

其中当向承托件施加向后的力时，啮合部件和被啮合的啮合件之间的啮合度增加。

在一实施例中，该偏压装置包含偏压部件，其作用于啮合部件上以将啮合部件往承托件偏压。在一实施例中，当向承托件施加该向后的力时，该偏压部件抗拒啮合部件往安装部件的向后移动多于其抗拒载件往安装部件的向后移动。

在一实施例中，该偏压装置包含：中间部件，其操作地连接至安装部件以及载件；第一偏压部件，其设于安装部件和中间部件之间；以及第二偏压部件，其设于载件和中间部件之间。

在一实施例中，第一和第二偏压部件是相反定向的扭力弹簧。

在一实施例中，中间部件相对于安装部件可绕第一轴线枢转，而载件则相对于中间部件可绕实质上平行的第二轴线枢转。在一实施例中，可调节承托件进一步包含至少一条联接臂，其具有第一端以及第二端，第一端相对于安装部件或中间部件之其一为可枢转的，第二端相对于安装部件或中间部件之另一为可滑动的。在一实施例中，可调节承托件包含两条联接臂，每条臂具有可于安装部件上的槽中滑动的第一端以及可绕中间部件第二轴线枢转的第二端。

在一实施例中，啮合部件于前后方向中与啮合件啮合。

在一实施例中，承托件可相对于安装部件倾斜。

在一实施例中，承托件是高度可调的。

在一实施例中，啮合部件是具弹性的。

在一实施例中，载件包含导件，其用于滑动地与承托件后侧上的匹配的导向件啮合。在一实施例中，承托件上的导向件包含导向凸部或凸缘,而载件包含至少一条导向沟道以滑动地接收导向凸部或凸缘。

在一实施例中，承托件上的导向件以固定至承托件的导向部件提供。

在一实施例中，该些啮合件包含面向后的弧形的缺口；而啮合部件则包含指向前的弧形的凸部。

在一实施例中，承托件是腰部承托件。替代地，该承托件可为另一类的承托件，例如头部或颈部承托件。

在一实施例中，承托件于平面视图中向前为凹形的，并包含置中的、实质上垂直的凹位以容纳使用者的脊骨。

在一实施例中，安装部件被配置以安装至椅子的靠背框架。

根据本发明的第二方面，提供了椅子，其包含具有两侧部部分的靠背框架，以及如上有关第一方面所述的可调节承托件，其中该安装部件是附接至该两侧部部分。

在一实施例中，该安装部件相对该两侧部部分是固定的。替代地，安装部件相对该些侧部部分可以是可动的。

在一实施例中，靠背框架支撑柔软的靠背部分，而承托件被定位于柔软的靠背部分的后方。

在一实施例中，在没有后向的负载于靠背部分时承托件是从靠背部分向后隔开的，而在施加足够的向后的力至柔软的靠背部分时，靠背部分的至少一部分被向后移动至接触该承托件。

根据本发明的第三方面，提供了适于应变定向的注塑模制的物件，该物件包含：

在第一层中形成的多条第一长形模制带；

在第二层中形成的多条第二长形模制带,以致至少一些第一长形带与至少一些第二长形带重叠；以及

多个模制连接部件，其与第一长形带和与第二长形带一体地注塑模制，并在第一长形带和第二长形带重叠的所述区域中于第一长形带和第二长形带之间连接。

在一实施例中，该些第一长形带的至少一部分、该些第二长形带的至少一部分以及该些连接部件的至少一部分皆适于应变定向。在一实施例中，基本上该些第一长形带的整体、该些第二长形带的整体以及该些连接部件的整体皆适于应变定向。

在一实施例中，第一长形带包含相邻于连接部件的带颈区域，以补偿因连接部件这附加物料引致的应变定向的减少。在一实施例中，以延伸进第一长形带侧部的缺口或凹位形成该些带颈区域。在一实施例中，该些缺口或凹位被构形以致在应变定向后，该些第一长形带的侧部实质地沿其整个长度皆实质地平行。

在一实施例中，第二长形带包含相邻于连接部件的带颈区域，以补偿因连接部件这附加物料引致的应变定向的减少。在一实施例中，以延伸进第二长形带侧部的缺口或凹位形成该些带颈区域。在一实施例中，该些缺口或凹位被构形以致在应变定向后，该些第二长形带的侧部实质地沿其整个长度皆实质地平行。

在一实施例中，注塑模制的物件从聚合物树脂形成。在此所用的“聚合物树脂”是适于注塑模制的塑料原材料。该树脂可为单一塑料物料，或可包含多个塑料物料。在一实施例中，注塑模制的物件由包含热塑性的聚酯弹性体的树脂模制。

在一实施例中，该热塑性的聚酯弹性体包含嵌段共聚物。在一实施例中，该嵌段共聚物包含坚硬的段和软的段。在一实施例中，该热塑性的聚酯弹性体是聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚醚二醇的嵌段共聚物。

在一实施例中，树脂被选择以致模制的物件在应变定向前在根据ASTM D2240测试下具有约30D至约55D的范围内的硬度。在一实施例中，该树脂被选择以致在应变定向前,该模制物件具有约30D至约46D的范围内的硬度，优选地在约35D至约45D的范围内，优选地在约36D至约44D的范围内，更优选地在约37D至约43D的范围内，更优选地在约38D至约42D的范围内，更优选地在约39D至约41D的范围内，最优选地为约40D。

该热塑性的聚酯树脂优选为HYTREL 4069、HYTREL 4556、HYTREL 5526、HYTREL5556和HYTREL 3078之其一。该树脂可额外包括稳定剂和/或添加剂以达致所期望的属性，例如以增强其抵抗紫外光、火、热力老化、潮湿，和/或将树脂弄成适合的颜色。

可以了解该物件可由其它具有合适属性的树脂注塑模制。

该些第一长形带可为多条以大体上纵向的第一方向延伸的长形带。该些第二长形带例如可为多条以大体上横向于该大体上纵向的第一方向的第二方向延伸的长形带。替代地，该些带可以任何合适的方式相对彼此地定向。优选的是于第一层的该些第一长形带纵向地延伸，而于第二层的该些第二长形带横向地延伸。

该些大体上纵向延伸的长形带可为与该些大体上横向延伸的长形带不同的。例如，该些大体上纵向延伸的长形带可具有比该些大体上横向延伸的长形带小的截面维度。但是，优选的是该些大体上纵向延伸的长形带与该些大体上横向延伸的长形带的截面维度至少在不带颈的区域中实质上是一样的。

优选地，注塑模制的物件的该些长形带的至少一些具有约12mm或更小的截面维度，更优选地具有约2.5mm或更小的截面维度。优选地，注塑模制的物件的该些长形带的至少大部分具有约12mm或更小的截面维度，更优选地具有约5mm或更小的截面维度，更优选地具有约2.5mm或更小的截面维度。优选地，注塑模制的物件的该些长形带的至少一些具有约1.5mm或约2mm的深度。

在一实施例中，每条带在应变定向前的深度为约1.5mm或约2mm，该些大体上横向延伸的带于不带颈的区域具有约12mm的截面阔度(于纵向方向)并于带颈区域具有约10mm的截面阔度，而该些大体上纵向延伸的带则于不带颈的区域具有约12mm的截面阔度(于横向方向)并于带颈区域具有约9.4mm的截面阔度。优选地，维度被配置以致在应变定向后，每条带的深度为约1.0mm，大体上横向延伸的带于带颈和不带颈的区域具有约8mm的截面阔度(于纵向方向)，而大体上纵向延伸的带于带颈和不带颈的区域具有约8mm的截面阔度(于横向方向)。

可了解，整个注塑模制物件可由该些第一长形带和该些第二长形带构成。优选地，模制物件的至少大部分是由该些第一长形带和该些第二长形带构成。

替代地，注塑模制物件可以只是部分由该些第一和第二长形带构成，而注塑模制物件可额外地被提供有一体地模制进物件的附接件。

注塑模制物件的至少一部分可具有作为模制过程的一部分而形成的弯曲的轮廓。只作为例子说，注塑模制物件的至少部分可具有作为注塑模制过程的一部分而形成的弯曲的侧视轮廓和/或弯曲的俯视轮廓。替代地，注塑模制物件可为实质上扁平的但可例如在其在使用中被框架支撑期间被固定于具轮廓的、不扁平的形状中。

优选地，物件的至少一部分可被拉伸至初始维度的至少约400％，优选地至少约450％，优选地至少约500％，优选地至少约600％，优选地至少约700％，优选地至少约800％，优选地至少约900％，而不破坏，以致发生应变定向。优选地，该些带被拉伸至其初始长度的约450％以引致应变定向，并在放松后具有的长度为初始长度的约210％。

该物件可为用于椅子的承托表面。例如，该物件可为用于椅子的背部承托件或座位承托件，并其后被安装至用于支撑薄膜的框架以形成柔软的悬挂的承托表面。但是该方法可用于形成任何其它合适类别的物件。

根据本发明的第四方面，提供了组装承托件的方法，其包含：

提供框架；

提供如上有关第三方面所述的注塑模制物件，其中注塑模制物件的至少部分具有的模制后的维度小于框架相应的维度；

将物件的所述至少部分拉伸以使其具有的拉伸后的维度大于框架相应的维度，并且该些第一长形带的至少一部分以及该些第二长形带的至少一部分发生应变定向；

将物件的所述至少部分放松，以致其具有处于模制后的维度和拉伸后的维度之间的放松后的维度；

并以框架支撑该物件。

在一实施例中，该框架包含至少部分地被框架部分限定的开口，而该方法包含将物件以框架支撑，其中该物件的部分延伸横过开口，以形成柔软的悬挂的承托表面。例如，该框架可包含侧部部分以及上部和下部部分(或在座位框架的情况下为前部和后部部分)，而该些框架部分可限定一个或更多个开口，在物件被框架支撑时，该些开口被物件盖过。

在一实施例中，该些第一长形带包含大体上纵向延伸的带，而该些第二长形带包含大体上横向延伸的带。在一实施例中，该方法包含将该些大体上纵向延伸的带拉伸和放松，然后才将该些大体上横向延伸的带拉伸和放松。在替代的实施例中，该方法包含将该些大体上横向延伸的带拉伸和放松，然后才将该些大体上纵向延伸的带拉伸和放松。在又一实施例中，该方法包含在将该些大体上横向延伸的带拉伸和放松的同时将该些大体上纵向延伸的带拉伸和放松。

在一实施例中，将物件的至少部分拉伸的步骤引致连接部件的拉伸，以致连接部件发生应变定向。在一实施例中，连接部件在纵向方向和横向方向上皆被应变定向。

在一实施例中，连接部件是长形的部件，其具有的如此模制成形的维度为长度18.5mm、阔度1.0mm、深度2.0mm(以于连接的带之间形成2.0mm的空隙)。在一实施例中，该些连接部件在拉伸后放松后的具有的维度为长度约28.5mm、阔度约0.8mm、深度约1.8mm。连接部件可替代地具有不同的维度或者可为任何其它合适的形状。

在一实施例中，第一长形带于相邻连接部件之处包含带颈的区域，以补偿因连接部件这附加物料引致的应变定向的减少。在一实施例中，以延伸进第一长形带侧部的缺口或凹位形成该些带颈区域，且其中在放松后的所述物件中，该些第一长形带的侧部沿其实质地整个长度皆实质地平行。

在一实施例中，第二长形带于相邻连接部件之处包含带颈的区域，以补偿因连接部件这附加物料引致的应变定向的减少。在一实施例中，以延伸进第二长形带侧部的缺口或凹位形成该些带颈区域，且其中在放松后的物件中，该些第二长形带的侧部实质地沿其整个长度皆实质地平行。

该物件可于其横向和纵向的维度中(或于任何其它合适的方向中)被拉伸和放松。拉伸的步骤可包含绕360°皆将物件拉伸。如果该物件包含不规则的部件格局和/或斜向的部件，绕360°皆将物件拉伸是尤其有用的。

该方法可包含将整个物件拉伸和放松，或可包含将物件的部分拉伸和放松。即是说，在完成的承托件中，物件的某些部分可以已被应变定向，而其它部分可以未被应变定向。在一实施例中，物件的实质上所有第一和第二长形带和连接部件可以已于两个方向中被应变定向，而物件的剩余部分可以是未被应变定向的。

视乎所用的物料，在一实施例中该些带被拉伸至其模制后的长度的约4倍和约5倍之间，优选地是约4.5倍。在一实施例中，该些带在应变定向后放松后的长度为如此模制成形的长度的约1.5倍和约2.7倍之间，优选地是模制后的长度的约2.1倍。

放松和支撑的部骤可同时进行。例如，物件可包含袋或类似物以捕捉框架的相应部分，而在物件被放松期间，该些部分可被该些袋捕捉。替代地，该物件可在放松物件后被连接至框架。例如，在放松物件后，可将该物件小量地拉伸然后以框架将其支撑。用于以框架支撑物件的拉伸的维度优选地是其应变定向后放松后的维度的约1.1倍，但那会视乎框架的构形以及所期望的带的张力。

物件可被直接连接至框架，例如通过物件和框架的其一的部分被接收于物件和框架的另一的相应的匹配的凹位中。例如，物件可绕其外周的至少部分设有注塑模制的连接部件，其接收框架上的钩或凸部以将物件连接至框架。替代地，可用分开的紧固件将物件和框架连接。又替代地，可用一条或多条止动条将物件连接至框架。优选地，物件是以附接件直接连接至框架，该些附接件是从和物件其它部分一样的物料作为注塑模制过程的一部分与物件一体地模制成形。物件带有该些一体的附接件的部分一般不会被应变定向。

在一实施例中，作为注塑模制方法的一部分，将表面纹理模制至物件上。

方法可包含将物件的不同部分以不同程度拉伸，以于物件中得出不同的属性。但在优选的实施例中，该些第一长形带的拉伸百分比和该些第二长形带的拉伸百分比实质上相同，于是它们经过实质上相同程度的应变定向。

该些第一长形带的一条或更多条可与其它第一长形带的长度不同。但是，优选地，将每条第一长形带以实质地相同的长度增加百分比拉伸，以于每条第一长形带中提供实质上相同程度的应变定向。

该些第二长形带的一条或更多条可与其它第二长形带的长度不同。但是，优选地，将每条第二长形带以实质地相同的长度增加百分比拉伸，以于每条第二长形带中提供实质上相同程度的应变定向。

