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CN104763248A - 同轴闭锁挂锁 - Google Patents

同轴闭锁挂锁 Download PDF

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CN104763248A
CN104763248A CN201410006609.XA CN201410006609A CN104763248A CN 104763248 A CN104763248 A CN 104763248A CN 201410006609 A CN201410006609 A CN 201410006609A CN 104763248 A CN104763248 A CN 104763248A
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CN
China
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slide block
lockweight
lock knob
latch hook
locking
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CN201410006609.XA
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张金春
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Abstract

本发明提供一种同轴闭锁挂锁,包括:锁体;位于所述锁体上方的锁钩,所述锁钩具有被限定于所述锁体内的锁钩连接端,及可以插入或脱离所述锁体上端锁孔的锁钩自由端;闭锁组件;锁扭;所述锁钩连接端、所述闭锁组件及所述锁扭依次同轴设置于所述锁体的装配通孔内,通过压盖限位。由于本发明的同轴闭锁挂锁,将所述锁钩连接端、所述闭锁组件及所述锁扭依次同轴设置于所述锁体的装配通孔内,即将现有挂锁中所述锁钩连接端容纳孔、所述横向横销容纳孔及所述锁扭装配孔通过一个装配通孔代替,且无需设置横销,使得所述挂锁具有结构简单、零配件少,生产加工成本低、装配工艺简单,生产效率高等优点。

Description

同轴闭锁挂锁
技术领域
本发明涉及锁具领域,尤其是涉及一种同轴闭锁的挂锁。即可用于现代工业生产中通过程控方式防止设备误操作,也可用于日常生活闭锁。
背景技术
在日常生活中使用挂锁对门、窗、柜子等进行闭锁是人民千百年来的传统。同时,随着工业的发展,现代工业生产中经常需要现场作业,现场作业往往需要操作人员手动地操作多个设备,多个设备的操作通常有先后顺序的要求,一旦操作顺序错误,将导致设备损坏或者影响工业系统的正常工作。例如在电力系统中,如对变电站停送电时倒闸操作,必须按照预定的顺序执行,否则将导致电力设备烧坏并且容易发生安全事故。在石化行业中,输油管道阀门的通断操作也必须按照预定的顺序执行,否则会引起漏油或爆炸等事故。
为了确保设备的操作是按照预定的顺序执行,通常在设备上装上程控挂锁,程控挂锁上设有身份标签,可以由智能钥匙进行身份识别;智能钥匙打开设备上的程控挂锁前,需要识别挂锁的身份标签,只有在程控挂锁身份标签与智能钥匙中顺序操作控制记录的当前步骤正确匹配情况下,智能钥匙才能打开挂锁,进而操作设备,采用这种方式实现多个设备的顺序操作控制,以达到安全操作的目的。
参见图1,现有的可以用于日常生活闭锁或工业用程控挂锁,具有锁体10,锁体10上设有U型的锁钩11,锁钩11的一端为锁钩连接端12,安装在锁体10内,锁钩11的另一端为锁钩自由端13,可以插入到锁体10的锁孔内。锁体10上设有一个防雨帽20,锁钩11穿过防雨帽20,防雨帽20用于防止雨水等渗入锁体10内。并且,锁钩11的锁钩连接端12的底部与弹簧14的一端抵接,弹簧14的另一端抵接在锁体10内。
