CN104787475A - 用于线缆的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于线缆的紧固装置(10)，其具有包括多个至少部分不同地倾斜的定位齿元件(30，32，34)的至少一个线缆扎带锁(16)，定位齿元件以多个台阶的形式设置并且当线缆扎带(18)插入线缆扎带锁(16)中时接合线缆扎带(18)。
Description
技术领域
本发明涉及用于线缆的紧固装置。
背景技术
大量的用于线缆的紧固装置对于现有技术是已知的，该紧固装置使用线缆扎带锁，即，类似于束线带的紧固装置，束线带包括用于线缆的紧固舌和用于紧固舌的定位机构。
例如，DE 20 2006 013 443 U1公开了束线带，该束线带具有带齿的锁定爪，以用于与安装到束线带的线缆扎带的定位齿接合。
DE 20 2007 000 938 U1公开了用于线缆的紧固装置，其具有边缘夹部分，该边缘夹部分具有线缆扎带锁和设置在线缆扎带锁上的线缆扎带，该线缆扎带能插入线缆扎带锁中。
DE 10 2008 059 360 A1公开了用于线缆的紧固装置，其具有边缘夹部分，并且多个线缆扎带锁设置在边缘夹部分上。
在已知的紧固装置中，例如使用诸如PA 6.6和PA 4.6的聚酰胺。这些材料具有较高的固有刚性和约2300N/mm2(拉伸)的较高弹性模量。
发明内容
本发明的目的是以有利的方式进一步改进开始提及的类型的用于线缆的紧固装置，具体是实现插入线缆扎带锁的线缆扎带的改进的保持和由具有较低弹性模量的材料制造用于线缆的紧固装置。
根据本发明借助具有权利要求1的特征的用于线缆的紧固装置实现该目的。由此，用于线缆的紧固装置包括具有多个至少部分不同倾斜的定位齿元件的至少一个线缆扎带锁，定位齿元件以多个台阶的形式设置并且当线缆扎带插入线缆扎带锁中时接合线缆扎带。
这有利地允许线缆扎带具有改进的保持。定位齿元件的不同形状和定位齿元件的不同倾斜确保了至少一个定位齿元件完全接合在线缆扎带中。定位齿元件的侧面具有不同角度，由此实现定位齿元件的斜度的不同。
根据本发明的紧固装置的设计也有利地允许使用具有小于约2300N/mm2的(拉伸)弹性模量的材料，特别是塑料材料。
用于紧固装置的材料的(拉伸)弹性模量现在可在例如约1000N/mm2至约2000N/mm2的范围内。
(拉伸)弹性模量优选在约1250N/mm2至约1900N/mm2的范围内；特别优选在约1300N/mm2至约1800N/mm2的范围内，例如约1500N/mm2。
另外可这样设置：定位齿元件是锁定肋。这导致定位齿元件能以简单方式制造和实现牢固保持的优点。
此外可这样设置：锁定肋在面向用于线缆扎带的插入开口的一侧上包括肋前部(齿的工作面)，相比于锁定肋的背对插入开口的那一侧上肋后侧部和肋基线之间的肋后侧部(齿的后侧部)上的倾角，肋前部在肋前部和肋基线之间具有较小的倾角。这样，能改进锁定肋的保持作用。例如，借助小了约5至15度的倾斜角度实现较小的倾角。在每一种情况下，倾角被理解为肋前部或相应的肋后侧部相对于锁定肋从其升起的肋基线或假想公共平面的角度。该平面优选平行于线缆扎带锁的内侧面中的两个内侧面。特别地，这些内侧面中的一个内侧面是线缆扎带锁的壁的内侧面，该内侧面与锁定肋的表面相对并且锁定肋指向该内侧面的方向。
在本发明的其他结构中可这样设置：相对于线缆扎带的插入方向，相比于其他锁定肋，第一锁定肋的肋前部和/或肋后侧部具有较大倾角。这产生有利于线缆扎带的插入的优点。而且，这有利于制造。例如，借助大了约5至15度的倾斜角度实现较大的倾角。
更具体地可这样设置：对于第一锁定肋，肋前部上的倾角(即，肋前部相对于锁定肋从其升起的假想公共平面或肋基线的角度)具有约40度和50度之间的角度，特别是具有约45度的角度，并且其他锁定肋的倾角具有约25度和35度之间的角度，特别是具有约30度的角度。这改进了紧固装置从制造工具或模具的可移出性。
有利地，在本发明的其他结构中可这样设置：对于第一锁定肋，肋后侧部上的倾角(即，肋后侧部相对于锁定肋从其升起的假想公共平面或肋基线的角度)具有约82.5度和87.5度之间的角度，特别是具有约85度的角度，并且其他锁定肋的倾角具有约75度和82度之间的角度，特别是具有约80度的角度。这有利地确保了至少一个定位齿元件在线缆扎带中完全的或几乎完全的接合。