根据本发明的第五方面，当使用如上有关第四方面所述的方法组装，提供了用于椅子的靠背部分。

根据本发明的第六方面，当使用如上有关第四方面所述的方法组装，提供了用于椅子的座位部分。

根据本发明的第七方面，提供了椅子，其包含：

支撑框架；

用于承托就座者的座位部分；

用于承托就座者的背部的靠背部分，其相对支撑框架可后倾；以及

后倾机制，其被配置以在靠背部分后倾时升起座位部分，后倾机制包含操作地连接至靠背部分的靠背支撑臂，其枢转地连接至支撑框架并枢转地连接至座位部分相对地前向的部分，后倾机制还包含摇动臂，其枢转地连接至支撑框架、枢转地连接至座位部分相对地后向的部分，并操作地连接至靠背支撑臂以相对于靠背支撑臂移动。

在一实施例中，当靠背部分后倾时，座位部分向上和向后地移动。座位部分可在靠背部分开始后倾期间初始时从其初始位置向上和向前地移动，然后向上和向后地移动以总体地从其初始位置向上和向后地移动。

在一实施例中，在靠背部分不后倾时座位部分具有后向的倾角，而当靠背部分完全后倾时座位部分具有更大的后向的倾角。

在一实施例中，在靠背部分不后倾时摇动臂是向下地向前地指向的，在靠背部分完全后倾时摇动臂侧是向上地向前地指向的。

在一实施例中，在靠背部分不后倾时靠背支撑臂的一部分大约是水平的，在靠背部分完全后倾时靠背支撑臂的该部分则是向上地向前地指向的。

在一实施例中，当靠背部分不后倾时摇动臂是向下地向前地指向的，当靠背部分完全后倾时摇动臂是向上地向前地指向的，且其中当靠背部分不后倾时靠背支撑臂的一部分大约是水平的，在靠背部分完全后倾时靠背支撑臂的该部分则是向上地向前地指向的，其中摇动臂的向上和向前角度比靠背支撑臂的该部分的向上和向前角度大。在一实施例中，摇动臂的向下和向前的角度为水平以下约13度，摇动臂的向上和向前的角度为水平以上约24度，且其中靠背支撑臂的该部分的向上和向前的角度为水平以上约17度。

在一实施例中，靠背支撑臂和支撑框架的枢轴连接点处于摇动臂至支撑框架的操作连接点的前方。在一实施例中，摇动臂和支撑框架的枢轴连接点处于或相邻于支撑框架的后部部分。在一实施例中，靠背支撑臂和支撑框架的枢轴连接点的位置相邻于摇动臂和支撑框架的枢轴连接点并在其前方。在一实施例中，摇动臂和座位部分的枢轴连接点大体上与靠背支撑臂和支撑框架的枢轴连接点于椅子的前后方向中对齐。

在一实施例中，靠背支撑臂至座位部分相对地前向的部分的枢轴连接包含枢转与滑动的连接。

在一实施例中，摇动臂通过枢转地连接至靠背支撑臂和枢转地连接至摇动臂的连接联接操作地连接至靠背支撑臂。在一实施例中，当靠背部分不后倾时，摇动臂和连接联接的枢轴连接点实质地处于连接联接和靠背支撑臂的枢轴连接点的垂直上方。

在一实施例中，摇动臂以枢转与滑动连接操作地连接至靠背支撑臂。在一实施例中，该枢转与滑动连接包含在摇动臂上的销和靠背支撑臂中的槽。在一实施例中，该枢转与滑动连接包含可转动地安装在摇动臂上的滚轮，其可沿靠背支撑臂的一表面滑动。

在一实施例中，后倾机制包含：两条靠背支撑臂，其操作地连接至靠背部分并枢转地连接至支撑框架并枢转地连接至座位部分的该相对地前向的部分；以及两条摇动臂，其枢转地连接至支撑框架、枢转地连接至座位部分相对地后向的部分，并操作地连接至各自的一条靠背支撑臂。在一实施例中，该两条摇动臂通过两条连接联接相对于靠背支撑臂可动地连接，该两条连接联接各自枢转地连接至各自的其中一条靠背支撑臂和各自的其中一条摇动臂。

在一实施例中，支撑框架包含横楣件，其具有基座和一对相隔的侧壁，且其中每条靠背支撑臂的部分置于横楣件的侧壁的内侧。在一实施例中，每条靠背支撑臂枢转地各自连接至横楣件的各自一个侧壁。

在一实施例中，座位部分包含座位支撑件以及用于承托就坐者的座位表面，其中座位表面相对于座位支撑件于前后方向上选择地可动，且其中摇动臂和靠背支撑臂枢转地连接至座位支撑件。

在一实施例中，椅子还包含后倾阻力机制以抵抗靠背部分往后倾位置的移动，其中后倾阻力机制提供的阻力的幅度是选择地可调的。

在一实施例中，座位包含座位表面下的壳体，在壳体的下侧具有中央凹位，且其中在靠背部分不后倾时，后倾机制实质地被容纳于该中央凹位中。

在一实施例中，当靠背部分不后倾时，后倾机制的垂直高度为约40mm。

在一实施例中，摇动臂的前端被配置以和座位部分啮合以提供后倾止动件,其限定靠背部分最大的后向后倾。

在一实施例中，靠背支撑臂的前端被配置以和支撑框架啮合以提供竖直位置止动件，其限定靠背部分的竖直位置。

根据本发明的第八方面，提供了椅子，其包含：

支撑框架；

用于承托就座者的座位部分；

用于承托就座者的背部的靠背部分，其相对于支撑框架可于大体上竖直的位置和大体上后倾的位置之间后倾；以及

后倾阻力机制，以抵抗靠背部分往大体上后倾的位置的移动，该后倾阻力机制包含操作地连接至靠背部分、座位部分或支撑框架之其一的阻力装置，该后倾阻力机制还包含第一保持件和第二保持件，两者皆操作地连接至靠背部分、座位部分或支撑框架之另一，其中该第二保持件是可动的，以调节阻力装置和所述靠背部分、座位部分或支撑框架之另一之间的反动点，以改变后倾阻力机制所提供的后倾阻力的幅度，其中该第一保持件在靠背部分处于大体上竖直的位置时将阻力装置预载，且其中第二保持件可移动至至少一个位置，在所述位置中，在靠背部分在后倾位置时由第二保持件提供反动点。

在一实施例中，在靠背部分处于大体上竖直的位置时，第二保持件的移动并不改变在阻力装置上的预载。

在一实施例中，第一保持件与阻力装置啮合，以致该后倾阻力机制提供第一级的后倾阻力。在一实施例中，可将第二保持件移至一位置，在该位置中其提供第二级的后倾阻力，其不同于第一保持件提供的第一级的后倾阻力。在一实施例中，第一保持件提供的第一级后倾阻力是相对地低的后倾阻力，第二保持件提供的第二级后倾阻力是相对地高的后倾阻力。

在一实施例中，第二保持件于啮合位置和不啮合的位置之间选择地可动，在啮合位置中，当靠背部分从大体上竖直的位置后倾时，第二保持件与阻力装置啮合。在一实施例中，在该啮合位置中，当靠背部分处于大体上竖直的位置时，第二保持件并不与该阻力装置啮合。

在一实施例中，当靠背部分并不后倾时，无论第二保持件是否选择地啮合，第一保持件皆接触该阻力装置。

在一实施例中，该些保持件的至少其一相对于阻力装置可于多个啮合位置之间移动，以提供不同级的后倾阻力。

在一实施例中，该阻力装置操作地连接至靠背部分，而第一和第二保持件是操作地连接至支撑框架。

在一实施例中，该阻力装置包含板簧。在一实施例中，该板簧具有实效长度、反动长度，以及当靠背部分处于大体上后倾的位置时该板簧的偏离幅度，且其中当第二保持件处于第一位置时，实效长度、反动长度以及偏离幅度皆大于当第二保持件处于第二位置时的，以致当第二保持件处于第一位置时后倾阻力装置提供的阻力相对地高，当第二保持件处于第二位置时该阻力则相对地低。

在一实施例中，该第一位置是啮合位置，其中当靠背部分从大体上竖直的位置后倾时，该第二保持件与板簧啮合，而第二位置是不啮合的位置。替代地，第一和第二位置可为不同的啮合位置，其中当靠背从大体上竖直的位置后倾时，该第二保持件与板簧啮合。

在一实施例中，板簧操作地连接至靠背部分，以与其一起移动，而第一和第二保持件操作地连接至支撑框架。在一实施例中，第二保持件枢转地连接至支撑框架并选择地可与板簧的前端啮合。

在一实施例中，板簧操作地连接至支撑框架，而第一和第二保持件操作地连接至靠背部分以与其一起移动。

在一实施例中，该阻力装置包含扭力弹簧。在一实施例中，该扭力弹簧包含腿部，而该第一保持件与该腿部啮合。

在一实施例中，第二保持件是可动的，以与腿部的端部啮合和解除啮合，且其中当第二保持件与该腿部的端部啮合时，该扭力弹簧的实效回弹率较高，因此后倾阻力也较高。

在一实施例中，扭力弹簧还包含另一腿部，其操作地连接至靠背部分。在一实施例中，该扭力弹簧包含主体和两个腿部，且其中该主体置于靠背部分至支撑框架的枢转轴线上或从其隔开。

在一实施例中，该阻力装置包含多个弹簧，且其中第一保持件和/或第二保持件可与该些弹簧啮合。作为例子，该些弹簧可为板簧、可为扭力弹簧，或可为彼此不同的。

在本说明书中的术语“包含”意指“至少部分包括”。当解读本说明书中每句包括“包含”这术语的语句时，所述“包含”的特点/部件以外的其它特点/部件亦可存在。相关的术语，如“包含”和“包含”，应同样地解读。

在此所用的“和/或”意指“和”及“或”，或者两者皆是。

在此所用的名词随后的“(s)”意指该名词的众数或单数形式。

所意图的是，本文中公开的提及的数字范围(例如从1到10)亦包括提及该范围中的所有有理数(例如，1,1.1,2,3,3.9,4,5,6,6.5,7,8,9和10)以及该范围中的所有有理数的范围(例如，2至8、1.5至5.5和3.1至4.7)，因此，本文中所有明确公开的范围的所有子范围在此亦明确公开。这些只是所特意意图的效果的例子，文中所述的最低值和最高值之间所有可能的数值的组合皆应以类似的方式被视为在这申请中明确表述。

椅子可为任何合适形态的椅子。例如该椅子可为办公椅。该椅子亦可为不同种类的椅子，包括但不限于交通工具座位，例如汽车座位、航空器座位或船上座位，或休息室/酒廊椅子或剧院椅子。

本发明的不同实施例的可选特点/部件于附上的从属权利要求中描述。

本发明所关联的领域的技术人员会自然想到很多构造上的改动和发明的很不同的实施例和应用，这些皆离不开如所附权利要求所限定的本发明的范围。本文中的公开和描述仅为说明性的，并没有于任何方面作限定的意图。如本文中提及的特定特征于本发明所涉及的领域中具有已知的等效物，该些已知的等效物则被视作如同独自公开那般包含在此内。

本发明主要由以上所组成，并亦设想作各种建设，下文仅提供其中的例子。

附图说明

为了使发明可更全面地被理解，现在对其某些实施例，参照附图以例子作说明，其中：

图1是一优选型态椅子的透视图；

图2是图1的椅子的前视图；

图3是图1和2的椅子的侧视图；

图4是图1至3的椅子的后视图；

图5是图1至4的椅子的平面图；

图6是图1至5的椅子的仰视图；

图7是示意性侧视图，其以虚线示出处于竖直位置的靠背部分501和座位部分151，并以实线示出处于完全后倾位置的靠背部分和座位部分；

图8是一替代的优选型态椅子的透视图，该椅子具有高背；

图9是图8的椅子的前视图；

图10是图8和9的椅子的侧视图；

图11是图8至10的椅子的后视图；

图12是示意图，其示出第一或第二优选型态椅子的第一个优选型态的靠背后倾机制在靠背部分处于竖直位置期间联接之间的连接；

图13是对应图12的示意图，但其中靠背部分处于后倾位置；

图14是对应图13的示意图，并示出于靠背部分后倾期间座位的实效枢转点；

图15是图12至14的后倾机制的侧视图，其中靠背部分处于竖直位置；

图16是对应图15的视图，其中靠背部分处于部分后倾位置；

图17是对应图15和16的视图，其中靠背部分处于完全后倾位置；

图18是示意图，其示出第一或第二优选型态椅子的第二个优选型态的靠背后倾机制在靠背部分处于竖直位置期间联接之间的连接；

图19是对应图18的示意图，但其中靠背部分处于后倾位置；

图20是图18和19的后倾机制的侧视图，其中靠背部分处于竖直正位置；

图21是对应图20的视图，其中靠背部分处于部分后倾位置；

图22是对应图20和21的视图，其中靠背部分处于完全后倾位置；

图23是其中一张优选型态椅子的底部平面图，其示出座位部分处于最前方的深度调节的位置；

图24是和图23相似的底部平面图，但其示出座位部分处于最后方的深度调节的位置；

图25是透视图，其示出图12至17中的后倾机制的后倾阻力机制(RRM)的第一优选型态(但该RRM亦可应用于例如18至22中的后倾机制)，其中靠背部分竖直，RRM处于高阻力配置；

