CN104824830A - 一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂及其制备方法和应用。它的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10～20份的甘油、0.01～0.4份的固化剂、0.002～0.006份的苯甲酸钠、0.01～0.1份的烟用香精香料和10～20份的水组成。该复合雾化剂为半凝固的胶体状态，有一定粘性，使烟丝上能吸附更多的雾化剂和香味补偿物质，避免烟支外观的浸润瑕疵，克服了普通烟草着火点之前不能沸腾气化释放出烟雾的缺点，同时具有在25～60℃条件下不挥发的特点，而在点燃后挥发出烟草气息，逼真地模拟烟气：其烟雾释放的连续性好、可停顿时间适当，达到较好的烟气释放效果同时保持良好的感官质量。

Description

一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种低温卷烟雾化剂，具体地指一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂及其制备方法和应用。

背景技术

随着人们对健康的关注，对卷烟的危害也更加重视，近几年来的美国的调查显示，美国的卷烟消费量呈逐年下降趋势，而无烟烟草制品消费则逆风而进，从2001年起，连续5年以6％的速度持续增长。2007年，美国卷烟的消费量同比下降了4％，而无烟烟草的消费量却同比增长了7.1％。世界各大卷烟企业纷纷进入无烟烟草领域，无烟烟草发展前景广阔，消费潮流初成，市场基础不断稳固。

碳加热低温卷烟是一种运用碳质热源，在较低的温度(低于烟草点燃的温度700℃)下，干馏出烟草香味物质并释放烟雾的低温卷烟，存在烟雾量少、感官质量效果不佳、抽吸感比不上传统卷烟产品的缺陷。

因此，在碳加热低温卷烟里的烟草填充物中使用雾化剂，通过较低的碳质热源燃烧的温度来干馏，产生加大烟雾量、模拟卷烟抽吸效果的有益效果。若在碳加热低温卷烟产品里使用液体雾化剂，则存在以下缺陷：

1)当液体雾化剂施加量大时，会使碳加热低温卷烟的填充烟丝呈现水渍状态，具有烟支外观的浸润瑕疵和难以满足工业化生产条件的缺陷；

2)当液体雾化剂施加量小时，碳加热低温卷烟产生的烟气雾量小，释放效果难以令人满意，难以充分吸收烟用香料，不能逼真模拟卷烟抽吸效果的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供了一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂及其制备方法和应用。该复合雾化剂为半凝固的胶体状态，有一定粘性，使烟丝上能吸附更多的雾化剂和香味补偿物质，避免烟支外观的浸润瑕疵，克服了普通烟草着火点之前不能沸腾气化释放出烟雾的缺点，同时具有在25～60℃条件下不挥发的特点，而在点燃后挥发出烟草气息，逼真地模拟烟气：其烟雾释放的连续性好、可停顿时间适当，达到较好的烟气释放效果同时保持良好的感官质量。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂，它的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10～20份的甘油、0.01～0.4份的固化剂、0.002～0.006份的苯甲酸钠、0.01～0.1份的烟用香精香料和10～20份的水组成。

进一步地，它的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10～20份的甘油、0.05～0.40份的固化剂、0.002～0.006份的苯甲酸钠、0.01～0.1份的烟用香精香料和10～20份的水组成。

再进一步地，所述固化剂为琼脂、结冷胶、Agargellan、卡拉胶、phytage植物凝胶中的任意一种；所述水为纯水；其中，所述Agargellan为琼脂与结冷胶的混合物。

再进一步地，复合雾化剂的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10份的甘油、0.4份的琼脂或0.064份的结冷胶或0.08份的phytage植物凝胶或0.2份的Agargellan、0.004份的苯甲酸钠、0.01份的烟用香精香料和10份的纯水组成，其中，Agargellan由琼脂和结冷胶配按重量比4︰1混合而成。

该复合雾化剂包括一定配比的烟用香精香料(香味补偿作用)、雾化剂(模拟烟雾效果)、固化剂，其中固化剂的作用非常重要，使雾化剂呈现粘稠的半固化状态，能加强雾化剂、烟用香精香料在碳加热低温卷烟重组烟叶中的吸收性、增强湿润性，同时避免烟支外观的浸润瑕疵，使碳加热低温卷烟燃吸时烟气释放量多，释放连续自然，可停顿时间合格，同时保持良好感官质量，模拟烟气逼真，同时稳定性好。

