[go: up one dir, main page]

CN104774503A - 一种印刷油墨的生产工艺 - Google Patents

一种印刷油墨的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104774503A
CN104774503A CN201510218783.5A CN201510218783A CN104774503A CN 104774503 A CN104774503 A CN 104774503A CN 201510218783 A CN201510218783 A CN 201510218783A CN 104774503 A CN104774503 A CN 104774503A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
minutes
secondary solvent
revs
per minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510218783.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孙高雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510218783.5A priority Critical patent/CN104774503A/zh
Publication of CN104774503A publication Critical patent/CN104774503A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明涉及一种印刷油墨的生产工艺，包括如下步骤：将丙烯酸乳液、联苯胺黄、去离子水、消泡剂、润湿剂和分散剂混合均匀，用机械搅拌机以420转/分的转速搅拌25分钟；2)然后用立式砂磨机磨砂分散3.5小时得到基墨，研磨介质为2.2mm的氧化锆珠，立式砂磨机的转速控制在2500转/分；3)在步骤2得到的基墨中加入辅助溶剂、聚乙烯醇、蜡乳剂和碳酸钙，用机械搅拌机以350转/分的转速搅拌30分钟；得到油墨；通过该工艺生产出来的油墨各项性能都比较优异。

Description

一种印刷油墨的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种印刷油墨的生产工艺。
背景技术
随着现代工业的不断发展，印刷工业在生产和生活中的地位日渐重要，油墨是印刷中重要的一环，随着技术水平的提高，对油墨的环保性和各种性能条件的要求越来越高。
发明内容
针对现有技术中问题和不足，本发明提供一种印刷油墨的生产工艺，该工艺生产出来的油墨的具有较好的性能。
本发明的技术方案如下：
一种印刷油墨的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)将丙烯酸乳液、联苯胺黄、去离子水、消泡剂、润湿剂和分散剂混合均匀，用机械搅拌机以420转/分的转速搅拌25分钟；
其中丙烯酸乳液：联苯胺黄：去离子水：消泡剂：润湿剂：分散剂的重量比为：35：26.7：35.5：1.8：0.6：0.4；
2)然后用立式砂磨机磨砂分散3.5小时得到基墨，研磨介质为2.2mm的氧化锆珠，立式砂磨机的转速控制在2500转/分；
3)在步骤2得到的基墨中加入辅助溶剂、聚乙烯醇、蜡乳剂和碳酸钙，用机械搅拌机以350转/分的转速搅拌30分钟；得到油墨；
其中基墨：辅助溶剂、聚乙烯醇：蜡乳液：碳酸钙的重量比为46：24.7：20：2.9：6.4；
所述辅助溶剂为酒精和水以2:1体积比混合后的得到的溶液。
本发明主要的特点在于：
1、传统的认知是油墨中的颜料粒子越细越好，因此现有技术中的研磨介质都采用1mm级别的研磨珠进行研磨，这样研磨出来的油墨细度较好，但是细度越细，带来了油墨的流动性过好，现有技术中都是通过填入助剂来调整流平性。但是我们意外的发现，采用研磨介质在2mm级别的氧化锆珠进行长时间和高转速的研磨后得到的油墨细度和流动性能达到一个较佳的平衡，不需要添加流平剂增稠剂等助剂。
2、独特的生产工艺，使得油墨的各种性能有了提升，具体参见实施例中的试验数据。
具体实施方式
实施例1
一种印刷油墨的生产工艺，包括如下步骤：
1)将丙烯酸乳液、联苯胺黄、去离子水、消泡剂、润湿剂和分散剂混合均匀，用机械搅拌机以420转/分的转速搅拌25分钟；
其中丙烯酸乳液：联苯胺黄：去离子水：消泡剂：润湿剂：分散剂的重量比为：35：26.7：35.5：1.8：0.6：0.4；
2)然后用立式砂磨机磨砂分散3.5小时得到基墨，研磨介质为2.2mm的氧化锆珠，立式砂磨机的转速控制在2500转/分；
3)在步骤2得到的基墨中加入辅助溶剂、聚乙烯醇、蜡乳剂和碳酸钙，用机械搅拌机以350转/分的转速搅拌30分钟；得到油墨；
其中基墨：辅助溶剂、聚乙烯醇：蜡乳液：碳酸钙的重量比为46：24.7：20：2.9：6.4；
所述辅助溶剂为酒精和水以2:1体积比混合后的得到的溶液。
对得到的油墨进行性能检验，具有如下数据：
实施例1 测试方法
粘度(S) 18 3#柴恩杯测量
分散性 优 激光粒度仪器测量油墨粒径分布
初干性(mm) 4.1 GB/T 14624.4-2008
彻干性(s) 110 GB/T 14624.4-2008
流平性 优 观看样条表面油墨的表观性能
耐磨型 优 摩擦玻璃系数测试仪测试
光泽度 6.3％ 光泽度测试仪
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种印刷油墨的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)将丙烯酸乳液、联苯胺黄、去离子水、消泡剂、润湿剂和分散剂混合均匀，用机械搅拌机以420转/分的转速搅拌25分钟；
其中丙烯酸乳液：联苯胺黄：去离子水：消泡剂：润湿剂：分散剂的重量比为：35：26.7：35.5：1.8：0.6：0.4；
2)然后用立式砂磨机磨砂分散3.5小时得到基墨，研磨介质为2.2mm的氧化锆珠，立式砂磨机的转速控制在2500转/分；
3)在步骤2得到的基墨中加入辅助溶剂、聚乙烯醇、蜡乳剂和碳酸钙，用机械搅拌机以350转/分的转速搅拌30分钟；得到油墨；
其中基墨：辅助溶剂、聚乙烯醇：蜡乳液：碳酸钙的重量比为46：24.7：20：2.9：6.4；
所述辅助溶剂为酒精和水以2:1体积比混合后的得到的溶液。
CN201510218783.5A 2015-04-30 2015-04-30 一种印刷油墨的生产工艺 Pending CN104774503A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510218783.5A CN104774503A (zh) 2015-04-30 2015-04-30 一种印刷油墨的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510218783.5A CN104774503A (zh) 2015-04-30 2015-04-30 一种印刷油墨的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104774503A true CN104774503A (zh) 2015-07-15