图26是对应图25的视图，但其中靠背部分后倾；

图27是图12至17的后倾机制以及图25和26的RRM的分解透视图；

图28是图25的RRM的平面图；

图29是对应图25的视图，但其中RRM处于低阻力配置；

图30是对应图29的视图，其中靠背部分后倾；

图31是图25的设备设置的剖视图；

图32(a)是图30的设备设置的剖视图；

图32(b)是图片6的设备设置的剖视图；

图33是透视图，其示出图12至17的后倾机制的RRM的第二优选型态(但该RRM亦可应用于例如18至22中的后倾机制)，其中靠背部分竖直，RRM处于高阻力配置；

图34是对应图33的视图，但其中RRM处于低阻力配置；

图35是图34的设备设置的剖视图；

图36是图34的视图，但其中靠背部分后倾；

图37是图1至7或8至11的椅子的左边臂支撑组件的一优选型态的前视图；

图38是图37的臂支撑组件的侧视图；

图39是部分分解图，其示出图37和38的臂支撑组件的高度调节机制，其中臂垫被移除；

图40是图37至39的臂支撑组件的剖视图，其示出臂垫并示出臂的主体在套件中；

图41是图37至40的臂支撑组件的剖视图，其示出臂垫并示出高度调节机制锁定于最低位置；

图42是类似图41的部分剖视图，其中高度调节机制解锁，处于最低位置；

图43是图41和42那种视图，其中高度调节机制解锁，处于中间高度的位置；

图44是图42的视图，其中高度调节机制锁定于中间高度的位置；

图45是优选型态椅子的靠背组件的前视透视图；

图46是图45的靠背组件的后视透视图；

图47是图45的靠背组件的分解前视透视图；

图48是图45的靠背组件的分解后视透视图；

图49(a)是图45的靠背组件的靠背框架的后视透视图，而图49(b)和(c)是用于连接钉针接收部件的靠背框架部件的放大细节图；

图50(a)是用于连接至图49(a)至(c)的靠背框架的钉针接收部件的前视透视图，而图50(b)和(c)是用于将钉针接收部件连接至靠背框架的部件的放大细节图；

图51(a)和(b)是部分截面图，其示出图49(a)至(c)的靠背框架以及图50(a)至(c)的钉针接收部件的组装件的细节，其中图51(a)示出于框架顶部部分的连接，而图51(b)示出于框架下部部分的连接；

图52(a)至(c)示出图45的靠背组件的装饰性的盖，其中图52(a)是该装饰性的盖的前视透视图，图52(b)是在装饰性的盖的上部部分，用于将装饰性的盖连接至靠背框架的凸片的放大细节图，而图52(c)是在装饰性的盖的下部部分，用于将装饰性的盖连接至靠背框架的压榫的放大细节图；

图53(a)至(d)是部分截面图，其示出靠背框架和装饰性的盖的组装件，其中图53(a)示出于框架顶部部分的连接、图53(b)示出于框架下部部分的连接，而图53(c)及53(d)示出于框架侧部部分的连接；

图54是图45的靠背组件的上部部分的截面视图，该截面穿过靠背组件中线的一垂直平面；

图55是构成图45的靠背部分的部分的承托件在其模制后的型态的前视透视图；

图56是图55的承托件从前视的平面图；

图57是图55的承托件的两条纵向延伸的带和两条横向延伸的带之间的重叠相交点的从前视的细节视图；

图58是图55的承托件的后视透视图；

图59是图55的承托件从后视的平面图；

图60是图55的承托件的一条纵向延伸的带和两条横向延伸的带之间的重叠相交点的从后视的细节视图；

图61是图55的承托件处于一应变定向后放松后的构形的前视透视图；

图62是处于图61的构形的承托件从前视的平面视图；

图63是处于图61的构形的一条纵向延伸的带和一条横向延伸的带的重叠相交点的从前视的细节视图，其示出其中一个带子附接件；

图64(a)至(f)是示出其中一个将纵向延伸的带连接至横向延伸的带的连接部件于模制后的型态的视图，其中64(a)是后视透视图、64(b)是前视透视图、64(c)是后视平面图、64(d)是于横向方向的侧视图、64(e)是前视平面图，而64(f)是截面视图，该截面穿过图64(e)中的64f-64f线；

图65(a)和(b)分别示出横向带和纵向带的带颈区域的示例性的模制后的维度；

图66(a)至(f)是示出其中一个将纵向延伸的带连接至横向延伸的带的连接部件于图61的构形下的视图，其中66(a)是后视透视图、66(b)是前视透视图、66(c)是后视平面图、66(d)是于横向方向的侧视图、66(e)是前视平面图，而66(f)是截面视图，该截面穿过图66(e)中的66f-66f线；

图67(a)和(b)是分别示出横向带和纵向带的带颈部分替代的示例性的模制后的维度的视图；

图68(a)至(d)示出靠背框架上用于将模制的承托件连接至靠背框架的部件，其中68(a)是靠背框架的前视透视图、68(b)是在框架顶部部分上的其中一个附接件的视图、68(c)示出在框架底部部分上的两个附接件，而68(d)则示出在框架侧部部分上的其中一些附接件；

图69(a)至(d)与图68(a)至(d)类似，但示出附接至框架的其中一些长形带部件，其中69(a)示出其中一条纵向带至顶部框架部分的附接，69(b)示出其中一条纵向带至框架底部部分的附接，69(c)示出其中一条横向带于上部部分附接至框架侧部部分的附接，而图69(d)示出其中一条横向带于下部部部分附接至框架侧部部分的附接；

图70是后视图，其示出图55至67的承托件附接至椅子靠背框架并承托软垫部件；

图71是用于图1至7或8至11的椅子的优选形态的腰部承托组件的透视图，其中将腰部承托板块调节至中间高度并偏压至前向位置；

图72是图71的腰部承托组件的分解透视图；

图73是图71的腰部承托组件的前视图；

图74是图71的腰部承托组件的平面视图；

图75是图71的腰部承托组件的后视图；

图76是图71至75的腰部承托组件的截面视图，截面穿过图73中的76-76线；

图77(a)是图71至76的腰部承托组件的截面视图，截面穿过图73中的77-77线；

图77(b)是图77(a)的部分的细节视图；

图78(a)是对应图77(a)的截面视图，但其中在椅子座者施加向后的力时，腰部承托板块被后移，将偏压机制压缩；

图78(b)是图78(a)的部分的细节视图；

图79是对应图77(a)的截面视图，但其中将腰部承托板块调节至较高位置；

图80是对应图79的截面视图，但其中将腰部承托板块向上倾斜；

图81是对应图77(a)的截面视图，但其中将腰部承托板块调节至较低位置；

图82是对应图81的截面视图，但其中将腰部承托板块向下倾斜；

图83是图71至82的腰部承托组件的一优选型态的附接机制的构件的分解视图；

图84(a)是部分剖面的前视图，其示出将图71至83的腰部承托组件附接至椅子的靠背框架的第一阶段；

图84(b)是与图84(a)相似的部分剖面的前视图，但其示出将腰部承托组件附接至椅子的靠背框架的第二阶段；而

图84(c)是与图84(a)相似的部分剖面的前视图，但其示出将腰部承托组件附接至椅子的靠背框架的最后阶段。

具体实施方式

由于附图为了便于解释某些部件，对优选型态的椅子从多个不同角度描示，所以在合适的地方在某些附图中加入了以“F”标示的箭头以显示椅子向前的方向。相应地，前向、后向、左侧和右侧(等)术语应被了解为相对于椅子的向前方向F，而未必是相对于某附图中所示的定向。

优选型态的椅子的特点在此描述和显示，以提供对优选型态的椅子的构件和操作的全面理解。应了解的是不是每张椅子都要提供此内描述的所有特点。

图1至7显示根据本发明的第一个优选型态的椅子101。图8至11显示根据本发明的第二个优选型态的椅子101’。这两张椅子都可具有以下描述的特点的任一个或多个。第一个优选型态的椅子101和第二个优选型态的椅子101’的主要分别在于该第一个优选型态的椅子是“中背”椅，其具有靠背部分501，其大小和构形被设定以承托就座者的背部上至大约其肩胛骨的区域。第二个优选型态的椅子101’是“高背”椅，其具有靠背部分501’，其大小和构形被设定以承托就座者的背部上至并包括其肩部区域。由于该些椅子除此之外实质上是一样的，所以相同的参照号标示附图中相同的部件，撇号(’)显示有分别的部分。

每张椅子都具有支撑框架102，其包含基座103以支撑椅子在地板表面上。在所示的型态中，基座是带脚轮的基座103，其具有多个径向延伸的脚107，它们从单一的中央毂向外延伸。在所示的型态中，有五只脚。但可理解，可有更多或更少脚。脚轮或滚轮109可旋转地安装于径向延伸的脚107的末端，与中央毂相对的那端。脚轮使椅子就座者可沿地面移动基座103，连带移动椅子。在替代的配置中，椅子可包含固定的基座，其不让椅子在地面滚动。

高度可调的柱111耦合至基座的中央毂并从其向上延伸。高度可调的柱可为任何合适的、容许椅子座位部分171和靠背部分501、501’相对地面的高度调节的一种气动弹簧。支撑框架的主要横楣件121耦合至高度可调的柱111的上端，以致该柱的高度调节引致横楣件121以及其支撑的构件的高度调节。

用于承托就座者的座位部分151以及承托就座者的背部的靠背部分501、501’通过如下所述的后倾机制耦合至横楣件121，以致座位部分151和靠背部分可相对支撑框架移动。座位部分151和靠背部分501将在下文详述。

椅子101、101’可供有或不供有用于承托就座者臂部的臂部承托组件401。

后倾机制

在优选型态的椅子中，椅子的靠背部分501、501’可相对支撑框架102于竖直位置(图3和10)和后倾位置(图7)之间倾斜。椅子包含后倾机制201、202，它们将靠背部分501、501’耦合至座位部分和横楣件121。后倾机制被配置以在靠背部分501、501’后倾期间升起座位部分151。

图12至17显示后倾机制201的第一个优选型态。在这实施例中，后倾机制包含靠背支撑臂203、摇动臂211，以及连接器联接215。靠背支撑臂203被固定至靠背部分501、501’并从靠背部分501、501’向前延伸。靠背框架503和靠背支撑臂203之间的角度优选为固定的并为约90°。靠背支撑臂203是刚性的部件并具有扭结的设置，其中有：后向部分203a，它从其后端向前延伸至枢轴219；向上地和向前地指向的中间部分203b，其位于枢轴219和205之间；以及前向部分203c，其位于枢轴205和207之间。优选地，靠背支撑臂203的部分203c在靠背部分501、501’是竖直的时候是大致上水平的，在靠背部分是后倾的时候则为向上地、向前地指向的。

靠背支撑臂203以枢轴205枢转地连接至横楣件121，而靠背支撑臂203的前端203c以枢转与滑动件207通过支撑件161枢转地连接至座位部分151相对前向的部分。优选地，靠背支撑臂203的前端连接至座位部分151的前方。摇动臂211以枢轴213枢转地连接至横楣件121并具有：相对地前向的第一端，其枢转地连接至座位部分151相对地后向的部分；以及相对地后向的第二端，其枢转地连接至连接器联接215；这样是为了将摇动联接211可操作地连接至靠背支撑臂203以相对靠背支撑臂203移动。

摇动臂211和横楣件121之间的枢轴连接213被置于横楣件121的后部部分或其相邻处。靠背支撑臂203和横楣件121之间的枢轴连接205是相邻于摇动臂211和横楣件121之间的枢轴213并在其前方。在靠背部分完全后倾和完全竖直的配置中，摇动臂和座位部分151之间的枢轴连接209大致上也与靠背支撑臂203和横楣件121的枢轴连接对齐于椅子的前-后方向中。

在第一实施例201中，在靠背部分是完全竖直和是完全后倾时，摇动臂211和连接联接215的枢轴连接217实质上皆被垂直地置于连接联接215和靠背支撑臂203的枢轴连接219之上。如图12和13所示，在靠背部分501从竖直向后倾经过约18°的角度á期间，连接联接215和靠背支撑臂203之间的角度改变小于约2°,从约93.6°改至约95.4°。在该后倾过程中，摇动臂211从靠背部分完全竖直时摇动臂211向下向前地指向的定向--比水平定向低è的角度，约13°，优选约12.7°--枢转至靠背部分完全后倾时摇动臂211向上向前地指向的定向--比水平定向高约24°，优选约23.8°。在后倾的配置中，摇动联接211向上和向前的角度è大于角度即靠背支撑臂203从横楣件枢轴205延伸至座位部分枢轴207的部分203c的向上和向前的角度。在这实施例中，在后倾的配置中向上和向前的角度是约17.1°，在靠背部分为竖直的时候该向下和向前的角度则是约0.8°。

图15至17示出图12至14的后倾机制的侧视图，其中靠背部分501、501’处于完全竖直(图15)、中间(图16)和完全后倾(图17)的位置。

如图27所示，靠背支撑臂203和座位部分151之间的枢转与滑动件207包含固定于座位部分151的前部部分的下侧的销210，以及在靠背支撑臂203的前端203c中的至少一个槽208。槽208是稍为长形的孔，于后倾过程中其容许销210沿槽208移动约1.5mm至约2mm之间。替代地，枢转与滑动件207可包含任何其它滑动的连接，例如在靠背支撑臂203的前端的销或凸部，其在座位部分103中的槽中滑动。

图18至22示出第二个优选型态的后倾机制202。该实施例具有与图12至17的实施例相似的特点和运作，而相同的标号标示相同的部件，撇号(’)显示有分别的部分。这实施例的分别在于作为连接器联接215的替代，摇动联接211’是通过枢转与滑动连接220可操作地连接至靠背支撑臂203’以相对于靠背支撑臂移动。摇动联接211’于其两端之间的枢轴213’枢转地连接至横楣件121。

枢转与滑动连接220的前后位置被选择以使摇动联接211’在横楣件枢轴213’和座位枢轴209之间的前向部分在靠背部分501、501’后倾期间移动经过和第一实施例中一样的角度，以致第一和第二实施例201、202在靠背部分501、501’后倾时对座位部分151的致动实质上都是一样的。第一和第二实施例201、202在座位部分151和靠背支撑臂203’之间的枢转与滑动连接207实质上都是一样的。可以看见，在这实施例中靠背支撑臂的枢轴220、205、207比在图12至17中的实施例的更接近成一直线。

优选地，枢转与滑动连接220包含在摇动臂211’上的销223和在靠背支撑臂203’中的槽225，如图20至22所示。优选地，枢转与滑动连接220提供约2和约3mm之间的滑动，最优选地为约2.5mm。枢转与滑动连接220提供的滑动量取决于连接220相对于靠背支撑臂203’和枢轴213’的垂直位置。对于枢转与滑动连接220一给定的前后位置，枢转与滑动连接若处于较低位置，则会比处于较高位置需要较多的滑动。替代地，滑动连接可包含任何其它合适的滑动连接，例如可转动地安装在摇动臂211’上的滚轴，其可沿靠背支撑臂203’的一表面滑动。

后倾机制可包含单一个靠背支撑臂203、203’、摇动臂211、211’、和/或摇动联接215或枢转与滑动件220，它们可以大体上置中地安装在椅子中。优选地，椅子包含一对靠背支撑臂203、203’、一对摇动臂211、211’，和相应的一对摇动联接215或枢轴/滑动件220，它们跨过椅子的一横向阔度相隔以为后倾机制的移动提供稳定性。两个靠背支撑臂203、203’可为带有两条向前延伸的臂的、通过横跨部件连接的一体的单一部件，或可为两分开的支撑臂，两者皆可操作地连接至靠背部分501、501’。

如图25至30所示，横楣件121优选地包含一对相隔的侧壁227，以及基座229。靠背支撑臂203、203’优选是置于横楣件侧壁227的内侧，并于枢轴213、213’枢转地连接至其各自的侧壁227。摇动联接211、211’优选是置于横楣件侧壁的外侧。

图15至17和20至22示出后倾机制的侧视图，其中靠背部分501、501’为竖直、部分后倾和完全后倾。在后倾期间，座位部分151先向上和向前地移动，直至摇动联接211、211’为水平的，其后则向上和向后地移动。当靠背部分501、501’为竖直时，座位部分151向后倾斜4°。在靠背支撑臂203一前端的下侧第一表面212a抵接横楣件121的部分以提供竖直位置止动件以限定靠背部分的竖直位置。

在靠背部分501、501’后倾以及座位部分151升起期间，座位的后倾度增加，但其增加速率低于靠背部分501、501’的角度变化。在后倾期间，靠背支撑臂203的第一表面212a移动，离开与横楣件121的接触。图17示出靠背部分501、501’完全后倾时的座位部分151。在完全后倾的位置，在摇动联接211、211’一前端的上方第二表面212b抵接座位部分151的表面以提供后倾止动件并限定靠背部分501、501’的最大后倾度。在一优选实施例中，于靠背部分在竖直位置时座位部分后倾约4°，于靠背部分在完全后倾的位置时座位部分后倾约7.8°。

可以看见，在靠背部分501、501’后倾期间，座位部分151优选是向上和向后地升起，并增加后向的倾角。座位部分的升起提供“补偿重量”的后倾机制，即是较重的就座者则需要比较轻的就座者所需的更大的力才能将靠背部分后倾。如图14所示，座位部分相对横楣件121的实效上的枢转点221在靠背部分至横楣件的枢轴连接205后方和下方，从该枢轴连接205其向后的距离RPD为约374mm，垂直的距离VPD则为向下约44.2mm。这些维度仅为例子并可变更。

由于主要的靠背支撑臂203、203’向前延伸，在下方经过座位部分151的大部分，并连接至座位部分的相对地前向的部分，所以在靠背部分501、501’后倾期间座位部分的升起主要为其前向部分的升起。摇动臂211、211’通过它们连接至靠背支撑臂203、203’的操作连接作用为该运动的从动件，并升起座位部分的后部部分。

座位部分151包含座位支撑件161以及用于承托就座者的座位表面171。在一优选实施例中，座位表面171在相对座位支撑件161的前后方向上选择性地可动，以选择性地调节相对靠背部分501、501’的座位深度。摇动臂211、211’以及靠背支撑臂203、203’于枢轴207、209枢转地连接至座位支撑件161。替代地，座位表面171可被固定至座位支撑件161并不设深度调节。在所示的型态中，座位表面171是带软垫和外饰的表面。替代地，它例如可为柔软的带槽的座位板，或带槽的座位板和带软垫和外饰的表面的组合。

后倾机制201、201’是低矮的机制。如图20所示，后倾机制的顶部和底部表面之间的垂直高度VHRM优选为约40mm。如图1至11所示，座位部分的下侧可包含具中央凹位的壳体181。在椅子的靠背部分是竖直时，后倾机制的一大部分(包括横楣件121)安置于中央凹位中。

如图6、9和10中所示，三个致动件191a、191b、191c齐平嵌入地安装于下侧壳体181中，并被提供以让就座者可通过移动该些致动器调节椅子的特点。在一实施例中，在椅子左侧的前部致动器191a调节(下文详述的)后倾阻力、在椅子右侧的致动器191b调节座位表面171的高度和深度，而在椅子左侧的后部致动器191c致动直立锁定件251以防止靠背部分后倾。

图23和24示出在支撑件161上的座位深度调节安装架的细节。座位板151a中横向相隔的部分捕捉支撑件161的相应部分以将板151a可滑动地安装至支撑件上。支撑件设有齿条，其包含多个相隔的槽161a。卡扣主体192安装至板151a，并带有可横向地移进和移离与槽161a的啮合的齿192d。当啮合时(图24)，座位表面171的深度位置相对支撑件161是锁定的。当不啮合时(图23)，座位表面171的深度位置可由就座者调节。要调节深度时，就座者将致动器191b从空档位置以某方向移动，其通过耦合联接192a以及其与卡扣主体192的球窝连接(球：192b；窝：192c)将卡扣主体移离与齿条的轨道连接的啮合。在释放致动器时，偏压力会导致卡扣主体192重新与齿条啮合，以将座位表面锁定于多个深度调节位置之其一。将致动器从空档往另一方向移动则会释放气动弹簧111以容许座位部分151的高度被调节。

如图27所示，椅子优选地具有大体上L形的锁定部件251，其可操作地连接至座位部分151，并相对座位部分151和横楣件121选择性地可横向滑动。锁定部件251的长形部分251a延伸穿过座位部分中的孔253，并且选择性地可啮合于横楣件121的孔255中。锁定部件251的较短部分251b延伸穿过在座位部分中的孔，并在长形部分啮合时啮合相对孔255在横楣件121的另一侧的孔255a。当锁定部件251啮合于孔255a、255时，座位部分151和靠背部分501、501’被锁定于竖直位置。当其脱离与孔255a、255的啮合时，座位部分151和靠背部分501、501’可被后倾。

后倾阻力机制

椅子101、101’还包含后倾阻力机制301或302以抵抗靠背部分501、501’往后倾位置的移动。后倾阻力机制301或302所提供的阻力是选择地可被调节。

图25至32(b)示出第一个优选型态的后倾阻力机制301。

该后倾阻力机制301包含第一保持件307、阻力装置305，以及可动的第二保持件309。该阻力装置包含板簧305，其一端通过连接至靠背支撑臂203可操作地固定至靠背部分501、501’。第一保持件307附接至横楣件121并至少在靠背部分501、501’处于竖直位置时啮合板簧305的上表面。在竖直位置时，靠背支撑臂203的表面212a啮合横楣件121的表面，第一保持件307则向板簧施加向下的力，这样就把板簧305预载并将靠背部分501、501’偏向竖直。

第二保持件309包含鞍部件，其枢转地安装至横楣件121并选择性地可于停用位置(图29、30、32(a))和启用位置(图25、26、28、31、32(b))之间枢转。当第二保持件309在停用位置时，在靠背部分501、501’后倾期间无论板簧305怎样动，第二保持件也不会触及板簧。在该停用配置时，当靠背部分相对横楣件后倾时，板簧偏离以抵抗后倾。板簧于第一保持件307抵着横楣件反动以提供偏离，如图32(a)所示。当第二保持件309处于启用位置时，其位于板簧305的顶部表面上、第一保持件307的前方。第二保持件309在靠背部分501、501’处于竖直位置时并不向板簧305施加向下的力或预载。优选地，在靠背部分501、501’处于竖直位置时，第二保持件309并不接触板簧305的顶部表面。

优选地，在启用时，第二保持件309在靠背部分后倾约3°至5°之间后触及板簧305。当第二保持件309启用而靠背部分501、501’相对横楣件后倾时，板簧305偏离以抵抗该后倾，并于超过约3°至5°的后倾后于第二保持件309抵着横楣件121反动。如图32(b)所示，于靠背部分501、501’后倾期间，板簧305与第一保持件307脱离接触并从其移离。

如图27所示，壳体支架319将靠背部分501、501’操作地连接至后倾机制201以及后倾阻力机制301。靠背部分501、501’的底部部分以例如螺栓等紧固件固定至这壳体支架319。壳体支架319亦以螺栓等紧固件固定至靠背支撑臂203。后倾机制的连接联接215于枢轴219枢转地连接至靠背支撑臂203。板簧305的一端置于壳体支架319内并以销320相对于壳体支架定位于前后的方向中。壳体支架319包含两个相隔的横向杆，其置于壳体内。第一杆323置于壳体支架319的下部、前部部分，而第二杆321置于第一杆323的上方和后方。板簧延伸进壳体支架，跨过第一杆323上方和第二杆321下方，以致第一和第二杆实制上将板簧保持在相对壳体支架319的悬臂关系中并从而对靠背部分501、501’也成悬臂关系。于靠背部分501、501’后倾期间，杆321、323对板簧的后倾力反动。相比板簧305直接连接至壳体319的悬臂连接，杆321、323增加板簧305的实效长度，并且亦减小在相邻壳体的位置施加在板簧上的集中的应力。

在一个优选的实施例中，板簧305包含复合材料，例如单向玻璃纤维强化的环氧树脂复合物。替代地，该板簧可包含例如弹簧钢。

从图31可见，当只启用第一保持件307时，板簧305的实效长度为BR，当启用第二保持件309(并且靠背部分501、501’在后倾)时，实效长度则为较长的BS。此外，当只启用第一保持件307时，板簧305还具有靠背部分501、501’的主要枢轴205至主要横楣件121之间的第一反动长度PR，而当启用第二保持件309(并且靠背部分501、501’正在后倾)时，板簧则具有较长的第二反动长度PS。

参照图32(a)和32(b)，当只启用第一保持件307时，在靠背部分后倾时板簧的偏离幅度为第一幅度D1，而当启用第二保持件时，板簧305的同一点偏离的幅度为较大的第二幅度D2。结果是，当第二保持件启用时，在靠背部分后倾期间，板簧的实效长度、反动长度以及偏离幅度皆大于只启用第一保持件时的。由于在第二保持件309启用时板簧305的实效长度较长，这产生了相比只启用第一保持件307时较低的回弹率。但较长的反动长度PS以及较大的板簧偏离幅度D2克服了实效上较长的板簧的较低的回弹率。

第一保持件307将板簧预载，而且在靠背部分501、501’是竖直时将第二保持件309带进启用位置并不会令它触及板簧，所以调节第二保持件309的位置时并不需要克服任何作用于板簧305上的力。

如例如图28示意地示出，第二保持件309以鲍登缆绳315调节。缆绳具有缆绳壳体以及可相对壳体活动的内缆绳部分。内部部分317耦合至在座位部分下侧的致动器191a以供就座者使用。当就座者用手移动该致动器时，这引致缆绳317的内部部分活动。这会引致缆绳内部部分的另一端活动，并相应地引致第二保持件309枢转进入或离开与板簧305的啮合。板簧305的自由端包含保持件卡扣件313，当第二保持件处于启用位置而靠背部分501、501’后倾时，该卡扣件锁上第二保持件309。当第二保持件309与板簧305啮合时，第二保持件可相对于横楣件枢转以在靠背部分501、501’后倾期间与板簧的末端一起转动。在靠背部分501、501’后倾期间，保持件卡扣件313防止第二保持件意外地枢转离开与板簧305的啮合。

如图32(a)和32(b)所示，如果在第二保持件309在停用位置时将椅子的靠背部分501、501’后倾，然后使用者尝试把第二保持件309移进图32(b)中的启用位置，那么第二保持件309则会碰上升起了的板簧305的末端。同样地，如果在椅子的靠背部分501、501’后倾的时候使用者尝试将第二保持件309移离与板簧305的啮合，那么板簧向着第二保持件309施加的力会高于可容许第二保持件309从板簧脱离啮合的程度。相应地，如图28示意地示出，缆绳包括例如螺旋弹簧的第一偏压器318，它使就座者可以在靠背部分501、501’后倾时将第二保持件309预设至与板簧305啮合或不啮合，而该偏压器只在靠背部分回到竖直位置后而第二保持件309可改变与板簧305的啮合或不啮合时才会导致该调节生效。这是通过在缆绳315的某部分提供例如螺旋弹簧318a的第二偏压器达成。

第二偏压器318a比第一偏压器318较硬，而在正常使用中无论保持件是启用还是停用，该第二偏压器318a都是没有被压缩的。当第二保持件309处于停用位置而靠背部分处于后倾位置时，如果就座者将第二保持件309预设为与板簧305啮合，那么第二保持件会尝试与板簧啮合，但由于会抵上板簧的末端，所以不会可以枢转到位。然而，第二偏压器318a会压缩，而当椅子回到竖直时，第二偏压器318a就会将第二保持件309拉进与板簧305啮合的位置。同样地，当第二保持件309正与板簧305啮合而靠背部分处于后倾位置时，如果就座者将第二保持件309预设至与板簧305脱离啮合，那么第二保持件会尝试脱离啮合但不会成功枢转至脱离啮合。然而，缆绳315会变得松弛。当椅子回到竖直时，第一偏压器318会将第二保持件309推离与板簧305的啮合。

上文的描述只说明后倾阻力机制301的一个优选型态。在一个替代的实施例中，第二保持件309可以不是枢转地连接至横楣件121而是可以相对板簧305滑动以改变板簧抵着横楣件121的反动点。在这样的实施例中，当靠背部分501、501’处于大体上竖直的位置时，第二保持件309会是可相对板簧自由滑动而不改变施于板簧305上的预载。而且，除了第一(307)和第二(309)保持件之外，还可以有一个或更多个可啮合板簧305的额外保持件，以提供更多级的后倾阻力。

如图25至32(b)所示的那优选实施例包含单一的板簧305。替代地，后倾阻力机制301可包含两个或更多个板簧。第一(307)、第二(309)和任何额外的保持件可只啮合那些板簧的单一，或可同时啮合多于一块板簧。例如，在带有置于横楣件121的相对两侧的两板簧的实施例中，每块板簧可包含各自的附接至横楣件121的第一保持件307。枢转地附接至横楣件的第二保持件309可包含两个鞍部件，它们被设置以在第二保持件被调节至高阻力位置时同时与两条板簧啮合。

