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CN1047626C - 柔和、发泡的个人清洁凝固皂条及其制备方法 - Google Patents

柔和、发泡的个人清洁凝固皂条及其制备方法 Download PDF

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CN1047626C CN93118828A CN93118828A CN1047626C CN 1047626 C CN1047626 C CN 1047626C CN 93118828 A CN93118828 A CN 93118828A CN 93118828 A CN93118828 A CN 93118828A CN 1047626 C CN1047626 C CN 1047626C
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Abstract

本发明涉及一种个人清洁的凝固皂条，包括25-70%的皂、5-30%的发泡合成表面活性剂和15%到30%的水，其中所述的皂含有75-100%的选择的饱和脂肪酸皂和0-25%的选自油酸和月桂酸皂以及少量脂肪酸的皂。本发明还提供了该皂条的制备方法。

Description

柔和、发泡的个人清洁凝固皂条及其制备方法
本发明涉及个人清洁用的凝固条皂。
本发明涉及个人清洁用的皂条，它是用如这里被引用为参考文献的1974年9月10日公布的White的美国专利3,835,058中所公开的一般类型的“凝固”皂条制法从皂制得。这些皂条被称为“凝固条皂”，并且White教导了一种凝固条皂的制备工艺。这里所公开的White凝固皂条和现在的一般凝固皂条部有严重的浴盆环形物(BTR)。
当皂条起泡沫并溶于硬水中(硬水被定义为含有钙如CaCO3或CaCl2的水)，它能在浴盆壁或淋浴喷头罩上形成钙皂。这种膜(被称之为浴盆环形物(BTR))是难以清洗的，因而需要阻止它的形成。设计不形成不溶性钙皂(BTR)或能驱散之而不使其沉积于淋浴喷头或浴盆外壳上的个人清洁产品被消费者认为是最理想的。
凝固皂条制备工艺是与透明框制的皂条工艺不同的。1980年7月30日的日本专利J57030-798公开了透明的固体“框制的”或“模压的”皂，其中构成皂成分的脂肪酸是肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸。所描述的透明皂中构成该皂成分的至少90％(重量)脂肪酸是肉豆蔻酸，棕榈酸和硬脂酸。所报道的这种产品是一种透明固体皂，它有良好的起泡和凝固特性、良好的贮藏稳定性以及对人皮肤的低刺激作用。在日本专利J57030-798中所举例说明的制备工艺和透明条皂组合物似乎不含合成表面活性剂，并且据信不同于非透明凝固皂条。
1961年6月13日公布的Mills和Korpi的美国专利2,988,511，描述了一种至少具有75％(重量)成分的非浸润的“研制的”清洁皂条，它基本由以下成分组成(1)约15％到约55％的阴离子有机硫反应产物的一般固态清洁盐，它在湿润干燥交替的条件下不会过度水解，所说的盐选自钠和钾盐，所说的阴离子有机硫反应产物含有至少50％烷基甘油醚磺酸盐，约10％到约30％的烷基甘油醚磺酸盐是烷基二甘油醚磺酸盐，该烷基含有约10到约20个碳原子；(2)约5％到约50％水溶性的具有约10到约18个碳原子的脂肪酸皂；和(3)约20％到约70％粘结材料，选自新鲜沉淀的具有约10到约18个碳原子的脂肪酸钙皂、新鲜沉淀的具有约10到约18个碳原子的脂肪酸镁皂、淀粉、常用的固态蜡状物(它可在肥皂进行混炼的条件下变得可塑)及其混合物。Mills/Korpi的专利这里被引用为参考文献。凝固皂条是与研制的皂条不同的。
本发明的一个目的是提供一种柔和的，起泡性好并能减少浴盆环形物的凝固条皂。
本发明的另一个目的是提供一种能减少浴盆环形物并且柔和的凝固条皂。
本发明的又一个目的是提供一种不削弱柔和度又减少浴盆环形物的起泡性好的凝固皂条。
本发明再一个目的是提供可加工的这种凝固皂条。
本发明的其他目的根据下列说明而变得显而易见。
本发明涉及一种改进的凝固条皂，它含有选择的饱和C14-C18脂肪酸皂和发泡的合成表面活性剂。本发明的这种皂条能减少浴盆环形物，并在保持令人满意的起沫/起泡性能的同时改善了柔和度。
本发明涉及一种可减少浴盆环形物的改进的凝固条皂，它包括：选择的饱和C14-C18脂肪酸皂和起泡沫的合成表面活性剂。
这类凝固条皂是用上述White的美国专利3,835,058-般性公开的工艺制备的。
本发明的这种皂条能保持令人满意的起泡特性同时改进了浴盆环形物和柔和度。
本发明广义地定义为：
一种可减少浴盆环形物的柔和、起泡沫的个人清洁凝固皂条，它包括：
Ⅰ．约25％到约70％肥皂(按所说皂条重量计)，所说的皂基本由下列成分组成：选自由肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸及其混合物组成的一组的饱和脂肪酸皂；其中所说的皂抗衡离子选自钠和钾皂(Na/K)；所说的Na/K皂有约100/0到约75/25的百分比(“100/0”的符号是指100％的钠皂/0％钾皂)，优选为90/10到80/20；更优选为90/10到75/25，最好为90/10到70/30；
Ⅱ．约5％到约30％的发泡合成表面活性剂(按所说皂条重量计)；和
Ⅲ．约15％到约30％的水(按所说皂条重量计)；和
其中所说皂与所说发泡合成表面活性剂的重量比为约5∶1到约1∶1，优选约3∶1到约1.5∶1。
优选的皂条被定义为：一种可减少浴盆环形物的柔和、起沫个人清洁用凝固皂条，它包括：
Ⅰ．约25％或30％到约70％的全部脂肪酸皂(按所说皂重量计)，所说的全部皂包括：
(a)含量为约75％±3％到约100％(按全部脂肪酸皂重量
计)的选自肉豆蒄酸、棕榈酸和硬脂酸以及它们的混合物的
饱和脂肪酸皂，优选含量为90％到100％，更优选为95％到100％；
和
(b)约0％到约25％±3％(按全部皂重量计)的“其他”皂，
   选自油酸和月桂酸皂，以及少量选自基本由C8、C10、
   C18:2皂及其混合物组成的一组的脂肪酸皂。这里所说的皂抗衡离子选自钠和钾皂(Na/K)；所说的Na/K皂的百分比为约100/0到约75/25(“100/0”指100％Na皂和0％K皂)；和
其中所说的油酸皂含量为0％到约10％(按该皂条重量计)；和
所说的月桂酸皂是0％到约10％(按所说皂条重量计)：和
其中所说的低级(C8、C10、C18:2)皂含量为0％到
约5％(按所说皂条重量计)；
其中所述Na/K皂混合物的含量为95％到100％(按所述全部皂重量计)；所说的优选的皂条还包含：
Ⅱ．约5％到约30％的柔和发泡合成表面活性剂(按所说的皂条重量计)；
Ⅲ．可含或不含约5％到约30％非还原糖；
Ⅳ．约0.2％到约35％疏水的/亲脂的皂条附加物质，选自
以下所公开的物质；和
Ⅴ．约15％到约30％的水(按所说皂条的重量计)；
并且
其中所说的全部皂与所说的发泡合成表面活性剂的比率为约
5∶1到约1∶1。
选择的饱和脂肪酸皂与“其他”皂的全部含量分别为约75％到约100％，和0％到约25％。只要每种“其他皂”的含量在如这里所定义的含量范围(按该皂条的重量计)之内，这些含量的端值(25％和75％)是可变的(±3％)。换句话说，按全部皂重量计的约25％的其他皂可增加到26％到28％(按全部皂重量计)；但月桂酸肥皂的含量不能超过约10％(按皂条的重量计)。
从本文的这些定义来看，显然更优选低BTR产生的、柔和发泡的个人清洁用凝固皂条。
有些优选的皂条具有基本量的皂结构(公开于共同转让的未决美国专利申请07/617,827,1990年11月26日申请，Kacher,Taneri,Camden,Vest，和Bowles,for a″Shaped Solfd,Madewith a Rigid,Interlocking Mesh of Neutralized Carboxylic Acid，″该申请在这里被引用为对比文献)。这种皂条在湿肥皂盘中放置几乎不形成污迹。这种皂条含有一种连续或半连续的、相对刚性、联结、开放的三维晶体网络的中和羧酸(也就是，这里所定义的选择的脂肪酸皂，特别是饱和脂肪酸钠皂)结构。