锁体10的底部安装有身份标签15,身份标签15的上方安装有锁扭16,锁扭16的下端设有凸块,可以由钥匙带动并旋转。锁扭16的上端与横销17固定连接,锁扭16旋转时带动横销17绕锁扭16的轴线旋转。横销17的末端设有复位弹簧18,复位弹簧18的一端抵接在横销17的末端,另一端抵接在锁体10的内壁上。
锁钩11的锁钩连接端12上设有一个凹槽19,横销17的锁钩自由端可以插入凹槽19内。图1中,程控挂锁处于闭合状态,横销17的锁钩自由端插入到凹槽19内,锁钩11的锁钩自由端13插入到锁孔内,无法转动。
开锁时,首先使用智能钥匙对身份标签15进行识别,待智能钥匙正确识别身份标签15后,释放闭锁并允许锁扭16转动。此时,将开锁的钥匙穿过身份标签并且带动锁扭16旋转,从而带动横销17转动。横销17的锁钩自由端从凹槽19中脱离,锁钩11的锁钩连接端12在弹簧14的作用下上下运动,从而带动锁钩11向上运动,锁钩11的锁钩自由端13也随即向上运动并脱离锁孔,此时锁钩11可以绕锁钩连接端12的轴线自由旋转。
闭锁时,将锁钩11的锁钩自由端13扣入锁孔内,通过钥匙带动锁扭16旋转,复位弹簧18将横销17的锁钩自由端推动并插入锁钩11的凹槽19内,最后将钥匙取出,完成闭锁动作。
但是,现有的挂锁均采用横向闭锁方式,即挂锁内均设置有用于闭锁锁钩的横销17以及复位弹簧18;需要加工容纳横销17以及复位弹簧18且与所述锁钩容纳孔垂直连通的横向深孔,以及与所述锁钩容纳孔平行且与所述横向深孔连通的的锁扭装配孔,造成结构复杂需要加工工作量大;同时,为了保证锁具顺畅工作,必须保证各孔内壁的光滑度,造成加工精度要求高,生产难度大。此外,由于现有挂锁的零部件多,装配复杂,生产效率低下,推高现有挂锁的生产成本。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种结构简单且生产、装配工艺简洁的同轴闭锁挂锁。
为了实现上述的主要目的,本发明提供的技术方案如下:
一种同轴闭锁挂锁,包括:锁体;位于所述锁体上方的锁钩,所述锁钩具有被限定于所述锁体内的锁钩连接端,及可以插入或脱离所述锁体上端锁孔的锁钩自由端;闭锁组件;锁扭;所述锁钩连接端、所述闭锁组件及所述锁扭依次同轴设置于所述锁体的装配通孔内,通过压盖限位。
优选地,所述锁钩连接端通过连接销固定连接于所述闭锁组件上部,所述锁扭套设在所述闭锁组件下部;所述闭锁组件包括有一位于所述闭锁组件下部的闭锁销;所述锁扭的周壁上设有所述锁扭沿轴向方向延伸的闭锁销让位槽以及沿所述锁扭周向延伸的锁定槽或者斜楔,所述闭锁销让位槽与所述锁定槽连通或者与所述斜楔相邻,用于锁定和释放所述闭锁销。
优选地,所述闭锁组件包括滑块、滑块复位弹簧、闭锁销以及闭锁销复位弹簧;所述滑块上部与所述锁钩连接端通过连接销固定连接;所述滑块下部嵌套在所述锁扭内;所述滑块复位弹簧设置在所述滑块的下端与所述锁扭的底壁内侧之间;所述滑块下部设有闭锁销装配孔,所述闭锁销及闭锁销复位弹簧装设于其中。
优选地,所述闭锁组件还包括闭锁套,所述滑块上部嵌套在所述闭锁套内。
优选地,所述闭锁套的周壁上设有限位槽;所述连接销一端凸出于所述滑块外壁,可以插入或脱离所述限位槽。
优选地,在所述闭锁套上端面和所述压盖内顶面之间形成有空腔,用于在所述连接销凸出于所述滑块外壁的一端脱离所述限位槽后,所述锁钩连接端能在所述空腔内做旋转运动。
优选地,所述锁扭的周壁上设有沿所述锁扭轴向延伸的闭锁销让位槽以及沿所述锁扭周向延伸的斜楔,所述闭锁销让位槽与所述斜楔相邻。
优选地,所述闭锁组件包括滑块、滑块复位弹簧、闭锁销;所述滑块上部与所述锁钩连接端通过连接销固定连接;所述滑块下部嵌套在所述锁扭内;所述滑块复位弹簧设置在所述滑块的下端与所述锁扭的底壁内侧之间;所述滑块下部设有所述闭锁销,所述闭锁销突出于所述滑块外壁;所述锁扭的周壁上设有由沿所述锁扭轴向方向延伸的螺旋滑槽和沿所述锁扭轴向延伸的竖直滑槽组成的闭锁销让位槽以及沿所述锁扭周向延伸的锁定槽,所述闭锁销让位槽与所述锁定槽连通。
