CN104787455A - 一种密封瓶塞 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封瓶塞，该瓶塞的弹性柱塞体内腔设有扩张机构，扩张机构的驱动盘上设有四个环周排列的支撑臂，该支撑臂的顶压部环绕于弹性柱塞体内周壁并相抵接，转动机构的转柄带动驱动盘旋转时，支撑臂产生径向张缩而促使弹性柱塞体也产生不等量的径向缩放，为了锁定弹性柱塞体的扩张直径，转柄上的锁定盘下移与锁定孔卡接，与此同时锥形控制柱推动卡固构件的两卡钩相向收缩而夹紧瓶口，使瓶口得到密封而卡接。该瓶塞根据不同口径的瓶体，调节成适配于该瓶口的瓶塞，密封性强，可重复使用，具有较强的实用性。

Description

一种密封瓶塞

技术领域

本发明涉及一种瓶塞，尤其是涉及一种密封瓶塞。

背景技术

瓶罐容器在日常生活中使用较广，这些容器离不开瓶塞进行密封，瓶塞的结构和质量关系到容器内的物质能否得到长久地保存。为了使瓶口得到较好的密封性能，有人发明了一种扩张式瓶塞，（公告号101372274），这种瓶塞由一本体构件，一弹性体构件，及一可对本体构件作纵向移动的移动构件，利用该移动构件可以对本体构件作第一段的纵向移动，使弹性构件作纵向扩张，使其牢固地附着在容器开口的内壁，以及利用该移动构件可以对本体构件作第二段的纵向移动，使弹性构件作径向收缩，以使该瓶塞可以容易地由容器的开口取出，虽然这种瓶塞具有较好的瓶塞功能，但是，这种瓶塞只能用于一种规格口径的容器配套使用，并且具有一次性使用的特征。当日常生活中出现瓶内的物质需留存下次继续使用，或空瓶作为二次利用时，因该瓶塞为一次性使用，该瓶口的密封失去了原适配的瓶塞，需找其他瓶塞来代替，但是其他的瓶塞不一定刚好适配此瓶口，因此难以保证该瓶口达到较好的密封效果，从而影响了瓶内的物体质量。

发明内容

本发明的目的是针对所存在的不足，提供一种瓶塞能够产生不等量的径向缩放，且根据不同径口的瓶体，调节成适配于该瓶口的瓶塞，使瓶口得到密封，同时瓶塞与瓶口紧固卡接。

为了达到上述的目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封瓶塞，包括上盖体、弹性柱塞体、扩张机构、转动机构、卡固构件，该上盖体与弹性柱塞体相连接，弹性柱塞体内腔设有扩张机构，扩张机构的驱动盘上设有四个环周排列的支撑臂，该支撑臂的连接部横向卡接在驱动盘上，纵向的顶压部环绕于弹性柱塞体内周壁并相抵接，固定在挡板上的定位导销穿接支撑臂和驱动盘上的弧形导引孔，弹性环的两端分别连接挡板和驱动盘，驱动盘的转轴设有轴孔，轴孔两侧设有开口槽，转动机构的转柄轴向依次设有锁定盘、锥形控制柱和卡销，转柄贯穿上盖体中心的锁定孔，卡销置于转轴轴孔的开口槽中，转柄带动驱动盘旋转时，支撑臂产生径向张缩而促使弹性柱塞体的直径相应增大或缩小，锥形控制柱的两侧设有卡固构件，卡固构件的滑动臂与卡钩铰接，铰接端设有弹片，活动销固定卡钩，卡钩下端伸出于上盖体下方并位于弹性柱塞体两侧，转柄的顶端设有握手部，转柄下移时，锁定盘与锁定孔插入配合并相互咬合而锁定驱动盘的转动，锥形控制柱同步下移推动卡固构件的两卡钩相向收缩。