本发明理论基础

1.碳加热低温卷烟的评价指标

在研制开发碳加热低温卷烟时，针对产品自主设立了专门的评价指标：

碳加热低温卷烟的评价主要从烟雾释放连续性、释放效果、抽吸口数、可停顿时间、感官评价五个方面进行考察。

合格表示抽吸时产生的烟气符合原料本身品质，无不良气息和异味，不合格则表示有不良气息和异味。除感官评价外，其余四个指标是针对碳加热低温卷烟专门设立的，现释义如下：

释放效果：指标准抽吸时，碳加热低温卷烟的干馏部分雾化传递的烟气量的大小。评价分为多、较多、一般、少、无。

释放连续性：主要指碳加热低温卷烟引燃后，从初期的热源燃烧重组烟叶释放的烟气过渡到干馏部分雾化提供烟气的连续性。评价指标为：连续——烟气释放效果过渡自然，无明显减少现象；有减少——烟气释放效果过渡有明显减少现象，但经随后抽吸能迅速恢复；轻微中断——热源重组烟叶提供烟气减少至无后，再经2口连续标准抽吸后，转为干馏部分雾化提供烟气，并且烟气释放效果达到一般，并连续上升状态；严重中断——热源薄片提供烟气减少至无后，需经3口以上(含3口)连续标准抽吸后，才能转为干馏部分雾化提供烟气，并且烟气释放效果达到一般，并连续上升状态。

抽吸口数：指标准抽吸时，释放效果呈少或无状态的总口数，不包括抽吸间断的口数，并且同时满足经连续不间断抽吸，传递的烟气量不增长或持续下降的条件。

可停顿时间：标准抽吸容量下，一口抽吸完毕后，再次抽吸时，烟气释放量不显著减少，或略有减少，但经连续抽吸后，烟气释放量能迅速恢复，这两口之间的时间称为可停顿时间。设定可停顿时间为2分钟，少于两分钟的为不合格，大于等于2分钟的为合格。

表1 各种传统烟草制品在碳加热低温卷烟中的应用效果

现有的传统烟草制品用作碳加热低温卷烟烟丝，除吸味上有些许差别，烟气释放效果、释放连续性、抽吸口数及可停顿时间这几个指标基本一致，从上表1我们得出以下结论：

1)现有的传统烟草制品不能满足烟气释放连续性、可停顿时间的要求。

这是因为传统的烟草制品本身是以通过燃烧从而释放烟气的，热量不足时只能释放出挥发性烟草气息，无法形成气溶胶，放出烟气。也因为碳加热雾化传统烟草制品温度要求较高，不容易达到和保持，所以可停顿时间较短，不能满足碳加热低温卷烟的应用要求。

2)现有的传统烟草制品烟气释放效果差。

虽然烟气释放效果评价为较多，但实际上它们不是靠高温干馏释放出来的，而是经过严重中断后，碳棒燃烧到尾端，高热量近距离传递，引燃了热源后面的烟草制品而放出的，这也是高强度连续抽吸获得烟气后，碳加热干馏部分和冷却部分接口处会碳化、燃烧的原因。

3)现有的传统烟草制品烟气释放不稳定。

碳加热干馏部分释放的烟气取决于碳加热干馏部分是否引燃，如果两口之间间隔实际较长，温度降到着火点以下，或没有足够的氧气供给，那么燃烧的干馏部分烟草制品熄灭，就不再产生烟气，这也导致烟气释放效果不稳定。

4)抽吸口数不能和传统的抽吸口数对应。

因为实验中烟气的释放靠燃烧到尾端的碳棒点燃烟草制品，抽吸时包含大约5口的间断抽吸口数，故而，烟气释放连续性差；并且实际抽吸口数还包括热源薄片燃烧产生烟气的2-3口，开始释放后又因热源几乎燃尽，而无法持续燃烧后面烟草制品，导致实际抽吸口数不多。

