CN104816409B - 多腔成型模中间分切刀的快换机构装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及多腔成型模装置领域，具体涉及一种多腔成型模中间分切刀的快换机构装置。它包括固定块导向板、气缸固定座、底座，底座中间开有横向凹槽，横向凹槽内侧两边装有固定块导向板，固定块导向板中间装有气缸固定座，气缸固定座两端通过螺栓固定在横向凹槽底边，气缸固定座中间装有刀片固定座，刀片固定座上端装有刀片。优点是设计简单，使用方便，只需要把锁紧气缸固定座的螺栓松开，向一侧抽出，就把整个分切刀机构拆出，方便维修更换，大大减少维修时间，减少损失，采用此种分切刀的快换机构，便于刀片的更换，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及多腔成型模装置领域，具体涉及一种多腔成型模中间分切刀的快换机构装置。
背景技术
目前的多腔成型模的分切刀机构是固定装在模具中间，如果刀片磨损或损坏，维修时需要将整个模具拆开，才能对分切刀机构进行维修。将整个模具拆开维修或更换，意味着整个生产线需要停工，而且整体拆开耗费大量时间，这样产量就会跟不上，造成巨大损失，模具在量产过程中，如果维修这么费时，客户很难接受，损失巨大。
发明内容
为了解决上述发明问题，本发明提出了一种多腔成型模中间分切刀的快换机构装置，设计简单，使用方便，方便维修更换，大大减少维修时间，减少损失。
为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：
多腔成型模中间分切刀的快换机构装置，它包括固定块导向板、气缸固定座、底座，底座中间开有横向凹槽，横向凹槽内侧两边装有固定块导向板，固定块导向板中间装有气缸固定座，气缸固定座两端通过螺栓固定在横向凹槽底边，气缸固定座中间装有刀片固定座，刀片固定座上端装有刀片。
所述的固定块导向板有六块，分别装在横向凹槽内侧两边。
所述的刀片通过刀片压板固定装在刀片固定座上端。
所述的气缸固定座与刀片固定座之间装有气囊，刀片固定座装在气囊上面，气囊下面装在气缸固定座上，刀片固定座两侧装有气缸，气缸上端一侧连接在刀片固定座上，气缸下端装在气缸固定座上。
本发明的优点是设计简单，使用方便，只需要把锁紧气缸固定座的螺栓松开，向一侧抽出，就把整个分切刀机构拆出，方便维修更换，大大减少维修时间，减少损失，采用此种分切刀的快换机构，便于刀片的更换，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的分切刀机构局部剖视示意图。
图3是本发明的气缸位置剖视示意图。
图4是本发明的气囊位置剖视示意图。
具体实施方式
为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：
参照附图，多腔成型模中间分切刀的快换机构装置，它包括固定块导向板1、气缸固定座2、底座3，底座3中间开有横向凹槽4，横向凹槽4内侧两边装有固定块导向板1，固定块导向板1中间装有气缸固定座2，气缸固定座2两端通过螺栓10固定在横向凹槽4底边，气缸固定座2中间装有刀片固定座5，刀片固定座5上端装有刀片6。底座3上面装有下模具11，下模具11上面装有上模具12，下模具11和上模具12中间装有分切刀快换机构。
所述的固定块导向板1有六块，分别装在横向凹槽4内侧两边。
所述的刀片6通过刀片压板7固定装在刀片固定座5上端。
所述的气缸固定座2与刀片固定座5之间装有气囊8，刀片固定座5装在气囊8上面，气囊8下面装在气缸固定座2上，刀片固定座5两侧装有气缸9，气缸9上端一侧连接在刀片固定座5上，气缸9下端装在气缸固定座2上。
本发明使用时，需要对分切刀机构进行维修更换等工作时，只需要把气缸固定座两端固定的螺栓松开，沿着固定块导向板导向向外侧抽出，就整个分切刀机构拆出，然后就可以根据需要对刀片检查维修更换，方便快捷，维修好之后，把整个分切刀机构沿着固定块导向板插入，最后用螺栓把气缸固定座固定在底座上，这样就可以继续工作，大大节省时间，提高了生产效率。
Claims (2)
1.多腔成型模中间分切刀的快换机构装置，它包括固定块导向板、气缸固定座、底座，其特征是底座中间开有横向凹槽，横向凹槽内侧两边装有固定块导向板，固定块导向板中间装有气缸固定座，气缸固定座两端通过螺栓固定在横向凹槽底边，气缸固定座中间装有刀片固定座，刀片固定座上端装有刀片；气缸固定座与刀片固定座之间装有气囊，刀片固定座装在气囊上面，气囊下面装在气缸固定座上，刀片固定座两侧装有气缸，气缸上端一侧连接在刀片固定座上，气缸下端装在气缸固定座上；所述的固定块导向板有六块，分别装在横向凹槽内侧两边。
2.根据权利要求1所述的多腔成型模中间分切刀的快换机构装置，其特征是所述的刀片通过刀片压板固定装在刀片固定座上端。
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