优选地,所述滑块为所述锁钩连接端的延长部分。
优选地,在所述锁扭上端面和所述压盖内顶面之间形成有空腔,用于在所述闭锁销脱离所述螺旋滑槽后,所述锁钩连接端能在所述空腔内做旋转运动。
优选地,锁扭下端设有解锁凸起块。
优选地,所述装配通孔呈阶梯状设置。
优选地,所述压盖通过销钉或者螺纹与所述锁体固定连接。
优选地,所述锁体下端安装有身份识别标签,身份识别标签采用接触式或非接触式身份识别装置。
优选地,所述锁扭的周壁上设有定位槽,所述锁体上设有定位珠组件,所述定位珠组件的一端可滑入定位槽内。
由于本发明的同轴闭锁挂锁,将所述锁钩连接端、所述闭锁组件及所述锁扭依次同轴设置于所述锁体的装配通孔内,即将现有挂锁中所述锁钩连接端容纳孔、所述横向横销容纳孔及所述锁扭装配孔通过一个装配通孔代替,且无需设置横销,使得所述挂锁具有结构简单、零配件少,生产加工成本低、装配工艺简单,生产效率高等优点。
附图说明
图1是现有挂锁的结构图。
图2是本发明同轴闭锁挂锁实施例的结构图。
图3是本发明同轴闭锁挂锁实施例一的剖视图。
图4是本发明同轴闭锁挂锁实施例一的结构分解图。
图5是本发明同轴闭锁挂锁实施例一的另一视角的结构分解图。
图6是本发明同轴闭锁挂锁实施例一锁扭的结构图。
图7是本发明同轴闭锁挂锁实施例一闭锁组件的结构分解图。
图8是本发明锁挂锁实施例二的结构示意图。
图9是本发明同轴闭锁挂锁实施例二的结构分解图图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例一
参见图2,一种同轴闭锁挂锁具有锁体30,所述锁体30的上方设有U型的锁钩40,参见图3、图4及图5,所述锁钩40的两端分别为锁钩自由端41以及锁钩连接端42。所述锁体30的一侧设有一个装配通孔35,所述锁体30的另一侧设有一个锁孔36,所述锁钩自由端41可以插入或脱离所述锁孔36内。所述锁钩连接端42安装在所述装配通孔35内,且所述装配通孔35上端设有压盖32,所述压盖32的上方设有防雨帽31,防止雨水等液体渗入所述装配通孔35内。
参见图3、图4、图5及图7,在装配通孔35内,自上而下所述锁钩连接端42、所述闭锁组件及所述锁扭70依次同轴设置,并通过压盖32限位。所述闭锁组件50包括呈圆柱环的闭锁套51、呈圆柱状的滑块52、滑块复位弹簧53、一端呈半球形的圆柱体状的闭锁销54以及闭锁销复位弹簧55;所述滑块52上部嵌套在所述闭锁套51内;所述滑块52上部与所述锁钩连接端42通过连接销37固定连接;所述滑块52下部嵌套在所述锁扭70内;所述滑块复位弹簧53设置在所述滑块52的下端与所述锁扭70的底壁内侧之间;所述滑块52下部设有闭锁销装配孔523,所述闭锁销54及闭锁销复位弹簧55装设于其中;所述滑块52相对于所述锁扭70和所述闭锁套51可做轴向直线运动和周向旋转运动。
其中,所述滑块52的上端设有一个朝上开口的安装孔521,锁钩连接端42的下端装在所述安装孔521内;所述锁钩连接端42的下端具有一个轴孔43,相对应的在所述安装孔521的周壁上也设置有销轴孔,所述连接销37穿过所述轴孔43和销轴孔后,将所述锁钩连接端42与所述滑块52固定连接。
特别地,在所述闭锁套51的周壁上设有沿所述闭锁套51轴向延伸的限位槽511;在所述连接销37安装到位后,所述连接销37一端凸出于所述滑块52外壁,可以插入或脱离所述限位槽511。本实施例中通过所述限位销511和所述连接销37的配合可以限制所述滑块52沿所述滑块52轴线向上的运动轨迹,可以确保所述滑块52在轴向上运动时不会发生旋转,从而限制与之固定连接的所述锁钩在脱离所述锁孔36前同样只能做沿轴线方向直线运动,有利于提高本发明挂锁的工作可靠性。