也就是说，这些皂条包括基本量(如，按体积计至少约5％到约75％)的连续的或半连续的、刚性、联结网络的中和脂肪羧酸，最好是饱和脂肪酸钠皂。含有基本量的所述网络结构的皂条趋于变硬，并改善了污迹问题。具有所说的网络结构的皂条一般不透明。这种网络结构的其他优点以及获得该网络结构的教导一般性地见于所说的美国专利申请07/617,827。当使用凝固制备工艺而不是框制工艺时，需要加入附加的皂以达到足够的粘度，从而在离开凝固器时形成一个软块，并且随后仍然形成相同含量的结构。在该网络结构形成时尽量减少会破坏这种结构的搅拌。较高水平的单独饱和链长会形成更好的网络结构。
在本发明的范围之内，有数个不同的优选实施方案。除非另外说明，这里的含量、份数、百分数、温度、范围和比率均按重量计。注意：这里所表示的皂含量是以全部皂的重量百分数(wt％)计，并且也可以该皂条的wt％来表示。除非另外说明，所有数字界限范围、比率等都是近似值。
                      皂
本发明的皂条包含25-70％，优选25-60％，更优选30-50％(按该皂条重量计)的皂。
适用于本发明组合物和工艺的脂肪酸皂组分包括这里所定义的高级饱和脂肪酸的钠皂和钠与钾皂的混合物。对发泡来说钠和钾皂的混合物是优选的。具有相似特性的其他阳离子也能够以至少小用量使用，如三乙醇胺(TEA)，锂，和镁阳离子。当需要使用时，这些其他的阳离子可以以0％到10％、优选0％到约5％(按全部皂重计)的含量使用。
                        表1
               皂溶解度，摩尔，25℃
                Na          K         Mg
C12           0.11        游离      不溶
C18:1          0.49        游离      N/A
C14           0.004       游离      不溶
C16           不溶        未得到    不溶
C18           不溶        未得到    不溶
这里所用的术语“不溶”皂是指比肉豆蔻酸钠NaC14的溶解性差的皂。
这里所用的术语“相对更可溶的皂”是指其脂肪链长度或不饱和程度使其比肉豆蔻酸钠更可溶的皂，或者是指具有与月桂酸钠或油酸钠皂(不包括钾皂)具有相似溶解度的皂。
按惯例，增加相对更可溶的皂能改善发泡能力。所期望的是这种可溶皂易于漂洗而不形成皂垢(BTR)。令人吃惊的是减小相对更可溶的皂并使用较高含量的不溶皂实际上减少了BTR并改善了柔和度。在这些含有高含量不溶性皂的皂条中，通过平衡K对Na皂的含量、顺C18:1对反C18:1的含量、蔗糖含量及合成表面活性剂的含量，可以保持泡沫。
这里所用的与皂或脂肪酸混合物相关的术语“椰子”是指碳链长度分布大约为：8％C8；7％C10；48％C12；17％C14；9％C15,2％C18；7％C18:1油酸；和2％亚油酸(前六个脂肪酸是饱和的)的物质。
这里所用的术语“棕榈油硬脂精”是指碳链长度分布大约为：1％C14,58％C16,5％C18,29％油酸，和7％亚油酸(前三个脂肪酸是饱和的)的物质。
这里所用的术语“脂”是指链长度分布大约为：2.5％C14；29％C16；23％C18；2％棕榈油酸；41.5％油酸和3％亚油酸的皂混合物。
这里所用的术语“三压硬脂酸”是指链长度分布大约为55％棕榈酸，C16,45％硬脂酸，C18的脂肪酸。
该脂肪酸皂能够用纯链脂肪酸制备，或者使用适当含量和比率的如椰子、棕榈油硬脂精、脂和三压硬脂酸的普通脂肪酸混合物来制备。
优选的含量和比率可以随阳离子混合物的含量而变化。
钠皂最好在该皂条中占至少约75％的全部皂。Na/K皂的百分比是100/0到75/25。当使用时，TEA或镁皂的含量不应超出全部皂含量的约十分之一，并且最好是低于全部皂含量的约二十分之一(5％)。
这里所用的术语“皂”和“脂肪酸(FA)盐”有时是可互变的。因为“皂”更容易涉及并具有一般的涵义而经常使用。这里所用的术语“皂”可以指单脂肪酸皂或脂肪酸皂的混合物。
如表2所示，本发明的脂肪酸(FA)皂基本上由C14-C18FA皂组成。可以存在一些“其他”皂，但对于浴盆环形物的减少并不是优选的。
                   表2
               全部脂肪酸皂
                全部       优选的      更优选的脂肪酸链C14-18   75-100％    85-100％     95-100％
表3和表4显示了本发明组合物中能够使用的其他FA皂的含量。一些优选的组合物基本不含这些其他的FA皂。“少量的、更易溶于水的皂”的例子是C8、C10、C18:2等等，它们以0％到约5％(按该皂条重量计)的含量存在。这些少量的皂有助于起泡但也导致更多的浴盆环形物。
                    表3在皂条中“其他”皂：C12、不饱和的/或少量的链皂的百分数
                     宽的    优选的    更优选的C12+C18:1+少量的      0-17％   0-10％      0-5％
                     表4
           该皂条中每种“其他”皂的最大重量％
                    最大值   优选的    更优选的C12                     10％     0-5％      0-1％C18:1                    10％     0-5％      0-1％少量的                    5％     0-5％      0-1％
                  合成洗涤表面活性剂
本发明的皂条包括(按该皂条重量计)：约5％到约30％、优选约10％到约30％、更优选的10％到约25％的合成洗涤表面活性剂，最好是柔和的发泡合成洗涤表面活性剂。
一般该皂块状合成洗涤剂被制备成包含比率为约5∶1到约1∶1的皂与合成洗涤剂。优选的比率为约3∶1到约1.5∶1。适当比率的选择取决于特定合成洗涤剂、皂链分布、所要求最终皂条的作用和物理特性、加工温度、湿度水平和其他加工条件。
这里把发泡合成表面活性剂定义为发泡好于棕榈酸钠，尤其好于肉豆蔻酸钠的表面活性剂或合成表面活性剂混合物。
这种合成洗涤表面活性剂一般选自：阴离子的、非离子的、两性的和两性离子合成洗涤剂。低和高泡沫以及低和高水溶性表面活性剂均可用于本发明皂条组合物中。对在硬水中形成的肥垢来说是好的分散剂的增泡合成洗涤表面活性剂和/或合洗涤表面活性剂是特别理想的。
这里所用的适当合成洗涤剂的例子是美国专利3,351,558(Zimmerer,1967年11月7日公布，第6栏第70行到第7栏第74行)中所描述的，这里被引用为参考文献。
这些例子包括有机的、磺酸和脂肪族硫酸酯的水溶性盐，也就是，在分子结构中具有一个10到22个碳原子的烷基和选自磺酸和硫酸酯基的基团的有机硫反应产物的水溶性盐。
特别令人感兴趣的合成硫酸盐洗涤剂是通常为固体的具有10到22个碳原子的一般伯脂族醇硫酸酯的碱金属盐。因而，这里能够使用由混合的高级醇(通过还原脂或还原椰子油、棕榈油、棕榈仁油、棕榈油硬脂精，巴苏仁油或椰子类的其他油产生)得到的烷基硫酸的钠和钾盐。
适合使用的其他脂族硫酸盐(酯)包括用高分子量成皂羧酸不完全酯化的多元醇硫酸酯的水溶性盐。这种合成洗涤剂包括高分子量脂肪酸甘油单酸酯的硫酸酯的水溶性碱金属盐如1,2-羟基丙烷-3-硫酸酯的椰子油脂肪酸单酯的钠和钾盐、单肉豆蔻酰乙二醇硫酸钠和钾、以及单月桂酰双甘油硫酸钠和钾。
适用于常规清洁产品中的合成表面活性剂和其他物质也适用于本发明中。实际上，一些组分如常用于液体中并且很难掺入一般清洁皂条中的某些吸湿性合成表面活性剂在本发明的皂条中是特别相容的。因此，基本上所有适用于清洁产品中的已知合成表面活性剂都适用于本发明的组合物中。清洁产品专利文献公开了全部合成表面活性剂。一些优选的表面活性剂，以及其他清洁产品组分公开于下列参考文献中：
专利号       公布日期    发明人
4,061,602    12/1977     Oberstar et al.
