CN104813553A

CN104813553A - 强度增加的地基地基平面公用设施机壳

Info

Publication number: CN104813553A
Application number: CN201380056948.2A
Authority: CN
Inventors: 爱德华·J·布尔克
Original assignee: She Naier Commercial Co
Current assignee: She Naier Commercial Co; Channell Commercial Corp
Priority date: 2012-10-30
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2015-07-29
Anticipated expiration: 2033-10-28
Also published as: AU2013338129A1; SA515360353B1; CA2889185A1; ES2617433T8; PT2915230T; NZ707252A; WO2014070685A8; CU24197B1; CN104813553B; HRP20170377T1; MY172103A; IL238383B; CU20150041A7; BR112015009727A2; ES2617433T3; KR101707756B1; PH12015500838A1; BR112015009727B1; JP2016504895A; US20140117018A1

Abstract

一种强度增加的地基平面公用设施机壳，包括：竖向的壁结构，该竖向的壁结构具有从该结构的上边缘延伸至结构的底部边缘的竖立的内壁面板(46)。内壁面板(46)具有横跨机壳的内部的内侧面。一个或更多个窄的竖向延伸的槽区域(58)凹入壁面板的内侧面中。可选地适于用作线缆架的竖立的刚性的支承条(60)定位在并且刚性地固定至壁面板上的分隔开的槽区域中。支承条(60)提供了从机壳的壁结构的上边缘至机壳的壁结构的底部边缘的连续的刚性竖向支承装置。凹入的支承条与竖向的壁结构结合提供了超过行业竖向侧壁载荷测试标准和中心载荷测试标准的增强的壁强度。

Description

强度增加的地基地基平面公用设施机壳

技术领域

本发明涉及用于地下公用设施线路的机壳，并且更特别地，涉及具有改善的载荷能力的地下公用设施机壳。

背景技术

地下公用设备机壳包括所谓的地基平面拱顶(vault)、接头盒、分线盒等，以用于需要进行地下服务的各种应用。这些可以包括例如电气设备、气体设备、水设备、电话设备、光纤设备和有线电视设备。

地基平面机壳在使用期间通常经受不同种类的结构载荷。一般而言，现有技术的机壳及其罩板由钢筋混凝土、玻璃纤维或用于增加的载荷强度的聚合物混凝土复合材料制成以承受使用期间的压力。

地基平面机壳，特别是用于电信设备的地基平面机壳，适于便于与不同类型的内部设备一起使用。这些内部设备可以包括通过紧固至机壳内壁的上部的金属线缆架而支承在机壳中的接头箱、光纤线缆、电线等。

已经为针对这种地基平面机壳的结构完整性的一致性测试和要求研究出行业标准。一个通常用于地下机壳的标准被称为ANSI/SCTE 77-2010。这套用于地下机壳完整性的标准具有涉及各种额定载荷的等级标示(Tier designation)以确保用于不同类型的地下机壳的合适性能。这些标准的目的在于确保较长的产品使用寿命、最小化的维修以及对于设计、开发以及销售该产品的人员而言降低的产品责任。

在一个示例中，ANSI等级标示与常用设计载荷×1000lbs有关。例如，等级15＝15×1000lbs＝15,000lbs。这些ANSI等级载荷具有比设计载荷大50％的对应测试载荷。例如，用于等级15的测试载荷＝15,000lbs×1.5＝22,500lbs。(等级15[15,000lb.设计载荷,22,500lb.测试载荷]适用于经受偶然的非计划的重型车辆交通的车道、停车场以及越野应用。)

ANSI/SCTE 77-2010性能规范包括模拟车轮在机壳上滚压的三位置结构测试，其中，载荷横向地以及竖向地施加在机壳的侧壁上并且竖向地施加在其罩上。相关结构完整性测试包括：

(1)位置一--横向侧壁测试--对必须承受当车辆接近时的土壤力的区域的测试。

(2)位置二--竖向侧壁测试--对向下直接施加于竖向侧壁上的载荷的测试。

(3)位置三--罩测试--示出机壳如何响应于直接施加至罩的中心的载荷的测试。

本发明提供了可以由重量较轻的聚合材料制成的强度增加的地基平面公用设施机壳。在一个实施方式中，机壳的设计提供了超过ANSI等级15竖向侧壁载荷和中央罩竖向载荷要求的增强的结构载荷能力。

