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CN104822301B - 电动吸尘器 - Google Patents

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CN104822301B
CN104822301B CN201480003287.1A CN201480003287A CN104822301B CN 104822301 B CN104822301 B CN 104822301B CN 201480003287 A CN201480003287 A CN 201480003287A CN 104822301 B CN104822301 B CN 104822301B
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Abstract

提供能够确保吸气平衡，并且不大型化而能够提高静音性的电动吸尘器。电动吸尘器具有电动送风机(25)。电动吸尘器具有将通过电动送风机(25)吸入的尘埃分离的分离部(39)。分离部(39)具备将通过电动送风机(25)吸入的尘埃离心分离的第1离心分离部(32)。分离部(39)具备将比通过第1离心分离部(32)分离的尘埃小的尘埃离心分离的多个第2离心分离部(36)。第2离心分离部(36)与第1离心分离部(32)的下游侧连通，相对于电动送风机(25)分别配置在互相相反的位置。

Description

电动吸尘器
技术领域
本发明的实施方式涉及具备将通过电动送风机吸入的尘埃离心分离的离心分离部的电动吸尘器。
背景技术
以往，例如能够手提同时能够进行清扫的电动吸尘器具有：具有电动送风机及集尘部等的主体部、及与该主体部连接的延长管等风路体。并且，把持主体部的把持用的手柄而手提电动吸尘器整体的同时，借助通过电动送风机的驱动产生的负压将尘埃从风路体吸入到集尘部而进行清扫。
作为这样的电动吸尘器的集尘部，具备使含尘空气旋转而将尘埃离心分离的离心分离部，并且在该离心分离部的中央部的空间，配置用于收容电动送风机的电动送风机室。在此情况下，圆筒状的离心分离部的周壁部配置成相对于电动送风机的中心轴为同轴状，所以吸气不易产生偏向，吸气平衡虽然能够确保，但在离心分离部必须将含尘空气中的相对大的尘埃即粗尘离心分离，因此需要将周壁部的直径尺寸设定得较大，小型化不容易。而且，在电动送风机室的周围，基本仅存在离心分离部的周壁部，因此通过电动送风机的驱动而产生的风啸声等杂音未被充分隔音，可能泄漏到外部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2011－524215号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明要解决的课题在于，提供能够确保吸气平衡，并且不大型化而能够提高静音性的电动吸尘器。
用于解决课题的手段
实施方式的电动吸尘器具有电动送风机。而且，该电动吸尘器具有将通过电动送风机吸入的尘埃分离的分离部。该分离部具备将通过电动送风机吸入的尘埃离心分离的第1离心分离部。而且，该分离部具备将比通过第1离心分离部分离的尘埃小的尘埃离心分离的多个第2离心分离部。这些第2离心分离部与第1离心分离部的下游侧连通，并相对于电动送风机分别配置在互相相反的位置。
根据上述的构成，通过将多个第2离心分离部分别相对于电动送风机配置在互相相反侧，从而从各第2离心分离部向电动送风机平衡好地吸气，能够确保吸气平衡。而且，从电动送风机产生的杂音分别被第2离心分离部遮蔽，所以能够确保静音性。并且，第2离心分离部为了将比通过第1离心分离部分离的尘埃小的尘埃离心分离而将直径尺寸设定得比较小以提高流速，所以即使夹着电动送风机在互相相反侧配置第2离心分离部，也不易大型化。
附图说明
图1是表示第1实施方式的电动吸尘器的主体部的一部分的剖视图。
图2是从上方表示上述主体部的内部的仰视图。
图3是表示上述主体部的一部分的立体图。
图4是表示在上述电动吸尘器的保持部的位置将风路体从主体部卸下的一个使用状态的侧视图。
图5是表示在上述电动吸尘器的保持部的位置将风路体从主体部卸下的另一个使用状态的侧视图。
图6是表示通过保持部将上述电动吸尘器的风路体安装于主体部的一个使用状态的立体图。
图7是表示上述电动吸尘器的一个使用状态的侧视图。
图8是表示通过保持部将上述电动吸尘器的风路体安装于主体部的另一个使用状态的立体图。
图9是表示通过保持部将上述电动吸尘器的风路体安装于主体部的另外一个使用状态的立体图。
图10是表示通过保持部将上述电动吸尘器的风路体安装于主体部的另外一个使用状态的立体图。
图11是表示第2实施方式的电动吸尘器的主体部的一部分的剖视图。
具体实施方式
下面，参照图1至图10对第1实施方式的构成进行说明。
在图1至图10中，11表示电动吸尘器，该电动吸尘器11能够任意地选择如图6至图10所示那样使整体移动的同时作为推杆式吸尘器(立式吸尘器)使用的方式和如图4及图5所示那样在手提一部分的同时作为手持式吸尘器使用的方式。
并且，如图1至图10所示，该电动吸尘器11具有主体部12、及与该主体部12连接的风路体13，该风路体13能够借助保持部14保持于主体部12，并且在主体部12突出设置有主体用手柄15，在风路体13突出设置有风路体用手柄17。另外，下面，上下方向以将电动吸尘器11载置于被清扫面上的状态为基准。即，图4所示的箭头U方向成为本实施方式的上方向，箭头D方向成为本实施方式的下方向。
主体部12具有：主体壳18，沿前后方向具有长度方向，即前后方向的尺寸比左右宽度方向及上下方向各自的尺寸大；及大致有底圆筒状的集尘杯19，是作为能够装拆于该主体壳18下部的尘埃收容体的杯部。