4,234,464    11/1980     Horshauser
4,472,297    9/1984      Bolich et al.
4,491,539    1/1985      Hoskins et al.
4,540,507    9/1985      Grollier
4,565,647    1/1986      Llenado
4,673,525    6/1987      Small et al.
4,704,224    11/1987     Saud
4,788,006    11/1988     Bolich,Jr.,et al.
4,812,253    3/1989      Small et al.
4,820,447    4/1989      Medcalf et al.
4,906,459    3/1990      Cobb et al.
4,923,635    5/1990      Simion et al.
4,954,282    9/1990      Rys et al.所有的所述专利这里都引用为参考文献。一些优选的合成表面活性剂都示于本文的实施例中。优选的合成表面活性剂系统是针对皂条外观、稳定性、泡沫、清洁和柔和性进行选择的。
注意表面活性剂的柔和性能够通过用于评估表面活性剂刺激性的皮肤屏障破坏实验测得。在该实验中表面活性剂越柔和，皮肤屏障被破坏得越少。皮肤屏障破坏是用相对量的放射标记水(3H-H2O)从实验溶液经皮肤表皮进入包含于渗出液腔中的生理缓冲液中测定的。该实验描述于T,J.Franz的J.Invest.Dermatol.,1975,64,pp.190-195中和US4673525(Small等人，1987年6月16日出版)中，这些文献引入本文作为参考。这些参考文献公开了含有“标准”烷基甘油醚磺酸盐(酯)混合物的一种以柔和烷基甘油醚磺酸盐(酯)(AGS)表面活性剂为基的块状合成洗涤剂(synbar)并确定了“柔和性表面活性剂”的标准。屏障破坏实验就是用来选择柔和性表面活性剂。一些优选的柔和合成表面活性剂公开于上述Small等和Rys等人的专利中。在本文实施例中使用了优选的表面活性剂的一些具体例子。
柔和性好、泡沫增强的合成洗涤表面活性剂的一些例子是如月桂酰肌氨酸钠，烷基甘油醚磺酸盐，磺化脂肪酯，和磺化脂肪酸。
其他表面活性剂的许多例子公开于本文用为参考文献的专利中。它们包括其他烷基硫酸盐、阴离子酰基肌氨酸盐、甲酰基牛磺酸盐、N-酰基谷氨酸盐、酰基羟乙磺酸盐、烷基硫代琥珀酸盐、烷基磷酸盐、乙氧基化烷基磷酸盐、十三醚(trideceth)硫酸盐、蛋白缩合物、乙氧基化烷基硫酸盐和烷基胺氧化物的混合物、甜菜碱、磺基甜菜碱及其混合物。该表面活性剂中包括具有1到12个乙氧基的烷基醚硫酸盐，特别是月桂基醚硫酸铵和钠。
这些其他表面活性剂的烷基链是C8-C22、优选C10-C18。烷基苷和甲基葡萄糖酯是优选的柔和非离子表面活性剂，它在本发明组合物中能与其它柔和阴离子或两性表面活性剂混和。烷基多苷洗涤剂是有用的泡沫增强剂。该烷基可以在约8到约22间变化而每分子中苷单位可以在约1.1到约5间变化以使该分子的亲水和疏水部分之间有一个适当的平衡。平均苷化程度为约1.1到约2.7(优选约1.2到约2.5)范围的C8-C18(优选C12-C16)烷基聚苷的结合是优选的。
脂肪酯的磺化酯是优选的，其中羧酸的链长是C8-C22，优选C12-C18；酯醇的链长是C1-C6。它们包括甲基α-硫代月桂酸钠，甲基α-硫代可可酸(cocoate)钠和甲基α-硫代脂酸钠。
氧化胺洗涤剂是好的泡沫增强剂。一些优选的氧化胺是C8-C18、优选C10-C16烷基二甲基氧化胺和C8-C18、优选C12-C16脂肪酰氨基丙基二甲基氧化胺及其混合物。
脂肪酸链烷醇酰胺是好的泡沫增强剂。一些优选的链烷醇酰胺是C8-C18、优选C12-C16单乙醇酰胺、二乙醇酰胺和单异丙醇酰胺及其混合物。
其他的洗涤表面活性剂是具有下列通式的烷基乙氧基羧酸盐，
   RO(CH2CH2O)kCH2COO-M+其中R是C8-22烷基，k是0到10的整数，M是阳离子；和具有下列通式的多羟基脂肪酸酰胺：其中R1是H、C1-4烃基、2-羟乙基、2-羟丙基或其混合物，R2是C5-31烃基、而Z是具有线性烃基链(至少有3个羟基直接连在链上)的羟基烃基，或其烷氧基化衍生物。
甜菜碱是好的泡沫增强剂。如C8-C18、优选C12-C16烷基甜菜碱(例如，椰油(coco)甜菜碱)或C8-C18、优选C12-C16酰氨基甜菜碱(例如，椰油酰氨基丙基甜菜碱及其混合物是优选的。
具体表面活性剂的例子如下。
                    类型：非离子型磺酸盐
C6甘油醚磺酸钠
C12-14甘油醚磺酸钠
C16甘油醚磺酸钠
椰油单甘油酯磺酸钠
C8-C16烷基甘油醚磺酸钠盐α-硫代酯和酸
α-硫代甲基月桂酸/肉豆蔻酸钠
α-硫代甲基肉豆蔻酸钠
α-硫代己基月桂酸钠
α硫代甲基/己基月桂酸钠和肉豆蔻酸钠
α-硫代甲基棕榈酸钠
α-硫代甲基硬脂酸钠
2-硫代月桂酸钠
2-硫代棕榈酸钠
2-硫代硬脂酸钠
R1-C(SO3-Na+)CO2R2R1=C8-14；
R2=C1-8烷基羟乙磺酸盐
月桂基羟乙磺酸钠
椰子酰(cocoyl)羟乙磺酸钠肌氨酸盐
月桂基肌氨酸钠
硬脂基肌氨酸钠
椰子酰肌氨酸钠烷基硫酸盐
月桂基硫酸钠
月桂醚-1(Loureth-1)硫酸钠
油基硫酸钠
Cetearyl硫酸钠
鲸蜡基硫酸钠
R1(OCH2CH2)nOSO3-X,R1=C8-14,
C16-20(具有至少一个双键)，X=0-18酰基谷氨酸盐
椰子酰(cocoyl)谷氨酸钠
月桂基谷氨酸钠
肉豆蔻基谷氨酸钠
硬脂基谷氨酸钠烷基醚羧酸盐
月桂醚-5羧酸钠
棕榈基-20羧酸钠
R1-(n-CH2CH2)nCO2-R1=C8-18,
n=1-30硫代琥珀酸盐
月桂醚硫代琥珀酸二钠磷酸盐
单烷基(70％C12/30％C14)磷酸钠
                  类型：两性的甜菜碱
椰油甜菜碱
椰油酰氨基丙基甜菜碱
棕榈基酰氨基丙基甜菜碱
异硬脂酰氨基丙基甜菜碱磺基甜菜碱
椰油酰氨基丙基羟基磺基甜菜碱氧化胺
棕榈基二甲基氧化胺
肉豆蔻基二甲基氧化胺
椰油酰氨基丙基氧化胺蛋白质衍生物
Na/TEA C12水解的角蛋白
                     水
在该皂条中水的含量可以在约15％到约30％、优选约15％到约25％、更优选约20％到约25％之间变化。在这些优选范围中较高含量的水对柔和性和降低成本来说是优选的。对制备本发明皂条来说在制备工艺中也可使用过量的水；但是，当使用蔗糖时，在加入蔗糖前应当除掉过量的对以避免在300°F(149℃)干燥步骤中燃着(降解)蔗糖。在优选的充气凝固皂条制备工艺中，所用的水量不需干燥步骤。
应当注意到在框制皂条工艺中可以用较高含量的水或溶剂，因为该皂条不需要经得起象在凝固皂条工艺中挤压时的磨损(保持其形状)。
                 非还原糖
当需要使用时，任意的、但优选的非还原性糖以约5％到约30％、优选约5％到约20％(按该皂条的重量计)的含量使用。该糖能用来替代一些皂。在这种情况下低皂的净作用是相应的柔和的优点。糖的使用也具有凝固皂条制备工艺的便利以及或许有通过增加皂条的溶解度而起泡的优点。
蔗糖不能还原Fehling溶液，因而被分类成为“非还原”二糖。蔗糖，通常已知的食糖，是发现于陆生植物的汁液中最最丰富的碳水化合物，它是以不太纯状态、高度结晶形式以非常大规模和低价值可获得的少数非还原糖之一。自从公元前2000年以来它已经从甘蔗糖汁中制得并且自从十九世纪早期以来已经从甜菜中制得。蔗糖是一种甜的、结晶(单斜晶的)固体，在160-186℃熔化，这取决于结晶的溶剂。
除非另外说明，这里所用的术语“蔗糖”包括蔗糖、它的衍生物，以及在皂加工温度高达约210°F(99℃)基本稳定的类似的非还原糖和类似的多元醇，如，trialose，棉子精，和水苏糖；以及山梨糖醇，乳糖醇和麦芽糖醇。
相反，淀粉，即一种复合糖是还原糖并且在一般的皂加工pH和/或温度下变成椋色或燃烧”。对于较好地实施本发明来说重要的是具有通气时变成纯白的、可泵的稳定皂混和物以提供能漂浮的白色皂条，淀粉增加了皂混和物的粘度。