ANSI等级15测试标准是针对地基平面机壳的各种行业测试标准的一个示例，本发明为该地基平面机壳提供了增强的载荷能力。特别地，证明了针对机壳的竖向侧壁载荷能力的结构改善；并且对于各自具有其自身单独的竖向侧壁载荷能力要求的不同类型的机壳来说，也将产生这种改善。

发明内容

简单而言，本发明的一个实施方式包括强度增加的地基平面公用设施机壳，该强度增加的地基平面公用设施机壳包括由模制聚合材料制成的竖向的壁结构。竖向的壁结构具有从竖向的壁结构的上边缘延伸至竖向的壁结构的底部的竖立的内壁。该内壁面向机壳的内部。一个或更多个窄的竖向地延伸的槽形区域凹入内壁的内侧面中。适于用作线缆架的竖立的刚性的支承条定位在形成于壁结构的内侧面上的分隔开的槽形区域中。支承条提供了从机壳的竖向的壁结构的上边缘向下延伸到机壳的竖向的壁结构的底部边缘的基本上连续的刚性竖向载荷支承装置。凹入的支承条与竖向的壁结构结合提供了足够超过用于地基平面机壳的竖向侧壁载荷测试标准以及其他测试标准的增强的壁载荷强度。

通过参照以下的详细说明和附图,将更全面地理解本发明的这些和其他方面。

附图说明

图1是示出根据本发明的原理的强度增加的地基平面公用设施机壳的一个实施方式的立体图。

图1A是示出公用设施机壳的另一实施方式的立体图。

图2是示出现有地基平面公用设施机壳的构造的放大的不完全的立体图。

图3是示出根据本发明的原理的强度增加的地基平面公用设施机壳的详细构造的放大的不完全的立体图。

图4是以局部截面的方式示出强度增加的机壳的内壁的正视图。

图5是沿着图4的线5-5截取的横截面图。

图6是沿着图4的线6-6截取的横截面图。

图7是示出了为根据ANSI/SCTE 77-2010等级15的侧壁载荷测试所建立的测试的示意立体图。

图8是示出了为等级15中心载荷测试所建立的测试的示意立体图。

图9示出了在本发明上进行的测试的比较挠度曲线。

图10示出了在修改的公用设施机壳上进行的测试的比较挠度曲线。

图11示出了在现有技术的公用设施机壳上进行的测试的比较挠度曲线。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的原理的地基平面地下公用设施机壳10的一个实施方式。机壳包括形成具有中空内部的大致矩形结构的一对长平行侧壁12和一对较短端壁14。地基平面机壳具有敞开的底部。机壳的敞开的顶部接纳平坦顶罩板或面板16。机壳由硬模制塑料比如高密度聚乙烯制成并且模制成两部分，即沿着其纵向中心轴线分成两个部分，从而在每个端部处形成接缝18。两个半部在每个端部处通过以20示出的紧固件而沿着接缝被刚性地紧固在一起，该紧固件延伸穿过沿每个接缝面向彼此的竖立凸缘22。机壳还具有沿着每个侧壁面向外的一体模制成形的网格结构。网格结构的构型可以呈各种形式。示出的网格结构具有由长的水平凸缘24和竖向直立凸缘26形成的I型梁构型，其中，长的水平凸缘24和竖向直立凸缘26形成基本矩形的阵列。以28示出的水平凸缘环绕机壳的端部。机壳的这种构造提供了良好的抗压强度以抵抗机壳的侧壁上的竖向载荷。其他构型可以包括例如以对角线方式延伸或菱形样式模制的凸缘。

本申请的附录示出机壳的一个实施方式的包括尺寸在内的特征。图1A示出了相同的实施方式，其中顶罩板30被打开以露出机壳的内部，这将在下文更详细地描述。本实施方式还示出使用了定位在机壳的竖向的侧壁结构的顶部边缘上的聚合物复合环部32。在本实施方式中，罩板30在使用期间置于聚合物复合环部上。本实施方式还示出使用了由聚合物混凝土材料制成的罩板30。机壳的本体由非金属、非混凝土、模制的热塑性聚合材料比如高密度聚乙烯制成。通常也可以使用包括聚烯烃材料的其他热塑性材料。