主体壳18由例如合成树脂等形成，该主体壳18具有：沿前后方向为长条状的壳主体21；在该壳主体21的长度方向的端部即前端部的上部设置的保持承接部22；及在该壳主体21的前端部的下部即保持承接部22的下方设置并从壳主体21向前方突出的风路体连接部23，作为重量物的电动送风机25收容在电动送风机室26内，并且还收容有对电动送风机25的动作进行控制的未图示的主体控制部、及二次电池27，该二次电池27是重量物即作为电源部的电池。并且，在主体壳18(壳主体21)的后部一体设置有主体用手柄15，通过该主体用手柄15能够把持主体部12。
在壳主体21的下部，能够装拆集尘杯19的安装开口部31被开口在风路体连接部23的后方的位置。该安装开口部31沿上下方向开口，在该安装开口部31，朝向下方突出设置有大致圆筒状的分离体部33，该分离体部33通过向主体壳18(安装开口部31)安装集尘杯19而内插于该集尘杯19并与该集尘杯19一起构成作为上游侧分离部的第1分离部即第1离心分离部32。而且，在该安装开口部31的上方的壳主体21内，在电动送风机室26的外周，区划形成有与安装开口部31连通的大致圆筒状的连通风路部35，在该连通风路部35的外部，设置有多个构成第2离心分离部36的大致圆筒状的分离筒部37，该第2离心分离部36是将在分离体部33(第1离心分离部32)通过后的空气中所包含的尘埃、即比通过第1离心分离部32分离的尘埃小的尘埃分离的作为下游侧分离部的第2分离部。并且，在这些分离筒部37的上部，在壳主体21的内部，区划出与这些分离筒部37(第2离心分离部36)连通的风路部38，该风路部38连通到电动送风机25的吸入侧。因此，形成从第1离心分离部32起经由连通风路部35、第2离心分离部36及风路部38而与电动送风机25的吸入侧连通的风路，通过第1离心分离部32和第2离心分离部36，构成将尘埃从空气分离的分离部39。
第1离心分离部32通过使空气在集尘杯19的内周面与分离体部33的外周面之间旋转，由此将尘埃(粗尘)离心分离。因此，该第1离心分离部32的旋转流沿上下方向具有轴向。
分离体部33形成为沿上下方向具有轴向的圆筒状，并配置成与集尘杯19同轴(同心)。该分离体部33在轴向上邻接地具有圆筒状的分离体部主体41、同轴状地位于该分离体部主体41的内部的排气部42及直径尺寸比分离体部主体41大的圆筒状的压缩部43。
分离体部主体41具有向周围开口并与连通风路部35连通的多个开口44、及覆盖这些开口44的分离过滤器45。即，分离体部主体41的外部(集尘杯19的内部)与连通风路部35，通过开口44而连通。并且，在第1离心分离部32，空气在该分离体部主体41的外周面与集尘杯19的内周面之间旋转。
排气部42与分离体部主体41一体成形，并与该分离部主体41形成为二层筒状。因此，该排气部42具有与电动送风机25的中心轴大致平行的中心轴，并配置成实质上与电动送风机25为同轴状。
压缩部43也被称为遮蔽部，在分离体部主体41的下端部直径台阶状地扩大并连续，并配置成与该分离体部主体41同轴。该压缩部43具有在分离体部主体41的下端部的周围沿上下方向开口的多个压缩开口47、及覆盖这些压缩开口47的压缩过滤器48。并且，在分离体部主体41的外周与集尘杯19的内周之间旋转的空气的一部分从压缩部43的下端部经由压缩部43的内部在压缩开口47(压缩过滤器48)通过，由此将通过第1离心分离部32离心分离的尘埃压入压缩过滤器48并在压缩部43内压缩。
连通风路部35分别沿上下方向配置于电动送风机室26的前后，并向左右两侧方向扩展。即，该连通风路部35与电动送风机室26的前部及后部隣接，并遍布该电动送风机室26的上下方向整体而连续形成。该连通风路部35形成为，两侧方向的中央部35a比两侧部35b、35b向前后方向变宽，风路截面成为从两侧部35b、35b向中央部35a逐渐向前后方向变宽(从电动送风机25(电动送风机室26)离开)的大致月牙儿状。因此，该连通风路部35中，中央部35a的流速比两侧部35b、35b的流速小，中央部35a和两侧部35b、35b的空气的流量被均匀化。
第2离心分离部36位于第1离心分离部32的上方、在本实施方式中位于该第1离心分离部32的上端部的更上方，并使空气沿分离筒部37的内面旋转，由此将尘埃(细尘)离心分离。因此，该第2离心分离部36的旋转流沿上下方向具有轴向。
各分离筒部37在连通风路部35(电动送风机室26)的侧方的位置沿上下方向具有轴向，并且直径从上端部向下端部逐渐缩小。即，这些分离筒部37(第2离心分离部36)与连通风路部35(电动送风机25)具有大致平行的轴向。而且，各分离筒部37被设定为直径尺寸比集尘杯19的直径尺寸小。因此，第2离心分离部36被设定为，旋转流的流速比第1离心分离部32的旋转流的流速快。并且，这些分离筒部37，在连通风路部35(电动送风机25)的前后、分别沿着在从上方观察时沿连通风路部35(电动送风机25)的圆周方向的圆弧大致等间隔地分离配置有各多个例如各三个。因此，这些分离筒部37(第2离心分离部36)在相对于电动送风机25在相反侧的位置分别配置有各多个(三个)，并相对于电动送风机25的中心轴彼此在前后方向上线对称地存在，并以该电动送风机25的中心轴为中心分别配置成放射状。而且，在该分离筒部37的上端附近，朝向与轴向交叉的侧方开口有吸入开口部37a，该吸入开口部37a与连通风路部35连通并沿切线方向将含尘空气引导到该分离筒部37内。因此，各第2离心分离部36的吸入开口部37a相对于电动送风机25的中心轴沿前后方向线对称而存在。并且，该分离筒部37的下端部成为与集尘杯19的上部对置着开口并将尘埃向集尘杯19排出的尘埃排出口37b。并且，在该分离筒部37的上端部，与该分离筒部37同轴状地配置有将尘埃离心分离后的空气与风路部38连通的圆筒状的排出筒部49，该排出筒部49的下游端即上端部成为将分离筒部37内的空气排出的第2离心分离部36的排出开口部49a。并且，该分离筒部37的电动送风机25(电动送风机室26)侧，即连通风路部35侧与连通风路部35通过隔壁部50而互相区划。该隔壁部50形成为具有例如前后方向长的长圆状(椭圆状)的截面形状的圆筒状，形成连通风路部35的外侧部和分离筒部37的电动送风机25侧的部分，兼作连通风路部35与分离筒部37的壁部。而且，该隔壁部50通过与各第2离心分离部36的分离筒部37相同的材料形成为一体。