如图6所示,所述锁扭70呈阶梯式圆柱状,位于所述锁扭70上端的圆柱直径大于位于所述锁扭70下端的圆柱直径;从其上端沿轴线向下开设有一个朝上开口的阶梯式圆柱状容纳孔71;位于所述容纳孔71上端的圆柱直径大于位于所述容纳孔71下端的圆柱直径;当然所述锁扭70也可以是上下直径一致的普通圆柱,所述容纳孔71也可以是上下直径一致的普通容纳孔。在所述容纳孔71上端周壁上设置有一沿所述锁扭70轴向延伸的闭锁销让位槽72;紧邻所述闭锁销让位槽72的一侧,设置有沿锁扭70的周向延伸的一曲面斜楔73,所述斜楔73越接近所述闭锁销让位槽72厚度越薄。所述容纳孔71上部空间用于容纳所述滑块52的下端,所述容纳孔71下部空间用于容纳所述滑块复位弹簧53;所述滑块复位弹簧53一端抵接在所述滑块52的下端底部,另一端抵接在所述锁扭70的底壁内侧。在所述锁扭70的下端设有凸块74。
在所述锁扭70下端的周壁上设有一个球冠状的定位槽75,所述定位槽75位于所述凸块74的上方。相对应的,在所述锁体30内的定位珠槽孔内设有定位珠组件76,所述定位珠组件76包括弹簧77以及位于弹簧77一端的定位珠78,且所述定位珠78位于所述定位珠组件76的端部,所述定位珠78可以滑入或脱离所述定位槽75。便于在所述锁扭70旋转时,通过定位珠78是否滑入定位槽74内判断闭锁动作是否到位,即增强闭锁时的手感。
所述闭锁销54及闭锁销复位弹簧55装设于所述闭锁销装配孔523中,其中所述闭锁复位弹簧55一端抵接在所述闭锁销54的尾端,另一端抵接在所述滑块52的内壁上;当所述滑块下端52嵌套在所述锁扭70的所述容纳孔71内时,由于在所述容纳孔71上端周壁上设置有一沿所述锁扭70轴向延伸的闭锁销让位槽72及紧邻所述闭锁销让位槽72的一侧设置的沿锁扭70的周向延伸的所述斜楔73,随着所述锁扭70与所述滑块52之间的相对旋转运动,在所述闭锁复位弹簧55及所述锁扭70的作用下,所述闭锁销54的半球形头部可缩进或伸出所述闭锁销装配孔523。当锁扭70旋转一定角度,所述闭锁销54伸出所述闭锁销装配孔523进入所述闭锁销让位槽72时,所述闭锁销54便可沿着所述闭锁销让位槽72沿所述滑块52轴向上下运动。这样,滑块52也随之相对于锁扭70上下运动。
在所述装配通孔35的下端通过螺钉38固定安装有身份标签39,在需要打开所述挂锁时,智能钥匙通过对身份标签39的识别后,钥匙可以穿过身份标签39并伸入所述装配通孔35内与所述凸块74连接,并带动凸块74旋转,由此带动锁扭70旋转。
所述装配通孔35呈阶梯状设置,自上而下直径逐渐变小共形成三级台阶。所述闭锁套51的下端面抵靠在所述装配通孔35的第二级台阶上,所述闭锁套51的上端面抵靠在所述压盖32下周壁内表面形成的限位凸肩上,使得所述闭锁套51不能随所述滑块52上下滑动及随所述滑块52周向旋转运动;本实施例中为了进一步防止所述闭锁套51在周向上随所述滑块52周向旋转运动,还通过限位销轴38将所述闭锁套51周向固定在所述锁体30内,以免影响所述挂锁的可靠性。所述锁扭70的凸肩抵靠在所述装配通孔35的第一级台阶上;为了不干涉所述锁扭70的轴向旋转,所述锁扭70的上端面与所述闭锁套51的下端面之间留有较小间隙。所述所述压盖32的下端面抵靠在所述装配通孔35的第三级台阶上;所述压盖32的周壁上设有一个限位销孔,相对应的在所述锁体30上也设置有一限位销孔,限位销钉33插入到两限位销孔内,防止所述压盖32在所述锁体30内旋转和上下移动。特别地,在所述闭锁套51上端面和所述压盖32内顶面之间形成有空腔,在所述连接销37的一端脱离所述闭锁套51上的所述限位槽511后,所述锁钩连接端42能在所述压盖32内顶面与所述闭锁套上端面形成的空腔内做旋转运动,从而使所述锁钩自由端41在脱离所述锁孔36之后,可以左右摆动,方便操作人员取锁和加锁。
本实施例的工作原理如下:
在所述同轴闭锁挂锁处于闭锁状态时,此时所述闭锁销54的半球形头部未受到所述锁扭70内壁的作用力而在所述闭锁销复位弹簧55的作用下伸出所述闭锁销装配孔523,并抵接在所述装配通孔35内壁,同时位于所述锁扭70的所述闭锁销让位槽72内。所述锁钩连接端42固定在所述滑块52上,且所述锁钩自由端41插入在所述锁孔36内,所述锁钩40不能自由旋转。此时,所述滑块复位弹簧53抵接在所述滑块52的下端与锁扭70底壁之间,积蓄弹性势能。