图2和图3示出本发明(图3)与现有技术的地基平面公用设施机壳(图2)之间的比较。

图2图示示出了具有竖向的壁结构的现有技术机壳34，该竖向的壁结构具有平坦的内侧的竖向的壁表面35。该实施方式示出与盒体的顶部边缘平行延伸的窄的长形的凹入的槽36。这些槽形成在内侧周缘38的下方，该内侧周缘38围绕机壳的顶部边缘39并且稍低于机壳的顶部边缘39延伸。当罩板定位在机壳的顶上时，槽可以用于与罩板锁定装置互锁。该现有技术实施方式还示出典型的现有技术使用了固定至机壳的平坦的内侧壁表面35的窄的长形的金属线缆架40。如在本领域中熟知的，该线缆架包括用于附接用在机壳的内部中的各种类型设备的一系列竖向地间隔开的台阶状连接器42。线缆架的顶部和底部通过合适的紧固件44固定至机壳的侧壁。

本发明的机壳——如图1A中示出的——包括如下描述的位于每一侧上的两个线缆架60，以及为内部设备提供组织者特征的挂杆33。挂杆在其端部处附接至机壳，未使用紧固件。

图3示出地下机壳10的更详细的构造，该地下机壳10在其顶部处敞开并且露出机壳的内部。机壳的竖向的壁结构通过将竖向的内壁面板46与外部网格结构(由水平凸缘24和竖向凸缘26形成)一体模制而形成。竖向的内壁具有平坦的内侧表面48，该平坦的内侧表面48围绕机壳的敞开内部连续地延伸并且面向机壳的敞开内部。

图3图示还示出窄的水平的环形缘50，该窄的水平的环形缘50围绕机壳的上内侧部延伸。缘围绕短的竖向的壁52并且在短的竖向的壁52下方向内延伸，该短的竖向的壁52横跨(span)机壳的上部。位于短的壁52上方的环形的外凸缘54形成机壳的顶部边缘。

根据本发明，竖向的壁结构的载荷强度通过基本上竖向地延伸的刚性的支承条的系统得以增强，该基本上竖向地延伸的刚性的支承条插入模制在竖向的内壁面板46的其他的平坦的内侧表面48中的对应的窄的长形的凹入区域或袋状部58中。刚性的支承条优选地形成为线缆架60，线缆架60适于通过位于每个线缆架的基部上的成台阶状的一系列竖向地间隔开的连接器61来支承用在机壳中的各种类型的内部设备。当条定位在凹入的槽形区域中时，每个线缆架呈大致U型或通道型横截面构型，并且平坦的基部62与机壳的内侧表面48齐平。通道形线缆架的侧壁刚性地接合凹入的袋状部58的底部，通道形线缆架的侧壁定位在凹入的袋状部58的底部。线缆架通过拧入机壳的壁中的对应孔66中的一系列竖向地间隔开的紧固件64(以及对应的带螺纹螺母和垫圈)而刚性地固定至凹入区域。线缆架优选地由镀锌钢或不锈钢制成，但其可以由硬塑料或玻璃纤维制成。在一个实施方式中，金属线缆架具有大概9/16英寸的深度，大概1¹/₂英寸的宽度，以及大概1/8英寸的厚度。

图4至图6更详细地示出了本发明提供的强度增加的机壳的结构构型。优选地，在机壳的每个纵向侧壁上定位有两个线缆架60，但在机壳的每一侧上可以定位有更多线缆架。图4示出一对纵向地间隔开的线缆架60，所述一对纵向地间隔开的线缆架60刚性地固定至位于机壳的一侧上的对应槽形凹入区域58。设置有以类似方式定位在机壳的相反侧壁上的两个线缆架。类似的线缆架，或其他刚性竖直支承的装置可以固定至机壳的端壁中的类似凹入区域或袋状部。

在使用中，线缆架60提供了从机壳的外壁的顶部延伸至机壳的外壁的底部的基本上连续的刚性竖向支承的装置。机壳的壁具有环形的底部边缘68，当机壳置于地面上时，机壳支承在该环形的底部边缘68上。底部边缘与机壳的侧壁结构一体地形成为倒T形结构。底部边缘在其底部附近具有一体地形成的内唇状部67，该内唇状部67面向机壳的内部。线缆架60的底部边缘置于机壳侧壁的凸缘式内唇状部67上。线缆架的顶部边缘与环形上缘50的面向机壳的内部的底部边缘接合。当罩板16定位在机壳的顶部中时，罩板的环形下缘70置于环形缘50上，并且通过由基本上竖向地定位的刚性线缆架60增强的基本上竖向地定位的机壳侧壁来抵抗罩板上的向下的力。