吸入开口部37a沿着分离筒部37的切线方向并且连通风路部35的法线方向而朝向连通风路部35侧即电动送风机25侧开口。而且，这些吸入开口部37a被设定为大致等长，从连通风路部35的外缘部到各分离筒部37的距离彼此大致相等。
排出开口部49a以与吸气口25c大致相等的高度并且相对于该吸气口25c彼此大致相等的规定距离而存在，并经由沿水平方向直线状存在的风路部38与吸气口25c直接连通。
风路部38沿着主体壳18的壳主体21内的上部在前后方向上延伸而存在，并与各排出筒部49的下游端即排出开口部49a分别气密地连接。
保持承接部22相对于第1离心分离部32的旋转流的轴向而位于作为一侧方的前方，并突出设置于壳主体21的前部。该保持承接部22形成为前方开口的筒状，在该保持承接部22的内部，凹设有未图示的卡合承接部，该卡合承接部将风路体13以能够装拆的方式卡止于主体部12。
风路体连接部23形成为沿前后方向及水平方向具有轴向的圆筒状，位于保持承接部22的下方(正下方)并且是相对于第2离心分离部36的旋转流的轴向的一侧方即前方，并突出设置于壳主体21的前部。即，上述保持承接部22与风路体连接部23分别位于主体部12的同侧方即前方，并且，从前侧观察主体部12(主体壳18)时，上述保持承接部22与风路体连接部23上下排列而存在。而且，该风路体连接部23是气密地连接于集尘杯19的部分，在该风路体连接部23内，配置有用于与风路体13及集尘杯19气密地连接的圆筒状的密封部61。
电动送风机25具备通过来自二次电池27的供电来驱动的电动部25a、及通过该电动部25a而旋转的离心式风扇25b，通过用电动部25a使离心式风扇25b旋转而产生负压而形成向集尘杯19吸入尘埃的吸入风。该电动送风机25位于壳主体21(主体壳18)的前后方向及左右方向的大致中央部并且是第1离心分离部32的更上方，并且将电动部25a作为下侧，将离心式风扇25b作为上侧，整体被电动送风机室26覆盖而被收容。因此，该电动送风机25在电动送风机室26内将与离心式风扇25b的上游侧连通的吸入侧即吸气口25c作为上侧，将与电动部25a的下游侧连通的排气侧即未图示的排气口作为下侧。即，该电动送风机25配置成，具有与第1离心分离部32(集尘杯19)的(旋转流的)轴向平行的成分，即上下方向成分。换言之，该电动送风机25沿与水平方向不同的方向而配置，中心轴(旋转轴)为从侧方观察时与第1离心分离部32(集尘杯19)的(旋转流的)中心轴交叉成锐角状(优选的是，45°以下的锐角状)或与该中心轴同轴的位置。即，该电动送风机25配置成，相对于第1离心分离部32(集尘杯19)在上下方向上直列状地排列，并位于第1离心分离部32(集尘杯19)的中心轴的延长线上。而且，该电动送风机25的周围隔着例如由橡胶或者合成橡胶等的弹性部件构成的未图示的多个防振部件而弹性地支承于电动送风机室26。并且，该电动送风机25的吸入侧(吸气口25c)位于主体部12内的上部附近(经由风路部38)与第2离心分离部36的下游侧连通，并且经由这些风路部38、第2离心分离部36及连通风路部35与第1离心分离部32(集尘杯19)连通。
电动送风机室26形成为大致圆筒状，位于主体部12的主体壳18的前后方向及左右方向的大致中央部，在该电动送风机室26的前后隔着连通风路部35而配置有各三个分离筒部37。换言之，连通风路部35位于电动送风机室26(电动送风机25)与分离筒部37之间。并且，该电动送风机室26与连通风路部35通过隔壁64被互相区划。而且，在电动送风机室26的下部的中央部，朝向下方开口有与电动送风机25的排气侧(排气口)连通的排出开口65。即，该排出开口65位于主体部12的主体壳18的下部，与分离体部33的内部连通。
隔壁64形成为大致圆筒状，形成电动送风机室26与连通风路部35的内侧部的各自的一部分，兼作电动送风机室26与连通风路部35的内侧部的壁部。即，连通风路部35被区划于隔壁部50与隔壁64之间。而且，该隔壁64的外周部的左右两侧部与隔壁部50连结为一体。即，该隔壁64通过与隔壁部50及各分离筒部37相同的材料与这些隔壁部50及各分离筒部37一体成形。换言之，该隔壁64位于隔壁部50的内部，以两侧部与该隔壁部50一体地连续的方式与电动送风机25配置成同轴状。因此，通过这些隔壁64与隔壁部50的强度，连通风路部35的宽度、即电动送风机25(吸气口25c)及连通风路部35与各第2离心分离部36的距离被保持一定。并且，在该隔壁64的外周部的左右方向的中央部，在连通风路部35内的左右方向的中央部，连通风路部35的加强用的突出部64a分别沿径向(前后方向)突出设置成肋状，这些突出部64a与隔壁部50连结为一体。并且，该隔壁64的下端侧朝向排出开口65并逐渐缩小直径，能够从该排出开口65将电动送风机25的排气集中后从电动送风机室26排出。而且，该隔壁64的内周部，即电动送风机室26侧，作为从下方抵抗重力而支承电动送风机25的支承单元的多个支承肋部64b沿径向朝向中心轴侧突出设置。
主体控制部具备例如微型计算机等，对电动送风机25进行导通角控制，能够使该电动送风机25以规定的动作模式动作或停止。
二次电池27向电动送风机25、主体控制部及风路体13侧等供电，能够经由未图示的端子与外部的充电电路连接，且能够经由该充电电路根据需要来充电。并且，该二次电池27沿上下方向收容于壳主体21(主体壳18)的后端部的位置、即相对于分离部39(第1及第2离心分离部32、36)的旋转流的轴向为另一侧方即后方的位置。换言之，保持承接部22及风路体连接部23与二次电池27隔着分离部39(第1及第2离心分离部32、36(集尘杯19))位于主体部12的互相相反侧。