基于以上原因，碳加热低温卷烟需要开发一种新型烟草制品，这种烟草制品要能释放烟雾充足，具有连续的释放效果，并且停顿时间足够长。需要在烟草制品中添加这种复合雾化剂物质，该雾化剂的在室温或略高的温度(60℃)下不挥发，而在普通烟草着火点之前却能沸腾气化释放出烟雾，同时结合挥发出的烟草气息，逼真的模拟烟气。

2.雾化剂原料的选择

本发明的雾化剂在达到普通烟草制品的着火点之前，要能够雾化形成足够的“烟气”。这就必须有沸点适中的物质添加在烟草制品中。考虑到安全性，甘油和1,2-丙二醇是卷烟中都有添加的物质，也具有合适的沸点，1,2-丙二醇沸点在187.2℃，甘油沸点在290.9℃(表2、表3分别给出了甘油和1,2-丙二醇的物化性质)。它们也都在其他食品工业中广泛应用，甘油是食品加工业中通常使用的甜味剂和保湿剂，大多出现在运动食品和代乳品中；1,2-丙二醇在食品、医药和化妆品工业中广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。因此，本研究对甘油和1,2-丙二醇在干馏型卷烟中的雾化效果进行了考察。

表2 甘油理化性质

表3 1,2-丙二醇理化性质

3.雾化剂配方的研究

3.1甘油、1,2-丙二醇单独的、不同用量的雾化效果对比实验

3.1.1试验材料

甘油(食用级)、1,2-丙二醇(食用级)，水，特制碳加热卷烟烟筒(含纸质空心滤嘴)，自制热源，造纸法再造烟叶(法国，摩迪，编号900)，镊子，打火机，搭口胶，喉头喷雾器，烘箱。

3.1.2试验方法

称取甘油1g、2g、3g、4g，1,2-丙二醇1g、2g、3g、4g，分别喷洒在5g造纸法再造烟叶烟丝上，用密封袋密封，放入烘箱，在60℃烘烤30min，冷却后加入到特制碳加热卷烟烟筒中，用搭口胶将特制热源粘牢。

用打火机点燃碳加热低温卷烟，抽吸，评价烟气释放效果、释放连续性、可停顿时间及感官质量。

3.1.3结果

表4 甘油、丙二醇单独、不同用量的雾化效果对比实验(单位：g)

上表4是甘油、1,2-丙二醇单独的、不同用量的雾化效果对比实验，从中可以看出：

1)随着雾化剂的用量的增加，烟丝呈水渍状态，虽可以起到雾化效果，但不利于生产加工，需要改进。

2)甘油随着添加用量的上升，烟气释放效果从少到多逐步增加。

3)1,2-丙二醇随着添加用量的增大，雾化效果变化不大，没有甘油变化明显。

4)添加甘油作为雾化剂的在释放连续性上有欠缺，即使在添加量达到烟丝用量的80％，释放连续性仍有减少现象；1,2-丙二醇作为雾化剂，在释放连续性上比甘油要好，这可能是1,2-丙二醇的沸点比甘油低103.7℃，干馏部分温度在上升过程中，1,2-丙二醇能较快的雾化，释放出“烟气”。

5)1,2-丙二醇作为雾化剂，其可停顿时间也全部达到合格，这也跟两种雾化剂的沸点有关，低沸点的1,2-丙二醇能在更低一些的温度下被雾化，而甘油则需要干馏部分的温度再次被加热到更高的温度，因此甘油可停顿时间整体上比1,2-丙二醇作为雾化剂的时间要短，但甘油用量增加到烟丝质量的40％以上时，可停顿时间基本合格。

3.2雾化剂复配比例的对比实验

从雾化剂用量的实验可以看出，作为雾化剂时，甘油的释放效果要好于1,2-丙二醇，但1,2-丙二醇的释放连续性和可停顿时间要优于甘油，因此，我们尝试将两者进行调配，以便找出合适的配比，即满足雾化的释放连续性、可停顿时间，同时也保持较好的烟气释放效果。

