CN104759143B - 一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤装置。一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，包括复数个次级过滤模块，次级过滤模块内均填充有过滤颗粒；过滤颗粒外表面每100～200nm间隔设有一凸起；过滤颗粒外表面每200～500nm间隔设有一凹坑。本发明优化了传统复合过滤材料采用的过滤颗粒的微结构，将过滤颗粒的外表面在一定的间距内设有凸起与凹坑，从而提高了过滤颗粒与水质的接触面积，从而提高了过滤颗粒的利用率，提高了对水质的净化效果。

Description

一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料

技术领域

本发明涉及过滤装置领域，尤其涉及过滤材料。

背景技术

现有的过滤装置，滤芯是一大重要组成部件，现有的过滤水壶为了提高过滤质量往往采用复数个次级过滤模块来实现对水质的过滤。

现有的过滤水壶对过滤质量的优化，往往倾向于对次级过滤模块的选取进行优化，从而提高过滤效果。次级过滤模块的过滤效果除与次级过滤模块选取的树脂颗粒的本身特性有关外，还与树脂颗粒大小有关。目前有些公司，对改变树脂颗粒的大小以调整过滤效果。然而仍无对于树脂颗粒其本身的微结构的改善的研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，以解决上述至少一个技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，包括复数个次级过滤模块，其特征在于，所述次级过滤模块内均填充有过滤颗粒；

所述过滤颗粒外表面每100～200nm间隔设有一凸起；

所述过滤颗粒外表面每200～500nm间隔设有一凹坑。

本发明优化了传统复合过滤材料采用的过滤颗粒的微结构，将过滤颗粒的外表面在一定的间距内设有凸起与凹坑，从而提高了过滤颗粒与水质的接触面积，从而提高了过滤颗粒的利用率，提高了对水质的净化效果。

作为一种优选方案，所述过滤颗粒的内部还设有一导流通道，所述导流通道交错排布于所述过滤颗粒内，所述导流通道的两端分别与所述过滤颗粒外表面设有的凹坑联通。

本发明通过在过滤颗粒的内壁设有导流通道，从而相较传统的过滤颗粒，提高了过滤颗粒的整体利用率，传统的过滤颗粒往往内部的使用率低，本发明通过设有导流通道，从而提高了过滤颗粒内部的使用率。

作为另一种优选方案，所述过滤颗粒的内部设有一填充体，所述填充体的外壁设有一用于过滤水质的过滤层；

所述凸起与所述凹坑位于所述过滤层外壁上；

所述过滤层内设有至少五条导流通道，所述导流通道的两端均位于所述过滤层的外壁上。

本发明通过优化了过滤颗粒的微结构，从而通过设有填充体，防止了过滤颗粒无法起到过滤效果的材质的浪费，通过过滤层内设有至少五条导流通道，从而提高了过滤层的过滤效果，提高了对水质的接触面积。

所述复数个次级过滤模块包括从上至下依次排列的携带有杀菌树脂颗粒的杀菌过滤模块、含有调节PH值树脂颗粒的PH值调节过滤模块、携带有用于滤除有害离子的清洁树脂颗粒的有害离子过滤模块。

本发明通过将复数给次级过滤模块从上之下依次排列为杀菌过滤模块、PH值调节过滤模块、有害离子过滤模块。依次对水质进行杀菌、PH值调节、有害离子过滤处理，便于水质的直接饮用。PH值调节过滤模块用于调节水质的PH值，有害离子过滤模块过滤重金属离子、杀菌剂残留。

所述杀菌过滤模块的上端设有一进水口，所述进水口处设有一固体颗粒过滤装置，所述固体颗粒过滤装置为一锦仑滤网。用于粗过滤。

所述杀菌过滤模块内设有所述杀菌树脂颗粒，相邻杀菌树脂颗粒的间隙处填充有PP棉。本发明通过在杀菌树脂颗粒内填充有PP棉，从而在实现对水质杀菌的同时，采用PP棉实现精过滤。