蔗糖对凝固皂条加工的皂混和物意外地具有意想不到的显著稀释作用。使用它能够清除在均匀混合中所需的多余的水或溶剂。也就是说，蔗糖能够降低以约20％到高达约99％的可比剪切速率进入致冷器的该皂混合物的粘度性质。优选的是，用来替代可比量皂的蔗糖量将会使另外可比干燥的皂条混合物的粘度降低至少50％，更优选至少75％。
当这种肥皂/蔗糖混合物均匀时，将其在致冷器中冷却到至少约49℃到约66℃的温度。再有，该皂/蔗糖混合物仍然是可泵的并且具有不需特殊设备或过量水或过量溶剂的粘度。过量水/溶剂的使用需要附加的干燥步骤。优选的是，不需要降低湿度(干燥)的步骤。该皂/蔗糖混合物最好不用过量的水配制。但目的是使它们可混合并能用泵抽。该混合温度一般是约82℃到约100℃。这种蔗糖/皂组合物的搅和器混合物一旦冷却，就用来制成经得起在凝固工艺传送带上磨损的坚固模压皂条。
另外，该蔗糖也能加到干燥的皂混合物中并且仍能降低其粘度并使最终皂条具有柔和的优点。“干燥的皂混合物”是水含量已降至约30％到约20-25％的混合物。
                 疏水/亲油(疏水)物质
本发明优选的皂条可以含有0％到约35％、优选约0.2％到约25％、更优选约5％到约15％或20％的疏水/亲油(疏水)皂条附加物质。理想的疏水/亲油物质选自：(1)蜡；(2)其他疏水物质，包括游离脂肪酸(FFA)；单-，双-和三甘油酯；以及在每个酰基或烷基中含有约8到约18个碳原子的脂肪醇；和(3)及其混合物，其中所说的蜡最大值为约25％，其中所说的其他疏水物质的最大值为约10％(按该皂条重量计)。也能使用少量的游离脂肪酸，0.2％。
本发明中使用疏水物质任选组份时，它选自：蜡；单-，双-，和三甘油酯；脂肪酸；脂肪醇；其它类似物质；及其混合物。该皂条优选含有至少3％的蜡，该蜡与其他疏水物质具有约25∶1到约1∶3、更优选约1∶1到约10∶1的比率。使用疏水组份是特别理想的，如下列实施例之一中所示本发明皂条可以用很少或不用疏水物质制备。
根据具体情况，疏水物质以约0.2％到多达约30％或35％的含量存在于本发明优选的皂条中，但最好以约5％或10％到约20％或25％的含量使用。
当增加蔗糖用量时，在本发明条皂组合物中一些疏水物质，如脂肪酸的含量也可增加。蔗糖含量越高，这类疏水物质存在的也越多。含或不含蔗糖的皂条可以得益于疏水物质，特别是蜡类。可以使用高达约10％的三甘油酯(C8-C18烷基链)，而不会对发泡性能产生不利影响。本发明优选的和举例说明的皂条都具有与工业标准充气凝固条皂IVORY相同的好的起泡性质。
优选的疏水物质是具有约120°F到约185°F(49°-85℃)、优选约125°F到约175°F(52°-79℃)熔点(M.P.)的蜡。另一种优选的疏水物质是凡士林。
蜡包括石油基的蜡(石蜡、微晶蜡和凡士林)，植物基的蜡(巴西棕榈蜡、棕榈蜡、小烛树蜡、甘蔗蜡、和植物来源的甘油三酯)动物蜡(蜂蜡、鲸蜡、羊毛蜡、紫胶蜡、以及动物来源的甘油三酯)，地蜡(揭煤蜡、地蜡和纯地蜡)以及合成蜡(Fischer-Tropsch)。
优选的石蜡是具有从约120°F到约160°F(49°-71℃)熔点的完全精炼的石油蜡。这种蜡是无臭无味并且符合用作包裹食物和食物包装的FDA的要求。该石蜡在商业上容易得到。如从Standard Oil Company of Ohio以商标Factowax R-133能够得到很合适的石蜡。
其他合适的蜡是由the National Wax Co.以商品名9182、6971和6975(熔点分别为131°F,130°F(～55℃)和155°F(～68℃))的。
根据所选的石蜡，该皂条中最好含有约5％或10％到约15％或20％(按重量计)的石蜡。在该产品中使用石蜡组份是为了使该产品具有皮肤柔和性、可塑性、稳定性和加工性能。它也给该条皂提供了光泽的外观和平滑的感觉。
该石蜡成分可任意用微晶蜡补充。合适的微晶蜡具有如约140°F(60℃)到约185°F(85℃)、优选约145°F(62℃)到约175°F(79℃)的熔点。该蜡优选符合食品级微晶蜡的FDA要求。从Witco化学公司能得到商标为Multiwax X-145A的最合适的微晶蜡。该微晶蜡最好以约0.5％到约5％(按重量计)的用量存在于该皂条中。该微晶蜡组分使该皂条在室温具有柔曲性。
在本发明制备工艺中优选使用脂肪酸。优选的是具有8到18个碳原子的脂肪酸。通常使用来源于天然资源的游离脂肪酸混合物。优选的脂肪酸混合物是上面描述的饱和C14-C18脂肪酸混合物。
该游离脂肪酸改善了按照本发明的方法所制备皂条的泡沫的数量和质量。游离脂肪酸提供具有令人满意的稳定性和小空气气泡的泡沫，从而提供丰富的或奶油状泡沫的优点，在本领域中已是已知的。脂肪酸也能提供软化作用，使皮肤变软或改善皮肤感觉性能并能清除多余的碱性。
本发明优选的制成的皂条中所掺入的游离脂肪酸的用量是约0.2％或0.5％到约8％。脂肪酸的优选用量是约1％或2％到约6％或7％。
该游离脂肪酸可以以多种适当的方式掺入本发明的皂条中。理想的是在用来形成皂条组合物的高剪切混合步骤之前或同时把该游离脂肪酸组分掺入该皂混合物中。通过高剪切作用有利于将该游离脂肪酸完全均匀分布于已形成的皂条组合物中。使用其他随后的混合方法，可以将该游离脂肪酸成分在高剪切混合步骤之后加入，以便将该游离脂肪酸基本均匀地分布于皂混合物或所得到的皂条组合物中。
在最初搅和步骤中通过将该游离脂肪酸加入该皂混合物中，从而该该游离脂肪酸组分较好地加入本发明的皂混合物中。另外，在充气阶段之前或过程中可以加入该游离脂肪酸的组分，同时，如果需要可将香料和其他附加成分掺入该皂混合物中。可以以皂和游离脂肪酸制备的混合物形式，如在皂制备方法中，经中和不足(under-neutra-lization)制备的皂和游离脂肪酸的酸反应混合物，加入游离脂肪酸成分。
由于含有单独的或与蔗糖和/或疏水物质结合的特定脂肪酸皂，没有游离脂肪酸的本发明皂条也可显示出柔和性的改善。
本发明皂条不需要任选组份，因而，O是每种任选组分的最小含量。一些优选的皂条含有约1％到约65％的选择的任选组分。
在其他组分表中列出的含量是特别用来说明含有其他组分的皂条的。
                  其他组分表
              其他组分的实际重量％
                    优选的     更优选的      最优选的填充盐和水合盐          0.5-50％    0.75-25％    1-15％水溶性有机物            1.0-50％    2-40％       5-20％聚合的柔和增强剂        0.25％-20％ 0.5-10％     1-5％其他无法感知的水不溶物  1-40 ％     2-30％       4-25％硅铝酸盐/粘土           0.5-25％    1-10％       3-8％
本发明的皂条组合物可含有通常包括在香皂条中的其他附加物如香料、其他填料、卫生洗涤剂或抗菌剂和染料等。
聚合的皮肤柔和助剂公开于Small等人和Medcalf等人的专利中。适用于本发明的阳离子合成聚合物是阳离子聚亚烷基亚胺、乙氧基聚亚烷基亚胺，和聚[N-[-3-(二甲基铵(ammunio))丙基]-N′-[3-(乙烯氧基亚乙基二甲基铵)丙基]脲二氯化物]，后者能从Miranol Chemical Co.,Inc.，以商标Miranol A-15,CAS登记号68555-36-2购得。
本发明优选的阳离子聚合的皮肤调理剂是分子量为1000到3,000,000的阳离子瓜耳胶类的阳离子多糖。更优选的分子量是2,500到350,000。这些聚合物具有一个由半乳甘露聚糖单元组成的多糖主链并且具有每葡糖酐单位约0.04到每葡糖酐单位约0.80的阳离子取代程度，同时取代阳离子基团是2,3-环氧丙基三甲基氯化铵与天然多糖主链的加合物。例如由CelaneseCorparation出售的JAGUAR C-14-S,C-15和C-17。为了达到本发明所描述的优点，该聚合物必须具有使它适当地并完全地水解并随后被充分地掺入该皂基质中的结构或物理特性。
本发明的柔和皮肤清洁条皂可含有约0.5％到约20％的硅酮胶和硅酮流体混合物，其中硅酮胶与硅酮流体的比率是约10∶1到约1∶10，优选为约4∶1到约1∶4，最优选为约3∶2到约2∶3。