3.2.1试验材料

甘油(食用级)、1,2-丙二醇(食用级)，水，特制碳加热低温卷烟烟筒(含纸质空心滤嘴)，自制热源，造纸法再造烟叶(法国，摩迪，编号900)，镊子，打火机，搭口胶，喉头喷雾器，烘箱。

3.2.2试验方法

将甘油、1,2-丙二醇按表5配制成碳加热低温卷烟用雾化剂，取5g造纸法再造烟叶烟丝，将雾化剂A、B、C分别分两次均匀喷洒在烟丝上，两次施加间隔1h，全部施加完后用密封袋密封，放入烘箱，在60℃烘烤30min，冷却后加入到特制碳加热低温卷烟烟筒中，用搭口胶将特制热源粘牢。

表5 不同配比雾化剂原料(单位：g)

用打火机点燃特制碳加热低温卷烟，抽吸，评价烟气释放效果、释放连续性、可停顿时间及感官质量。

表6 不同配比雾化剂用量的雾化效果对比实验(单位：g)

表6是调配后雾化剂40％添加量的雾化效果，从试验情况看出：

1)配比试验基本还是符合甘油和1,2-丙二醇的雾化情况，在实验中，以5g烟丝为参考，甘油的添加量在5g以上，1,2-丙二醇添加量在0.5g以上，烟气释放效果、释放连续性、可停顿时间都还比较令人满意。

2)甘油、1,2-丙二醇分两次施加效果比一次施加效果好，造成烟丝湿的原因有两方面，一是施加量过大，烟丝无法充分吸收；二是没有充分吸收的时间，雾化剂还只是停留在烟丝表面，没有充分浸润。解决这一问题需要我们再添加一种固化剂，将尽可能多的雾化剂固定在烟丝表面。

3.3添加固化剂的复合雾化剂开发

在前面的实验中都有一个工业化上需要解决的问题，那就是当雾化剂的施加量超过烟丝质量40％时，烟丝都呈水渍状态，无法在生产线上生产。而施加量过小，烟气释放效果难以令人满意。为此我们又进行了雾化剂添加方法的研究，主要研究了以植物凝胶为载体，雾化剂在烟丝表面固化的效果。

3.3.1试验材料

甘油(食用级)、1,2-丙二醇(食用级)，植物凝胶(食品级)，水，特制碳加热卷烟烟筒(含纸质空心滤嘴)，特制热源，造纸法再造烟叶(法国，摩迪，编号900)，镊子，打火机，搭口胶，喉头喷雾器，烘箱。

3.3.2试验方法

称取甘油、1,2-丙二醇、水和琼脂按表7加热搅拌配制成碳加热低温卷烟用复合雾化剂，取5g造纸法再造烟叶，将半固化粘稠状态雾化剂趁热均匀涂布在再造烟叶上，冷却固化后切丝，加入到特制碳加热低温卷烟烟筒中，用搭口胶将特制热源粘牢。

表7 添加固化剂琼脂凝胶的复合雾化剂原料配比(单位：g)

用打火机点燃特制碳加热低温卷烟，抽吸，评价雾化效果；将少量固化后复合雾化剂放置铝箔上，用打火机在铝箔下部加热，观察雾化情况。

3.3.3结果讨论

表8 添加固化剂琼脂的复合雾化剂不同原料配比的对比实验效果(单位：g)

实验中我们发现：

1)不添加水，则不能形成胶体；2)随着水分的增加，当琼脂与水的质量比在2％一下时，胶体细腻，冷却后，表面无油渍感；

3)随着琼脂用量的增加，胶体粘度增大，不易搅拌均匀，易形成颗粒；同时遇高温，水分和雾化剂挥发逸散后，残留物质相应增多；

4)当琼脂与水的质量比超过5％，形成的凝胶不能完全锁住雾化剂，表面会有油腻感。

因此，优选包含固化剂琼脂的复合雾化剂的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10份的甘油、0.4份的琼脂、0.004份的苯甲酸钠、0.01份的烟用香精香料和10份的纯水组成。