所述有害离子过滤模块内有所述清洁树脂颗粒，相邻清洁树脂颗粒的间隙处设有烧结碳。

所述复数个次级过滤模块包括一进水口、一出水口，所述进水口位于所述复数个次级过滤模块的上端，所述出水口位于所述复数个次级过滤模块的下端；

所述出水口设有一水流发电机，所述水流发电机的电能输出端连接一滤芯使用次数统计用计数器。

本发明通过在复数个次级过滤模块的出水口设有一水流发电机，通过出水口内的水体流动，实现为计数器供电所需的电能存储。

作为一种优选方案，所述计数器包括一传感器，所述传感器是一水流传感器，所述水流传感器位于所述出水口，所述水流传感器内设有一无线通讯模块；

所述水流传感器通过所述无线通讯模块连接一信号处理模块，所述信号处理模块连接一显示屏，所述显示屏上显示有滤芯的使用时间；

所述信号处理模块还连接一时钟模块。

当水流传感器检测到出水口有水流出时，触发水流传感器通过无线通讯模块向外发出信号，信号处理模块通过时钟模块开始计时，当水流传感器检测到出水口无水流出时，信号处理模块分析水流传感器发送的信号，停止时钟模块的计时，此次时钟模块的计时数据为本次滤芯使用时间，加上显示屏上已显示有的数据，获得此次过滤后当前情况下滤芯的使用时间。

所述水流传感器内设有一供电系统，所述供电系统包括一蓄电池，所述蓄电池的电能输入端连接所述水流发电机的电能输出端。

本发明通过水流传感器设有一供电系统，便于通过水流发电机对水流传感器进行供电。

作为另一种优选方案，所述计数器包括一壳体，所述壳体的上端面上设有一显示滤芯使用情况的显示屏；

所述计数器安装于一过滤设备上，所述过滤设备内设有所述复数个次级过滤模块，所述过滤设备内部还设有一检测所述过滤设备注水情况的传感器；

所述传感器连接一信号处理器系统，所述信号处理器系统连接所述显示屏，所述信号处理器系统位于所述壳体内。

本发明通过在传统的计数器上设有一检测所述过滤设备注水情况的传感器，当每次使用过滤设备时，往往会向过滤设备内进行注水，所述过滤设备一经注水所述传感器就可以检测到，信号处理器系统控制显示屏对滤芯使用情况的信息进行更新。

所述计数器的上端部为第一长方体，以所述第一长方体的上端面为所述显示屏的显示面；

所述第一长方体的下方固定连接有第二长方体，所述第二长方体的横截面呈一正方形，所述第二长方体的外围设有圆环体，所述圆环体上设有至少两个缺口，所述缺口的长度等于所述圆环体的长度，所述缺口的厚度等于所述圆环体的厚度，所述缺口以所述圆环体的中心轴线为中心线等角度设置于所述圆环体上；

所述第二长方体上设有所述传感器。

本发明通过所述圆环体对所述第二长方体进行防护，提高传感器的使用期限，防止人们在接触计数器时，直接接触到传感器，影响传感器的检测。

所述过滤设备上设有一与所述圆环体外径相匹配的圆形开口，所述圆形开口上设有支撑件，所述支撑件的个数与所述缺口个数一致，所述支撑件以所述圆形开口的中心轴线为中心线等角度设置于所述圆形开口上；

所述支撑件的长度不大于所述缺口至所述第二长方体的距离，所述支撑件的宽度不大于所述缺口的厚度。

本发明通过设有所述缺口，便于通过插入的方式，将所述计数器插入所述过滤设备上。安装方便。

所述计数器通过所述传感器检测在过滤设备内一次注水到一设定值后，计数自动减一或加一。结构简单，成本低；电路部分不与水接触，安全无污染。

计数自动加一处理时，显示屏上显示有滤芯使用次数的限值。防止人们无法正确得知滤芯的使用期限。

计数自动减一处理时，人们可以直接根据显示屏上显示的数值大小，判断滤芯还可以正常使用的剩余时间。

所述显示屏显示有所述滤芯的使用次数、使用时间中的至少一种使用情况。

所述信号处理器系统连接一时钟模块。从而通过时钟模块可以对滤芯的使用时间进行计时。

所述传感器包括一湿度传感器，当所述过滤设备内一经注水后，所述湿度传感器将检测到的数值发送给所述信号处理器系统，所述信号处理器系统发送给显示屏进行显示内容的更新。

所述显示屏显示有所述滤芯的使用次数时，所述显示屏显示的所述滤芯的使用次数进行加一处理。

所述显示屏显示有所述滤芯的使用时间时，所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间进入计数模式，所述信号处理器系统发送信号给所述时钟模块，所述时钟模块开始计时；