还可这样设置：线缆扎带锁包括用于插入线缆扎带的插入通道，并且定位齿元件设置在翼部上，该翼部设置在插入通道中并且伸入插入通道。有利地，这允许线缆扎带在线缆扎带锁中被牢固地固定就位。翼部确保了定位齿元件以改进的方式被压入线缆扎带。
此外可这样设置，翼部包括：连接段，借助所述连接段，翼部与插入通道连接；和承载段，在其上设置定位齿元件。这有利地增加了翼部的柔性，并由此改进了在线缆扎带中的接合。用于将线缆扎带插入线缆扎带锁的插入力较小，而保持力较高，例如，是插入力的约5至10倍高。
在本发明的进一步改进中可这样设置：线缆扎带锁在其背对定位齿元件的一侧上包括在外侧上的至少一个加强肋。这有利地增加了线缆扎带锁的稳定性。
可这样设置，紧固装置由热塑材料制造，特别是聚丙烯(PP)。该材料允许节省成本的制造。PP的(拉伸)弹性模量为约1300N/mm2至约1800N/mm2。
另外可这样设置：紧固装置是注射成型部件。这允许节省成本地制造和大批量制造。特别地，翼部可设计为并且尺寸设置为使得其具有足够的弹性行程并可弹性变形，以用于移出定位在线缆扎带锁的内壁和翼部之间的芯。这允许紧固装置制成为没有滑动件。
附图说明
根据下面的描述和下面参考的附图，本发明的其他特征和优点将变得明显，在附图中：
图1示出根据本发明的用于线缆的紧固装置的示例性实施例的透视图；
图2示出根据本发明的用于线缆的紧固装置的示例性实施例的另一透视图；并且
图3示出经过线缆扎带锁截取的纵向截面。
具体实施方式
图1示出根据本发明的用于线缆的紧固装置10的示例性实施例的透视图。
这里，紧固装置10是由聚丙烯(PP)制成的注射成型部件。
紧固装置10包括锁脚12，该锁脚设置为插入例如构件的开口内。与锁脚12相邻接设置有密封裙部14，密封裙部覆盖锁脚12和插入有紧固装置10的构件的开口并且面对锁脚12。
线缆扎带锁16设置在密封裙部14的顶侧上。
线缆扎带18设置在线缆扎带锁16上。线缆扎带18借助过渡段19与线缆扎带锁16的顶侧一体地成型。
在如图1中所示的其上侧上，线缆扎带18包括多个定位凹部20。在俯视图中，在这里，这些定位凹部每个都占据至少6mm2的面积。在图2中能看到，下侧上没有设置定位凹部。
但是，两个加强肋22、24设置在线缆扎带锁16的顶侧上、面对线缆扎带18的下侧。
线缆扎带锁16具有用于插入线缆扎带18的插入通道26。
翼部28设置在插入通道26中并伸入插入通道26。
图3示出经过线缆扎带锁16和位于其中的翼部28而截取的纵向截面的视图。
在示例性实施例中，翼部28承载多个定位齿元件30、32、34。
翼部28包括连接段33，借助该连接段，翼部28与插入通道26连接。另外，翼部28包括在其上设置有定位齿元件30、32、34的承载段39。
定位齿元件30、32、34在这里是锁定肋30、32、34的形式。
如能从图3中看到的，锁定肋的斜度不同。
在面对用于线缆扎带18的插入开口35的一侧上(也参考图2)，锁定肋30、32、34包括肋前部38、40、42，相比于锁定肋30、32、34的背对插入开口35的一侧上的肋后侧部44、46、48的倾角，肋前部具有较小的倾角(即，肋前部或相应地肋后侧部相对于肋基线或相对于锁定肋升起的假想公共平面的角度)。
在插入开口35的区域中，也设置用于线缆扎带18的引导肋37。
相对于线缆扎带18的插入方向ER，相比于具有肋前部40、42和肋后侧部46、48的其他锁定肋，第一锁定肋30的肋前部38和肋后侧部44具有较大的倾角。
在这里示出的示例性实施例中，翼部28的前侧面56无缝地过渡到第一锁定肋30的肋前部38。相对于线缆扎带锁16的插入通道26的底部58，肋前部38和前侧面56具有45度的倾角。
第一锁定肋30的肋后侧部44处的倾角为85度。
与之相比，第二和第三锁定肋32、34在它们的肋前部40、42处的倾角为30度，在肋后侧部46、48处为80度。
第三锁定肋34的肋后侧部48经由边缘60延续到翼部后侧面62。如这里所示的，在翼部28没有负载的状态下，翼部后侧面62相对于底部58倾斜31度的角度。
翼部后侧面62在后侧面边缘64处延续到后壁66。如这里所示的，在翼部28没有负载的状态下，后壁66以10度的角度倾斜。
倒圆的过渡部68设置在后壁66和底部58之间。