用于洗发剂和/或调整调理剂的硅酮胶和流体混合物已公开于美国专利4,906,459(Cobb等，1990年3月6日公布)；4,788,006(Bolich,Jr.等人，1988年11月29日公布)；4,741,855(Grote等人，1988年5月3日公布)；4,728,457(Fieler等人，1988年3月1日公布)；4,704,272(Oh等人，1987年11月3日公布)；和2,826,551,(Geen 1958年3月11日公布)中，所述的全部专利这里都被引用为参考文献。
该硅酮组分可以以有效提供皮肤柔和性优点的含量，如占组合物的约0.5％到约20％、优选约1.5％到约16％、最优选约3％到约12％的量存在于该皂条中。这里所用的硅酮流体是指在25℃具有约5到约600,000厘沲最优选约350到约100,000厘沲粘度的硅酮。这里所用的硅酮胶是指分子量为约200,000到约1,000,000、粘度大于约600,000厘沲的硅酮。所选用的硅氧烷特定分子量和粘度决定了它是胶还是流体。将硅酮胶和流体混合在一起并掺入本发明的组合物中。
针对各种应用选择本发明的其他组分。例如，一般以占组合物的约0.1％到约2.0％的含量使用香料配制皮肤清洁产品。也可以使用醇、水溶助长剂、染料和填料(如滑石、粘土、水不溶的无法感知的碳酸钙、淀粉和糊精)。本发明优选的皂条最好包括约3％到约5％的无法感知的碳酸钙。这些附加物使制成的皂条组合物更吸引人或者更有效，而不有损于该条皂所要求的特征。Cetearyl醇是鲸蜡醇和十八烷醇的混合物。可以将防腐剂(如乙二胺四乙酸(EDTA)钠，以一般少于1％组合物的含量掺入该清洁产品中以防止褪色和气味的降解。通常也可以掺入高达1.5％含量的抗菌剂。上述专利公开了或涉及到能用于本发明皂条的这些组分和配方，这里把它们引用为参考文献。
本发明的一些皂条包括了至少1％的另一种皂条组分，它选自：其他皂、吸湿剂、染料、溶剂、填料、合成洗涤表面活性剂、聚合的皮肤感觉和柔和助剂、香料、防腐剂及其混合物。
相容盐和盐水合物可用作填料。一些优选的盐有：氯化钠、硫酸钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、四硼酸钠。
通常，相容盐和盐水合物包括无机酸和低级(6个碳原子或更少)羧酸或其他有机酸的钠、钾、镁、钙、铝、锂和铵盐，相应的水合物及其混合物也是可以使用的。无机盐包括氯化物、溴化物、硫酸盐、硅酸盐、正磷酸盐、焦磷酸盐、聚磷酸盐、偏硼酸盐、四硼酸盐和碳酸盐。有机盐包括乙酸盐、甲酸盐、甲基硫酸盐和柠檬酸盐。
水溶性有机物也能用来稳定本发明皂条的外观。一些优选的水溶性有机物是丙二醇、甘油、乙二醇、蔗糖和尿素，以及其他相容的多元醇。
特别合适的水溶性有机物是丙二醇。其他相容的有机物包括：多元醇如乙二醇或1,7庚二醇、分别是分子量高达约8000的单或聚乙二醇和丙二醇，其任何单-C1-4烷基醚、山梨醇、丙三醇、葡萄糖、双甘油、蔗糖、乳糖、右旋糖、2-戊醇、1-丁醇、单-、双-和三乙醇胺，2-氨基-1-丁醇等，特别是多元醇。
也可以使用水溶性胺盐。单乙醇氯化胺、双乙醇氯化胺、和三乙醇氯化胺盐是优选的。
在本发明中铝硅酸盐和其他粘土是有用的。一些优选的粘土公开于美国专利4,605,509和4,274,975中，这些专利被引用力参考文献。
其它类型的粘土包括沸石、高岭士、蒙脱土、attapulgite、伊利石、膨润土和多水高岭土。其另一种优选的粘土为高岭土。
              优选的皂条制备工艺
下列工艺是用来制备本发明举例说明的凝固皂条。该工艺包括下列步骤：
                   步骤1-混和
Ⅰ．约25％或30％到约60％或70％的皂(取决于该配方)(按所述的皂条重量计)，所述的皂基本由饱和脂肪酸皂组成，饱和脂肪酸皂选自肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸皂及其混合物，其中所述皂的抗衡离子选自钠和钾皂(Ka/K)：所述的Na/K皂具有约100/0到约75/25的百分比：
Ⅱ．约5％到约30％的发泡合成表面活性剂(按所述的皂条重量计)：和
Ⅲ．约15％到约30％的水(按所述条皂的重量计)；其中所述的皂和所述的发泡合成表面活性剂的比例为约5∶1到约1∶1，优选约4∶1到约1∶1；将脂肪酸、糖、蜡和其他组分在约65℃到约74℃(约150°F到约165°F)的温度混合；在约52℃到约57℃(125-135°F)的起始温度和约85℃到约99℃(185-210°F)的通过将所选的脂肪酸混入稀释的NaOH和KOH就地制备皂；加入其他组分；其中，如果和当把所述混合物干燥以减少所述水的用量时，优选在所述的干燥步骤后或替代干燥步骤加入所述的糖/蔗糖。
                 步骤2
用正排量泵或其他在生产线上的混合器(任意地)给所述混合物充气并加入香料。
                 步骤3
用刮壁(scraped well)热交换器(致冷器)将该混合物从起始温度约79℃到约99℃约175°F到约210°F)冷却到终止温度约46℃到约66℃(115-155)、优选约49℃到约60℃(120°-140°F)，从而部分结晶该组分。
                 步骤4
把步骤3的冷却的混和物以软块的形式挤压到传送带上，然后冷却并完全结晶，冲压成型并包装。
通过混和步聚1的任何优选方制备优选的可减少浴盆环形物的柔和发泡个人清洁凝固皂条，例如，
Ⅰ．约30％到约70％的全部脂肪酸皂(按所述的皂条重量计)，所述的全部皂包含：
(a)含量为约75％到约100％(按全部脂肪酸皂重量计)的饱和脂肪酸皂，它选自肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸皂及其混和物；和
(b)0％到约25％的选自下列一组的皂：油酸和月桂酸肥皂和少量选自基本由C8、C10、C18:2及其混合物组成的一组的脂肪酸皂；其中所述皂抗衡离子选自钠和钾皂(Na/K)；所述的Na/K皂具有约100/0到约75/25的百分比；
其中所述油酸皂含量为0％到约10％(按该皂条的重量计)；
和
所述的月桂酸皂为0％到约10％(按所述皂条的重量计)；以
及
其中所述少量(C8、C10、C18:2)皂含量为0％到约5％
(按所述皂条的重量计)；以及Ⅱ．约5％到约30％的发泡合成表面活性剂(按该皂条的重量计)；Ⅲ．约5％到约30％的非还原糖；Ⅳ．约0.2％到约35％的上述定义的疏水物质；和Ⅴ．约15％到约30％的水(按该皂条重量计)；以及
其中所述全部皂与所述发泡合成表面活性剂具有约5/1到约1
/1、优选约4/1到约1/1的比率。
从该组合物制备非充气皂的工艺包括以下步骤：
1．混合任何上述的本发明配方：
2．将步骤1的混合物冷却到上述温度；以及
3．从所述的冷却混合物如上制备所述的非充气皂条(块)。
上述步骤的最佳混合温度可以根据特定的配方而变化。优选的是，步骤4的形成皂条是从冷却到足以提供任何标准皂条(块)的混合物制得。优选的工艺不需要降低湿度的步骤。该皂块优选通过挤压操作成形，如上述美国专利3,835,058中所示。
非充气凝固条皂组合物优选包括少于约5％的有机溶剂，例如醇等。优选的是它们包括少于3％的这类有机溶剂并且更优选加入0％到少于1％的这类有机溶剂。优选的工艺没有干燥步骤。
在连续凝固皂条制备工艺中成形的皂条块立在传送带上。使用较高含量的水和/或有机溶剂(如40-50％的水)的许多浇注皂条组合物不能保持形状或不能立在凝固皂条传送带上。
为了提供足以立在传送带上的粘度，经常将一些组合物致冷器中结晶，同时在离开致冷器后进一步结晶，导致该皂条硬化。对一些优选的皂条，后一结晶导致了公开于上述美国专利申请07/617,827中的基本结构类型，该专利在这里被引用为参考文献。
可以配制含蔗糖的成形的凝固皂条(块)以保持其形状并立在传送带上，在凝固步骤中，以约10℃到约60℃的增量、优选约15℃到约50℃的增量降低该组合物的温度以足以生产制备时不坍塌的空间稳定的皂块。不用说，在凝固皂条加工或浇注皂条加工中省去高价与耗时的减少温度或溶剂(干燥)步骤是有益的。现有技术中具有湿度减少步骤的连续凝固皂条制备工艺简图见上述美国专利3,835,058的图。
                    性能测试法
                 浴盆环形物(BTR)的测试原理