图33至36示出后倾阻力机制302的第二个优选型态。此实施例的特点和运作类似于上述的实施例，而相同的标号标示相同的部件。在这实施例中，不使用板簧305，阻力装置改为扭力弹簧325。扭力弹簧325包含操作地连接至横楣件的第一条腿326a以及操作地连接至靠背部分的第二条腿326b。第二条腿326b包含弯曲的端部，其横向地延伸并被接收于靠背支撑臂203中的孔中。在所示的型态中，扭力弹簧325是双螺旋的扭力弹簧，其带有两条操作地连接至靠背部分的腿326b，以及两条操作地连接至横楣件121的腿326a。在一个优选的实施例中，扭力弹簧的枢轴置于靠背部分的枢轴205后方。替代地，扭力弹簧的枢轴可与枢轴205同轴(如图示)，或置于枢轴205前方。如上述的板簧实施例那般，固定至横楣件121的第一保持件307’与扭力弹簧的腿326a的顶部表面啮合以将弹簧的腿326a操作地连接至横楣件121，并于靠背部分501、501’处于竖直位置时施加预载至扭力弹簧325以及在靠背部分501、501’后倾期间提供第一后倾阻力。型态为钩形的第二保持件309’于枢轴311’枢转地附接至横楣件121，并于靠背部分501、501’是在大体上竖直的配置时可枢转以与腿326a之间的横跨部件啮合以增加在靠背部分后倾期间的后倾阻力。

在扭力弹簧的枢轴设于靠背部分枢轴205后方的那些实施例中，扭力弹簧的腿326a以类似于板簧实施例那样的方式与保持件互动。具体地，在靠背部分后倾期间，在启用第二保持件309’时弹簧的反动长度和偏离幅度比只启用第一保持件307’时为大。由于在启用第二保持件309’时弹簧的腿326a的实效长度较长，那样提供的回弹率比只启用第一保持件307’时的较低。但较长的反动长度以及较大的板簧偏离幅度克服了实效上较长的弹簧的较低的回弹率。

在替代的实施例中，阻力机制301、302可以不是于靠背部分501、501’和横楣件121之间操作地连接，而是于座位部分151和横楣件121之间操作地连接，或者于靠背部分501、501’和座位部分151之间操作地连接。附加地或替代地，该些后倾阻力机制可用于设有如上所述的第二个优选型态的后倾机制201’的椅子中，或用于设有其它种类的后倾机制的椅子中。

臂组件

椅子101、101’具有一对臂组件401，它们设于椅子组件151的两侧。图37和38中示出一个优选型态的臂组件。每个臂组件401包含支撑组件402以及扶手403。扶手403相对于支撑组件402可以是固定位置的，以致扶手只是高度可调。替代地，扶手403除了高度可调，也可以是相对于支撑组件402大体上可于水平方向上移动。作为例子，扶手403可以是选择性地相对支撑组件可于前后方向、一侧至另一侧的方向，和/或绕实质上垂直的轴线枢转地移动。

在所示的型态中，支撑件402是连接至靠背部分501、501’的，以致在靠背部分后倾时扶手与其一起移动。替代地，支撑件402可连接至椅子的另一部分，例如座位部分151或支撑框架(例如横楣件121)。

支撑可动的扶手403的支撑组件402优选是高度可调的，并安装至椅子101、101’。参照图39至44，高度可调的支撑组件402优选地包含支撑主体406、接收主体的套件405，以及杠杆411。通过致动该杠杆可于套件413中选择性地调节主体406的高度，以调节扶手403相对椅子101、101’的高度。

套件405包含两个内套件部分415、417，它们设于外套部件413中并以安装板419定位。优选地，其中一个内套件部分417包含套圈417a，其套过另一内套件部分415以及安装板419，以确保三个部件准确对齐，以及保持美观。替代地，套圈417a可为独立的盖部件。每个内套件部分415、417的内部表面包含带棘位的槽轨416、418，其具有长形的、垂直的槽轨部分416b、418b以及多个棘位416a、416b。在所示的实施例中，棘位416a、418a包含从长形的垂直槽416b、418b后向地延伸的水平的的缺口。

支撑主体406包含长形的中空的弯曲的实质上垂直的管状部分406a以及从中空部分406a顶部延伸的向前延伸的实质上水平的悬臂部分406b。支撑主体403的中空部分406a被套件405、413、415、417接收。悬臂部分406b操作地支撑扶手402。臂盖部件407以紧固件(未示出)同时附接至支撑主体406的悬臂部分406b以及长形的中空部分406a的顶部并盖着它们。

支撑主体406优选地是模制的塑料部件。钢制的加固部件421设于主体406中。

杠杆411是反转的L型部件，其设于支撑主体406中并相对主体406可绕枢轴407a枢转，枢轴407a由销423延伸穿过杠杆411与臂盖407中的孔构成。杠杆的一条腿设于支撑主体的长形中空部分406a中，而杠杆的另一条腿则设于支撑主体的悬臂部分406b中。杠杆411附接至加固部件421和盖部件407，或以其它方式操作地枢转地附接至支撑主体406。

杠杆411的下端包含导向凸部427以及锁定销429。锁定销429通过凸部的中心以及设于主体406上两侧的槽(未示出)。锁定销429延伸进内套件部分415、417上的带棘位的槽轨416、418中。在杠杆411绕其枢轴销423被枢转期间，凸部于主体406中的槽中前后移动。在主体中的槽的两端以及槽轨416、418充当抵着凸部427的指动件以限制杠杆411的枢转。加固部件421限定另一个槽425，它给杠杆上的凸部427提供虚位，以致在杠杆411枢转期间导向凸部427可相对加固部件421移动。

杠杆411于其上前端包含致动器部分410。支撑主体406的悬臂部分406b的下侧的一开口让致动器部分410露出。优选地，该致动器部分从该开口凸出，以让使用者容易找到该致动器部分410。按着、向上拉着或释放致动器部分410使杠杆411绕枢轴423枢转。在杠杆411枢转期间，凸部427于加固部件槽425中滑动，而锁定销429于主体中的槽406c中滑动以于带棘位的槽轨416、418中移动以与棘位416a、418a啮合和解除啮合。

图41示出锁定于最低位置的支撑组件，其中锁定销429与最低的棘位416a、418a啮合。偏压器424(其于所示型态中为螺旋弹簧)设于致动器部分410和臂主体盖407之间以将致动器部分410向下偏压并从而将杠杆411偏压进锁定位置，其中锁定销与棘位416a、418a啮合。向致动器部分410施加向上压力则将杠杆411枢转至释放的位置，其中锁定销429从棘位416a、418a解除啮合并可自由地于长形槽416b、418b中滑动。替代地，偏压部件可设于杠杆411的另一部分以及壳体406、407之间以将杠杆偏压进锁定或释放位置。可使用任何合适种类的偏压器。

图42和43示出处于释放的位置的杠杆411和锁定销429。当杠杆和销处于释放的位置时，臂组件主体406可在上限和下限之间于套件405中自由滑动以调节扶手的高度。例如，通过将扶手403或臂主体406向上拉或向上推，可将臂组件从图42所示的最低位置调节至图43所示的位置。当致动器部分410从图43所示的位置被释放，弹簧424则将杠杆411偏压回锁定位置，将锁定销429移进一棘位416a、418a以锁定扶手的高度，如图44所示。

扶手可相对套件405被调节至相应于棘位416a、418b数量的多个高度。例如，在所示的实施例中，带棘位的槽轨416、418各包含十个垂直相隔的缺口，扶手就可于十个不同高度之间移动。可以了解，套件可包含多于或少于十个棘位以容许于更多或更少位置之间调节扶手403。

要组装支撑组件402，将杠杆411和加固板421布置以致杠杆凸部427置于加固板槽425中，两者进而以销423于枢轴407a被钉上盖部件407上。杠杆和板421然后被置于支撑主体406中。在附接杠杆411和加固板421的之前或之后将上述的转动机制连接至盖407。然后将盖部件407扭上支撑主体406b上。然后将锁定销插入穿过在臂主体406的长形中空部分中的槽，以及穿过在杠杆凸部427中的匹配的孔。然后将内套件部分415、417以及安装板419绕着臂主体406的长形部分组装，以致锁定销429的两端置于各自的带棘位的槽416、418中。然后将内套件部分415、417和安装板419滑进外套件415中。

安装板419具有对准的、具螺纹的孔420以供安装套件组件405，以及从而安装臂支撑组件至椅子101、101’上。外套件413的背部亦设有孔(未示出)，它们与安装板419中的孔420对准以接收例如螺旋盖等紧固件420a。通过将螺旋盖从椅子背面穿过靠背部分501、501’中的孔，并穿进安装板419上的具螺纹的孔420中，以有效地将套件405夹于安装板419和椅子靠背之间，以将套件组件405安装至椅子的靠背部分501、501’。

外套件413的背部那侧优选是被构形以各自抵着椅子靠背501的相应的框架部分504a而坐并实质上与其齐平。例如，在所示的实施例中，套件的背部419是凹形的，以齐平地与凸形的靠背框架部分504a而坐。

从图37至44可见，高度调节机制(除了致动件部分410)是实质上从臂支撑组件外部的视线被屏蔽的，从而令臂支撑组件美观。即使该套件组件405相比支撑主体406矮小亦然。

在替代的实施例中，支撑件402可为高度不可调的支撑件，其可包含可安装至椅子101的单一部件。替代地，支撑件可为高度可调的，但不包含角度可调和/或前后或侧向可调的扶手。

靠背部分

靠背的构造

图45至70示出一个优选型态的靠背组件501。靠背组件501包含靠背框架503，其具有框架侧部部分504a以及框架上(504b)和下(504c)部分，它们限定开口503a。下文将进一步描述的承托件531，其附接至框架503并被悬挂跨过框架开口503a。软垫组件507置于框架503前方并抵着承托件531的前表面。一个或多个钉针接收部件511、512固定至框架503的后方以将软垫部件507连接至框架503。装饰性的盖517置于靠背组件的后侧以盖着框架503、软垫组件507以及钉针接收部件511、512之间的连接。

向前凸出的连接部分505连接至框架下部部分504c以将靠背组件501连接至后倾机制201。连接部分505连接至如上所述的后倾机制的靠背支撑臂203，以使靠背部分可相对横楣件后倾。替代地，靠背支撑臂203和靠背框架的连接部分505可以是一体的。在替代的实施例中，靠背组件501可被固定地连接至横楣件或座位部分，或可以替代的机制连接至横楣件以致靠背组件501的后倾或移动相同于或不同于上文于后倾机制201、201’相关处所描述的。

靠背框架503限定实质上矩形的开口503a。承托件531包含多个相隔的长形的纵向延伸的带533以及多个相隔的横向延伸的带535。每条纵向带533和横向带535各包含两端的连接器545，其各带有孔547。纵向带和横向带以钩561连接至靠背框架503，以致承托件531被悬挂跨过开口503a，以给软垫组件507提供承托表面。

靠背框架503和靠背组件501绕垂直轴线向前优选是为凹形的，而靠背框架和靠背组件的至少一下部部分绕水平的横向轴线向前则优选是为凸形的，以紧贴使用者背部的自然曲线。

软垫组件507包含前外饰套件509a、软垫508和后外饰套件509b。软垫508优选是泡沫塑料部件，并可包含模制或剪裁的部分以容纳靠背框架503的部分以及供承托件531的附接钩561。外饰套件可为任何合适种类的，例如织物、皮革或人造革。前外饰套件509a被粘至软垫的前表面，后外饰套件509b被粘至软垫的后表面。软垫508至少如靠背框架503所限定的开口503a那般大，并优选地其尺寸被设定以实质上盖过靠背框架503的前表面和开口503a。软垫508可以比靠背框架503的前表面稍大，以致软垫508的外周部分包过靠背框架503的周边。前外饰套件优选是比软垫的前表面大，以致前外饰套件的周边可被包过软垫508的外边以及软垫508的部分后部。

如图49(a)至(c)最清楚地显示，靠背框架503的后表面包含多个中空的圆柱形凸部515、516。上方的凸部515比下方的凸部516矮，以让框架上部部分504b可以比框架下部部分504c扁平。钉针接收部件511、512各包含前表面，其带有多个向前凸出的匹配的压榫513、514，如图50(a)至(c)所示。压榫513、514的外直径比靠背框架后侧上的中空凸部515、516的内直径稍大。要将钉针接收部件连接至靠背框架503，就将榫513、514按进框架上相应的中空凸部515、516中，令每个榫的至少一部分变形。图51(a)和51(b)示出将钉针接收部件511、512组装至框架503的步骤。在所示的实施例中，榫513、514绕其外周带有肋条。当榫513、514被逼进靠背框架503上的圆柱形凸部515、516时至少部分的这些肋条被压扁，以产生钉针接收部件511、512和框架503之间紧密的摩擦力接合。

钉针接收部件511、512和榫513、514优选地包含硬度比靠背框架503较低的热塑性聚合物料。例如，钉针接收部件可以聚丙烯形成，框架可以30％玻璃纤维强化的PET塑料形成。榫513、514的变形通常为塑性变形，以致如果将钉针接收部件511、512拆除，则不能将它们稳固地重新附接。在替代的实施例中，可以其它手段将钉针接收部件511、512附接至框架503，例如用紧固件、粘剂、或其它卡扣式连接。替代地，可直接以框架接收钉针。又替代地，前外饰套件可以任何合式手段紧固至框架，例如上述的手段。

钉针接收部件511、512提供表面，其用于将软垫组件507钉至靠背框架503。图54示出软垫组件507和靠背框架503上部部分的附接。在所示的实施例中，前外饰套件509a包过软垫508的周边，以及靠背框架503和钉针接收部件511、512的后方。然后将前剪外饰套件509a和钉针接收部件511、512钉在一起。钉针接收部件提供比靠背框架503较软的表面以接收钉针。在替代的实施例中，后外饰部件509b亦可包过靠背框架503的周边并与前外饰套件509a一起被钉至钉针接收部件511、512。替代地或额外地，软垫508和/或后外饰套件509b可被粘上靠背框架503的前表面。

图52所示的装饰性的盖517被附接至靠背框架503的后侧以盖过前外饰套件509a被钉着的部分、钉针接收部件511、512，以及靠背框架的后侧。装饰性的盖517包含开口517a，它与靠背框架的开口503a大致同样大小或比它略小，以致承托件531和靠背外饰套件509b可从靠背部分后方看见。装饰性的盖517的开口亦容许软垫组件507和承托件531的部分在承托使用者期间向后偏离至框架503和装饰性的盖517以外。