集尘杯19是捕集通过电动送风机25的驱动而吸入的尘埃的部分，具有：集尘杯主体66，是有底圆筒状的作为第1尘埃收容部的收容部；导入部67，在该集尘杯主体66的前部突出；及一体设置于该集尘杯主体66的上部的作为第2尘埃收容部的细尘承接部68。并且，在该集尘杯19的集尘杯主体66的后部，安装有作为保持单元的夹板70，该保持单元将该集尘杯19以能够装拆的方式卡止保持于主体壳18(安装开口部31)。
集尘杯主体66与例如导入部67及细尘承接部68一起，通过具有透光性的(透明的)合成树脂等的部件形成为一体。该集尘杯主体66是在将集尘杯19安装于主体壳18(安装开口部31)的状态下位于分离体部33的周围的部分。即，该集尘杯主体66与分离体部33一起构成第1离心分离部32，并且下部成为贮存由该第1离心分离部32离心分离出的尘埃的尘埃贮存部71。该集尘杯主体66被设定为直径尺寸比各分离筒部37大。而且，在该集尘杯主体66的底部，与该集尘杯主体66同轴(同心)状地、即沿着该集尘杯主体66的中心轴一体形成有作为排出部的排气筒部74，并且在该底部的外面部，多个导风部即肋部75分别沿径向而突出设置。
排气筒部74是将电动送风机25的排气向主体部12的外部排出的部分，在将集尘杯19安装于主体壳18(安装开口部31)的状态下被插入到分离体部33的压缩部43及分离体部主体41的内部，与排气部42的下端部同轴状地气密地连接并经由该排气部42与电动送风机室26的下部的排出开口65气密地连接。即，该排气筒部74与电动送风机25的排气侧(排气口)气密地连接。换言之，与电动送风机25的排气侧(排气口)连通的排出开口65(经由排气部42)与排气筒部74的上游侧气密地连接。因此，被区划为，排气部42及排气筒部74的外部与电动送风机25的吸入侧连通，排气部42及排气筒部74的内部与电动送风机25的排气侧连通，这些吸入侧与排气侧彼此成为不同的室。并且，该排气筒部74的下游端即下端部成为与排出开口65连通并将电动送风机25的排气向主体部12的外部排出的排气开口76。
肋部75沿着径向引导从排气筒部74排出的排气
导入部67在集尘杯主体66的上端附近、即与插入到集尘杯主体66(集尘杯19)内的分离体部33的分离体部主体41(分离过滤器45)的前方对置的位置向集尘杯主体66导入含尘空气，在将集尘杯19安装于主体壳18(安装开口部31)的状态下上游端部即前端部经由密封部61与风路体连接部23的下游侧气密地连接。并且，在该导入部67的下游端即后端部，沿着集尘杯主体66的切线方向而开口有将含尘空气向集尘杯主体66(集尘杯19)内导入的吸入口77。该吸入口77在上下方向、即第1离心分离部32的旋转流的轴向上配置在与分离体部33大致相等的高度位置。因此，该吸入口77与电动送风机25相比位于下方，并配置在相对于该电动送风机25的吸气口25c及排气口(沿上下方向)偏移了的位置。
细尘承接部68在将集尘杯19安装于主体壳18(安装开口部31)的状态下与第2离心分离部36(分离筒部37)的下端部的下部连通，贮存由第2离心分离部36离心分离出的尘埃。该细尘承接部68在集尘杯主体66的上端部附近沿着与该集尘杯主体66的轴向交叉(正交)的前后方向延伸，在从前后方向观察时弯曲成上侧开口的承接盘状。
夹板70从集尘杯主体66的后部上端一直到细尘承接部68的后部的下部配置成大致L字状。
另一方面，风路体13具有：能够伸缩的软管体82，该软管体82的下游侧即后侧连通连接于风路体连接部23的上游侧即前侧；吸入口体部83，连通连接有该软管体82的上游侧即前侧；及辅助配件部84，以能够装拆的方式连通连接于该吸入口体部83的上游侧即前侧。并且，该风路体13能够相应于清扫的方式而选择性地使用通过保持部14保持于主体部12的状态和在保持部14的位置被从主体部12卸下的状态。
软管体82中，作为下游侧的一端侧即后端侧与主体部12(风路体连接部23(密封部61))气密地连接，作为上游侧的另一端侧即前端侧通过保持部14保持并与吸入口体部83(辅助配件部84)气密地连接。因此，该软管体82的下游端侧，经由风路体连接部23而与集尘杯19(第1离心分离部32)连通，并且进一步经由该集尘杯19、连通风路部35、分离筒部37(第2离心分离部36)及风路部38而与电动送风机25的吸入侧连通。而且，该软管体82由例如具有可挠性的合成树脂等形成为蛇管状并伸缩自如，并朝向收缩方向被施力。即，该软管体82在自然状态(无负荷状态)成为最大收缩的状态，在该最大收缩的状态下，形成为内面的凹凸密接而成为平面状。换言之，该软管体82仅在施加外力并维持向两端方向牵拉的状态(相对于固定于主体部12侧的下游侧而牵拉了上游侧的状态)时伸展。
吸入口体部83设置在软管体82的上游端部即前端部。该吸入口体部83具有：圆筒状的吸入口体部主体85；与该吸入口体部主体85连通并突出设置于该吸入口体部主体85的后部的下侧的圆筒状的连接部86、以能够转动的方式配置于吸入口体部主体85的上游端部即前端部的作为清扫部的刷部87；将辅助配件部84以能够装拆的方式卡止保持于该吸入口体部83的保持夹89。
吸入口体部主体85由比软管体82硬质的部件即合成树脂等形成为直管状，下游端部即后端部与保持部14设置为一体。
连接部86沿与吸入口体部主体85的轴向交叉成锐角状的方向成为轴向倾斜的直管状，并与吸入口体部主体85设置为一体，软管体82的上游端部被插入并气密地连接。
刷部87形成为在前端部具有多个作为清扫部件的刷毛87a的环状，内缘的两侧以能够转动的方式轴支于吸入口体部主体85的上游端部即前端部的两侧部，成为能够在与该吸入口体部主体85的轴向交叉的上下方向上转动。
保持夹89成为一部分在吸入口体部主体85的上部露出而能够操作。
辅助配件部84根据清扫的方式而适当相对于吸入口体部83装拆，具备例如直管长条状的延长管91、及在该延长管91的上游端即前侧能够装拆的作为吸入口体的地刷92。
延长管91在下游端部即后端部具有连接口部96，在上游端部即前端部具有吸入口部97。连接口部96是在将辅助配件部84(延长管91)与吸入口体部83连接时插入到吸入口体部83的前端部的部分。而且，吸入口部97具有：圆筒状的吸入口部主体101、以能够转动的方式配置在该吸入口部主体101的上游端部即前端部的作为清扫体部的刷毛部102、及以能够装拆的方式将地刷92卡止保持于该吸入口部97的夹部104。