根据用于电信行业中的这种机壳的标准对本发明的地基平面机壳的载荷完整性进行测试。

这些测试标准可能随载荷水平、抗挠度以及其他测试参数而变化。这种测试标准还可能例如在美国与欧洲之间变化。用于对本发明的载荷完整性进行测试的这些测试标准中的一套测试标准是ANSI/SCTE 77 2010地下机壳完整性规范，其通过参引的方式并入本文。测试中的机壳包括图1以及图3至图6中示出的机壳。该测试单元的竖向载荷能力与相同的机壳——但是四个线缆架从机壳的凹入的槽形区域中移除——进行比较。作为一个示例，使用ANSI等级15测试方法来确定在以下两种情况中机壳的竖向载荷能力：使用用于ANSI等级15的竖向侧壁测试和罩板测试方法，针对侧壁载荷能力和中部载荷本体挠度来对机壳的竖向载荷能力进行测试。

图7示出了为等级15竖向侧壁测试所建立的测试。该测试示出定位在机壳10的竖向侧壁46上方并且对机壳10的竖向侧壁46施加向下的载荷的载荷板80和载荷锤82。该视图还示出了用于测量挠度的传感器的刻度盘指示器84。在该测试中，挠度测量装置定位成无论在哪发生最大挠度均指示竖向挠度和横向挠度。设计载荷被循环10次，随后施加测试载荷。

图8示出了为等级15罩板中心载荷测试所建立的测试。在建立的该测试中，载荷板80对罩板16施加向下的力。

等级15测试结果在以下示例中示出并且通过图9、图10和图11中示出的挠度曲线以比较的方式示出。

示例

1.目的

对本发明的具有金属线缆架插入件的修改的机壳的强度进行测试并且将这些测试结果与不具有金属线缆架插入件的修改的拱顶进行比较。

将这些测试结果与如在如图2中示出的未修改的现有技术机壳上进行的类似测试进行比较。

2.测试材料

·Dake(德克)机械测试框架(框架，50K测压仪)

·航天数字指示计

·Omega模型DP41-B数字显示

·对于每SCTE 77等级15，背面衬有1/2in(13mm)厚橡胶的10in(254mm)×10in(254mm)×1in(25mm)厚钢载荷板

·用于未修改的现有技术拱顶的在每个长侧中安装有两个金属线缆架(总共四个架)或每侧三个(总共6个架)的一个样本

·没有安装架的一个样本

3.测试过程

中心载荷测试

1.将10in×10in(254mm×254mm)载荷板附接至Dake测试框架

2.将机壳放置在测试框架上

3.将标准的L型螺栓PC盖放在机壳中

4.定位并且将盖的中心与载荷板的中心对准，参见图8

5.将指示计附接至测试框架并且将指示计定位在机壳的位于长侧中间的顶部表面上

6.开启液压装置

7.施加15000lbs的载荷并且进行位移读数

8.移除载荷并且进行恒定位移读数

9.将步骤7和步骤8重复总共10个循环

10.施加22,500lbs的验证载荷并且保持30秒

11.释放载荷并且目测检查样本的任何裂纹、坍塌或其他结构损坏(failure)

侧壁载荷测试

1.移动载荷板使得通过使用侧壁构型附接载荷板

2.定位并且将测试板中心与盖的长侧的中间对准并且盖和拱顶一起集合至侧部上。参见图7

3.将指示计附接至测试框架并且将指示计在机壳的顶部表面上定位成靠近长侧的中部

4.重复以上步骤6至步骤11

5.如果拱顶没有损坏接着通过使用侧壁载荷测试使其损坏

4.观察结果

·在中心载荷测试期间，所有三个拱顶构型测试良好。在中心载荷测试之后，任一拱顶上都没有观察到影响。

·两个修改构型之间的较大不同处在于当侧壁载荷测试被执行时。当安装有支架的拱顶被加载时，没有可观察到的影响。看不出正在施加载荷。当没有架的拱顶被加载时，在保持22,500lbs的验证载荷时，该拱顶开始坍塌。