如图52(a)和53(a)所示，装饰性的盖517的上部部分包含多个向上凸出的凸片518。凸片518用于与靠背框架503的前表面上的相应的凹位521啮合，如图53(a)所示。装饰性的盖517的下部部分包含多个向前凸出的压榫519，如图52(c)和53(b)所示。装饰性的盖517的侧部部分包含多个向外指向的凸片520a和外凸部520b。在靠背框架的侧部部分上的相应的卡扣件522可于向外指向的凸片520a和外凸部520b之间的空间中被接收。靠背框架503的下部部分包含多个中空的圆柱形凸部506。压榫519和上文于钉针接收部件511、512相关处所描述的那些压榫相似。

装饰性的盖517通过以下方式附接至靠背框架503：首先，将装饰性的盖517的上部部分相对上靠背框架部分定位，以致凹位521置于凸片518后(图53(a))，将侧部卡扣件522卡于侧部凸片520a和凸部520b之间(图53(c)和53(d))，然后将压榫519按进靠背框架上相应的中空凸部506中(图53(b))，将压榫519变形。

“高背”的靠背部分501’以相同于靠背部分501的方式形成。然而，其靠背框架503的上部部分会于开口上方设有“刀片”，它会支撑软垫组件的上端。软垫组件可设有袋或类似物以接收刀片以协助将软垫组件安装至框架的刀片。

模制的承托件

图70是一优选型态的椅子的后视图，其示出承托件531于靠背部分501中承托软垫组件507。承托件具有像多条独立的纵向的带533叠在多条独立的横向的带535上的外观。包含多条独立的带的承托件更为美观，但这样的设置相比一件式的模制承托件具有多个组装和性能上的缺点。将多条分开的带各自附接至框架是较花劳动力的，而且在该些带是不同长度的情况下要确保带的次序和定向正确是有难度的。在使用中，平行的带易于相对彼此扭曲或移动而失去美观的网格设置。

图55至70示出一优选型态的模制承托件531，其用于附接至框架503以形成图70所示的、具有独立的带的外观的承托件。

图55至60、64(a)至(f)以及图65(a)和(b)示出如此模制成形的的承托件531。模制的承托件531实质上是扁平的并包含多条长形的纵向带533和多条长形的横向带535。横向带535形成第一层，而纵向带533与横向带535重叠以形成叠在第一层上的第二层。一体模制的连接部件536将横向和纵向带535、533连接，并置于带533、535重叠的部分。优选地，每条纵向带皆以连接部件536附接至每条横向带。

在如此模制成形的形态中，纵向和横向带533、535优选地(至少在不带颈的区域中)具有实质上相同的截面阔度和厚度。作为例子，如图65(a)和(b)所示，该些带可于不带颈的区域中具有12mm的阔度WUT、WUL，带颈和不带颈的区域中的深度则皆可为约1mm。替代地，如果期望在纵向方向和横向方面达到不同的特性，或为了美观方面的原因期望有不同大小的带的配搭，则纵向带可具有与横向带不同的截面维度。

各条纵向带533的长度可为不同的，以配合具有非平行的框架上部和下部部分的框架503，或让各条纵向带533于组装后的型态中可具有不同程度的弯曲。类似地，各条横向带535的长度可以相对框架的侧部部分同样的理由而为不同的。

横向带535和纵向带533可以等距相隔，或者相邻的带之间的间隔可为不同的。在所示的型态中，横向带往承托件531的上部部分较疏地相隔，在相应于椅子靠背部分的靠腰部分的承托件部分间隔则较紧密。在带子较紧密的地方，承托件不会那么柔软，可提供较高程度的承托。

连接部件536在图64(a)至64(f)和66(a)至66(f)中最清楚地示出，它们优选是在横向方向上为长形的。在其中一个实施例中，如此模制成形的连接部件于横向带方向中为18.5mm，在纵向带方向中为1.0mm，深度则为2.0mm(以于带之间形成2mm的空隙)。连接部件536从横向带535的前表面凸出并连接至纵向带533的后表面。

横向和纵向带于连接部件536的两侧皆通过带侧的缺口或凹位形成颈部。在所示的型态中，横向带到35包含带颈的部分539，其包含实质地沿连接部件536的长度延伸的凹位。作为例子，带颈部分的长度LNT可为17.9mm，在凹位之间的横向带的阔度WNT可为10.0mm，如图65(a)所示。

纵向带533包含带颈部分537，在所示的型态中其包含缺口。如此模制成形的带颈部分比连接件536的厚度长但小于相应的横向带535的阔度。横向带535上的颈539比纵向带533上的颈537浅。作为例子，缺口之间的带颈部分的阔度WNL可为9.4mm，缺口则可各具有约4.1mm的长度LNL。

带颈的区域的维度被选择以使该带在应变定向后放松后可具有实质上平行的侧部，如下文详述。图65(a)和65(b)中所示的构形是一构形例子，在这例子中的带会被张开至其模制成形后的长度的450％以达成应变定向。因应所期望的张开百分比，两个阔度维度的比率会增加或减小。

图67为与图65相似的视图，但其示出一颈部区域的替代的示例维度。在这实施例中，维度LNT’、WUT’、WNT’、WUL’和WNL’和参照图65所描述的相应的维度LNT、WUT、WNT、WUL、和WNL相同。在这实施例中，相比图65的LNL的4.1mm，LNL’的维度为较短的3.5mm。此例在带颈部的区域537接上纵向带533的直侧的区域中具有约1.25mm的半径LR。较大的半径更有助于在带子在应变定向后被放松后在带533中达成实质上平行的侧。在这实施例中，每条带沿其带颈和不带颈的部分皆具有约1.5mm的主体深度，而沿带子延伸的长形肋条可各带有约0.5mm的额外深度。在应变定向后，每条带不计长形肋条的主体深度会是约1.0mm。

在这些实施例中给横向带选定的比率为0.833(10/12＝0.833)。如果拉伸百分比增加，则带颈部的阔度WNT相比带宽WUT的比率会减小。例如，如果拉伸百分比增加至600％，带颈部阔度WNT则可被减至8.7，得出0.725(8.7/12)的比率。替代地，如果拉伸百分比减小，带颈部的阔度WNT相比带宽WUT的比率会增加。例如，如果拉伸百分比减至400％，带颈部的阔度WNT则可被增至10.2，得出0.85(10.2/12)的比率。

同样原则用于纵向带上的带颈区域，其中所示的维度适用于在张开至450％之后放松后令带子具有实质上平行的侧部。对于伸长至450％选定给纵向带的比率为0.783(9.4/12)。

其它的维度(带颈区域长度LNT(在这实施例中＝17.9mm)以及LNL(在这实施例中＝4.1mm)和连接件本身的维度有关。

图63中的带的前表面上所示的长形肋条有助于拉伸和应变定向，并于连接件接上带之处辅助模制物料的流动。

应了解，可改变连接部件、带以及带颈区域的构形和维度而不偏离本发明的这方面的范围。

可采用本领域的技术人员所知的任何合适方法模制承托件531。作为例子，可以我们的PCT号WO 2009/126051的公开文件中所述的方法将承托件注塑模制，而该说明书的内容通过参照全部纳入于此。优选型态的承托件并没有如该公开文件中所述那般幼细的部件，所以该承托件替代地也可以较一般的模制方式模制。

承托件531由一个或多个适于应变定向的物料模制。适合的物料的例子包括从DuPont可得的某些HYTREL物料。在一成形后的HYTREL物件中，物料中的聚合物链是相对地随机的。通过将物件拉伸，另聚合物链变得相对地对齐。这现象就是应变定向。应变定向改变物料的属性。物料一般是变得更强韧和弹性；即是说其弹性极限相比成形后的物料的增加。另外，物件一般在拉伸方向上增长而截面面积减小。

在优选型态中，该物料是热塑性的聚酯弹性体。优选地，该热塑性的聚酯弹性体是嵌段共聚物，其包含坚硬(结晶)的聚对苯二甲酸丁二醇酯的段和软(非晶态)的基于长链聚醚二醇的段。优选地，该热塑性的聚酯弹性体树脂被选择，以致模制方法形成的物件在完全固化后和应变定向前在根据ASTM D2240测试下具有约30D至约55D的范围内的硬度。更优选地，该热塑性的聚酯弹性体树脂被选择，以致该物件具有约30D至约46D的范围内的硬度，更优选地在约35D至约45D的范围内，优选地在约36D至约44D的范围内，更优选地在约37D至约43D的范围内，更优选地在约38D至约42D的范围内，更优选地在约39D至约41D的范围内，最优选地为约40D。

该热塑性的聚酯树脂优选为HYTREL 4069、HYTREL 4556、HYTREL 5526、HYTREL5556和HYTREL 3078之其一。最优选地，该树脂为HYTREL 4069。该树脂可额外包括稳定剂和/或添加剂以达致所期望的属性，例如以增强其抵抗紫外光、火、热力老化、潮湿，和/或将树脂弄成适合的颜色。

本发明的模制物件可由任何其它具有合适属性的树脂形成。

图55至60的模制承托件然后以SL、ST箭头所示的两方向被拉伸以形成图61至63和图70所示的伸长了的承托件531。在这伸长步骤中，带533、535各被于其纵向方向被拉伸SL、ST以将带延长。这伸长引致带中以及连接部件536中的物料的应变定向。在带的相邻于连接部件536的带颈区域537、359中发生较少的应变定向，因为该处物料较厚以致有较少伸长。当该些带被完全拉伸时，区域537、539是带的最阔部分。当承托件被放松时，带的侧部放松以致沿其长度，包括于区域537、539中，皆为实质上平行的。于这步骤期间，被拉伸的承托件的维度大于其要被附接上的框架的维度。即是说，纵向带533被拉伸SL至比框架上和下部分504b、504c之间的距离更长的长度，而横向带535则被拉伸ST至比框架侧部分504a之间的维度更长的长度。

优选地，带的拉伸后的长度为带的模制后的维度的约4和约5倍之间，并优选地为模制后的维度的约4.5倍。每条带优选地被以比例上相同量拉伸。即是说，例如，带子可各被拉伸至其初始模制后的长度的450％。这确保任何被模制至具有相同的截面维度但不同长度的带于其被拉伸的型态中亦会具有实质上相同的截面维度，而带之间的长度的比例上的不同会被维持。因此，即使伸长后的带的长度不同，但它们亦会具有相同的应变定向和属性。替代地，如果期望不同的带具有不同的属性，例如要求承托件中不同位置具有更多柔软度，则可将带伸长至不同的程度。

带子可一条一条地被伸长。替代地，可将所有的纵向带533同时伸长，然后伸长所有横向带，或者相反地可将所有的横向带535同时伸长，然后伸长所有纵向带533。作为另一选择，可同时将所有纵向和横向带伸长。

该些带被伸长后，施加于带上的张力被释放，带子就放松回到一没有张力的状态。图61至63以及66示出处于放松状态的承托件531。由于带中的物料的对齐，放松的带的长度比于其模制后的型态的带的初始长度较长。于放松的状态中，在这步骤期间拉伸后的承托件的维度小于其要附接至的框架的维度。即是说，纵向带533比框架上部和下部部分之间的长度短，横向带535则比框架侧部部分之间的维度短。

如于图61、62和66中可见，在伸长后的放松状态中，横向带535的侧部是平行的，而纵向带533至少从承托件的横向带那边可见的那些部分的侧部也是平行的。这样地，从椅子靠背部分后方看，给出了独立的带的外观。优选地，纵向带的侧部沿其整个长度也是平行的。在伸长带子期间，带的带颈部分和不带颈部分的阔度皆减小。但由于更大的应变定向，于不带颈部分阔度的减小是更大的。这保偿了带颈部分较小的阔度减小，以致在应变定向后，带颈部分的阔度和不带颈部分的阔度实质上是一样的。

于横向带535上的颈539带有比纵向带533上的颈537较温和的弧度。较好的是，连接部件536被定向以致处于连接件536的纵向方向的颈是在形成承托件531最后层的横向带535上。这是因为在应变定向后，带的侧于相邻连接件536的带颈区域537、539中未必完全平行。于带颈部分中的应变定向后的带的阔度的任何不均倾向于在弧度较温和的带颈区域中较不明显。因此，较好的是，带有弯的较紧的带颈区域的带是形成承托件前层的那些带，以致该些带的任何于带颈部分的阔度的不均皆被最后方的带535从后方遮蔽，以及被软垫组件从前方遮蔽。

在替代的配置中，承托件531没有被盖着，以在使用中提供露出的就座者承托表面，并且从椅子前方可见；在这替代的配置中，承托件可被有效地反转以致带有弧度较温和的颈的横向带535设于纵向带533前方。替代地，纵向带可置于横向带前方，但连接部件536可被重新定向以致它们是于纵向方向为长形的，而纵向带可被给予弧度较温和的那颈。

优选地，带在拉伸后放松的长度RL、RT为模制后的维度的约1.5和约2.7倍之间，优选为相应的模制后的带长IL、IT的约2.1倍。在应变定向后，横向和纵向带都会比在应变定向前的较长，并无论在阔度还是深度方向上皆会具有较小的截面。例如，带的深度可由1.5mm减至1.0mm。这从横向和纵向带之间增长的距离从图中可明显看见。即是说，SL、ST带的长度会比初始的长度IL、IT长，带的切面维度则会比带的初始的切面维度小。拉伸后放松的长度RL、RT会比拉伸的SL、ST带的长度短，但比初始的长度IL、IT长。拉伸后放松的带的截面维度会是处于带的初始截面维度和拉伸的带的截面维度之间。

在所示的优选型态中，最长的纵向带533模制后的长度为约255mm。这被拉伸至1147.5mm，但亦可被拉伸至相比其初始长度的任何合适的长度，例如其初始长度的约4至9倍之间。类似地，在所示的型态中，最长的横向带535的模制后的长度为约210mm。这被拉伸至945mm，但亦可被拉伸至相比其初始长度的任何合适的长度，例如其初始长度的约4至9倍之间。最长的纵向带然后被放松至519mm，最长的横向带则被放松至426mm。放松的长度会因应不同的框架构形或最终产品所期望的不同张力而有异，因此初始的模制后的长度和拉伸的幅度亦然。