为了能制造线缆扎带锁16和具有锁定肋30、32、34的翼部28，插入例如三个芯。
例如，第一芯设置在翼部后侧面62和后壁66的区域中，并可延伸直到第三锁定肋34的肋后侧部48的端部。
在锁定肋30、32、34的区域中，利用另外的第二芯来将它们从模具中移出。
第三芯插入翼部28的前侧面56的区域中。
在注射成型之后，首先移出第一和第三芯。
因为翼部28由于其设计而具有足够的柔性并且为围绕连接部分33的回弹弯曲提供足够的弹性行程，通过将第二芯拉出线缆扎带锁16的插入通道26而能简单地将第二芯移出。
紧固装置10能承受大于250N的拉力。
闭合阻力可高于90N。
用于将线缆扎带18插入线缆扎带锁16所需的力能小于15N。
锁定肋30、32、34的不同的斜度导致至少一个锁定肋30、32、34牢固地接合在定位凹部20内。
在线缆扎带锁16的顶侧上的两个加强肋22、24具有防止线缆扎带锁容易弯曲打开或拉伸使得线缆扎带18能用例如小于90N的力被再次拉出线缆扎带锁16的效果。
引导肋37有助于将线缆扎带18插入线缆扎带锁16。
Claims (11)
1.一种用于线缆的紧固装置(10)，其包括至少一个线缆扎带锁(16)，所述线缆扎带锁具有多个至少部分不同倾斜的定位齿元件(30，32，34)，定位齿元件以多个台阶的形式设置并且当线缆扎带(18)插入线缆扎带锁(16)中时接合线缆扎带(18)。
2.根据权利要求1所述的紧固装置(10)，其特征在于，定位齿元件(30，32，34)是锁定肋(30，32，34)。
3.根据权利要求2所述的紧固装置(10)，其特征在于，锁定肋(30，32，34)在面向用于线缆扎带(18)的插入开口(35)的一侧包括肋前部(38，40，42)，相比于在锁定肋(30，32，34)的背对插入开口(35)的一侧上在肋后侧部(44，46，48)和肋基线之间的肋后侧部上的倾角，肋前部在肋前部和肋基线之间具有较小的倾角。
4.根据权利要求3所述的紧固装置(10)，其特征在于，相对于线缆扎带(18)的插入方向，相比于其他锁定肋(30，32，34)，第一锁定肋(30，32，34)的肋前部(38，40，42)和/或肋后侧部(44，46，48)具有较大的倾角。
5.根据权利要求3或4所述的紧固装置(10)，其特征在于，对于第一锁定肋(30)，肋前部(38)上的倾角具有约40度和50度之间的角度，特别是具有约45度的角度，并且其他锁定肋(32，34)的倾角具有约25度和35度之间的角度，特别是具有约30度的角度。
6.根据前述权利要求3-5中任一项所述的紧固装置(10)，其特征在于，对于第一锁定肋(30)，肋后侧部(50)上的倾角具有约82.5度和87.5度之间的角度，特别是具有约85度的角度，并且其他锁定肋(32，34)的倾角具有约75度和82度之间的角度，特别是具有约80度的角度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置(10)，其特征在于，线缆扎带锁(16)包括用于线缆扎带(18)插入的插入通道(26)，并且定位齿元件(30，32，34)设置在翼部(28)上，所述翼部设置在插入通道(26)中并且伸入插入通道。
8.根据权利要求7所述的紧固装置(10)，其特征在于，翼部(28)包括：连接段(33)，借助所述连接段，翼部(28)与插入通道(26)连接；和承载段(37)，在承载段上设置所述定位齿元件(30，32，34)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置(10)，其特征在于，线缆扎带锁(16)在其背对定位齿元件(30，32，34)的一侧上包括在外侧上的至少一个加强肋(22，24)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置(10)，其特征在于，紧固装置(10)由热塑材料制成，特别是由聚丙烯(PP)制成。
11.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置(10)，其特征在于，紧固装置(10)是注射成型部件。
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