开锁时,使用智能钥匙对身份标签39进行验证,在智能钥匙通过对身份标签39的识别后,钥匙可以穿过身份标签39并带动锁扭70旋转。此时,顺时针方向旋转所述锁扭70,所述闭锁销54在所述斜楔的导入且在所述锁扭70内壁的作用力作用下缩进所述闭锁销装配孔523,所述滑块52在所述滑块复位弹簧53的弹性恢复力的作用下向上滑动,且由于所述连接销37被所述闭锁套上端的所述限位槽511所限位,因此所述滑块52只能沿所述滑块52的轴向运动。
由于所述锁钩连接端42与所述滑块52固定连接,因此所述锁钩40随所述滑块52向上运动,所述锁钩自由端41从所述锁孔36中脱离,与此同时,所述连接销37脱离所述限位槽511,使的所述锁钩自由端41可以绕所述锁钩连接端42的轴线自由旋转,所述挂锁处于开锁状态。
闭锁时,将所述锁钩自由端41对准所述锁孔36,并向所述锁钩40施加向下的力,使所述锁钩自由端41插入锁孔36内。此时,所述连接销37正好对准所述限位槽511,所述锁钩连接端42也随之向下运动,所述滑块52也随所述锁钩连接端42向下运动。
当所述连接销37沿着所述限位槽511下滑至所述限位槽511底部,亦即所述闭锁销54沿所述闭锁套及锁扭壁面下滑与所述闭锁销让位槽72底部平齐时,使用钥匙逆时针旋转所述锁扭70,所述闭锁销复位弹簧55的作用下伸出所述闭锁销装配孔523,并抵接在所述装配通孔35内壁,同时位于所述锁扭70的所述闭锁销让位槽72内。施加在所述锁扭70的力消失后,由于所述滑块复位弹簧向所述滑块50提供向上的弹性恢复力,而所述闭锁销54被所述闭锁销让位槽限定,所述滑块52被固定在所述锁扭70上。
当所述锁扭70旋转到位时,所述定位珠组件76的所述定位珠78滑入到所述锁扭70的所述定位槽75内,钥匙可以从锁体内取下。此时,所述锁钩自由端插入所述锁孔36内,所述锁钩自由端41不能旋转,所述挂锁处于闭锁状态。
由于本实施例的同轴闭锁挂锁,将所述锁钩连接端、所述闭锁组件及所述锁扭依次同轴设置于所述锁体的装配通孔内,即将现有挂锁中所述锁钩连接端容纳孔、所述横向横销容纳孔及所述锁扭装配孔通过一个装配通孔代替,且无需设置横销,使得所述挂锁具有结构简单、零配件少,生产加工成本低、装配工艺简单,生产效率高等优点。
实施例二
如图8、9所示,为本发明实施例二的结构示意图。参见图8,一种同轴闭锁挂锁具有锁体80,所述锁体80的上方设有U型的锁钩81,所述锁钩81的两端分别为锁钩自由端811以及锁钩连接端812。所述锁体80的一侧设有一个装配通孔82,所述锁体80的另一侧设有一个锁孔83,所述锁钩自由端811可以插入或脱离所述锁孔83内。所述锁钩连接端812安装在所述装配通孔82内,且所述装配通孔82上端设有压盖84,所述压盖84的上方设有防雨帽85,防止雨水等液体渗入所述装配通孔82内。
参照图8和图9,在所述装配通孔82内,自上而下所述锁钩连接端812、闭锁组件及锁扭88依次同轴设置,并通过压盖84限位。所述闭锁组件包括呈圆柱状的滑块86、滑块复位弹簧87、呈半圆柱体状的闭锁销89;所述滑块86上部与所述锁钩连接端812通过连接销固定连接;当然,所述滑块86可以是所述锁钩连接端812的延长部分。所述滑块86下部嵌套在所述锁扭88内;所述滑块复位弹簧87固定设置在所述滑块86的下端与所述锁扭88的底壁内侧之间;所述滑块86下部设有所述闭锁销89,所述闭锁销89突出于所述滑块外壁;所述滑块86相对于所述锁扭88可做轴向直线运动和周向旋转运动。
所述锁扭88呈上端开口的桶状;所述锁扭88的周壁上设有由沿所述锁扭88轴向方向延伸的螺旋滑槽881和沿所述锁扭88轴向延伸的竖直滑槽882组成的闭锁销让位槽以及沿所述锁扭周向延伸的锁定槽883,所述竖直滑槽882与所述锁定槽883连通。且所述螺旋滑槽881的开口位于所述锁扭上端面。在所述锁扭88上端面和所述压盖内顶面之间形成有空腔,用于在所述闭锁销脱离所述螺旋滑槽881后,所述锁钩连接端能在所述空腔内做旋转运动。