所述传感器还包括一用于检测过滤设备内水位高度的超声波水位传感器；所述超声波水位传感器的检测方向朝下；

当超声波水位传感器检测到过滤设备内不含有水时，所述时钟模块停止计时，所述信号处理器系统根据所述时钟模块计时获得的时间为所述滤芯此次使用过程中的使用时间，所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间进行叠加处理，将未经注水时所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间加上此次使用过程中的使用时间即为当前状态下所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间。

本发明通过湿度传感器与时钟模块结合，从而获得首次注水的时间，通过超声波水位传感器与时钟模块结合，从而获得滤芯在此次注水情况下的使用时间。从而可以有效的记录滤芯的使用时间。

所述复数个次级过滤模块内设有一水流通道，所述水流通道的一端与所述进水口联通，所述水流通道的另一端与所述出水口联通。

所述水流通道呈螺旋状排布于所述复数个次级过滤模块内。

本发明通过在复数个次级过滤模块内设有一呈螺旋状排布的水流通道，便于水源从上至下流动，相对于传统的纵向流动，减缓了流动速率，提高了与过滤颗粒的接触时间，相对于传统的横向流动，减少了水阻，降低了对次级过滤模块横向的冲击，传统的横向流动，易对次级过滤模块造成侧壁的磨损，螺旋状排布便于水的向下流动，以便于水源和各个次级过滤模块内的过滤物质接触充分，整体过滤效果较好。

本发明通过螺旋状的水流通道延长了水源与各次级过滤模块的接触时间，增加了各次级过滤模块内的过滤物质与水源的接触面积，改善了单个次级过滤模块的过滤效果，故可在保证过滤效果的前提下，适当减少次级过滤模块的个数，进而减少成本。

所述水流通道呈S状排布于所述复数个次级过滤模块内。

所述次级过滤模块的下端设有呈一倾斜角度的滑坡，所述滑坡的倾斜角度与水平面的夹角不小于20°，不大于45°。通过滑坡从而实现水流通道的S状。

所述水流通道的导流方向与水平面的夹角不小于20°，不大于45°。

通过控制水流通道的倾斜情况便于控制水的流速。

附图说明

图1为本发明过滤颗粒的一种结构示意图；

图2为本发明复数个次级过滤模块的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1，一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，包括复数个次级过滤模块，次级过滤模块内均填充有过滤颗粒；过滤颗粒外表面每100～200nm间隔设有一凸起11；过滤颗粒外表面每200～500nm间隔设有一凹坑12。本发明优化了传统复合过滤材料采用的过滤颗粒的微结构，将过滤颗粒的外表面在一定的间距内设有凸起11与凹坑12，从而提高了过滤颗粒与水质的接触面积，从而提高了过滤颗粒的利用率，提高了对水质的净化效果。

作为一种优选方案，过滤颗粒的内部还设有一导流通道13，导流通道13交错排布于过滤颗粒内，导流通道13的两端分别与过滤颗粒外表面设有的凹坑12联通。本发明通过在过滤颗粒的内壁设有导流通道13，从而相较传统的过滤颗粒，提高了过滤颗粒的整体利用率，传统的过滤颗粒往往内部的使用率低，本发明通过设有导流通道13，从而提高了过滤颗粒内部的使用率。