根据此优化复合雾化剂的原料配比，我们进行了采用其他植物凝胶的对比雾化实验。其原料配比为：1份的1,2-丙二醇、10份的甘油、0.064份的结冷胶或0.08份的phytage植物凝胶或0.2份的Agargellan、(Agargellan由琼脂和结冷胶配按重量比4︰1混合而成)、0.004份的苯甲酸钠、0.01份的烟用香精香料和10份的纯水组成。

3.4碳加热低温卷烟特制烟丝的制作

综合前期试验结果，我们以50g造纸法再造烟叶基片进行了碳加热雾化用特制烟丝的制作，表9列出了参考配方，按所用不同用量的固化剂分别标记为琼脂为A、结冷胶为B、phytage为C、Agargellan为D。

表9 碳加热低温卷烟雾化用特制重组烟叶参考配方(单位：g)

其配制过程如下：

1)分别称取A:2g琼脂或B：0.128g结冷胶或C:0.16g phytage或D:0.4g Agargellan，加入50mL水，加热至95℃搅拌成匀浆状态；

2)在匀浆中加入香精香料以及苯甲酸钠；

3)在95℃条件下搅拌加入50g甘油,5g丙二醇；

4)在95℃条件下分多次涂布到50g重组烟叶基片的同一侧上；

5)在100～120℃温度下加热气流风干；

6)切丝，参考切丝宽度1.0±0.1mm。

表10 不同用量固化剂的复合雾化剂制成的碳加热低温卷烟特制烟丝的对比实验

这样制作出的烟丝，表面比传统烟丝显得更湿润，有一定粘性，抽吸时烟气释放量多，释放连续性较自然，可停顿时间合格，符合碳加热低温卷烟使用要求。

通过优选实验发现，固化剂与水的质量比应在2％以下，使复合雾化剂呈现半凝固的粘稠状态，形成匀质，可均匀涂布到烟草重组烟叶上，高温下残留物质少，碳加热低温卷烟口感好；若高于2％，胶体粘度增大，不易形成匀质，同时在高温下残留物质多，影响碳加热低温卷烟口感；当高于5％时，呈现油腻状态，不能完全锁住雾化剂，难以附着在烟草重组烟叶上，烟气量少，口感太淡。

琼脂是选用优质天然石花菜、江蓠菜等海藻为原料，采用科学方法精炼提纯的天然高分子多糖物质，成本较低。

结冷胶是天然植物凝胶，由微生物发酵而来，具有用量少(0.25％的使用量就可以达到琼脂1.5％使用量的凝胶强度)，凝固点、熔点和弹性、硬度都可以调节，产品差异小，与营养附加物的良好兼容、热稳定性好且耐酸等优良的特性。而琼脂是选用优质天然石花菜、江蓠菜等海藻为原料，采用科学方法精炼提纯的天然高分子多糖物质，成本较低。

Phytagel从假单胞菌分泌而来的，是葡萄糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物，具有无色、透亮和高韧性的特点，用量可以是琼脂的15％～25％。采用植物凝胶作为复合雾化剂的固化剂，天然、绿色、环保，可以解决烟丝湿、无法充分吸收、无法充分浸润的问题，将尽可能多的雾化剂固定在烟丝表面，同时避免烟支外观的浸润瑕疵，达到较好的烟气释放效果、释放连续性、合理的可停顿时间、和卷烟烟气相接近的口感，符合对卷烟拟真模拟的要求。

甘油是食品加工业中通常使用的甜味剂和保湿剂，大多出现在运动食品和代乳品中，为无色粘稠液体，无气味，有暖甜味，能吸潮，食用对人体无毒，对眼睛、皮肤没刺激作用，在雾化剂中作为烟气释放剂和甜味剂，随着添加用量上升，烟气释放效果从少到多逐步增加，可停顿时间合格，比1,2-丙二醇短，在释放连续性上有欠缺；1,2-丙二醇在食品、医药和化妆品工业中广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂，沸点比甘油低103.7℃，碳质热源热传导后温度上升过程中，能较快地雾化释放烟气，雾化释放连续性较好，可停顿时间合格，但是单独使用烟气释放效果比甘油差。因此将两者复配，优化最佳比例，满足碳加热低温卷烟的雾化释放连续性、可停顿时间、保持较好的烟气释放效果。