该性能测试能测出皂条抑制硬水中浴盆浮(BTR)形成的作用如何。具体来说，液体凝结物等级是测量水排干后多少液体凝结物将覆盖在整个浴盆表面，环状物的等级是测量水排干后，浴盆壁上留有多少浮垢，水外观等级是经使用后浴盆中水的分级来测量的。这三种等级都使用。
在家庭中这种条件应当在泡沫试验结束后和用于该试验的盆排干前通过标准的BTR试验来仿造。
在盆中的水已被搅动并且表面逐渐平静后，应当进行水外观的分级。该水外观将定为1-10级。
在等级划分的较低端值将发现漂浮皂颗粒、水浑浊和其他残余物的积累。较高级别部分应该没有上面提到的现象并且最好应当是在该环境下尽可能的清澈。
所以，该实施例中所示的CB应当得到3级；ZEST，一种研制条皂(可购买到)应当是7级。如，ZEST批号817A已标明了组分：脂酸钠，可可酸(cocoate)钠，椰油甘油醚磺酸钠，脂酸镁，水，硫酸钠，可可酸镁，氯化钠，月桂酸，triclocarban、硅酸钠、掩蔽香料、二氧化钛和铬绿。这样就留出了余地，以便对比CB皂所见的更坏的条件和超过ZEST范围的改进进行分级，ZEST对低BTR来说是标准的。其他皂条通常可见在这两个等级点之间并且能确保被测产品合理的分级和排序。方法：
把橡胶盖塞入盘形器皿(dishpan)的孔中。先用自来水然后用O grain水清洗该器皿。在100°F加入相当于14 grain硬度的硬性溶液和一加仑O grain水。用空吸杯(suction cup)把一块黑磁砖固定在该盘的边上。干燥双手，向双手中加0.2cc的土并用力擦入掌心。
把该测试的皂条放到一只手中，然后轻轻地把沾上土的手放入水盘5分钟。从水中拿出手并把该皂条放在手中转动10次(5次完整的旋转)，约10秒。把该皂条放在一边；向每位测量者的一只手掌中加2ml水从而增加一点更多的湿度(这样能产生更多体积泡沫)。以循环运动搓掌心5次，然后经旋转和搓动双手共10次旋转约20秒钟逐渐产生泡沫。把手轻轻放在该盘的最远端，通过将它们在水中往回拉进行清洗，并将它们从离开中心的盘子边拿出。
等一分钟。
重复以上描述的发泡步骤，但是，第二次清洗不向手中加土。
等3分钟。
用指尖(手指稍微分开)，从盘子的一边到另一边轻轻把水划动5次。
等10秒钟使水平静下来给水的表面定级。
从孔中拔出塞子，让水从盘中排干，如果是使用没有排水孔的盘子则用虹吸胶皮管。
从盘上拿走磁砖并将其在O grain水的烧杯或水桶中浸泡清洗该磁砖。在给浴盆环形物定级前一小时把磁砖放在一边。清洗后立即给盘子的边上和底上的液体凝结物定级。
在流动的自来水下洗净盘子，在进行下一次BTR试验之前用一块海绵或布擦掉留在盘子上的残余物。
本发明条皂的BTR级为约4到约8级。优选的是约5到约7的BTR级。本发明的皂条也比CB凝固皂条的标准更柔和。
            条皂手洗泡沫体积测试
使用手洗泡沫测试以对皮肤清洁皂条的泡沫性能提供使用时泡沫体积的测量。该实验测量所产生的最终泡沫体积以及在很短的发泡期后所产生的泡沫体积(以说明起泡沫的容易性)。该泡沫体积是在有污垢条件下产生的。
人造污垢是用于本文所述的含污垢泡沫体积测试。下面给出它的配方和制备步骤。
            人造污垢
  组分            重量％
Hyfac 430a       1.87
月桂酸b          1.42
再生脂肪14c      5.68
再生脂肪16d      11.16
再生脂肪18e      5.40
再生脂肪90-04f   9.81
Industrene 226g  1.26
石蜡              7.30
角鲨烷h          3.70
无水羊毛脂        19.40
椰子油            3.30
脂                29.70
                  100.00％
Emery Industries,Inc.,Cincinnati,Ohio
Emery Industries,Inc.,Cincinnati,Ohio
Armour Industrial Chemical Co.,Chicago,Illinois
Armour Industrial Chemical Co.,Chicago,Illinois
Armour Industrial Chemical Co.,Chicago,Illinois
Armour Industrial Chemical Co.,Chicago,Illinois
g Humko Products,Memphis,Tennessee
h Robeco Chemicals,Inc.,New York,New York方法
1．把上述物质在160-175°F加热，同时不断搅拌。
2．把25份上述配方与25份5％到80％的脂/20％椰子皂
   溶液和50份蒸馏水在150°F混合。
3．在不断搅拌下将混合物冷却到室温。
4．贮藏在带盖的玻璃容器中。实验材料
使用下列材料：
1．水源和有温控的水槽。该水源对多数实验应当是中等硬度(6-9 grain/加仑)，尽管较低或较高硬度的水也能用于特殊目的。
2．人造污垢(见上表)。
3．纸巾。
4．测试皂条。
5．对照皂条。步骤：
使用下列步骤：
1．设置温度为95-100°F。
2．把0.22cc的污垢擦在双手上。
3．润湿双手。
4．在双手上擦3次皂条。
5．加一点水，双手搓动5次。
6．旋转搓手3次(无皂)，给瞬间体积(flash volume)定级。
7．再旋转搓7次，给最终体积定级。
8．收集泡沫并放在水槽顶部。
9．与标准皂条的目标体积进行体积比较并算出等级。等级划分
有污垢
7-异常的
6-远高于目标
5-高于目标
4-目标体积
3-略低于目标
2-低于目标
本发明皂条改善了浴盆环形物(BTR)，优于所有举例说明的皂和combo凝固皂条，该皂条描述于共同受让的未决美国专利申请07/707,520(Moroney等人，1991年5月30日申请)，该申请在这里引用为参考文献。
                   实施例
下列实施例用来详细说明本发明的实施但并不用来限定本发明。
除非另外说明，本文所有的百分比、份数和比率都按重量计。除非另外说明，这里所用的所有含量和范围、温度结果等都是近似的。皂的含量是按全部皂的重量百分比(wt％)给出的，也可以以皂条重量百分比(wt.％)给出。
实施例用所用的游离脂肪酸是以与脂肪酸皂大约相同的比率使用的。
除非另外说明，该皂是就地制备的。
在约190°F(88℃)的温度混合实施例的皂条组合物，充气并泵入刮壁热交换器中。把充气的混合物冷却，然后在温度为64℃(147°F)的凝固器出口挤出，切割皂块并整形，然后用印模冲压最终的皂条。
对照皂条与实施例1的对比链长度的近似分布(重量％)
    (括弧内附给出了占全部皂的重量百分比)
                  对比皂条(CB)          实施例1Na/K比                80/20             85/15
                  皂条中    皂中    皂条中    皂中成分                  重量％    重量％  重量％    重量％C8                   1.30     (1.73)     -        (-)C10                  1.10     (1.47)     -        (-)C12                  9.40     (12.53)   3.33    (10.00)C14                  6.00     (8.00)    3.33    (10.00)C16                  16.80    (22.40)  13.31    (40.00)C18                  13.60    (18.13)  13.31    (40.00)C18:1                 24.90    (33.20)    -        (-)C18:2                 1.90     (2.53)     -        (-)全部皂                75.69             33.28水                    23.76             23.00蔗糖                  -                  7.00石蜡(M.P.52-79℃)     -                 11.00椰子烷基甘油醚磺酸钠                             6.50FFA(与皂一样)           -          1.00游离苛性的              0.05       -椰子酰氨丙基甜菜碱                  -          3.75月桂酰肌氨酸钠                  -          12.00少量成分(香料，防腐剂)  0.50       2.47总和                    100.00     100.00BTR(水/液体凝结物/磁砖)    3/3/3      5/5/4污垢泡沫(瞬间/最终)             5.0/5.5    4.0/5.0