作为另一种优选方案，过滤颗粒的内部设有一填充体，填充体的外壁设有一用于过滤水质的过滤层；凸起11与凹坑12位于过滤层外壁上；过滤层内设有至少五条导流通道13，导流通道13的两端均位于过滤层的外壁上。本发明通过优化了过滤颗粒的微结构，从而通过设有填充体，防止了过滤颗粒无法起到过滤效果的材质的浪费，通过过滤层内设有至少五条导流通道13，从而提高了过滤层的过滤效果，提高了对水质的接触面积。

复数个次级过滤模块包括从上至下依次排列的携带有杀菌树脂颗粒的杀菌过滤模块、含有调节PH值树脂颗粒的PH值调节过滤模块、携带有用于滤除有害离子的清洁树脂颗粒的有害离子过滤模块。本发明通过将复数给次级过滤模块从上之下依次排列为杀菌过滤模块、PH值调节过滤模块、有害离子过滤模块。依次对水质进行杀菌、PH值调节、有害离子过滤处理，便于水质的直接饮用。PH值调节过滤模块用于调节水质的PH值，有害离子过滤模块过滤重金属离子、杀菌剂残留。杀菌过滤模块的上端设有一进水口，进水口处设有一固体颗粒过滤装置，固体颗粒过滤装置为一锦仑滤网。用于粗过滤。杀菌过滤模块内设有杀菌树脂颗粒，相邻杀菌树脂颗粒的间隙处填充有PP棉。本发明通过在杀菌树脂颗粒内填充有PP棉，从而在实现对水质杀菌的同时，采用PP棉实现精过滤。有害离子过滤模块内有清洁树脂颗粒，相邻清洁树脂颗粒的间隙处设有烧结碳。

参见图2，复数个次级过滤模块1包括一进水口2、一出水口3，进水口2位于复数个次级过滤模块1的上端，出水口3位于复数个次级过滤模块1的下端；出水口3设有一水流发电机，水流发电机的电能输出端连接一滤芯使用次数统计用计数器。本发明通过在复数个次级过滤模块1的出水口3设有一水流发电机，通过出水口3内的水体流动，实现为计数器供电所需的电能存储。

作为一种优选方案，计数器包括一传感器，传感器是一水流传感器，水流传感器位于出水口3，水流传感器内设有一无线通讯模块；水流传感器通过无线通讯模块连接一信号处理模块，信号处理模块连接一显示屏，显示屏上显示有滤芯的使用时间；信号处理模块还连接一时钟模块。当水流传感器检测到出水口3有水流出时，触发水流传感器通过无线通讯模块向外发出信号，信号处理模块通过时钟模块开始计时，当水流传感器检测到出水口3无水流出时，信号处理模块分析水流传感器发送的信号，停止时钟模块的计时，此次时钟模块的计时数据为本次滤芯使用时间，加上显示屏上已显示有的数据，获得此次过滤后当前情况下滤芯的使用时间。

作为另一种优选方案，计数器包括一壳体，壳体的上端面上设有一显示滤芯使用情况的显示屏；计数器安装于一过滤设备上，过滤设备内设有复数个次级过滤模块1，过滤设备内部还设有一检测过滤设备注水情况的传感器；传感器连接一信号处理器系统，信号处理器系统连接显示屏，信号处理器系统位于壳体内。本发明通过在传统的计数器上设有一检测过滤设备注水情况的传感器，当每次使用过滤设备时，往往会向过滤设备内进行注水，过滤设备一经注水传感器就可以检测到，信号处理器系统控制显示屏对滤芯使用情况的信息进行更新。

计数器的上端部为第一长方体，以第一长方体的上端面为显示屏的显示面；第一长方体的下方固定连接有第二长方体，第二长方体的横截面呈一正方形，第二长方体的外围设有圆环体，圆环体上设有至少两个缺口，缺口的长度等于圆环体的长度，缺口的厚度等于圆环体的厚度，缺口以圆环体的中心轴线为中心线等角度设置于圆环体上；第二长方体上设有传感器。