Family

ID=53616290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510218783.5A Pending CN104774503A (zh) 2015-04-30 2015-04-30 一种印刷油墨的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104774503A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1192702A (ja) * 1997-05-13 1999-04-06 Lexmark Internatl Inc 着色剤を粉砕する方法
CN101597446A (zh) * 2008-12-25 2009-12-09 天津兆阳纳米科技有限公司 一种稳定型黄色纳米水性颜料分散液

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1192702A (ja) * 1997-05-13 1999-04-06 Lexmark Internatl Inc 着色剤を粉砕する方法
CN101597446A (zh) * 2008-12-25 2009-12-09 天津兆阳纳米科技有限公司 一种稳定型黄色纳米水性颜料分散液

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙宝卫: "低抗划伤、高耐磨性水性彩色柔印油墨的研制", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊），工程科技第Ⅰ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lin et al. The rheological behaviors of screen-printing pastes
CN102127343B (zh) 高细度水性色浆及制备方法
CN104672988B (zh) 一种免上光双pe水性柔版油墨及其制备方法
JP2006192540A (ja) 液晶カラーフィルター用研磨フィルム
CN107722935B (zh) 一种球形金刚石堆积磨料及其制造方法
CN109135580A (zh) 一种玻璃用抛光液及其制备方法
CN108641483A (zh) 一种促进发色的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法
CN106634836A (zh) 一种金刚石研磨膏及其制备方法与应用
CN109243669A (zh) 一种导电正银浆料及其制备方法
CN103880296B (zh) 一种软材质光学玻璃锆基抛光液的制备方法
CN116273416A (zh) 一种聚丙烯酸钠水凝胶助磨剂及其制备方法和应用
CN103030428A (zh) 一种陶瓷修补釉组合物及其制备方法和应用
CN104774503A (zh) 一种印刷油墨的生产工艺
CN102841043A (zh) 一种测定陶瓷浆料稳定性的装置及其使用方法
CN109535837B (zh) 一种可提高含钴墨水发色效果的陶瓷墨水及其制备方法、使用方法
CN103572617A (zh) 水性防沉不分层荧光颜料色浆
CN113914110A (zh) 一种油性防浮色白色浆
CN106467970A (zh) 用于精密机械不锈钢零件的抛光液的制备方法
CN104231738A (zh) 纯水型水松纸用凹印黑油墨及其制备方法
CN102101956A (zh) 一种低碳反射光节能涂料制备方法
CN104059435B (zh) 生产线调色用氧化铁颜料水性色浆及其制备方法
CN108912888A (zh) 一种水性环保丙烯酸油漆及其制备方法
CN110256969A (zh) 一种蓝玻璃精抛液及其配制方法
WO2022142749A1 (zh) 一种高稳定性的荧光色浆及其制备方法
CN107163684A (zh) 一种陶瓷白色墨水及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150715

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication