CN104754933B - 用于旋转挤奶平台的支撑装置的辊子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于旋转挤奶平台的支撑装置的辊子(8)。该支撑装置包括固定连接到旋转平台(1)的第一轨道构件(4)、静止地布置在平台(1)下方的位置处的第二轨道构件(5),和布置在第一轨道构件(4)和第二轨道构件(5)之间的竖直空间中的多个辊子。该辊子(8)是所述多个辊子中的一个,并且包括与第一轨道构件(4)的接触部分(4d)和第二轨道构件(5)的接触部分(5d)相接触的外周接触表面(8c),以及布置在接触表面(8c)的相反两侧上的两个侧法兰(8a,8b)。所述辊子(8)包括第一单元(8h)和第二单元(8i)、配置成将第一单元(8h)和第二单元(8i)可释放地连接成安装状态的连接机构,其中第一单元(8h)包括辊子(8)的所述第一侧法兰(8a)以及整个接触表面(8c),第二单元(8i)包括辊子(8)的第二侧法兰(8b)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于旋转挤奶平台的支撑装置的辊子,其中支撑装置包括固定连接到旋转平台的第一轨道构件、静止地布置在平台下方的位置处的第二轨道构件,和布置在第一轨道构件和第二轨道构件之间的竖直空间中的多个辊子。该辊子是所述多个辊子中的一个,并且包括与第一轨道构件和第二轨道构件相接触的外周接触表面,以及布置在该外周接触表面的相反两侧上的两个侧法兰,其中每个侧法兰包括外周表面,该外周表面布置在与外周接触表面相比与辊子的旋转轴线相距更长的径向距离处。
背景技术
用于旋转挤奶平台的支撑装置具有以下任务:支撑平台、允许平台的旋转,以及将平台维持在适当位置使得平台围绕固定中心竖直轴线旋转。辊子在下静止轨道上支撑上轨道和旋转平台,并且允许上轨道和旋转平台旋转。此外,侧法兰对上轨道和旋转平台在水平平面中的移动进行控制,使得平台以非常好的精确性执行围绕固定竖直轴线的旋转移动。这样的支撑装置可以具有简单而可靠的设计。
然而,某些辊子比其他辊子更快地被磨损,于是期望能够在个别的辊子磨坏时更换该辊子。然而,更换这种支撑装置中的辊子是困难且耗时的。上轨道和下轨道阻止了以向上和向下的竖直方向卸下和安装辊子,并且侧法兰阻止了以横向方向卸下和安装辊子。必须多次将平台提高和增大轨道之间的竖直空间,为了能够更换辊子而。实际上,为了更换支撑装置中的磨坏的辊子并不执行这种复杂的措施。而是,为了更换辊子,通常将其中一个轨道构件的一部分切掉,再将其焊接回原位。
发明内容
本发明的一目的是提供一种旋转挤奶平台支撑装置中的能够以简单的方式更换的辊子。
该目的通过初始限定的辊子实现的,该辊子的特征在于:其包括第一单元和第二单元、配置成将第一单元和第二单元可释放地连接到彼此的连接机构,其中第一单元包括辊子的第一侧法兰以及整个接触表面,第二单元包括辊子的第二侧法兰。因此,该辊子包括两个可释放地连接的单元。在要卸下辊子时,连接机构被释放,使得辊子分成两个分离的单元。第一单元具有阻止沿第一横向方向卸下辊子的第一侧法兰,第二单元具有沿相反的第二横向方向卸下辊子的第二侧法兰。然而,可沿第二横向方向将释放的第一单元从轨道构件之间的竖直空间中移出。通过相应的方式,可沿第一横向方向将释放的第二单元从轨道构件之间的竖直空间中移出。
当磨损的辊子已经被卸下时,可以以以下方式执行新辊子的安装处理。将新辊子的第一单元从轨道构件的一侧沿横向方向移动到轨道构件之间的竖直空间中的期望操作位置。新辊子的第二单元从轨道构件的相反侧沿横向方向移动到轨道构件之间的竖直空间中的期望操作位置。当已经将这些单元放置到与彼此相接触的位置时,借助于连接机构将这些单元连接到彼此。这样的对磨坏的辊子的卸下处理以及对新辊子的安装处理均可以以相对简单的方式执行。因此,当要更换辊子时,不需要提升平台或剪掉其中一个轨道构件的一部分。由于第一单元包括辊子的整个外周接触表面,接触表面是在单元之间没有重叠的连续表面。这样的辊子是更耐用的,并且可以基本上无振动地执行平台的连续而平滑的旋转移动。
根据本发明的实施例,可释放的连接包括螺旋机构。借助于适宜的螺旋机构,很容易将各单元连接到彼此和将各单元彼此释放开。该辊子可以包括被配置成接收螺旋机构的安装孔,其中第一单元包括安装孔的第一部分,第二单元包括安装孔的第二部分。螺旋机构可以包括诸如螺栓这样的细长的螺旋构件,其被布置在安装孔中。这里可能借助于螺栓的旋转移动,连接各单元和释放各单元。可选地,螺栓可以具有带螺纹的端部,该端部与螺母接合。
根据本发明的进一步的实施例,该安装孔在由辊子的第一单元形成的第一侧表面和由辊子的第二单元形成的第二侧表面之间沿辊子的轴向方向延伸。布置在这样的安装孔中的螺旋机构可以沿辊子的轴向方向将多个单元移动到一起,并且允许沿相反的轴向方向进行多个单元的释放移动。优选地,辊子具有适宜数目的安装孔,这些安装孔被对称地布置,并且其开口在辊子的侧表面上。
根据本发明的进一步的实施例,第一侧表面和第二侧表面中的至少一个包括凹陷,该凹陷配置成接收螺旋机构的端部。螺旋机构的端部可以是螺栓或螺母的头部。这种情况下,螺旋机构的端部布置在凹陷中处于沉下位置。因此,螺旋机构的端部不会从辊子的侧表面伸出来。
根据本发明的进一步的实施例,第一单元和第二单元设置有接触部分,该接触部分在各单元处于连接状态时彼此相接触,其中接触部分具有的形状使得各单元的分离移动仅能在辊子的轴向方向上进行。辊子的轴向方向对应于辊子的横向方向。由于各单元仅能以轴向横向方向移动到轨道构件之间的竖直空间和从该竖直空间移出,这样的接触部分不会影响单元的拆卸处理和安装处理。接触部分可以将各单元引导到相对于彼此的正确位置。此外,在安装位置,接触部分可以将各单元松散地保持在一起,从而简化了连接机构的连接处理。其中一个单元可以包括呈凹进部分形式的接触部分,另一个单元可以包括呈凸出部分形式的接触部分,该突出部分具有与凹进部分相对应的形状。
在安装处理期间,凸出部分移动到凹进部分中。凸出部分和凹进部分可以是围绕辊子的旋转轴线对称地布置的柱形部分。
根据本发明的进一步的实施例,该辊子包括中心孔,其配置成接收限定了辊子的旋转轴线的不可旋转轴。这种情况下,辊子围绕不可旋转轴旋转。这样的辊子可以具有简单的设计。这种情况下,轴的端部具有连到辊子相反两侧上的适宜部件的固定连接。可选地,辊子和轴被形成为旋转单元。这种情况下,轴必须可旋转地布置在辊子的相反两侧上。第一单元可以包括中心孔的第一部分,第二单元可以包括中心孔的第二部分。这种情况下,各单元可以在连接状态下一并地围绕轴旋转。
根据本发明的进一步的实施例,中心孔配置成接收轴,该轴将辊子连接到布置在辊子的相反两侧上的两个细长的连接元件。这样的连接元件可以构成支撑装置中的所有或一部分辊子之间的连接。连接元件可以具有与轨道构件相应的延伸长度,使得支撑装置中的所有辊子彼此连接,该连接元件或者是圆形元件或者是多个互连的各在仅仅几个辊子之间延伸的元件。优选地,各辊子围绕着整个圆形支撑装置以恒定不变的间隔地连接到连接元件。
根据本发明的进一步的实施例,轴借助于可释放的连接件连接到连接元件。在能够卸下辊子的分离的单元之前,通常需要将轴拆卸掉。轴可以是借助于螺母被可释放地连接的螺栓。这样的轴允许简单的安装和拆卸。
根据本发明的进一步的实施例,第一单元和第二单元中的至少一个由单件材料制造。这些单元可以由耐磨材料的均质体形成。第一单元和第二单元中的至少一个可以由尼龙材料制造。尼龙辊子具有卓越的抗冲撞性、良好的负载能力、良好的化学稳定性、低摩擦系数、良好的振动吸收性能,并且它们能以低成本制造。优选地,第一单元和第二单元由相同的材料制造。这种情况下,辊子可以获得与由相同材料制造的一单式的辊子相同的性能。
附图说明
现在将参考附图借助于优选实施例更详细地解释本发明,该优选实施例是作为示例公开的。
图1示出了从下面看旋转挤奶平台的视图,
图2示出了根据本发明的平台的支撑装置的一部分的透视图,
图3示出了沿平面A-A截取的图2中的支撑装置的截面图,
图4示出了图3中的辊子的第一部分,以及
图5示出了图3中的辊子的第二部分。
具体实施方式
图1示出了从下方看用于为奶牛挤奶的旋转挤奶平台。平台1布置成围绕竖直轴线2可旋转。平台1具有外边缘部分1a和内边缘部分1b。平台1由驱动单元3驱动。驱动单元3包括电机3a、集成减速齿轮箱3b和安装成与平台1的下表面相接触的驱动轮3c。驱动轮3c可以是充气轮胎。这样的驱动轮3使得驱动单元耐冲击,因为轮胎提供了缓冲效应。驱动单元3具有平稳的开始和停止动作。驱动单元3的速度可以是不受限制的可变速度,既可以是顺时针的方向又可以是逆时针的方向。第一圆形轨道构件4固定地连接到平台1的下表面。第一圆形轨道构件4可以通过焊接连接到平台。第一圆形轨道构件4可以直接连接到平台1的下表面,或者经由适当的连接而间接地连接到平台1的下表面。第一轨道构件4是用于平台1的支撑装置的一部分。
图2更详细地示出了支撑装置的一部分。第一圆形轨道构件4包括具有I形横截面的梁。第一圆形轨道构件4包括上水平部分4a、下水平部分4b以及连接上水平部分4a和下水平部分4b的竖直部分4c。第一圆形轨道构件4包括安装在下水平部分4b下表面上的细长接触部分4d。接触部分4d可以焊接到下水平部分4b。支撑装置包括第二圆形轨道构件5,该第二圆形轨道构件5借助于合适数量的支撑腿7而布置在旋转平台1下方的静止表面6上。第二轨道构件5也包括具有I形横截面的梁。第二轨道构件5包括上水平部分5a、下水平部分5b以及连接上水平部分5a和下水平部分5b的竖直部分5c。第二轨道构件5也包括安装在上水平部分5a上表面上的接触部分5d。接触部分5d可以焊接到上水平部分5a。第二轨道构件5布置在第一圆形轨道构件4竖直下方。
支撑装置包括布置在第一圆形轨道构件4和第二圆形轨道构件5之间的竖直空间中的多个辊子。每个辊子8配备由第一侧法兰8a、第二侧法兰8b和布置在侧法兰8a,8b之间的外周接触表面8c限定的外周表面。第一细长连接元件9a和第二细长连接元件9b布置在辊子8的相反的侧面上。连接元件9a、9b具有轨道构件4、5那样的相对应圆形延伸长度,或者作为圆形元件或者各作为各自在仅仅几个辊子之间延伸的多个互连元件。连接元件9a、9b配备了相距固定间隔的多个孔。辊子围绕着栓(bolt)10可旋转地布置,该栓10布置在所述孔中。细长连接元件9a、9b的两个相邻孔之间的距离限定两个相邻辊子8之间的距离。
图3示出了图2中的支撑装置和其中一个辊子的截面图。辊子8包括第一侧表面8d和第二侧表面8e。辊子8包括在侧表面8d、8e之间延伸的居中布置的孔8f。中心孔8f限定辊子8的旋转轴线8g。辊子8的外周接触表面8c与第一轨道构件4的接触部分4d的下表面和第二轨道构件5接触部分5d的上表面相接触。与第一侧法兰8a的外周表面和第二侧法兰8b的外周表面相比,辊子8的外周接触表面8c位于与旋转轴线8g相距更小的径向距离处。因此,轨道构件4、5的接触部分4d、5d的至少一部分位于辊子8的侧法兰8a、8b之间的空间中。在平台1的旋转期间,侧法兰8a、8b阻止第一轨道构件4和平台1相对于滚动构件8和静止轨道构件5的侧向移动。侧法兰8a、8b将第一轨道构件4定位在第二轨道构件5的竖直上方,并将平台1定位在水平平面中,使得其围绕固定竖直轴线2旋转。
平台1很重,并且辊子上的负载很高。经过一定的操作时间之后,辊子被磨坏。一些辊子比其他辊子磨坏得更快。为了允许相对简单地更换磨坏的辊子8,该辊子8由两个单独的单元形成,即,第一单元8h和第二单元8i。单元8h、8i借助于螺旋机构(screw mechanism)可释放地连接到彼此。这种情况下,四个安装孔8j布置在辊子8中。螺旋机构布置在每个安装孔8j中。安装孔8j在侧表面8d、8e之间沿辊子8的轴向方向延伸。安装孔8j对称地布置在与辊子8的旋转轴线8相距相似距离处。安装孔8j布置成与辊子8的旋转轴线8g平行。
每个螺旋机构包括安装螺栓11、垫圈12和螺母13。第一单元8h包括在第一侧表面8d中在每个安装孔8j的开口处的凹陷8k。垫圈12和螺母13均沉入在凹陷8k中。第二单元8h也包括在辊子8的第二侧表面8e中在每个安装孔8j的开口处的凹陷8I。螺栓11的头部沉入在这些凹陷8I中。因为凹陷8k、8I,第一侧表面8d和第二侧表面8e不具有突出部分,这种突出部分在辊子8的旋转期间会有与细长的连接元件s 9a,9b相接触的风险。
辊子8布置成可围绕着形式为中心螺栓10的不可旋转的轴旋转。中心螺栓10的头部布置在第一细长元件9a的外部。中心螺栓10的细长主体延伸穿过第一细长元件9a中的孔、辊子8的中心孔8f和第二细长元件9b中的孔。中心螺栓10借助于布置在第二细长元件9b外侧上的螺母14被紧固。
图4示出了第一单元8h的单独视图。第一单元8h制造成一单件均质耐磨材料(诸如尼龙材料)的形式。第一单元8h包括辊子8的第一侧表面8d、辊子8的第一侧法兰8a和辊子8的整个外周接触表面8c。第一单元8h包括在与第一侧部8d相反的侧面处的柱形凹进部分8m。第一单元8h还包括中心孔8d的第一部分,其具有在凹进部分8m底部表面的中心位置中的开口。此外,第一单元8h包括安装孔8j的第一部分。该安装孔8j的第一部分由凹进部分8m底部表面中与中心孔8f相距一距离处的开口构成。
图5示出了第二单元8i的单独视图。第二单元8i制造成一单件均质耐磨材料(诸如尼龙材料)的形式。第二单元8i包括辊子8的第二侧表面8e和辊子8的第二侧法兰8b。第二单元8i包括柱形凸出部分8n,其在第二侧表面8e的相反端。凸出部分8n的形状对应于第一单元8h的凹进部分8m。第二单元8i还包括中心孔8f的第二部分和每个安装孔8j的第二部分。中心孔8f的第二部分和安装孔8j的第二部分由凸出部分8n的上表面中的开口构成。
磨坏的辊子8可以通过以下方式更换。起初,将辊子8的中心螺母14旋开并且从中心螺栓10上分离开。然后将中心螺栓10从中心孔8f拆掉,使得辊子8从细长元件9a、9b上释放。然后将螺母13旋开并且拆卸下来,使得能将螺栓11从安装孔8j拆下。现在,单元8h、8i之间的连接被释放。由于第二单元8i仅包括一个侧法兰8b,可以将其沿辊子8的横向轴向方向移动到图3的右侧,脱离开与第一单元8h的接合。细长元件9a、9b可在侧向方向上相对挠性,因此它们不会阻止第二单元8i从第一单元8h移动释放开。可替换地,细长元件包括分别在仅仅几个辊子之间延伸的多个互连元件,一个这样的元件可以被拆除,以便允许第二单元8i从第一单元8h移动释放开。当第二单元8i已经被拆除时,第一单元8h以横向轴向方向移动到图3的左侧,并且脱离开与圆形轨道构件4、5的接触部分4d、5d的接合。可将合适类型的力施加到第一单元8h,以便将接触表面8c移动脱离开与圆形轨道构件4、5的接触部分4d、5d的接合。
可以以下方式执行新辊子8的安装处理。起初,将新辊子8的第一单元8h的外周接触表面8c移动到轨道构件4、5的接触部分4d、5d之间的位置。然后,将第二单元8i从轨道构件4、5的相反侧移向第一单元8h。第二单元8i的凸出部分8n移动到第一单元8h的凹进部分8m中。第一单元8h中心孔8f的第一部分和第二单元8i中心孔8f的第二部分借助于凹进部分8m和凸出部分8n获得相对于彼此的同轴位置。然而,第二单元8i必须设置在转动位置,在该位置单元8h、8i中的安装孔8j达到相对于彼此的同轴位置。然后将安装螺栓11布置在安装孔8j中。将垫圈12和螺母13布置在螺栓11的各自的自由端上。通过工具以一定的扭矩将螺母13拧紧,使得第一单元8h和第二单元8i牢固地连接到彼此。此后,将中心螺栓10布置在,穿过第一连接元件9a的孔9a1、贯穿单元8h、8i的中心孔8f和贯穿第二连接元件9b的孔9b1中。将中心螺母14放置在中心螺栓10的自由端上,通过工具以适宜的扭矩拧紧。
本发明不限于附图中描述的实施例,而是可以在权利要求的范围内自由变化。例如,轨道构件可以是圆形的,或者具有任意其他适宜的形状。它们可以是围绕着平台连续的,或者是由多个段构成的。
Claims (14)
1.一种用于旋转挤奶平台的支撑装置的辊子(8),其中所述支撑装置包括固定连接到所述旋转挤奶平台(1)的第一轨道构件(4)、静止地布置在所述旋转挤奶平台(1)下方的位置处的第二轨道构件(5),和布置在所述第一轨道构件(4)和所述第二轨道构件(5)之间的竖直空间中的多个辊子,其中所述辊子(8)是所述多个辊子中的一个,并且包括要与所述第一轨道构件(4)的接触部分(4d)和所述第二轨道构件(5)的接触部分(5d)相接触的外周接触表面(8c),以及布置在所述外周接触表面(8c)的相反两侧上的两个侧法兰(8a,8b),其中每个侧法兰(8a,8b)包括外周表面,该外周表面布置在与所述外周接触表面(8c)和所述辊子(8)的旋转轴线(8e)之间的径向距离相比与所述旋转轴线(8e)相距更长的径向距离处,其特征在于,所述辊子(8)包括第一单元(8h)和第二单元(8i)、配置成将所述第一单元(8h)和所述第二单元(8i)可释放地连接成安装状态的连接机构,其中所述两个侧法兰包括第一侧法兰和第二侧法兰,所述第一单元(8h)包括所述辊子(8)的所述第一侧法兰(8a)以及整个外周接触表面(8c),所述第二单元(8i)包括所述辊子(8)的所述第二侧法兰(8b)。
2.如权利要求1所述的辊子,其特征在于,所述连接机构包括螺旋机构(11,13)。
3.如权利要求2所述的辊子,其特征在于,所述辊子包括被配置成接收所述螺旋机构的安装孔,其中所述第一单元(8h)包括所述安装孔的第一部分,且所述第二单元包括所述安装孔的第二部分。
4.如权利要求3所述的辊子,其特征在于,所述安装孔在由所述第一单元(8h)形成的第一侧表面(8d)和由所述辊子的第二单元(8i)形成的第二侧表面(8e)之间沿所述辊子(8)的轴向方向延伸。
5.如前述权利要求中任一项所述的辊子,其特征在于,所述第一单元(8h)和所述第二单元(8i)设置有接触部分(8m,8n),当所述单元(8h,8i)处于连接状态时所述接触部分(8m,8n)彼此相接触,其中所述接触部分(8m,8n)具有的形状使得所述单元(8h,8i)的分离移动仅被允许在所述辊子(8)的轴向方向上进行。
6.如权利要求5所述的辊子,其特征在于,所述第一和第二单元中的一个单元包括呈凹进部分(8m)形式的接触部分,且所述第一和第二单元中的另一个单元包括呈凸出部分(8n)形式的接触部分,该凸出部分(8n)具有与所述凹进部分(8m)相对应的形状。
7.如权利要求1-4中任一项所述的辊子,其特征在于,所述辊子(8)包括中心孔(8f),该中心孔(8f)限定所述辊子(8)的旋转轴线(8g)。
8.如权利要求7所述的辊子,其特征在于,所述第一单元(8h)包括所述中心孔(8f)的第一部分,且所述第二单元包括所述中心孔(8f)的第二部分。
9.如权利要求7所述的辊子,其特征在于,所述中心孔(8f)配置成接收轴(10),该轴(10)将所述辊子(8)连接到布置在所述辊子(8)的相反两侧上的两个细长连接元件(9a,9b)。
10.如权利要求9所述的辊子,其特征在于,所述轴(10)通过可释放连接(14)而连接到所述连接元件(9a,9b)。
11.如权利要求10所述的辊子,其特征在于,所述轴是螺栓(10),该螺栓通过螺母(14)被可释放地连接。
12.如权利要求1-4中任一项所述的辊子,其特征在于,所述第一单元(8h)和所述第二单元(8i)中的至少一个由单件的材料体制成。
13.如权利要求12所述的辊子,其特征在于,所述第一单元(8h)和所述第二单元(8i)中的至少一个由尼龙材料制成。
14.如权利要求1-4中任一项所述的辊子,其特征在于,所述第一单元(8h)和所述第二单元(8i)由相同的材料制成。
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