实施例1中C14、C16和C18皂是90％(按全部皂重量计)。实施例1与对照皂条和其他柔和皂条相比的优点为：
1．实施例1比该对照皂条(CB)有更好(少)的BTR。
2．实施例1比CB更柔和。
3．实施例1比对照皂条具有更似奶油的泡沫。
4．实施例1比CB使用更简单的工艺制得。
5．实施例1不象柔和型的其他条皂(如Neutrogena)一样快
   地磨损掉。
6．实施例1比柔和型的其他条皂便宜。
实施例1有3.33％C12；CB有9.40％C12；CB有24.9％C18:1(按皂条的wt.％计)，实施例1有0％C18:1(按皂条的wt.％计)。
对照皂条(CB)包含总共约75％的皂(按该皂条的重量计)并且C12和C18:1的含量占全部皂重量的45.7％(12.5％和33.2％)；对CB来说C12和C18:1的皂条wt.％为34.3％，刚好超过本发明皂条的最大含量。
实施例1比对照皂条(CB)在减少浴盆环形物方面明显地好，并且在前臂洗涤柔和性实验中比商购的很柔和的combo条皂，即Neutrogena干性皮肤配方明显更柔和。
     近似的Neutrogena      配方
组分                          重量％
Na 80T/20Cn皂                 30
TEA 80T/20Cn皂                30
游离TEA                       15
甘油                          10
非离子表面活性剂              8.4
水                            5.5
少量组分                      1.1
                  总和        100
该前臂洗涤试验是改进的：“评估清洁产品的临床柔和性的前臂清洗试验(J.Soc.Cosmet.Chem.,39,355-366(11月/12月，1988),Lukacovic,Dunlap,Michaels,Visscher，和Watson)。用1周实验每天4次清洗来替代两周和每天两次清洗。
                    实施例2和3
              链长的近似分布(重量％)
        (括号中附带给出占全都皂重量的百分比)
                         实施例2             实施例3
Na/K比                   100/0               100/0
                         皂条中     皂中     皂条中     皂中
组分                     重量％     重量％   重量％     重量％
C12                      4.07     (13.00)    8.14      (26.00)
C14                      4.43     (14.00)    9.40      (30.00)
C16                     11.9      (38.00)    8.77      (28.00)
C18                     10.96     (35.00)    5.01      (16.00)
全部皂                   31.32               31.32
水                       23.00               23.00
蔗糖                      8.00                8.00
石蜡(M.P.52-79℃)12      12.00               12.00
椰子烷基甘油
醚磺酸钠(AGS)             7.00                7.00
 FFA(与皂相同)            2.00                2.00
椰油酰氨基丙基
甜菜碱                    4.00                4.00
月桂酰肌氨酸
钠                       10.5                10.00
少量组分(香料，防腐剂)    2.18                2.18
总和                    100.00              100.00BTR(水/液体凝结物/磁砖)      5/5/4        6/6/5污垢泡沫(瞬间/最终量)             4.5/4.5      5.0/5.5
因为实施例3有26％含量的C12皂(按皂的重量计)，因此对柔和性来说它不是优选的。
实施例2、3、6和7是如研究BTR和泡沫的框制皂条所筛选的凝固皂条配方，在实施例2和3中，C14、C16和C18皂分别是约87％和84％(按全部皂重量计)。这些实施例相应的浴盆环状物性能显著优于对照皂条(CB)，并且它们比CB更柔和。
                实施例4和5
           链长的近似分布(重量％)
   (括号中附带给出占全部皂重量的百分比)
                实施例4             实施例5Na/K比              100/0               100/0
                皂条中    皂中      皂条中     皂中成分                重量％    重量％    重量％     重量％C14                1.11      (2.5)      33.10     (100)C16               23.07     (52.0)        -        (-)C18               20.18     (45.5)        -        (-)全部皂             44.36                  3.10水                 24.00                 25.50FFA(与皂相同)       1.17                  1.10椰子酰氨基丙基甜菜碱                   9.34                 5.52月桂酰肌氨酸钠                      11.67                 7.72NaCl                     3.11                 1.15丙二醇                   5.84                   -凡士林                     -                 22.07Alto白粘土                 -                  3.31少量成分(香料，防腐剂)   0.51                 0.53总计                   100.00               100.00BTR(水/液体凝结物/磁砖)    6/6/5                4/3/4污垢泡沫(瞬间/最终量)           4.0/4.5             4.0/4.0冷凝器的出口温度     139°F(59℃)        143°F(62℃)