在所述装配通孔82的下端通过螺钉固定安装有身份标签(未示出),在需要打开所述挂锁时,智能钥匙通过对身份标签的识别后,钥匙可以穿过身份标签并伸入所述装配通孔82内与所述锁扭的凸块884连接,并带动凸块884旋转,由此带动所述锁扭88旋转。在所述锁扭的的下部,可以开设一个沿周向延伸的槽位885,用于通过固定在所述锁体80上的销轴限制所述锁扭88的旋转角度。
本实施例的工作原理如下:
在所述同轴闭锁挂锁处于闭锁状态时,此时所述闭锁销89的位于所述锁定槽883内。所述锁钩连接端812固定在所述滑块86上,且所述锁钩自由端811插入在所述锁孔83内,所述锁钩80不能自由旋转。此时,所述滑块复位弹簧87抵接在所述滑块86的下端与锁扭88底壁之间,积蓄弹性势能。
开锁时,使用智能钥匙对身份标签进行验证,在智能钥匙通过对身份标签的识别后,钥匙可以穿过身份标签并带动所述锁扭88旋转。此时,顺时针方向旋转所述锁扭88,所述闭锁销89沿着所述锁定槽883进入所述竖直滑槽882,所述滑块86在所述滑块复位弹簧87的弹性恢复力的作用下沿竖直滑槽882竖直向上滑动一段距离后,进入所述螺旋滑槽881,可以使得所述锁钩自由端811可沿绕所述锁钩连接端42的轴线旋转一定角度脱离所述锁孔83,所述挂锁处于开锁状态。当所述连接销89脱离所述螺旋滑槽881时,所述锁钩自由端881可以绕所述锁钩连接端812的轴线自由旋转,所述挂锁处于完全开锁状态。
闭锁时,将所述锁钩自由端811对准所述锁孔83,并向所述锁钩80施加向下的力,使所述锁钩自由端811插入锁孔83内。此时,所述闭锁销89正好对准所述螺旋滑槽881的开口,所述锁钩连接端812也随之向下运动,所述滑块86也随所述锁钩连接端812向下运动。
当所述闭锁销89沿着所述所述螺旋滑槽881及所述竖直滑槽882下滑至所述竖直滑槽882底部时,使用钥匙逆时针旋转所述锁扭88,使得所述闭锁销89进入所述锁定槽883内。施加在所述锁扭88的力消失后,由于所述滑块复位弹簧87向所述滑块86提供向上的弹性恢复力,而所述闭锁销89被所述锁定槽883限定,所述滑块86被固定在所述锁扭80上。所述挂锁处于闭锁状态。
由于本实施例所述的同轴闭锁挂锁,将所述锁钩连接端、所述闭锁组件及所述锁扭依次同轴设置于所述锁体的装配通孔内,即将现有挂锁中所述锁钩连接端容纳孔、所述横向横销容纳孔及所述锁扭装配孔通过一个装配通孔代替,且无需设置横销,使得所述挂锁具有结构简单、零配件少,生产加工成本低、装配工艺简单,生产效率高等优点。
当然,上述实施例仅是本发明优选的方案,实际应用时还可以有更多的变化,例如,所述滑块套设在所述锁扭的外侧;所述闭锁销设置在所述滑块内侧等,将实施例一中的所述闭锁套与所述锁扭周壁一体化设计;当然也可以不设置闭锁套;这样的改变也能实现本发明的目的。
最后需要强调的是,本发明不限于上述实施方式,如锁体外形的改变、闭锁组件的具体结构的改变等变化也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (15)

1.一种同轴闭锁挂锁,包括:
锁体;
位于所述锁体上方的锁钩,所述锁钩具有被限定于所述锁体内的锁钩连接端,及可以插入或脱离所述锁体上端锁孔的锁钩自由端;
闭锁组件;
锁扭;
其特征在于:
所述锁钩连接端、所述闭锁组件及所述锁扭依次同轴设置于所述锁体的装配通孔内,通过压盖限位。
2.根据权利要求1所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述锁钩连接端通过连接销固定连接于所述闭锁组件上部,所述锁扭套设在所述闭锁组件下部;所述闭锁组件包括有一位于所述闭锁组件下部的闭锁销;所述锁扭的周壁上设有所述锁扭沿轴向方向延伸的闭锁销让位槽以及沿所述锁扭周向延伸的锁定槽或者斜楔,所述闭锁销让位槽与所述锁定槽连通或者与所述斜楔相邻,用于锁定和释放所述闭锁销;所述闭锁组件与所述锁扭之间可相对做轴向运动和周向旋转运动。