·在侧壁载荷测试期间，未修改的现有技术拱顶通过等级15测试，其中观察到微小的变形。当在肋部样式的交叉处观察到裂纹时，拱顶损坏，该损坏发生在24,000lbs处。

·由于具有架的拱顶在等级15测试期间没有损坏，尚未发生的损坏由于PC(聚合物混凝土)盖在32,000lbs断裂而发生。

5.结论

本发明的拱顶经受住了等级15的22,500lbs测试载荷要求，并且产生了超过25,000lbs的最小竖向侧壁载荷能力。竖向侧壁载荷能力被充分增强至还满足超过至少30,000lbs的载荷能力标准。侧载荷硬度k超过100,000lbs/in并且中心载荷硬度k超过150,000lbs/in。侧载荷硬度(side load stiffness)k被充分增强至满足超过至少80,000lbs/in的标准。

更具体地，根据比较的测试结果，作为侧壁挠度的函数而测量的竖向侧壁载荷能力通过包括非金属、非混凝土、非玻璃纤维热塑性材料的拱顶本体合成物而满足等级15要求。带有架的拱顶具有分别用于中心载荷测试和侧壁载荷测试的k＝189731lbs/in和k＝124342lbs/in的硬度。没有架的拱顶具有分别用于中心载荷测试和侧壁载荷测试的k＝96985lbs/in和k＝59535lbs/in的硬度。具有架的拱顶分别在中心载荷测试和侧壁载荷测试上更硬了96％和109％。带有线缆架的现有技术的未修改的拱顶具有用于中心载荷测试和侧壁载荷测试的硬度k＝l34,477lbs/in和k＝76,076lbs/in。本发明的带有线缆架的拱顶分别在中心载荷测试和侧壁载荷测试中比现有技术的未修改的拱顶更硬了41％和63％。

测试结果：

在本发明上进行的测试作为一个示例展现出模制聚合地基平面机壳或其他非金属结构比如玻璃纤维的竖向侧载荷能力的改善。ANSI等级15测试结果也是展现出竖向侧壁载荷能力的改善的一个示例。其他测试标准还可以用于测量本发明所提供的改善的级别。作为一个示例，在类似的结构上进行的、但具有不同竖向侧壁要求的类似的比较测试中，当利用本发明的结构组合时将看到载荷能力的改善。

Claims

1.一种用于地下公用设施连接的强度增加的地基平面公用设施机壳，包括：

基本地竖向的壁结构，所述基本地竖向的壁结构围绕所述壁结构内的敞开内部区域连续地延伸，所述壁结构由模制聚合材料制成；

所述竖向的壁结构具有上边缘和底部边缘，所述上边缘围绕通向所述机壳的内部的开口延伸，所述机壳支承在所述底部边缘上；

可移除的罩板，所述罩板适于安装至所述地基平面机壳中的开口以使所述内部区域的至少一部分与外界隔离，所述罩板适于接合所述机壳的上边缘结构的至少一部分；

所述竖向的壁结构包括竖立的内壁面板，所述内壁面板从所述竖向的壁结构的所述上边缘延伸至所述竖向的壁结构的所述底部边缘，所述内壁面板具有横跨所述机壳的所述内部的竖立的内侧面；

所述内壁面板的所述内侧面具有彼此相对的左侧部和右侧部；

一个或更多个窄的竖向地延伸的槽形区域，所述一个或更多个窄的竖向地延伸的槽形区域在所述机壳的所述左侧部上和所述右侧部上凹入所述内壁面板的所述内侧面中；以及

竖立的刚性的支承条，所述竖立的刚性的支承条可选地适于用作定位在所述壁结构的内侧面的每一侧上的至少一个槽形区域中的线缆架；

所述支承条提供了从所述机壳的竖向的壁结构的所述上边缘延伸至所述机壳的竖向的壁结构的所述底部边缘的基本上连续的刚性竖向支承。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述凹入的支承条为所述竖向的壁结构提供了足以满足ANSI/SCTE 77-2010等级15竖向侧壁载荷测试标准的增强的壁强度。