连接部件536的尺寸亦因拉伸纵向带533和长形带535时发生的应变定向而改变。例如，连接件536初始时可被量度为18.5mm长、1.0mm阔以及2.0mm深(带间的维度)，经伸长后则可被量度为28.5mm长、0.8mm阔以及1.8mm深。这些阔度和深度量度值是通过连接部件中心而测得的。这些是于连接部件中心的值，因为连接部件会为了模制和强化的用途而在其与横向和纵向带互动之处具有多个半径。由于对纵向带533和横向带535的拉伸，连接部件536于承托件的纵向和横向方向皆被应变定向。连接部件的阔度由1.0mm减至0.8mm，但如果该些连接部件不是因对纵向带533的拉伸而于横过连接部件阔度的方向被应变定向，该阔度会减小更多。

连接部件被示出为比纵向带的阔度更长，但这主要是为了模制的用途的设定。连接部件可为任何其它适合的形状或大小。

每条横向和纵向带于其两端皆包含附接部分545。该些附接部分545作为模制过程的一部分被一体成形，并用于将承托件附接至框架503。在所示的型态中，附接部分545包含带有孔547的加厚的部分。在拉伸承托件531期间，附接部分一般不被伸长多少，所以在侧附接件的区域并不发生应变定向，或者并不发生很多应变定向，而该些部分中的物料维持实质上不对齐的。

图68(a)至69(d)示出承托件531至靠背框架503的一优选附接。靠背框架被供有多个钩561，它们作为框架的部分地被一体模制。在优选的型态中，该些钩绕框架的周边相隔并各自限定钩和框架之间的一凹位。

该些钩设于框架顶部部分504b的前表面、框架侧部部分504a的前表面，以及框架底部部分504c的后表面。该些钩从靠背部分的中央面向外，于是在使用中，承托件531中的张力保持承托件与钩啮合。至少某些钩是于框架的凹位563中提供，其中该些凹位的尺寸适于接收带上的一体连接器545。如图69a所示，顶部和侧部的钩可设于凹位中，也可设于表面。

可通过将钩561穿过附接部分545上提供的孔547将承托件安装至靠背框架。

框架的侧部部分504a上的钩561的间隔对应横向带535的间隔。框架上部和下部部分504b、504c上的钩的间隔对应纵向带533的间隔。对于平均地相隔的带，钩的间隔可为平均的，或者，如果带的间隔为不同的，钩的间隔亦可为不同的，以于承托件的一部分提供较大的承托。例如，在所示的型态中，于框架的侧部部分的钩于靠背部分的靠腰区域附近间隔较为紧密，以向使用者的腰部区域提供更大承托。

要将承托件安装至框架，将每条横向带535的一端545钩上框架。然后将该些带拉伸，然后将每条带的另一端钩上框架。然后为了置于横向带前方的纵向带533重复这过程。替代地，可再将承托件拉伸至或超过其最终维度然后将其连接至框架。替代地，可在将承托件扩张以将带子应变定向后将承托件放松至框架上。

附接件可全设于框架的前表面、全设于框架的后表面，或者一些在前一些在后。附接件可以不是钩而是凸部。但钩是优选的，以提供更牢固的耦合。

在替代的实施例中，框架上的附接件可主要提供定位功能。可以任何额外的合适方法将承托件固定至框架，例如用粘剂、紧固件，或者将承托件焊接至框架。

在完成的物件中，纵向延伸的带533于靠背框架上和下的横向部分之间(或在用于座位的情况下，前和后的座位框架部分之间)延伸，而横向部件535实质地于框架侧部部分之间延伸。至少在优选实施例中，结果是得出柔软的悬挂的承托表面，它是易弯的且具有良好的抗蠕变性和抗拉强度。

在所示的型态中，带533、535是实质上扁平的部件。替代地，带子或模制的承托件531可具有模制过程中形成的弯曲的轮廓。只作为例子说，物件的至少一部分可具有模制过程中形成的弯曲的侧部轮廓和/或弯曲的顶部轮廓。通过将物件模制，可简单地将其形成为具有三维的轮廓。承托件的轮廓可通过将承托件附接至具轮廓的框架而改变。例如，在所示的型态中，扁平的模制承托件531在它被附接至向前凸的靠背框架后具有向前凸的型态。

上文中参照了用于椅子靠背部分的承托件而被描述模制承托件535。替代地，该模制承托件可有其它用途。例如，该模制承托件可为椅子的承托表面。优选地，座位或靠背框架包含至少部分地以框架部分限定的开口，而该方法包含从框架支撑模制的物件，其中模制的物件部分延伸横过开口，以形成柔软的悬挂的承托表面。

如果该物件是要用作座位表面而不是靠背表面，那么带533、535的厚度可比上述的厚；例如为上述的厚度的约两倍。替代地或附加地，长形的带533、535的阔度可比上述的阔；例如为上述的阔度的约两倍。

但是，模制的物件可为任何其它合适类别的物件。只作为例子说，该些物件可作为或包括于以下物件中应用：健身器材中的阻力部件；供接触性运动的头盔；头盔和帽子的衬垫；用于背囊、攀爬、安全、滑翔飞行、笨猪跳的索带；用于包括汽车座位、弹床、婴儿车、婴儿床等育婴产品的承托表面；弹床，例如弹簧弹床、软垫弹床、迷你弹床、救生弹床；其它家具，例如牙科座椅、飞机座位、体育场座位、户外家具；床品，例如床垫替换品、床垫承托表面，或枕头；汽车座位、软尾门、檐篷；吊床；滑板、滑雪单板和/或滑雪板固定件；自行车的座位；运输工具中的行李装载件；如网球，壁球，羽毛球等运动中的球拍的击打表面；潜水衣中，例如弹性插入垫；游艇中，例如双体船的弹床表面。在这些替代的用途中，长形带533、535可具有和上述的很不同的截面维度和长度。带子被拉伸的程度亦可变。例如，为了更高的负载能力，部件可具有较大的截面维度。

以上描述了模制承托件优选的形态，而可对它作改动而不偏离本发明这方面的范围。例如，模制的物件被描述为用于可后倾的办公椅的靠背的承托件。但可了解，这样的物件可被纳入不同种类的椅子，例如牙科椅、会议座位、车辆座位、体育场座位、剧院座位、飞机或其它交通工具座位。支撑的框架可相应地被改动，例如在剧院座位的情况下可被固定至地面或墙壁板块。

也可了解，本发明的这方面可用于提供某种带子，其中于它们应变定向后的型态中所期望的形状是带子两侧并不是平行的。例如，可能期望形成沿其长度有指定的起伏的带子。在这种构形中，将会对带颈区域相对不带颈区域的维度相对于用于引致应变定向的设想的带子的拉伸额度作出改变。

例如，靠背部分的带子533、535可以不被形成为模制的承托件531，而是独立的挤压成型的带子，它们被应变定向并连接至靠背框架以为软垫组件507提供承托。但是，模制的一体的承托件531是优选的，因为连接部件535将带533、535互相联接，并防止带子相对彼此显著地移动。如果使用独立的带子，则需要通过粘剂、焊接之类方法将它们各自互相系上以防止带子过分地独立移动。因此，上述的优选型态的模制承托件相比这替代的型态替供可观的生产效率。

作为另一例子，模制承托件531被描述用于在框架上承托软垫组件。但模制承托件531也可形成承托就座者的接触身体的表面。

对于该模制物件的其它改动例子和用途列于“发明内容”部分。

腰部承托件

椅子101、101’具有腰部承托组件601，它与靠背组件501排列以向使用者的背部的腰部区域提供承托。一优选型态的腰部承托组件示于图71至84(c)中。腰部承托组件601包含腰部承托部件或垫605，其通过载件611和偏压机制607操作地连接至安装部件603。安装部件603进而附接至靠背组件501、501’以使用附接机制609将腰部承托部件605安装于靠背组件的使用者承托表面551后方，如下所述。偏压机制607将载件611和腰部承托部件605向前偏压。图73至75为承托组件的前方、俯视和后视的正视图。

在一优选的实施例中，腰部承托部件或垫605包含聚碳酸酯，安装部件603则包含聚丙烯。承托组件的其它构件可包含其它适合的物料，例如模制的尼龙或钢。

腰部承托部件605可滑动地安装至载件611上，以相对安装部件603选择性地垂直地调节腰部承托件的位置。腰部承托部件605于其后边包含长形导向部分617。该导向部分可固定地或不固定地被附接至腰部承托部件605，或可与腰部承托部件605一体。优选地，导向部分617于承托部件605上设于中央位置。导向部分617包含两个侧向延伸的导向凸缘619，而载件611则包含两条匹配的沟道613，其具有开放的顶和底端，并且滑动地接收导向凸缘619，以致腰部承托部件605可相对载件611滑动。

导向部分617包含中央部分，其具有一系列垂直相隔的啮合件，于所示型态中为面向后的缺口623。图75是承托组件601的后视图，并示出该系列的缺口623。载件611包含啮合部件，于所示实施例中为向前凸出的棘位615，它可与缺口623啮合以固定腰部承托部件605相对载件611的高度。棘位615优选地是弹性的，并相对载件611的其它部分弹性地移动以于调节腰部承托部件605的高度时与相应的缺口啮合和解除啮合，以致腰部承托部件605相对载件611选择性地可于多个高度之间被调节。当向腰部承托部件605施加足够的向上或向下的力时，会克服棘位615的向前偏压力并容许垂直调节发生。腰部承托部件605于其下缘包含两个向后指向的把手606以让使用者容易调节腰部承托部件605的高度。

优选地，棘位615和缺口623是弧形的，以提供顺滑的调节和在对腰部承托部件605的高度调节期间减小棘位615和缺口623之间的噪音。替代地，缺口623和棘位615可为其它形状，例如可包含成角度的表面。

在替代的实施例中，载件611包含的啮合件可包含在可动部件上的缺口，而承托部件605上的啮合件可包含用于啮合该缺口的多个凸部。可了解，载件611可具有多于一个啮合件以啮合于承托部件605上的多个啮合件中。同样地，可了解，腰部承托部件605和载件611可以不包含凸缘和沟道而包含替代的相互匹配的导向件。例如，载件611可包含侧向的导向凸部而腰部承托部件605则可包含匹配的沟道或槽以接收该些凸部。

图76、77(a)和77(b)的截面视图示出根据一优选型态实施例的组装好的偏压机制607。在那实施例中，偏压机制607包含操作地连接至安装部件603和载件611的中间部件625。中间部件625优选地于第一枢轴631、633枢转地连接至安装部件603并以销629于实质上平行的第二枢轴626、627枢转地连接至载件611。在所示的实施例中，安装部件603上的枢轴633被提供于三个凸出的凸片内。替代地，可提供两个或多于三个凸片。

第一偏压部件639设于安装部件603和中间部件625之间，以将中间部件转动地偏压离开安装部件603。第二偏压部件641设于棘位615和中间部件625之间，以转动地将棘位615偏压离开中间部件625并进入与缺口623的啮合。图77(a)和77(b)的截面视图是穿过棘位615中央的截面视图，它们示出第二偏压部件641正在将棘位偏压进与其中一个缺口623啮合。

优选地，第一和第二偏压部件639、641是相反定向的扭力弹簧，其各具有成角度的两条腿。第一个扭力弹簧639优选地是绕中间部件的第一枢轴631安装，其中第一条腿639a接触安装部件603而第二条腿639b接触中间部件625。第二扭力弹簧641优选地绕枢轴销629安装，其中第二扭力弹簧641的第一条腿641a接触载件611上的棘位615，第二条腿641b则接触中间部件625。

偏压机制607还包含两条联接臂635，其各具有第一端635a，它们可于枢轴销629绕枢轴626、627于载件611和中间部件625之间枢转。联接臂的第一端635a包含用于接收销629的孔。两条联接臂635各具有第二端635b，其枢转地和可滑动地安装于安装部件603上的槽637中。槽637优选地于中间部件625和安装部件603之间正交于枢轴631，以致在中间部件625相对安装部件603枢转时联接臂635的第二端635b可移向或移离枢轴轴心631。联接臂635限制中间部件因预载力离开安装部件的移动。在替代实施例中，联接臂的第二端635b可以枢转地被附接至安装部件603并可相对中间部件625滑动。

当使用者靠进椅子的靠背部分501、501’时，偏压机制607抗拒腰部承托部件605的向后移动。当施加向后的力至腰部承托部件605时，偏压机制607抗拒棘位615往安装部件603的向后移动多于其抗拒载件611往安装部件603的向后移动。作用于棘位615上的第二偏压部件641将棘位偏压进与缺口623啮合，并在腰部承托件605向后移动时引致棘位与被啮合的缺口之间的啮合度增加。

图78(a)和78(b)的截面视图示出承托部件处于后向位置，其中棘位615被进一步偏压进与缺口623的啮合。这增加的啮合度意味着当向后的力施加至承托部件605时，需要更大的力才能将腰部承托部件605相对载件611滑动。这确保在后向的力被施加至腰部承托部件605期间，例如在椅子中承托使用者的腰部区域期间，腰部承托部件605较不易意外地相对载件611移动。这对于很柔软的靠背部分501、501’特别有用，就座者可容易地“陷入”这样的靠背部分并在向腰部承托部件605施加向后的力以外也可意外地施加向下的力。

除了抗拒向向后的移动以外，上述的并于附图所示的偏压机制607还使腰部承托部件605可相对安装部件603倾斜。在腰部承托组件的一替代实施例中，偏压机制可将棘位偏压离开安装部件603而不使腰部承托部件605可倾斜。例如，载件611可以是可往安装部件603水平地移动或滑动但不可在角度上倾斜。在这样的实施例中，偏压机制可包含偏压器，例如直接设于安装部件603和载件611上的缺口615或其它啮合件的弹簧。安装部件603上的一部件636(图72)通过将中间部件625止动以限制偏压机制607的向后活动。

在所示的实施例中，承托件中间部件625的第一和第二枢轴631、629是实质上水平的，以使承托件可上下倾斜以于使用者在椅子中活动期间顺应他/她的背部的角度。在替代的实施例中，枢轴的轴可例如为实质上为直的，以使腰部承托部件605可侧向地倾斜以顺应在椅子中扭动的使用者的背部。