3.根据权利要求1或2所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述闭锁组件包括滑块、滑块复位弹簧、闭锁销以及闭锁销复位弹簧;
所述滑块上部与所述锁钩连接端通过连接销固定连接;
所述滑块下部嵌套在所述锁扭内;所述滑块复位弹簧设置在所述滑块的下端与所述锁扭的底壁内侧之间;
所述滑块下部设有闭锁销装配孔,所述闭锁销及闭锁销复位弹簧装设于其中。
4.根据权利要求3所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述闭锁组件还包括闭锁套;所述滑块上部嵌套在所述闭锁套内。
5.根据权利要求4所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述闭锁套的周壁上设有限位槽;所述连接销一端凸出于所述滑块外壁,可以插入或脱离所述限位槽。
6.根据权利要求4所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
在所述闭锁套上端面和所述压盖内顶面之间形成有空腔,用于在所述连接销凸出于所述滑块外壁的一端脱离所述限位槽后,所述锁钩连接端能在所述空腔内做旋转运动。
7.根据权利要求3所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述锁扭的周壁上设有沿所述锁扭轴向延伸的闭锁销让位槽以及沿所述锁扭周向延伸的斜楔,所述闭锁销让位槽与所述斜楔相邻。
8.根据权利要求3所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述滑块为所述锁钩连接端的延长部分。
9.根据权利要求1或2所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:所述闭锁组件包括滑块、滑块复位弹簧、闭锁销;
所述滑块上部与所述锁钩连接端通过连接销固定连接;
所述滑块下部嵌套在所述锁扭内;所述滑块复位弹簧设置在所述滑块的下端与所述锁扭的底壁内侧之间;
所述滑块下部设有所述闭锁销,所述闭锁销突出于所述滑块外壁;
所述锁扭的周壁上设有由沿所述锁扭轴向方向延伸的螺旋滑槽和沿所述锁扭轴向延伸的竖直滑槽组成的闭锁销让位槽以及沿所述锁扭周向延伸的锁定槽,所述闭锁销让位槽与所述锁定槽连通。
10.根据权利要求9所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述滑块为所述锁钩连接端的延长部分。
11.根据权利要求9所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
在所述锁扭上端面和所述压盖内顶面之间形成有空腔,用于在所述闭锁销脱离所述螺旋滑槽后,所述锁钩连接端能在所述空腔内做旋转运动。
12.根据权利要求1或2所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述锁扭的周壁上设有定位槽,所述锁体内设有定位珠组件,所述定位珠组件中的定位珠可滑入或脱离所述定位槽。
13.根据权利要求1或2所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述装配通孔呈阶梯状设置。
14.根据权利要求1所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述压盖通过限位销钉与所述锁体固定连接。
15.根据权利要求1所述的同轴闭锁挂锁,其特征在于:
所述装配通孔的下端安装有身份识别标签,身份识别标签采用接触式或非接触式身份识别装置。
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