所述锁定孔内壁设有锁齿，与转柄锁定盘的定位齿相配合并相互咬合。

所述支撑臂为“┐”状，支撑臂的顶压部的外侧壁为弧形状向外突出。

所述卡固构件的滑动臂设有滑槽，定位销位于滑槽中，滑动臂与锥形控制柱相触处的顶压部为弧形曲面。

采用上述结构后，通过转动机构的转柄的转动来带动扩张机构的驱动盘的旋转，当驱动盘旋转后，环周在驱动盘外沿的支撑臂径向扩张，也就是说支撑臂的顶压部抵接弹性柱塞体内周壁向外径向不等量扩张。弹性柱塞体径向扩张的大小，由驱动盘旋转的角度大小来实现，驱动盘旋转的角度，根据瓶口内径在弹性柱塞体扩张的直径达到密封瓶口的等量值后而确定。为了弹性柱塞体保持密封的扩张直径，及瓶塞体不被轻易拉出，转动机构的转柄上的锁定盘向下移动与上盖体中的锁定孔配合，使锁定盘上的定位齿与锁定孔的锁齿咬合而锁定转柄的旋转，锥形控制柱向下移动推动卡固构件的卡钩向瓶口收缩，使卡钩的夹紧部紧紧地夹住瓶口，达到实现瓶塞密封瓶口，防止瓶塞与瓶口分离的目的。当开启瓶塞时，由于驱动盘上设有弹性环，转柄上的锁定盘向上移动离开与锁定孔的配合后，驱动盘在弹性环的作用下回转到原位，带动支撑臂的顶压部回缩到驱动盘的外沿，弹性柱塞体的外侧壁得到收缩，与瓶口内壁产生的密封得到解除，同时锥形控制柱也同步向上移动，卡固构件在弹片的作用下，卡钩向外张开，卡钩的夹紧部离开与瓶口的紧夹，瓶塞从瓶口中拿出。由于弹性柱塞体能够产生不等量的径向扩张，在使用中对瓶口的大小没有局限性，适用瓶口的直径范围较广，解决了现有技术瓶塞使用的局限性。本技术密封性强，可重复使用，适用于酒瓶、饮料瓶、茶叶罐等容器的瓶口密封，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是弹性柱塞体扩张的示意图。

图3是卡固构件与转动机构连接的示意图。

图4是图3中A—A剖面示意图。

图5是扩张机构支撑臂的排列的示意图。

图6是扩张机构支撑臂张开的示意图。

图中：1. 上盖体； 11. 锁定孔； 12. 挡板； 2. 弹性柱塞体； 3. 扩张机构； 31. 驱动盘； 311. 导引孔； 32. 支撑臂； 321. 顶压部； 322. 横挡部； 323. 连接部； 33. 定位导销； 331. 止位件； 34. 弹性环； 35. 转轴； 351. 轴孔； 352. 开口槽； 4. 转动机构； 41. 转柄； 411. 卡接部； 42. 锁定盘； 43. 锥形控制柱； 44. 卡销；45. 握手部；5. 卡固构件； 51. 滑动臂； 511. 滑槽；512. 滑行部； 52. 卡钩；521. 夹紧部； 53. 弹片； 54. 定位销； 55. 活动销。

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1—6所示，一种密封瓶塞，包括上盖体1、弹性柱塞体2、扩张机构3、转动机构4、卡固构件5。该上盖体与弹性柱塞体相连接，弹性柱塞体2采用塑胶材料制成，弹性柱塞体的底部和身部密封连成一体，在弹性柱塞体2内腔设有扩张机构3，扩张机构的驱动盘31上设有四个均等环周排列的支撑臂32，支撑臂的连接部323卡接在驱动盘31上，该支撑臂的顶压部321外侧面纵向环绕于弹性柱塞体2内周壁并相抵接，固定在挡板12上的定位导销33穿接支撑臂的横挡部322和驱动盘上的弧形导引孔311，定位导销33下接止位件331，弹性环34一端连接挡板12，另一端连接驱动盘31，驱动盘转轴35顶端面的中心设有内凹的轴孔351，轴孔351两侧设有与轴孔等距的开口槽352，上盖体1中心设有锁定孔11，转动机构4的转柄41贯穿于上盖体的锁定孔11中，转柄41轴向依次设有锁定盘42、锥形控制柱43和卡销44，锁定盘42和锥形控制柱43位于锁定孔11两侧，卡销44置于转轴轴孔351的开口槽352中并可上下移动，转柄41转动带动驱动盘31旋转时，支撑臂32径向产生张缩而促使弹性柱塞体2的直径也相应增大或缩小；锥形控制柱43的两侧设有横向的卡固构件5，卡固构件的滑动臂51与卡钩52铰接，铰接端设有弹片53，活动销55固定卡钩52，卡钩下端伸出于上盖体下方并位于弹性柱塞体2两侧，转柄41的顶端设有握手部45，转柄41下移时，锁定盘42与锁定孔11插入配合并相互咬合而锁定驱动盘31的转动，锥形控制柱43同步下移推动卡固构件5的两卡钩52相向收缩。

如图1、3、4所示，扩张机构3的转轴35与驱动盘31固接，转轴35的顶端面中心设有下沉的略大于转柄41外径的轴孔351，轴孔两侧设有与轴孔深度相同的开口槽352，转柄41贯穿上盖体的锁定孔11，其卡接部411穿插在转轴的轴孔351中，转柄41下端的卡接部411设有横向的卡销44，卡销横置于转轴轴孔的开口槽352中，转柄41旋转时带动转轴35转动。转柄41上的锁定盘42和锥形控制柱43位于上盖体上的锁定孔11两侧，锁定孔内壁设有锁齿，转柄41下移时，转柄上的锁定盘42与锁定孔11插入配合，锁定盘的定位齿与锁定孔内壁的锁齿相互咬合，锁住了转轴35的旋转。当转柄41向上移动后，转柄上的锁定盘42与锁定孔11分离，转轴35在弹性环34的作用下连动驱动盘31自动回转复位。

如图2、5、6所示，本实施例的支撑臂32设有四个，支撑臂为“┐”状，支撑臂均等环周排列，支撑臂的连接部323卡接在驱动盘31上，其顶压部321纵向围绕在驱动盘31的周沿，支撑臂的顶压部321的外侧壁为弧形状向外突出。连接支撑臂横挡部322的定位导销33穿接在驱动盘31的弧形导引孔311中，定位导销33下接的止位件331于导引孔311下方。当驱动盘31旋转时，定位导销33随着导引孔311滑行，使支撑臂的顶压部321向外扩张，同时推压弹性柱塞体2径向扩张。导引孔311的长度与支撑臂32旋转的角度成正比，支撑臂32旋转角度越大，顶压部321向外扩张的距离也越大，弹性柱塞体2径向扩张的直径也越大，弹性柱塞体扩张的直径根据瓶口内径所需而控制。

如图1、2、3所示，卡固构件5位于锥形控制柱43的两侧，卡固构件的滑动臂51与卡钩52铰接，铰接端设有弹片53，活动销55固定卡钩52，卡钩下端的夹紧部521伸出于上盖体1下方并位于弹性柱塞体2两侧，卡固构件的滑动臂51设有滑槽511，定位销54位于滑槽511中，滑动臂51与锥形控制柱43接触处的滑行部512为弧形曲面。锥形控制柱43向下移动时，卡固构件的滑行部512在锥形斜坡面滑动，由于锥形控制柱43的直径增大，推动滑动臂51向外移动，促使卡钩52的夹紧部521向内收缩，当锥形控制柱43向上移动时，滑动臂的滑行部512与锥形控制柱43接触面的直径逐渐减小，滑动臂51在弹片53的作用下向内回缩，卡钩的夹紧部521向外张开，脱离与瓶口的卡接。

在使用时，弹性柱塞体2的径向扩张，通过转动机构4的转柄41来带动驱动盘31的旋转，驱动盘31旋转时，环周的支撑臂32向外径向扩张，也就是支撑臂的顶压部321抵接弹性柱塞体2向外径向不等量扩张。弹性柱塞体2径向扩张的大小，由驱动盘31旋转角度的大小来实现，驱动盘31旋转的角度，根据瓶口内径在弹性柱塞体2扩张的直径达到密封瓶口的等量值后而确定。为了弹性柱塞体2能够保持密封的扩张直径，及瓶塞体不使轻易被拉出，按下握手柄45使转柄41上的锁定盘42向下移动与上盖体中的锁定孔11配合，使锁定盘42上的定位齿与锁定孔11的锁齿咬合而锁定转柄41的旋转。与此同时，锥形控制柱43也向下移动推动卡固构件5的卡钩52向瓶口收夹，使卡钩的夹紧部521紧紧地夹住瓶口，达到了实现瓶塞密封瓶口，防止瓶塞与瓶口分离的目的。当开启瓶塞时，向上拉动握手柄45，转柄41上的锁定盘42向上移动离开与锁定孔11的配合，驱动盘31在弹性环34的作用下回转到原位，支撑臂的顶压部321相离了与弹性柱塞体2的抵压，并回缩到驱动盘31的外沿，弹性柱塞体2的外侧壁得到收缩，与瓶口内壁产生的密封得到解除，同时锥形控制柱43也同步向上移动，卡固构件5在弹片53的作用下，卡钩52向外张开，卡钩的夹紧部521离开与瓶口的紧夹，瓶塞从瓶口中拿出。由于弹性柱塞体2能够产生不等量的径向扩张，在使用中对瓶口的大小没有局限性，适用瓶口的直径范围较广，解决了现有技术瓶塞使用的局限性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动，仍属于本发明所保护范围之中。

Claims (4)

1.一种密封瓶塞，包括上盖体（1）、弹性柱塞体（2）、扩张机构（3）、转动机构（4）、卡固构件（5），该上盖体与弹性柱塞体相连接，其特征在于：弹性柱塞体（2）内腔设有扩张机构（3），扩张机构的驱动盘（31）上设有四个环周排列的支撑臂（32），该支撑臂的连接部（323）横向卡接在驱动盘（31）上，纵向的顶压部（321）环绕于弹性柱塞体（2）内周壁并相抵接，固定在挡板（12）上的定位导销（33）穿接支撑臂（32）和驱动盘（31）上的弧形导引孔（311），弹性环（34）的两端分别连接挡板（12）和驱动盘（31），驱动盘的转轴（35）设有轴孔（351），轴孔两侧设有开口槽（352），转动机构（4）的转柄（41）轴向依次设有锁定盘（42）、锥形控制柱（43）和卡销（44），转柄（41）贯穿上盖体中心的锁定孔（11），卡销（44）置于转轴轴孔（351）的开口槽（352）中，转柄（41）带动驱动盘（31）旋转时，支撑臂（32）产生径向张缩而促使弹性柱塞体（2）的直径相应增大或缩小，锥形控制柱（43）的两侧设有卡固构件（5），卡固构件的滑动臂（51）与卡钩（52）铰接，铰接端设有弹片（53），活动销（55）固定卡钩（52），卡钩（52）下端伸出于上盖体（1）下方并位于弹性柱塞体（2）两侧，转柄（41）的顶端设有握手部（45），转柄下移时，锁定盘（42）与锁定孔（11）插入配合并相互咬合而锁定驱动盘（31）的转动，锥形控制柱（43）同步下移推动卡固构件（5）的两卡钩（52）相向收缩。

2.根据权利要求1所述的一种密封瓶塞，其特征在于：所述锁定孔（11）内壁设有锁齿，与锁定盘（42）的定位齿相配合并相互咬合。

3.根据权利要求1所述的一种密封瓶塞，其特征在于：所述支撑臂（32）为“┐”状，支撑臂的顶压部（321）的外侧壁为弧形状向外突出。

4.根据权利要求1所述的一种密封瓶塞，其特征在于：所述卡固构件（5）的滑动臂（51）设有滑槽（511），定位销（54）位于滑槽（511）中，滑动臂（51）与锥形控制柱（43）相触处的顶压部（512）为弧形曲面。