本发明还提供了一种复合雾化剂的制备方法，包括以下步骤：

1)按上述原料的重量份数称取1,2-丙二醇、甘油、固化剂、苯甲酸钠、烟用香精香料和水；

2)将水加热，并向热水中加入固化剂加热至85～95℃搅拌成匀浆状态；再向匀浆中依次加入烟用香精香料、苯甲酸钠、甘油、1,2-丙二醇；并在85～95℃的条件下搅拌均匀，即得到复合雾化剂。

本发明还提供了一种复合雾化剂涂布到碳加热低温卷烟重组烟叶上制备得到碳加热低温卷烟的干馏烟草填充物，包括以下步骤：

1)在85～95℃条件下，按质量比0.4～1︰1将复合雾化剂均匀涂布到碳加热低温卷烟用重组烟叶基片的同一侧上；

2)然后在100～120℃温度下烘烘烤10～25min；切丝，切丝宽度1.0±0.1mm，得到烟丝，即将该烟丝作为碳加热低温卷烟的干馏部分的烟草填充物。

本发明的有益效果在于：

1、本发明这种碳加热低温卷烟复合雾化剂，在室温或略高的温度(60度)下不挥发，而在普通烟草着火点之前却能沸腾气化释放出烟雾，同时结合挥发出的烟草气息，逼真的模拟烟气：其烟雾释放的连续性好、可停顿时间适当，达到较好的烟气释放效果同时保持良好的感官质量。

2、甘油是食品加工业中通常使用的甜味剂和保湿剂，大多出现在运动食品和代乳品中，为无色粘稠液体，无气味，有暖甜味，能吸潮，食用对人体无毒，对眼睛、皮肤没刺激作用，在雾化剂中作为烟气释放剂和甜味剂，随着添加用量上升，烟气释放效果从少到多逐步增加，可停顿时间合格，比1,2-丙二醇短，在释放连续性上有欠缺；1,2-丙二醇在食品、医药和化妆品工业中广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂，沸点比甘油低103.7℃，碳质热源热传导后温度上升过程中，能较快地雾化释放烟气，雾化释放连续性较好，可停顿时间合格，但是单独使用烟气释放效果比甘油差。因此将两者复配，优化最佳比例，满足碳加热低温卷烟的雾化释放连续性、可停顿时间、保持较好的烟气释放效果。

3、固化剂的作用非常重要，使雾化剂呈现粘稠的半固化状态，能加强雾化剂、烟用香精香料在碳加热低温卷烟重组烟叶中的吸收性、增强湿润性，同时避免烟支外观的浸润瑕疵，使碳加热低温卷烟燃吸时烟气释放量多，释放连续自然，可停顿时间合格，同时保持良好感官质量，模拟烟气逼真，同时稳定性好。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。

实施例1

复合雾化剂1，其制备方法如下：

1)称取5g的1,2-丙二醇、50g的甘油、2g的琼脂(食用级)、0.02g的苯甲酸钠、0.05g的烟用香精香料和50g的纯水；

2)将水加热，并向热水中加入琼脂加热至85～95℃搅拌成匀浆状态；再向匀浆中依次加入烟用香精香料、苯甲酸钠、甘油、1,2-丙二醇；并在85～95℃的条件下搅拌均匀，即得到复合雾化剂1。

实施例2

复合雾化剂2制备方法与实施例1的基本相同，不同之处在于：

复合雾化剂2的原料由5g的1,2-丙二醇、50g的甘油、0.32g的结冷胶(食用级)、0.02g的苯甲酸钠、0.05g的烟用香精香料和50g的纯水组成。

实施例3

复合雾化剂3制备方法与实施例1的基本相同，不同之处在于：

复合雾化剂3的原料由5g的1,2-丙二醇、50g的甘油、0.8g的琼脂(食用级)、0.2g的结冷胶、0.02g的苯甲酸钠、0.05g的烟用香精香料和50g的纯水组成。