本发明通过圆环体对第二长方体进行防护，提高传感器的使用期限，防止人们在接触计数器时，直接接触到传感器，影响传感器的检测。过滤设备上设有一与圆环体外径相匹配的圆形开口，圆形开口上设有支撑件，支撑件的个数与缺口个数一致，支撑件以圆形开口的中心轴线为中心线等角度设置于圆形开口上；支撑件的长度不大于缺口至第二长方体的距离，支撑件的宽度不大于缺口的厚度。本发明通过设有缺口，便于通过插入的方式，将计数器插入过滤设备上。安装方便。

计数器通过传感器检测在过滤设备内一次注水到一设定值后，计数自动减一或加一。结构简单，成本低；电路部分不与水接触，安全无污染。计数自动加一处理时，显示屏上显示有滤芯使用次数的限值。防止人们无法正确得知滤芯的使用期限。计数自动减一处理时，人们可以直接根据显示屏上显示的数值大小，判断滤芯还可以正常使用的剩余时间。

显示屏显示有滤芯的使用次数、使用时间中的至少一种使用情况。

信号处理器系统连接一时钟模块。从而通过时钟模块可以对滤芯的使用时间进行计时。

传感器包括一湿度传感器，当过滤设备内一经注水后，湿度传感器将检测到的数值发送给信号处理器系统，信号处理器系统发送给显示屏进行显示内容的更新。

显示屏显示有滤芯的使用次数时，显示屏显示的滤芯的使用次数进行加一处理。

显示屏显示有滤芯的使用时间时，显示屏显示的滤芯的使用时间进入计数模式，信号处理器系统发送信号给时钟模块，时钟模块开始计时；传感器还包括一用于检测过滤设备内水位高度的超声波水位传感器；超声波水位传感器的检测方向朝下；当超声波水位传感器检测到过滤设备内不含有水时，时钟模块停止计时，信号处理器系统根据时钟模块计时获得的时间为滤芯此次使用过程中的使用时间，显示屏显示的滤芯的使用时间进行叠加处理，将未经注水时显示屏显示的滤芯的使用时间加上此次使用过程中的使用时间即为当前状态下显示屏显示的滤芯的使用时间。本发明通过湿度传感器与时钟模块结合，从而获得首次注水的时间，通过超声波水位传感器与时钟模块结合，从而获得滤芯在此次注水情况下的使用时间。从而可以有效的记录滤芯的使用时间。

水流传感器内设有一供电系统，供电系统包括一蓄电池，蓄电池的电能输入端连接水流发电机的电能输出端。本发明通过水流传感器设有一供电系统，便于通过水流发电机对水流传感器进行供电。

参见图2，复数个次级过滤模块1内设有一水流通道，水流通道的一端与进水口2联通，水流通道的另一端与出水口3联通。水流通道呈S状排布于复数个次级过滤模块1内。水流通道呈螺旋状排布于复数个次级过滤模块1内。本发明通过在复数个次级过滤模块1内设有一呈螺旋状或S状排布的水流通道，便于水源从上至下流动，相对于传统的纵向流动，减缓了流动速率，提高了与过滤颗粒的接触时间，相对于传统的横向流动，减少了水阻，降低了对次级过滤模块1横向的冲击，传统的横向流动，易对次级过滤模块1造成侧壁的磨损，螺旋状排布便于水的向下流动，以便于水源和各个次级过滤模块1内的过滤物质接触充分，整体过滤效果较好。本发明通过螺旋状的水流通道延长了水源与各次级过滤模块1的接触时间，增加了各次级过滤模块1内的过滤物质与水源的接触面积，改善了单个次级过滤模块1的过滤效果，故可在保证过滤效果的前提下，适当减少次级过滤模块1的个数，进而减少成本。

次级过滤模块的下端设有呈一倾斜角度的滑坡，滑坡的倾斜角度与水平面的夹角不小于20°，不大于45°。通过滑坡从而实现水流通道的S状。

水流通道的导流方向与水平面的夹角不小于20°，不大于45°。通过控制水流通道的倾斜情况便于控制水的流速。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，包括复数个次级过滤模块，其特征在于，所述次级过滤模块内均填充有过滤颗粒；