              实施例6和7
         近似的链长分布(重量％)
 (括号中附带给出占全部皂重量的百分比)
                   实施例6           实施例7Na/K比                 85/15             100/0
                   皂条中    皂中     皂条中     皂中成分                   重量％    重量％   重量％     重量％C14                    8.14     (26.00)     -        (-)C16                   11.9      (38.00)   15.66      (-)C18                   11.28     (36.00)   15.66      (-)C18:1                   5.01     (16.00)     -        (-)全部皂                 31.32               31.32水                     23.00               23.00蔗糖                    8.00                8.00石蜡(熔点52-79℃)12        12.00               12.00椰子烷基甘油醚磺酸钠(AGS)                 7.00                7.00FFA(与皂相同)           2.00                2.00椰油酰氨基丙基甜菜碱                  4.00                4.00月桂酰肌氨酸钠                     10.5                10.5少量成分(香料，防腐剂)  2.18                2.18总计                  100.00              100.00BTK(水/液体凝结物/磁砖)    6/6/5      7/7/6污垢泡沫(瞬间/最终量)           5.0/5.5    4.0/4.5
在实施例4和7中，C14、C16和C18皂分别为100％(按全部皂重量计)。这些皂条的浴盆环形物性能更好于CB并且它们比BC更柔和。
实施例1-7的皂条比对照皂条(CB)(现有技术的代表)更柔和，明显具有更好的(少)的BTR。对泡沫来说该对照皂条是标准凝固皂条。
此外，在前臂清洗实验中实施例1明显比对照皂条(CB)更柔和，并且明显比很柔和的、商购的combo皂条，即Neutrogena干燥皮肤配方更柔和。

Claims (13)

1．一种可减少浴盆环形物的柔和发泡个人清洁凝固皂条，它含有：
Ⅰ．25％到70％的皂(按所述皂条重量计)，其中所述皂是钠和钾
    皂混合物(Na/K)；所述的Na/K皂具有90/10到75/25的百
    分比；所述的皂基本由下列A和B成分组成：
A．饱和脂肪酸皂，选自：肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸皂及其
   混合物，以75％到100％的含量(按全部脂肪酸皂重量计)存
   在；和
B．0％到25％其他皂选自油酸和月桂酸皂以及少量脂肪酸
   (C8、C10、C18:2)皂(按该皂条的重量计)；
其中所述油酸皂含量为0％到10％(按该皂条的重量计)；和
所述月桂酸皂是0％到10％(按所述皂条重量计)；和
其中少量(C8、C10、C18:2)皂的含量为0％到5％(按所述皂条的
重量计)；和
其中所述Na/K皂混合物的含量为95％到100％(按所述全部皂
重量计)；和
Ⅰ．5％到30％的发泡合成表面活性剂(按所述皂条的重量计)；
和
Ⅱ．15％到30％的水(按所述皂条重量计)；和
其中所述皂和所述的发泡合成表面活性剂比例为5∶1到1∶1。
2．权利要求1的柔和、发泡个人清洁凝固皂条，其中：
所述的Na/K皂具有90/10到70/30的比率；和其中所述的全部
皂含有含量为0％到5％(按所述全部皂重量计)的选自Mg和
TEA皂的其他皂；
和其中所述凝固皂条含有(按所述皂条的重量计)：
(a)30％到60％的全部脂肪酸皂；
(b)5％到30％的非还原糖；
(c)0.2％到35％的疏水性/亲油皂附加物质；和
(d)15％到25％的所述水。
3．权利要求1的柔和、发泡凝固皂条，其中所述选择的饱和脂肪酸皂的含量是90％到100％(按所述(全部)皂重量计)；并且其中该Na/K比为90/10到80/20。
4．权利要求2的柔和、发泡凝固皂条，其中所述选择的饱和脂肪酸皂含量为95％到100％(按所述全部皂重量计)。
5．权利要求2的柔和、发泡凝固皂条，其中所述选择的饱和脂肪酸皂(肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸皂)含量为30％到50％(按所述皂条重量计)；并且其中所述的非还原糖为5％到20％；和所述的疏水/亲油物质是2％到25％；和所述的水为20％到25％(按所述皂条重量计)。
6．权利要求5的柔和、发泡凝固皂条，其中所述皂条含有10％到30％的柔和发泡合成表面活性剂。
7．权利要求1的柔和、发泡凝固皂条，其中所述凝固皂条含有(按所述皂条的重量计)：30％到50％的所述脂肪酸皂并且所述皂/合成表面活性剂的比率为3∶1到1.5∶1。
8．权利要求2的柔和、发泡凝固皂条，其中所述凝固皂条含有(按所述皂条的重量计)：
30％到50％的所述脂肪酸皂；
5％到20％的所述非还原糖；
5％到20％的所述疏水/亲油物质；和
20％到25％的所述水。
9．权利要求1的凝固柔和、发泡凝固皂条，其中所述皂条含有(按所述皂条的重量计)：
30％到50％的所述全部脂肪酸皂；
5％到20％的所述非还原糖；
5％到20％的所述疏水/亲油物质；和
20％到25％的所述水。
10．制备凝固皂条的方法，该方法包括下列步骤：
                          步骤1
混合皂组合物，该组合物包括：
Ⅰ．25％到70％的皂(按所述皂条重量计)，所述皂基由选自肉豆
    蔻酸、棕榈酸和硬脂酸皂及其混合物的饱和脂肪酸皂组成；
    其中所述皂是钠和钾皂混合物(Na/K)；所述Na/K皂具有90/10
    到75/25的百分比；
Ⅱ．5％到30％的发泡合成表面活性剂(按所述皂条的重量计)；和
Ⅲ．15％到30％的水(按所述皂条的重量计)；以及
其中所述皂和所述发泡合成表面活性剂的比率为5∶1到1∶1；
其中在65℃到74℃(150°F到165°F)的温度混合所述的脂肪
酸皂和其他皂条组分；
    其中就地制备所述皂，起始温度为52℃到57℃(125-135°F)，
终止温度为85℃到99℃(185-210°F)；加入所述的其他皂组分；
                         步骤2
将步骤1的混合物79℃到99℃(175°F到210°F)的温度冷却到最终温度46℃到66℃(115-155°F)(在刮板壁式热交换器中以部分结晶所述混合物)；以及
                         步骤3
冷却的步骤2的混合物以软块的形式挤到传送带上，然后进一步冷却至完全结晶，然后模压形成所述皂条。
11．权利要求10的方法，其中在步骤1中加入5％到30％的蔗糖。
12．权利要求10的方法，其中在冷却前向所述步骤1的混合物充气。
13．权利要求1的柔和、发泡凝固皂条，进一步含有5％-30％的非还原糖。
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