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CN104858031A - 矿物包核基体制备装置 - Google Patents

矿物包核基体制备装置 Download PDF

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CN104858031A
CN104858031A CN201510299516.5A CN201510299516A CN104858031A CN 104858031 A CN104858031 A CN 104858031A CN 201510299516 A CN201510299516 A CN 201510299516A CN 104858031 A CN104858031 A CN 104858031A
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CN
China
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coating substrates
membrane pump
mineral coating
mineral
base stock
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Pending
Application number
CN201510299516.5A
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English (en)
Inventor
杨振东
文万茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling County Anhui Province Ox Mountain Mining Ltd Co
Original Assignee
Tongling County Anhui Province Ox Mountain Mining Ltd Co
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿物包核基体制备装置，包括依次管路连接的基本原料制浆罐、第一隔膜泵、基本原料缓冲罐、第二隔膜泵、基体制备用研磨机、缓冲罐及第三隔膜泵，第三隔膜泵与基本原料缓冲罐循环相通。本发明利用基本原料制浆罐、基本原料缓冲罐、基体制备用研磨机、缓冲罐及各个隔膜泵所构成的矿物包核基体制备装置，能够确保所制成的矿物包核基体具有较高的研磨细度与搅拌均匀度，确保矿物包核基体在后续生产中的使用性能。

Description

矿物包核基体制备装置
技术领域
本发明涉及一种包核基体制备装置，具体涉及一种矿物包核基体制备装置。
背景技术
矿物/TiO2复合颗粒材料是以天然碳酸钙矿物(CaCO3)颗粒为包核，结晶二氧化钛为包膜构成的包覆结构型复合颗粒组成的功能粉体材料，具有与钛白粉相似的颜料性质，但成本显著低于同类型钛白粉。矿物/TiO2复合颗粒材料可代替钛白粉用于涂料、塑料、造纸、油墨、橡胶等利用钛白粉物理性能的场合，起到改善应用产品性能和降低成本的作用。
在制备矿物/TiO2复合颗粒材料的过程中，需要制备矿物包核基体，制备矿物包核基体的过程是在碳酸钙原料加入水、分散剂与助磨剂，利用搅拌磨湿法对其进行超细研磨，即制成矿物包核基体。研磨细度及搅拌的均匀度直接影响到矿物包核基体的性质，而普通的研磨及搅拌装置无法达到其要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种研磨细度高、搅拌均匀度好的矿物包核基体制备装置。
一种矿物包核基体制备装置，包括依次管路连接的基本原料制浆罐、第一隔膜泵、基本原料缓冲罐、第二隔膜泵、基体制备用研磨机、缓冲罐及第三隔膜泵，第三隔膜泵与基本原料缓冲罐循环相通。
所述基体制备用研磨机为BP-300型剥磨机。
本发明利用基本原料制浆罐、基本原料缓冲罐、基体制备用研磨机、缓冲罐及各个隔膜泵所构成的矿物包核基体制备装置，能够确保所制成的矿物包核基体具有较高的研磨细度与搅拌均匀度，确保矿物包核基体在后续生产中的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图例说明：
1、基本原料制浆罐；2、第一隔膜泵；3、基本原料缓冲罐；4、第二隔膜泵；5、基体制备用研磨机；6、缓冲罐；7、第三隔膜泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见图1，本发明提供的一种矿物包核基体制备装置，包括依次管路连接的基本原料制浆罐1、第一隔膜泵2、基本原料缓冲罐3、第二隔膜泵4、基体制备用研磨机5、缓冲罐6及第三隔膜泵7，第三隔膜泵7与基本原料缓冲罐3循环相通。
使用时，将矿物(例如325-800目的碳酸钙)、水、分散剂放入基本原料制浆罐1中，再通过上述装置组合成循环研磨系统，通过循环连续作业，制备矿物包核基体(例如碳酸钙包核基体)。
基本原料制浆罐1的作用是：1)通过搅拌器强烈的搅拌作用和剪切作用，使碳酸钙粉体在水中均匀分散，并稳定形成固含量70％的浆体；2)以一定周期将该浆体物料向缓冲进浆罐输送。
基本原料缓冲罐3的作用是：接收基体原料制浆罐制得的碳酸钙浆体，再泵送至研磨机研磨以制备包核基体。
基体制备用研磨机5是将碳酸钙制备成满足要求(-2μm含量2％-30％磨细至72-78％)的包核物基体的研磨设备，选择BP-300型剥磨机即可，可将325目重质碳酸钙研磨至-2μm含量80％(单台作业只能达65％～70％)，并且实现这一粒度指标的矿浆通过量最大可达2400kg/h(折合干物料1680kg/h)。
缓冲罐6的作用是：接收研磨后碳酸钙浆体，再泵送至基本原料缓冲罐3，实现循环研磨。
第一、二、三隔膜泵的作用是：为浆体输送提供动力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种矿物包核基体制备装置，其特征在于：包括依次管路连接的基本原料制浆罐、第一隔膜泵、基本原料缓冲罐、第二隔膜泵、基体制备用研磨机、缓冲罐及第三隔膜泵，第三隔膜泵与基本原料缓冲罐循环相通。
2.根据权利要求1所述的矿物包核基体制备装置，其特征在于：所述基体制备用研磨机为BP-300型剥磨机。
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