所述过滤颗粒外表面每100～200nm间隔设有一凸起；

所述过滤颗粒外表面每200～500nm间隔设有一凹坑；

所述过滤颗粒的内部设有一填充体，所述填充体的外壁设有一用于过滤水质的过滤层；

所述凸起与所述凹坑位于所述过滤层外壁上；

所述过滤层内设有至少五条导流通道，所述导流通道的两端均位于所述过滤层的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述过滤颗粒的内部还设有一导流通道，所述导流通道交错排布于所述过滤颗粒内，所述导流通道的两端分别与所述过滤颗粒外表面设有的凹坑联通。

3.根据权利要求1所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述复数个次级过滤模块包括从上至下依次排列的携带有杀菌树脂颗粒的杀菌过滤模块、含有调节PH值树脂颗粒的PH值调节过滤模块、携带有用于滤除有害离子的清洁树脂颗粒的有害离子过滤模块。

4.根据权利要求3所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述杀菌过滤模块的上端设有一进水口，所述进水口处设有一固体颗粒过滤装置，所述固体颗粒过滤装置为一锦仑滤网；

所述杀菌过滤模块内设有所述杀菌树脂颗粒，相邻杀菌树脂颗粒的间隙处填充有PP棉；

所述有害离子过滤模块内有所述清洁树脂颗粒，相邻清洁树脂颗粒的间隙处设有烧结碳。

5.根据权利要求1所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述复数个次级过滤模块包括一进水口、一出水口，所述进水口位于所述复数个次级过滤模块的上端，所述出水口位于所述复数个次级过滤模块的下端；

所述出水口设有一水流发电机，所述水流发电机的电能输出端连接一滤芯使用次数统计用计数器。

6.根据权利要求5所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述计数器包括一传感器，所述传感器是一水流传感器，所述水流传感器位于所述出水口，所述水流传感器内设有一无线通讯模块；

所述水流传感器通过所述无线通讯模块连接一信号处理模块，所述信号处理模块连接一显示屏，所述显示屏上显示有滤芯的使用时间；

所述信号处理模块还连接一时钟模块。

7.根据权利要求5所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述计数器包括一壳体，所述壳体的上端面上设有一显示滤芯使用情况的显示屏；

所述计数器安装于一过滤设备上，所述过滤设备内设有所述复数个次级过滤模块，所述过滤设备内部还设有一检测所述过滤设备注水情况的传感器；

所述传感器连接一信号处理器系统，所述信号处理器系统连接所述显示屏，所述信号处理器系统位于所述壳体内。

8.根据权利要求7所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述计数器的上端部为第一长方体，以所述第一长方体的上端面为所述显示屏的显示面；

所述第一长方体的下方固定连接有第二长方体，所述第二长方体的横截面呈一正方形，所述第二长方体的外围设有圆环体，所述圆环体上设有至少两个缺口；

所述第二长方体上设有所述传感器；

所述传感器包括一湿度传感器，当所述过滤设备内一经注水后，所述湿度传感器将检测到的数值发送给所述信号处理器系统，所述信号处理器系统发送给显示屏进行显示内容的更新；

所述信号处理器系统连接一时钟模块；

所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间进入计数模式，所述信号处理器系统发送信号给所述时钟模块，所述时钟模块开始计时；

所述传感器还包括一用于检测过滤设备内水位高度的超声波水位传感器；所述超声波水位传感器的检测方向朝下；

当超声波水位传感器检测到过滤设备内不含有水时，所述时钟模块停止计时，所述信号处理器系统根据所述时钟模块计时获得的时间为所述滤芯此次使用过程中的使用时间，所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间进行叠加处理，将未经注水时所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间加上此次使用过程中的使用时间即为当前状态下所述显示屏显示的所述滤芯的使用时间。

9.根据权利要求5所述的一种过滤水壶滤芯用的复合过滤材料，其特征在于，所述复数个次级过滤模块内设有一水流通道，所述水流通道的一端与所述进水口联通，所述水流通道的另一端与所述出水口联通；

所述水流通道呈螺旋状排布于所述复数个次级过滤模块内；

所述水流通道的导流方向与水平面的夹角不小于20°，不大于45°。