刷毛部102形成为在前端部具有多个延长管用清扫部件即刷毛102a的环状，内缘的两侧以能够转动的方式轴支于吸入口部主体101的上游端部即前端部的两侧部，成为能够在与该吸入口部主体101的轴向交叉的上下方向上转动。
夹部104的一部分在吸入口部主体101的上部露出而能够操作。
地刷92具有：沿着左右宽度方向为长条状即横长的壳体106、及以能够转动的方式连接于该壳体106的后部的旋转管107。
在壳体106上，在与被清扫面对置的下面开口有未图示的吸入口。另外，可以在该吸入口配置作为旋转清扫体的旋转刷。
旋转管107以至少能够绕轴方向转动的方式轴支于壳体106，与吸入口连通。另外，该旋转管107的后端侧(下游端侧)具有与延长管91的下游端侧大致相等的直径尺寸，与吸入口部97同样地成为能够相对于吸入口体部83装拆。
保持部14将风路体13的下游端侧即与软管体82的下游端部不同的位置在本实施方式中为软管体82的上端侧的吸入口体部83设为相对于主体部12(保持承接部22)能够装拆，并由与吸入口体部83的吸入口体部主体85设置为一体并相对于软管体82并列地分支的风路体用手柄17；位于该风路体用手柄17的后端部的连结部117；及设置于风路体用手柄17的作为卡止单元的夹体118构成。即，风路体用手柄17构成保持部14的一部分。换言之，保持部14兼作风路体用手柄17，其前端侧与风路体13的下游侧即与软管体82不同的位置在本实施方式中为这些软管体82的更上游侧的吸入口体部83设置成一体。并且，借助该保持部14，风路体13相对于主体部12，能够在软管体82的更上方的位置进行装拆。
风路体用手柄17用于把持在保持部14的位置从主体部12卸下的风路体13，由比软管体82硬质的合成树脂等的部件形成，形成为与吸入口体部主体85为同轴状并与该吸入口体部主体85在大致一条直线上排列而配置，并且向该吸入口体部主体85的更后方突出并沿前后方向长条状地延伸。
连结部117是与风路体用手柄17的后端部连续(位于保持部14的一端侧即后端侧)并与主体部12的保持承接部22嵌合的部分，具有朝向后方突出的圆筒状的连接凸部122。该连接凸部122是在通过保持部14将风路体13安装于主体部12时被插入到保持承接部22而嵌合的部分。
夹体118的一部分在风路体用手柄17的前侧的上部露出而能够沿着例如前后方向进行滑动操作，在连接凸部122的上部，与保持承接部22的卡合承接部卡止的未图示的爪部露出。
主体用手柄15以在其与主体部12的后部之间向与主体部12的长度方向交叉(正交)的左右方向开口的方式在上下方向上形成为环状。即，该主体用手柄15沿着上下方向而形成。并且，在该主体用手柄15的上部，用把持该主体用手柄15的手由使用者对电动送风机25的动作等进行设定所用的设定按钮135彼此沿着前后方向分离而配置有多个。
接着，对上述第1实施方式的动作进行说明。
例如在对室内的地面等的被清扫面比较宽的面积进行清扫的情况下，电动吸尘器11图6及如图7所示，通过保持部14将风路体13以保持承接部22的位置安装在主体部12，把持着主体用手柄15并在使整体移动的同时进行清扫。
此时，集尘杯19预先安装于主体壳18。即，通过将集尘杯19与主体壳18的安装开口部31对位并向主体壳18侧推入，从而细尘承接部68与第2离心分离部36(分离筒部37)的下端部对置并与尘埃排出口37b连通，分离体部33同轴状地插入到集尘杯主体66内，排气筒部74插入到分离体部33内与排气部42气密地连接并经由该排气部42与排出开口65气密地连接，并且在导入部67的上游端部即前端部隔着密封部61与风路体连接部23(风路体13)的下游侧即后端部气密地连接的状态下，集尘杯19通过夹板70的作用而卡止保持于主体壳18。
而且，风路体13对吸入口体部83的上游端部即前端部插入连接延长管91的连接口部96，并且向延长管91的吸入口部97的上游端部即前端部插入连接地刷92的旋转管107。此时，借助保持夹89的作用，延长管91以与吸入口体部83气密地连接的状态被卡止保持，并且借助夹部104的作用，地刷92以与延长管91气密地连接的状态被卡止保持。
并且，在保持部14，使图4所示的风路体用手柄17的后端部的连结部117与主体部12的保持承接部22对位同时从前方插入嵌合，从而连接凸部12相对地插入到保持承接部22，夹体118的爪部插入卡止于卡合承接部，从而在保持部14的位置、风路体13被保持于主体部12。在该状态下，图6及如图7所示，形成保持部14的一部分的风路体用手柄17沿前后方向存在，与该风路体用手柄17同轴状的吸入口体部83沿前后方向直管状地存在，由此，风路体13成为，地刷92、延长管91(辅助配件部84)、吸入口体部83及风路体用手柄17位于大致一条直线上，并且，从吸入口体部83向下方分支的软管体82的下游端侧通过比保持部14更靠下方的风路体连接部23与主体部12连接的状态。其结果是，通过保持部14，软管体8被保持形状为从上游侧向下游侧、从上侧向下侧缓慢地弯曲的状态，风路体13到第1离心分离部32，并不沿上下左右陡峭地弯曲，而基本沿前后方向大致直线状地连通。因此，风路体13内的压力损失少，空气及尘埃容易在内部通过。即，风路体13以保持部14的位置和软管体82的下游端侧的位置、换言之以上下排列的位置分别机械地连接于主体部12，以软管体82的下游端侧的位置作为风路而连通。
并且，使用者通过把持主体用手柄15的同时对设定按钮135进行操作，从而借助主体控制部以期望的动作模式驱动电动送风机25。通过该电动送风机25的驱动而产生的负压，经由风路部38、第2离心分离部36、连通风路部35、第1离心分离部32、导入部67、风路体连接部23(密封部61)、软管体82、吸入口体部83及辅助配件部84而作用于地刷92的吸入口，所以使用者将载置于被清扫面上的地刷92与电动吸尘器11整体一起在被清扫面上前后交替地行走同时借助被清扫面的电动送风机25的负压的作用而从吸入口将尘埃与空气一起吸入。而且，使用者根据需要对地刷92的旋转刷进行旋转驱动，从而收集被清扫面的尘埃或刷净被清扫面等进行清扫辅助。
此时，与尘埃一起吸入的空气即含尘空气移动到地刷92、延长管91、吸入口体部83、软管体82，沿着该软管体82的内面缓慢地弯曲，同时从软管体82的下游端，经由风路体连接部23(密封部61)、导入部67及吸入口77沿切线方向被吸入到第1离心分离部32的集尘杯19(集尘杯主体66)。
而且，根据对例如家具与壁部之间等无法插入地刷92的狭窄的间隙进行清扫等的需要，也能够从延长管91卸下地刷92而使用(图8)。在此情况下，通过对保持夹89进行操作从而将地刷92的卡止解除而从延长管91卸下保持夹89。然后，使用者使用延长管91的前端部的吸入口部97的刷毛部102等，同时从该吸入口部97同样地将尘埃与空气一起吸入而对被清扫面进行清扫。
另一方面，例如，在对桌子之上、被清扫面比较狭窄的面积等进行清扫的情况下，从图6至图8所示的状态起，如图9所示，在风路体13将辅助配件部84(延长管91及地刷92)卸下，把持着主体用手柄15并在使整体移动的同时进行清扫。
此时，对保持夹89进行操作，从而从吸入口体部83卸下辅助配件部84(延长管91)。然后，使用者把持主体用手柄15手提电动吸尘器11整体，同时使用吸入口体部83的刷部87等，从该吸入口体部83将尘埃与空气一起吸入而进行清扫。
而且，此时，根据被清扫面的种类等的需要，也能够仅将地刷92安装于吸入口体部83使用(图10)。在此情况下，将地刷92的旋转管107从上侧插入到吸入口体部83，从而借助保持夹89的作用，地刷92以与吸入口体部83气密地连接的状态被保持。并且，使用者将载置于被清扫面上的地刷92与电动吸尘器11整体一起在被清扫面上前后交替地行走同时借助被清扫面的电动送风机25的负压的作用而从吸入口将尘埃与空气一起吸入。而且，使用者根据需要对地刷92的旋转刷进行旋转驱动，从而收集被清扫面的尘埃或刷净被清扫面等进行清扫辅助。
并且，在对例如天花板等的相对较高的位置进行清扫的情况下，从图8所示的状态起，如图4所示，通过保持部14从主体部12卸下风路体13，手提主体部12并且使风路体13的软管体82相对于该主体部12伸展(伸缩)，同时通过延长管91的前端部的吸入口部97进行清扫。
而且，在对例如电视等设置物的背面、车辆的座席或者台阶等离使用者的手边较近的位置进行清扫的情况下，如图5所示，从图4所示的状态起进一步卸下延长管91，手提主体部12并且使风路体13的软管体82相对于该主体部12伸展(伸缩)，同时通过吸入口体部83进行清扫。
在这些图4及图5所示的清扫方式的情况下，通过对夹体118进行操作，从而在将该夹体118的爪部从保持承接部22的卡合承接部拔出的状态下使风路体13相对于主体部12向前方移动，由此在保持部14，风路体用手柄17的后端部的连结部117从主体部12的保持承接部22分离，连接凸部122被从保持承接部22拔出。
并且，用一只手把持主体用手柄15而将主体部12抬起并且用另一只手把持风路体用手柄17，基本使软管体82伸缩而仅使风路体13移动，同时使用吸入口部97的刷毛部102或者吸入口体部83的刷部87等，将尘埃与空气一起吸入而进行清扫。
另外，在对仅软管体82的伸展足够到达的范围进行清扫的情况下、或者对床下等进行清扫的情况下等，主体部12也可以为不把持并抬起主体用手柄15而将主体用手柄15载置在被清扫面上的状态等。此时，肋部75接触被清扫面，从而集尘杯19的下部的排气开口76从被清扫面分离而不被该被清扫面堵塞，不会妨碍从排气筒部74(排气开口76)排气。
并且，吸入到第1离心分离部32的集尘杯19(集尘杯主体66)的含尘空气在集尘杯19(集尘杯主体66)的内周面与分离体部33的分离体部主体41的外周面之间旋转而非常大的尘埃(粗尘)由于自重而从空气离心分离，沿着集尘杯主体66的内周面落下而被捕集到集尘杯主体66的尘埃贮存部71。该尘埃中集尘杯主体66内的旋转流的一部分从压缩部43的下端部起在压缩开口47(压缩过滤器48)通过由此被推入到压缩过滤器48压缩，并贮存于压缩部43的内部。
将尘埃离心分离后的空气在分离过滤器45通过并且流入开口44。在该开口44(分离过滤器45)通过后的空气，被排气部42的光滑的圆筒状的外周整流并且在连通风路部35通过，从而将通过隔壁64与该连通风路部35区划的电动送风机室26直接冷却，由此将收容在该电动送风机室26内的电动送风机25的电动部25a及离心式风扇25b间接冷却。并且，在该连通风路部35通过后的空气经由吸入开口部37a流入第2离心分离部36(分离筒部37)，在该第2离心分离部36沿分离筒部37的内周面旋转而进一步离心分离细尘。该分离后的细尘从分离筒部37的下端部的尘埃排出口37b向集尘杯19的细尘承接部68落下而被捕集。即，通过集尘杯主体66和细尘承接部68，分别捕集粗尘和细尘。分离了该细尘后的空气从分离筒部37的上端部的排出筒部49的排出开口部49a向风路部38流出，并经由该风路部38吸入电动送风机25的吸气口25c。
并且，吸入到该电动送风机25的空气，从离心式风扇25b的中央部被吸入后从该离心式风扇25b的外周向径向涌出，进而在电动部25a的内部通过后将该电动送风机25(离心式风扇25b及电动部25a)直接冷却并且成为排气风，从排气口向电动送风机室26内排出后，从该电动送风机室26的下部的排出开口65起被排气部42及排气筒部74的光滑的内周面整流并且在分离体部33的内部向下方通过后从排气开口76向集尘杯19(主体部12)的外部即下方排出。
清扫结束后，使用者对设定按钮135进行操作而使电动送风机25停止。
而且，在废弃尘埃时，操作夹板70将集尘杯19从主体壳18(安装开口部31)卸下，在垃圾箱等之上将集尘杯19上下颠倒而将尘埃贮存部71及细尘承接部68的尘埃排出。
如上所述，根据上述第1实施方式，通过将直径尺寸比第1离心分离部32小的第2离心分离部36分别相对于电动送风机25配置在彼此相反侧(前后)，从而从各第2离心分离部36向电动送风机25平衡好地吸气，能够确保吸气平衡，并且能够不使主体部12(电动吸尘器11)大型化、通过各第2离心分离部36能够提高静音性。
接着，参照图11对第2实施方式进行说明。另外，关于与上述第1实施方式同样的构成及作用，附以同一符号并省略其说明。
关于该第2实施方式，在上述第1实施方式中，各第2离心分离部36(分离筒部37)的轴向沿上下方向，并且其下端侧即尘埃排出口37b侧以分别接近于电动送风机25侧的方式倾斜。因此，位于各第2离心分离部36(分离筒部37)的上端侧的吸入开口部37a以相对于连通风路部35分别向外部(径向)分离的方式倾斜。而且，各第2离心分离部36(分离筒部37)中，电动送风机25侧的外周部成为大致垂直(铅垂)。
并且，通过这样使第2离心分离部36(分离筒部37)倾斜而使吸入开口部37a相对于连通风路部35分离，由此含尘空气从连通风路部35向各第2离心分离部36平稳地流动并被吸入而不易产生乱流，能够可靠地抑制起因于该乱流的效率的低下、杂音的产生。
另外，在上述各实施方式中，第2离心分离部36在电动送风机25的前后各配置三个，但例如也可以配置各两个或者各四个以上等。
根据以上说明的至少一个实施方式，将多个第2离心分离部36分别配置在相对于电动送风机25彼此相反侧(前后)，由此能够从各第2离心分离部36向电动送风机25平衡好地吸气，能够确保吸气平衡。而且，从电动送风机25(电动送风机室26)产生的杂音分别被(前后的)第2离心分离部36遮蔽，构成第2离心分离部36的分离筒部37的外周部成为隔音壁。即，第2离心分离部36的分离筒部37的外周部通过与电动送风机25(电动送风机室26)对置的部分与其相反侧的部分进行两层隔音。因此，从电动送风机25(电动送风机室26)向径向产生的杂音被分离筒部37的外周部多层遮蔽。其结果是，能够确保静音性。并且，第2离心分离部36的分离筒部37为了将比通过第1离心分离部32分离的尘埃小的尘埃离心分离，而将直径尺寸设定得比较小以提高流速，所以即使夹着电动送风机25(电动送风机室26)在互相相反侧配置第2离心分离部36，主体部12也不易大型化。
并且，第2离心分离部36在电动送风机25的周围的至少一部分在本实施方式中为电动送风机25的前方及后方配置有各多个，所以成为通过多个第2离心分离部36包围电动送风机25的前后的状态。因此，这些第2离心分离部36的分离筒部37的外周部能够更可靠地将从电动送风机25产生的杂音隔音，能够更可靠地提高静音性。
而且，通过将第2离心分离部36的排出开口部49a配置在电动送风机25的吸气口25c附近、即以与吸气口25c大致相等的高度位置配置并且配置在规定距离以内的范围，从而从各第2离心分离部36向电动送风机25吸入的空气通时的阻力(风路部38的通气阻力)变少，能够提高效率。
并且，通过将第1离心分离部32配置在第2离心分离部36的更下方，从而不将为了将粗尘离心分离而需要将直径尺寸设定得相对较大的第1离心分离部32在第2离心分离部36的侧方等排列而能够确保其配置空间，能够更可靠地抑制主体部12(电动吸尘器11)的大型化。
并且，通过在夹着电动送风机25(沿前后方向)线对称的位置各配置相同数量(各三个)的第2离心分离部36，从而从各相同数量的第2离心分离部36向电动送风机25平衡好地吸入空气，能够进一步提高吸气平衡。
并且，第2离心分离部36以电动送风机25的中心轴为中心配置成放射状，所以从各第2离心分离部36(排出开口部49a)到电动送风机25的吸气口25c的距离各自大致相等，从第2离心分离部36向电动送风机25平衡更好地吸入空气，能够进一步提高吸气平衡。
而且，通过使第2离心分离部36位于电动送风机25的前后并在两侧方向各配置多个，从而从第2离心分离部36向电动送风机25平衡好地吸入空气，能够进一步提高吸气平衡，并且通过将与这些第2离心分离部36的上游侧连通的连通风路部35形成为两侧方向的中央侧(中央部35a)与两侧(两侧部35b、35b)相比较截面积相对变宽，从而截面积相对较宽的中央部35a的流速比截面积相对较窄的两侧部35b、35b的流速小，能够使同截面积与流速之积成比例的含尘空气的流量在中央部35a和两侧部35b、35b均匀化，能够使吸入到各第2离心分离部36的含尘空气的量均匀化。进而，第2离心分离部36位于电动送风机25的前后，而不位于左右两侧，所以主体部12(电动吸尘器11)在左右两侧方向上不变宽，能够使主体部12(电动吸尘器11)在宽度方向上细长化，能够实现进一步的小型化。
并且，电动送风机25由于驱动而自我发热，经由分离部39等吸入的空气从电动送风机25的吸气口25c流入并在内部流动从而被冷却，但希望能够更高效地将电动送风机25冷却的构成。因此，沿着收容了电动送风机25的电动送风机室26的外侧部(外周部)，配置将第1离心分离部32与第2离心分离部36连通的连通风路部35，从而在连通风路部35通过的、被吸入电动送风机25前的可以说冷的空气将电动送风机25与电动送风机室26一起冷却。因此，能够有效地从内外将电动送风机25与吸入到电动送风机25的空气一起冷却，能够更高效地将电动送风机25冷却。
特别地，通过将连通风路部35配置在电动送风机室26与第2离心分离部36之间，从而不仅能够将电动送风机25与电动送风机室26一起高效地冷却，而且从电动送风机25(电动送风机室26)向径向泄漏的杂音被连通风路部35及第2离心分离部36遮蔽。即，连通风路部35及构成第2离心分离部36的分离筒部37的外周部分别成为隔音壁，能够进一步提高静音性。并且，第2离心分离部36的分离筒部37为了将比通过第1离心分离部32分离的尘埃小的尘埃离心分离，而将直径尺寸设定得比较小以提高流速，所以即使将第2离心分离部36配置在电动送风机25(电动送风机室26)的侧方，主体部12也不易大型化，并且不仅仅是隔壁64，第2离心分离部36的分离筒部37的外周部还通过与电动送风机25(电动送风机室26)对置的部分(形成连通风路部35的外侧部的隔壁部50)及其相反侧的部分进行两重隔音。即，从电动送风机25(电动送风机室26)向径向泄漏的杂音被连通风路部35及分离筒部37的外周部多重遮蔽。其结果是，能够更可靠地提高静音性。