3.根据权利要求1所述的装置，包括竖向地和水平地延伸的外部支承的网格结构，所述网格结构由一体模制至所述竖向的壁结构的所述内侧面的模制的聚合材料制成，所述网格结构包括水平地间隔开的竖向肋部和竖向地间隔开的水平肋部，所述水平地间隔开的竖向肋部从所述竖向的壁结构的下部连续延伸至所述竖向的壁结构的上部，所述竖向地间隔开的水平肋部围绕所述竖向的壁结构连续地延伸；并且其中，所述内壁面板模制至所述网格结构。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述凹入的支承条提供了充分满足ANSI等级15竖向侧壁载荷测试标准和中心罩载荷测试标准的增加的壁强度。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述竖向的壁结构由(a)至(c)中的至少一者制成：(a)高密度聚乙烯；(b)热塑性材料；(c)聚烯烃材料。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述罩板由聚合物/混凝土材料制成。

7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述刚性的支承条具有U形横截面构型，并且，所述条的平坦面面向所述机壳的所述内部，所述装置包括将每个支承条刚性地固定至所述凹入的槽形区域的间隔开的紧固件，并且其中，所述支承条包括用于附接至布置在所述机壳的所述内部内的设备的台阶状连接器。

8.根据权利要求1所述的装置，包括附接至位于所述支承条上的竖向地间隔开的连接器的地下电信设备。

9.根据权利要求1所述的装置，其中，竖向侧壁载荷能力超过25,000lbs。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，所述机壳本体的所述壁结构包括基本上非金属、非混凝土、非玻璃纤维的热塑性材料。

11.一种用于地下公用设施连接的强度增加的地基平面公用设施机壳，包括：

基本地竖向的壁结构，所述基本地竖向的壁结构围绕所述壁结构内的敞开内部区域连续地延伸，所述壁结构具有敞开的底部并且由模制聚合材料制成；

纵向地间隔开的竖向地延伸的槽形区域，所述纵向地间隔开的竖向延伸的槽形区域在所述机壳的所述左侧部上和所述右侧部上凹入所述内壁面板的所述内侧面中；以及

竖立的刚性的支承条，所述竖立的刚性的支承条适于定位在所述壁结构的内侧面的每一侧上的间隔开的槽形区域中；

其中，所述支承条在所述凹入的槽形区域中的定位提供了从所述机壳的竖向的壁结构的所述上边缘延伸至所述机壳的竖向的壁结构的所述底部边缘的基本上连续的刚性竖向支承。

12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述凹入的支承条为所述竖向的壁结构提供了足以满足ANSI/SCTE 77-2010等级15竖向侧壁载荷测试标准的增强的壁强度。

13.根据权利要求11所述的装置，包括竖向地和水平地延伸的外部支承的网格结构，所述竖向地和水平地延伸的外部支承的网格结构由一体模制至所述竖向的壁结构的所述内侧面的模制的聚合材料制成，所述网格结构包括水平地间隔开的竖向肋部和竖向地间隔开的水平肋部，所述水平地间隔开的竖向肋部从所述竖向的壁结构的下部连续延伸至所述竖向的壁结构的上部，所述竖向地间隔开的水平肋部围绕所述竖向的壁结构连续地延伸；并且其中，所述内壁面板模制至所述网格结构。

14.根据权利要求11所述的装置，其中，所述凹入的支承条提供了具有超过100,000lbs/in的侧载荷硬度的增强的壁强度。

15.根据权利要求11所述的装置，其中，所述机壳在所述机壳的每一侧上包括所述刚性的支承条中的至少两个刚性的支承条。

16.根据权利要求12所述的装置，其中，所述机壳的所述竖向的壁结构由(a)至(c)中的至少一者制成：(a)高密度聚乙烯；(b)热塑性材料；(c)聚烯烃材料。

17.根据权利要求12所述的装置，其中，所述刚性的支承条具有U形横截面构型，并且其中，所述条的平坦面面向所述机壳的所述内部，所述装置包括适于将所述支承条刚性地固定至所述凹入的槽形区域的紧固件。

18.根据权利要求17所述的装置，其中，所述支承条包括线缆架，所述线缆架具有用于附接至布置在所述机壳的所述内部内的设备的台阶状连接器。

19.根据权利要求12所述的装置，其中，所述竖向侧壁载荷能力超过25,000lbs。

20.根据权利要求12所述的装置，其中，所述机壳的中心载荷本体挠度满足所述ANSI等级15测试要求。