图79示出腰部承托部件605被调节至高的垂直并被偏压的前向位置，其中没有向后的负载施加至腰部承托部件605。图80示出在该设置中的腰部承托部件605在施加向后的力至腰部承托部件的中央或上部部分时向上倾斜。可见在腰部承托部件605的上端后倾时，棘位被进一步偏压进与缺口623的啮合。图81示出腰部承托部件605被调节至低的垂直并被偏压的前向位置，其中没有向后的负载施加至腰部承托部件605。图82示出在该设置中的腰部承托部件605在施加向后的力至腰部承托部件的中央或下部部分时向下倾斜。

优选型态的腰部承托部件605的形状于图74中以平面视图示出并于图76至82中以截面视图示出。腰部承托部件605的水平截面向前为凹入的，以围绕使用者的背部弯曲，而其垂直截面向前则为凸出的，以配合使用者背部的向后弧度。于腰部承托部件605的中间区域提供了长形的、实质上垂直的凹位605’，以为使用者的脊骨提供虚位。

安装部件603将腰部承托部件605置于靠背部分501、501’的使用者承托表面的后部551后方。当没有向椅子的靠背部分501、501’向后的负载时，腰部承托部件605与靠背部分501、501’的使用者承托表面的后部551相隔，于其后方并不与其接触。间隔足够小，以致当使用者靠进靠背部分501、501’时施加向后的力至使用者承托表面时，靠背部分的至少一部分551相对靠背框架503向后弯以接触靠腰承托部件605。腰部承托部件605通过对靠腰区域的向后活动提供额外阻抗以向使用者的背部的腰部区域提供承托。

在所示的形态中，安装部件603是刚性的柱并优选地是弯曲的，但替代地可例如为U形。安装部件603的端部附接至靠背框架503的侧部部分504a以致安装部件603从框架向后延伸。于所示的实施例中，安装部件603于每端包含两个附接机制609以将安装部件附接至框架侧部部分504a。

附接机制609的优选型态的构件于图72的分解视图中示出，并于图83中更详细地示出。使用一个这样的附接机制609的方法示于图84(a)至84(c)。每个附接机制609包含：锁定梭651；第一锁定部件653，其带有锁定钩653a，其具有锁定凸部653a’；第二锁定部件655，其带有锁定销655a；导向销657；锁定滑动件659；以及锁定保持器盖件661。第一锁定部件653可具有一个、两个、三个或更多个锁定钩，其中第二锁定部件655具有相应数量的锁定销655a。于安装部件603的前表面接近安装部件的每端设有锁定机制沟道663，其具有下方和上方的水平导向肋条663a、663b。

锁定机制609于缩回的解锁位置和凸出的锁定位置之间选择性地可动，于解锁位置中它们不怎么凸出超过安装部件603的端部，或者完全不凸出，于锁定位置中它们凸出超过安装部件603的端部以将安装部件603附接至框架侧部部分504a。锁定滑动件659设有适于手握的区域，例如向前指向的凸部660，以容许使用者致动锁定机制。

在组装好的安装部件/锁定机制中，锁定梭651位于锁定机制沟道663中。锁定梭651于垂直方向中可于下方和上方的水平导向肋条663a、663b之间滑动，但于水平方向中不可滑动。锁定梭具有后向沟道651b，它们于沟道中与垂直肋条663c啮合以使梭可垂直滑动。

第一锁定部件653设于梭前方，并且它的锁定钩653a指向安装部件603的端部。第二锁定部件655置于第一锁定部件前方，并且它的锁定销655a指向安装部件的端部。第二锁定部件655上的凸部655b是从梭上的凸部651a沿该柱内向地设置的，以抑制第二锁定部件655向外移动。锁定销657延伸穿过第二锁定部件、第一锁定部件以及锁定梭中的对齐的槽。锁定滑动件659设于第二锁定部件前方，并具有围绕第一锁定部件和第二锁定部件的向后凸出的墙壁。导向销657的头部置于锁定滑动件659中的空腔659a中，该空腔优选地是垂直地长形的，以使导向销657可相对锁定滑动件垂直移动。

锁定保持器盖件661设于锁定滑动件659前方，并具有大体上围绕锁定机制其它构件的墙壁。锁定保持器盖件661通过任何适当手段固定至安装部件603，例如夹、粘剂，和/或超声波焊接。锁定保持器盖件将锁定机制保持与安装部件603组装在一起。

于安装部件603的每端的组件会是实质上相同的，其中各构件会是彼此的镜象相反形状。

可见锁定梭651具有实质上线性的并实质上水平的沟道652。第一锁定部件653具有沟道654，其具有内部的成角度的部分，以从其最内端在初始处向外和向上延伸，并之后具有实质上线性和实质上水平的部分。第二锁定部件655具有沟道656，它从其最内端在初始处实质上线性和实质上水平地向外延伸，并之后具有外部的成角度的部分，其向外和向上地延伸。导向销657如上所述地穿过沟道652、654和656。

要将安装部件603附接至框架侧部部分504a，将安装部件603置于背部承托件531背后并大体与框架侧部部分504a中的锁定孔或凹位665对齐。安装部件603的端部设有定位件604以将安装部件的端部定位于相对其中一条横向带553所期望的位置。凹位665设有啮合肩部667。锁定滑动件659开始时在其最内部位置，以致锁定机制609如图84(a)所示地处于其缩回的解锁位置。锁定梭651将会处于其最低的垂直位置，于锁定部件603中的锁定机制沟道663中。

于锁定滑动件659最初的向外运动中，导向销657处于第一锁定部件653中的槽654的内部的成角度的部分中，并沿第二锁定部件的槽656的水平部分滑动。第一锁定部件653向外移动以致它们锁定钩653a定位于凹位665中。凸位651a啮合至第二锁定部件上的具有凸部655b的梭上，这会于第一锁定部件653开始的向外活动期间抑制或阻止第二锁定部件655的向外活动。于锁定钩653a和进入凹位665的入口之间有足够的虚位，以致锁定钩653a可绕过啮合肩部667，但之后可被手动地下移至肩部后方到位至如图84(b)所示的位置中。

锁定滑动件659进一步的向外活动引致导向销657被定位于在第二锁定部件655中的槽656的成角度的外部部分,并沿第一锁定部件653中的槽654的线性的水平部分滑动。在导向销657于槽654、656中被提起期间，导向销亦于锁定机制沟道663中提起梭651，以致凸部651a、651b被解除啮合而第二锁定部件可向外移动。垂直地可滑动的梭651亦帮助避免导向销657卡进槽中。锁定销655a于锁定钩653a的旁边延伸，至到如图84(c)中所示的位置。锁定凸部653a’位于啮合肩部667外方。于锁定销655a和锁定钩653a和凹位665的入口之间并没有足够的虚位让锁定凸部653a’足够地移动以绕过啮合肩部667。如此将安装部件603附接至靠背框架。

要从框架移除安装部件603，将过程倒行。具体地，使用者会将锁定滑动件659向内移动，这在开始时会将第二锁定部件655缩回以致锁定销655a从锁定钩653a移离。之后就可将安装部件603垂直移动以致锁定凸部653a可绕过啮合肩部667。锁定滑动件659进一步的向内移动会引致锁定钩653a从凹部665缩回，以致安装部件603可从框架被移除。

可了解，机制可简单地被相反地设计，以致锁定钩653a是带有向上指向的锁定凸部653a’的上部部件，而锁定销655a则啮合锁定钩653a的下侧。

腰部承托组件可在后期由最终使用者安装至靠背部分501、501’，并优选地可由最终使用者从靠背部分移除。

除了使用上述的附接机制，可替代地，安装部件603可使用夹子安装至框架侧部部分504a。该些夹可为包绕过框架503前表面的U形夹。要将安装部件603附接至靠背框架，将安装部件设于靠背部分的使用者承托表面的后部551后方，其中附接夹在框架前方并与框架侧部部分对齐。然后将安装部件603相对框架向后拉，直至附接夹卡进与框架的啮合。会于框架侧部部分504a提供适合的孔以接收该些夹。

在替代的实施例中，安装部件603可以其它附接方法附接至靠背框架503。例如，安装部件603可用例如螺钉、粘剂等紧固件将附接至框架，或焊接至框架。替代地，安装部件603和靠背框架503可为一体的。优选地，安装部件603相对侧部部分504a是固定的，但替代地安装部件603可以是可相对框架调节的。

承托组件的实施例可以不是用为作如上所述的腰部承托组件，而用于从椅子的靠背部分承托背部或身体的其它部分，例如设于靠背部分501’较高区域，作为头或颈部承托组件。

上文描述的是本发明的优选型态，而它们是可被改动而不离开本发明的范围的。例如，优选型态的特点是参照可后倾的办公椅描述和显示的。但可理解，其中很多的特点可容易地被纳入不同种类的椅子，例如会议椅子，汽车座位或剧院椅子。支撑的框架可相应地被改动，例如在剧院椅子的情况下可被固定至地面或墙壁板块。

另外，本文描述的特点，其中某数量的特点可被纳入具有不同特点的椅子中。它们不需要全部被纳入同一张椅子中。

“发明内容”部分中列有其它改动的例子。

Claims (30)

1.注塑模制的物件,其适于应变定向，该物件包含：

在第一层中形成的多条模制的第一长形带；

在第二层中形成的多条模制的第二长形带，以致至少一些第一长形带与至少一些第二长形带重叠；以及

多个模制连接部件，其与第一长形带和第二长形带一体地注塑模制，并在第一长形带和第二长形带重叠的区域中于第一长形带和第二长形带之间连接，

其中该些层的其中之一叠加在另一层之上，并且其中该多个模制连接部件在该第一长形带和该第二长形带重叠的区域中所述第一长形带和所述第二长形带之间形成空隙。

2.如权利要求1所述的注塑模制的物件，其中该些第一长形带的至少一部分、该些第二长形带的至少一部分以及该些连接部件的至少一部分皆适于应变定向。

3.如权利要求2所述的注塑模制的物件，其中该些第一长形带的整体、该些第二长形带的整体以及该些连接部件的整体皆适于应变定向。

4.如权利要求1所述的注塑模制的物件，其中该些第一长形带包含相邻于连接部件的带颈区域，以补偿因连接部件的附加物料引致的应变定向的减少。

5.如权利要求4所述的注塑模制的物件，其中所述带颈区域以延伸进第一长形带侧部的缺口或凹位形成。

6.如权利要求5所述的注塑模制的物件，其中该些缺口或凹位被构形以致在应变定向后，该些第一长形带的侧部实质地沿其整个长度皆实质地平行。

7.如权利要求4所述的注塑模制的物件，其中该些第二长形带包含相邻于连接部件的带颈区域，以补偿因连接部件的附加物料引致的应变定向的减少。

8.如权利要求7所述的注塑模制的物件，其中该些带颈区域以延伸进第二长形带侧部的缺口或凹位形成。

9.如权利要求8所述的注塑模制的物件，其中该些缺口或凹位被构形以致在应变定向后，该些第二长形带的侧部实质地沿其整个长度皆实质地平行。

10.如权利要求1所述的注塑模制的物件，其中该些第一长形带包含大体上纵向延伸的带，且其中该些第二长形带包含大体上横向延伸的带。

11.如权利要求1所述的注塑模制的物件，其中该注塑模制的物件实质上是扁平的。

12.如权利要求1所述的注塑模制的物件，其中该注塑模制的物件由包含热塑性的聚酯弹性体的树脂模制。

13.如权利要求12所述的注塑模制的物件，其中该热塑性的聚酯弹性体包含嵌段共聚物。

14.如权利要求13所述的注塑模制的物件，其中该热塑性的聚酯弹性体是聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚醚二醇的嵌段共聚物。

15.如权利要求12所述的注塑模制的物件，其中该树脂被选择以致注塑模制的物件在根据ASTM D2240测试下具有约30D至约55D的范围内的硬度。

16.如权利要求1所述的注塑模制的物件，其中该物件的至少一部分可被拉伸至初始形状大小的至少约400％而不破坏，以致发生应变定向。

17.组装承托件的方法，其包含：

提供框架；

提供如权利要求1至16之任一所述的注塑模制的物件，其中注塑模制物件的至少部分具有的如此模制成形的形状大小小于框架相应的形状大小；

将注塑模制物件的所述至少部分拉伸以使其具有的拉伸后的形状大小大于框架相应的形状大小，并且该些第一长形带的至少一部分以及该些第二长形带的至少一部分发生应变定向；

将物件的所述至少部分放松，以致其具有处于如此模制成形的形状大小和拉伸后的形状大小之间的放松后的形状大小；

并以框架支撑该物件。

18.如权利要求17所述的方法，其中该框架包含至少部分地被框架部分限定的开口，而该方法包含将物件以框架支撑，其中该物件的部分延伸横过开口，以形成柔软的悬挂的承托表面。

19.如权利要求17所述的方法，其中该些第一长形带包含大体上纵向延伸的带，且其中该些第二长形带包含大体上横向延伸的带。

20.如权利要求19所述的方法，其包含将该些大体上纵向延伸的带拉伸和放松，然后才将该些大体上横向延伸的带拉伸和放松。

21.如权利要求19所述的方法，其包含将该些大体上横向延伸的带拉伸和放松，然后才将该些大体上纵向延伸的带拉伸和放松。

22.如权利要求19所述的方法，其包含在将该些大体上横向延伸的带拉伸和放松的同时将该些大体上纵向延伸的带拉伸和放松。

23.如权利要求17所述的方法，其中将物件的至少部分拉伸的步骤引致连接部件的拉伸，以致连接部件发生应变定向。

24.如权利要求23所述的方法，其中连接部件在纵向方向和横向方向上皆被应变定向。

25.如权利要求17所述的方法，其中该些第一长形带于相邻连接部件之处包含带颈区域，以补偿因连接部件的附加物料引致的应变定向的减少。

26.如权利要求25所述的方法，其中以延伸进第一长形带侧部的缺口或凹位形成该些带颈区域，且其中在放松后的所述物件中，该些第一长形带的侧部沿其实质地整个长度皆实质地平行。

27.如权利要求25所述的方法，其中第二长形带于相邻连接部件之处包含带颈区域，以补偿因连接部件的附加物料引致的应变定向的减少。

28.如权利要求27所述的方法，其中以延伸进在放松后的物件中的第二长形带的相邻于连接部件的侧部的缺口或凹位形成该些带颈区域，且其中该些第二长形带的侧部实质地沿其整个长度皆实质地平行。

29.如权利要求17所述的方法，其中该方法用于组装椅子的靠背部分。

30.如权利要求17所述的方法，其中该方法用于组装椅子的座位部分。