并且，在电动送风机25中吸入空气的状态下，通过供电驱动的电动部25a的发热变得最大，因此冷却将包括该电动部25a的电动送风机25整体覆盖的电动送风机室26，由此，除了用在该电动部25a内通过的空气将发热最大的电动部25a直接冷却，还能够用通过连通风路部35的空气将其间接地冷却，所以能够进一步提高电动送风机25的冷却效率。
并且，第2离心分离部36在电动送风机25的周围的至少一部分在本实施方式中为电动送风机25的前方及后方配置有多个，所以成为用连通风路部35和多个第2离心分离部36将电动送风机25的前后包围的状态。因此，该连通风路部35及第2离心分离部36的分离筒部37能够将从电动送风机25泄漏的杂音更可靠地隔音，能够更可靠地提高静音性。
并且，区划出电动送风机室26和连通风路部35的隔壁64是形成这些电动送风机室26和连通风路部35各自的一部分的共用的壁部，因此用通过连通风路部35的空气直接冷却电动送风机室26。因此，能够进一步提高收容于该电动送风机室26的电动送风机25的冷却效率。
而且，通过将第2离心分离部36的分离筒部37与构成连通风路部35的隔壁64形成为一体，从而能够将各第2离心分离部36的分离筒部37相对于通风路部35及电动送风机室26(电动送风机25)的距离的平衡维持一定，能够提高效率及吸气平衡。
并且，通过将电动送风机25及第2离心分离部36配置在第1离心分离部32的上方，与例如在第1离心分离部的侧方配置电动送风机、第2离心分离部的情况等相比较，能够确保各自的配置空间，能够抑制主体部12(电动吸尘器11)的大型化。特别地，第1离心分离部32为了将粗尘离心分离而相对将直径尺寸设定得大，所以通过在从电动送风机25及第2离心分离部36的侧方离开的位置配置第1离心分离部32，能够有效地抑制主体部12(电动吸尘器11)的大型化。
对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，没有限定发明的范围的意图。这些新的实施方式能够以其他各种各样的方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换及变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨，并且包含于权利要求书记载的发明及其等同的范围内。

Claims (12)

1.一种电动吸尘器，具备：
电源部；
电动送风机，具备通过来自上述电源部的供电来驱动的电动部及通过该电动部而旋转的离心式风扇；及
分离部，将通过该电动送风机吸入的尘埃分离，
上述分离部具备：
第1离心分离部，将通过上述电动送风机吸入的尘埃离心分离；及
多个第2离心分离部，与该第1离心分离部的下游侧连通，相对于上述电动送风机分别配置在互相相反的位置，将比通过该第1离心分离部分离的尘埃小的尘埃离心分离，
上述电动吸尘器的特征在于，
用在上述电动送风机的电动部通过的空气将该电动部直接冷却。
2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，
第2离心分离部具有配置在电动送风机的吸气口附近的排出开口部。
3.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于，
第2离心分离部沿着与电动送风机的轴向大致相等的上下方向具有轴向，并且，下端侧朝向上述电动送风机侧倾斜。
4.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，
第1离心分离部与第2离心分离部相比位于下方。
5.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，
第2离心分离部在夹着电动送风机而线对称的位置各配置有相同数量。
6.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，
第2离心分离部以电动送风机的中心轴为中心配置成放射状。
7.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，
第2离心分离部相对于电动送风机位于前后并沿两侧方向各配置有多个，
所述电动吸尘器具备连通风路部，该连通风路部与这些第2离心分离部的上游侧连通，两侧方向的中央侧相对较宽。
8.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，具备：
电动送风机室，收容有电动送风机；及
连通风路部，沿着该电动送风机室的外侧部配置，将第1离心分离部与第2离心分离部连通。
9.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，具备：
电动送风机室，收容有电动送风机；及
连通风路部，配置在该电动送风机室与第2离心分离部之间，将第1离心分离部与上述第2离心分离部连通，
上述第2离心分离部配置在上述电动送风机室的侧方。
10.如权利要求7～9任一项所述的电动吸尘器，其特征在于，具备：
隔壁，区划出电动送风机室和连通风路部，形成这些电动送风机室与连通风路部的各自的一部分。
11.如权利要求10所述的电动吸尘器，其特征在于，
第2离心分离部具备使含尘空气在内部旋转的分离筒部，
隔壁与上述分离筒部形成为一体。
12.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，
电动送风机及第2离心分离部配置在第1离心分离部的上方。
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