实施例4

复合雾化剂4制备方法与实施例1的基本相同，不同之处在于：

复合雾化剂4的原料由5g的1,2-丙二醇、50g的甘油、0.4g的phytage植物凝胶、0.02g的苯甲酸钠、0.05g的烟用香精香料和50g的纯水组成。

实施例5

复合雾化剂5制备方法与实施例1的基本相同，不同之处在于：

复合雾化剂5的原料由5g的1,2-丙二醇、100g的甘油、0.05g的结冷胶、0.01g的苯甲酸钠、0.5g的烟用香精香料和100g的水组成。

实施例6

复合雾化剂6制备方法与实施例1的基本相同，不同之处在于：

复合雾化剂6的原料由5g的1,2-丙二醇、75g的甘油、1.5g的琼脂(食用级)、0.03g的苯甲酸钠、0.25g的烟用香精香料和75g的水组成。

实施例7

复合雾化剂7制备方法与实施例1的基本相同，不同之处在于：

复合雾化剂7的原料由5g的1,2-丙二醇、80g的甘油、0.5g的琼脂(食用级)、0.01g的苯甲酸钠、0.1g的烟用香精香料和55g的水组成。

上述实施例1～7制备得到的复合雾化剂制备成烟丝进行检测：

1、将复合雾化剂1～7以相同比例加入碳加热低温卷烟用重组烟叶基片中，具体步骤如下：

1)在85～95℃条件下，分别称取20g的上实施例1～7制备得到的复合雾化剂，然后分别涂布到碳加热低温卷烟用重组烟叶基片的同一侧上；

2)然后在100～120℃温度下烘烘烤10～25min；切丝，得到烟丝1～7，即将该烟丝作为碳加热低温卷烟的干馏部分的烟草填充物。

表11 添加实施例1～7得到的复合雾化剂制成的碳加热低温卷烟的效果对比实验

2、选用复合雾化剂1以不同比例加入碳加热低温卷烟用重组烟叶基片中，具体步骤与上述方法相同，比例如下表12所示：

表12 复合雾化剂1与碳加热低温卷烟用重组烟叶基片配比

表13

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂，其特征在于：它的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10～20份的甘油、0.01～0.4份的固化剂、0.002～0.006份的苯甲酸钠、0.01～0.1份的烟用香精香料和10～20份的水组成。

2.根据权利要求1所述一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂，其特征在于：它的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10～20份的甘油、0.05～0.40份的固化剂、0.002～0.006份的苯甲酸钠、0.01～0.1份的烟用香精香料和10～20份的水组成。

3.根据权利要求1或2所述一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂，其特征在于：所述固化剂为琼脂、结冷胶、Agargellan、卡拉胶、phytage植物凝胶中的任意一种或几种；所述水为纯水；其中，所述Agargellan为琼脂与结冷胶的混合物。

4.根据权利要求3所述一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂，其特征在于：它的原料按重量份数比计由1份的1,2-丙二醇、10份的甘油、0.4份的琼脂或0.064份的结冷胶或0.08份的phytage植物凝胶或0.2份的Agargellan、0.004份的苯甲酸钠、0.01份的烟用香精香料和10份的纯水组成，其中，Agargellan由琼脂和结冷胶配按重量比4︰1混合而成。

5.一种权利要求1所述复合雾化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)按上述原料的重量份数称取1,2-丙二醇、甘油、固化剂、苯甲酸钠、烟用香精香料和水；

2)将水加热，并向热水中加入固化剂加热至85～95℃搅拌成匀浆状态；再向匀浆中依次加入烟用香精香料、苯甲酸钠、甘油、1,2-丙二醇；并在85～95℃的条件下搅拌均匀，即得到复合雾化剂。

6.一种权利要求1所述复合雾化剂涂布到碳加热低温卷烟重组烟叶上制备得到碳加热低温卷烟的干馏烟草填充物，其特征在于：包括以下步骤：

1)在85～95℃条件下，按质量比0.4～1︰1将复合雾化剂均匀涂布到碳加热低温卷烟用重组烟叶基片的同一侧上；

2)然后在100～120℃温度下烘烘烤10～25min；切丝，得到烟丝，即将该烟丝作为碳加热低温卷烟的干馏部分的烟草填充物。