CN104722534B - 镜头座清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镜头座清洁装置，该镜头座清洁装置包括：壳体；用于安置镜头座的工装，该工装安装在所述壳体上；喷气装置，包括：第一安装板、喷气件及第一驱动装置，所述喷气件用于向位于预设工作位置上的所述镜头座喷气以对该镜头座进行清洁；所述第一驱动装置安装在所述第一安装板上，用于驱动喷气件旋转；第二驱动装置，安装在所述壳体上，用于将所述工装和/或喷气装置驱动到预设工作位置。本发明的镜头座清洁装置以机械清洗方式替代人工清洗方式，提高了对镜头座的清洗效率，也提高了对镜头座的清洁程度。

Description

镜头座清洁装置

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种镜头座清洁装置。

背景技术

带有管状件的产品的内部清洁难度高，且清洁的效率低；尤其是体积较小的带有管状件的产品，手不容易伸入操作。例如，新加工生产出来的镜头座往往需要放置于清洗溶液中浸泡一段时间以除去镜头表面的油渍、灰尘，然后除去镜头座表面的清洗液，最后得到较洁净的镜头座。

目前，镜头座用清洗液浸泡后往往是让镜头座自然风干或是通过人工对镜头座逐个进行手动风干。自然风干往往会导致镜头座上残留较多的灰尘、水渍等，这都会导致镜头座不够洁净，且所需时间较长；人工对镜头座逐个手动风干的清洁效果差，主要原因是镜头座内孔的螺纹较密集，不方便清洁。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种镜头座清洁装置，旨在解决人工对带有管状件的产品的内部清洁速度慢，效果差的问题。

为实现上述目的，一种镜头座清洁装置，该镜头座清洁装置包括：

壳体；

用于安置镜头座的工装，该工装安装在所述壳体上；

喷气装置，包括：第一安装板、喷气件及第一驱动装置，所述喷气件用于向位于预设工作位置上的所述镜头座喷气以对该镜头座进行清洁；所述第一驱动装置安装在所述第一安装板上，用于驱动喷气件旋转；

第二驱动装置，安装在所述壳体上，用于将所述工装和/或喷气装置驱动到预设工作位置。

优选地，所述喷气件包括自上至下依次连接的第一管体、第二管体及第三管体；所述第二管体的管壁开设有第一连通孔及第二连通孔，所述第一管体的一端用于导入气源，所述第一管体的另一端与所述第二管体通过所述第一连通孔连接；所述第三管体的一端与所述第二管体通过所述第二连通孔连 接，所述第三管体与所述第一管体同轴；所述第二管体的管壁开设有用于对所述镜头座的正面喷气清洁的第一排气孔，所述第一排气孔朝向安置在所述工装中的镜头座，所述第三管体的管壁开设有用于对所述镜头座的内孔进行喷气清洁的第二排气孔。

优选地，所述第一驱动装置包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的第一齿轮及至少一第二齿轮，所述第一齿轮与各所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与所述第一管体联动。

优选地，所述第一驱动装置还包括主动轮、传动带、从动轮和传动轴，所述驱动电机连接所述主动轮，所述主动轮通过所述传动带连接所述从动轮，所述从动轮与所述传动轴固定连接，所述传动轴连接所述第一齿轮以实现所述驱动电机驱动所述第一齿轮。

优选地，所述工装包括承载板及镜头座放置盘，所述承载板开设有贯通所述承载板的第一安装孔，所述镜头座放置盘安装在所述第一安装孔中，并被所述承载板承载，其上开设有至少一个用于置放镜头座的置放孔。

优选地，所述工装还包括反冲件，所述反冲件与所述承载板固定连接；所述反冲件上开设有用于向该反冲件的内部导入气源的进气孔和用于对镜头座的背面喷气清洁的第三排气孔，所述第三排气孔设置于所述置放孔的正下方。

优选地，所述工装还包括设置在所述承载板上的第一气缸，所述置放孔的外侧开设有与置放孔连通的开口，所述第一气缸的第一活塞杆对应所述开口位置设置；当所述镜头座清洁装置运行时，所述第一活塞杆伸入所述开口并与所述镜头座抵接。

优选地，所述工装还包括围合所述第一安装孔的腔体，以及排污管，所述腔体的底部设有与所述排污管连通的排污口。

优选地，所述第二驱动装置、所述喷气装置及所述工装自上至下设于所述壳体中，所述第二驱动装置包括固装在所述壳体上的第二安装板及安装在所述第二安装板上的第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆与所述喷气装置联动。

优选地，所述第二驱动装置还包括固定在所述第二安装板并朝向背离所述第二安装板向下延伸的导向柱，以及固定在所述第一安装板上的导向板所 述导向板上开设有供所述导向柱插入的导向孔。

本发明的镜头座清洁装置以机械清洗方式替代人工清洗方式，提高了对带有管状件的产品的清洗效率和清洁程度。

附图说明

图1A为本发明的镜头座清洁装置清洁的元件的一实施例的结构示意图；本实施例中以镜头座为待清洁元件；

图1B为本发明的镜头座清洁装置清洁的元件的另一实施例的结构示意图；本实施例中以另一种镜头座为待清洁元件；

图2为本发明镜头座清洁装置一实施例的结构示意图；其中，该镜头座清洁装置没有装设壳体；

图3为图2中喷气装置的一实施例的结构示意图；

图4为图2中喷气件的结构示意图；

图5为图2中喷气装置与罩体的装配结构示意图；

图6为图2中工装的一实施例的结构示意图；

图7为图6中支撑件的一实施例的结构示意图；

图8为图6中C部放大结构示意图；

图9为图2中工装的另一实施例的结构示意图；其中，该工装中安装有第一气缸；

图10为图9中反冲件的结构示意图；

图11为图9中第一气缸的结构示意图；

图12为本发明镜头座清洁装置另一实施例的结构示意图；

图13为图12中第二驱动装置的结构示意图；

图14为图4的剖视图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限 定本发明。

本发明提供一种镜头座清洁装置，用于清洁镜头座及类似镜头座的待清洁元件，本发明具体实施方式以图1A和图1B所示的镜头座为例对本发明镜头座清洁装置进行说明。如图1A和图1B所示的镜头座均包括用于安装镜头的螺纹管体，以及用于与像机本体连接的座板，对于图1A中的镜头座101，该镜头座101的座板的板面面积较小，螺纹管体较深，在对其进行清洁时，主要需要清理该螺纹管体的内孔1010中的污渍；而对于图1B中的镜头座102，该镜头座102的座板的板面面积较大，二螺纹管体相对较浅，在对其进行清洁时，不仅需要清洁内孔1020中的污渍，还需要清洁该座板的板面。以下内容涉及到反冲件27(具体参照图10)的设备，均是针对图1B中的镜头座102进行清洗的；没有涉及到反冲件27的设备，是针对图1A中的镜头座101进行清洗的。

参照图2，在一实施例中，该镜头座清洁装置包括用于安置镜头座(101或102)的工装20、用于对安置在所述工装20上的镜头座(101或102)喷气清洁的喷气装置10及用于将所述工装20和/或所述喷气装置10驱动到预设工作位置的第二驱动装置30。结合参照图3，其中，该喷气装置10包括第一安装板11、喷气件13及第一驱动装置12，所述喷气件13用于向位于预设工作位置上的所述镜头座喷气以对该镜头座进行清洁；所述第一驱动装置12安装在所述第一安装板11上，所述第一驱动装置12与所述喷气件13所述连接，用于驱动喷气件13旋转。

可以理解的是，第二驱动装置30用于分别驱动工装20和喷气装置10至预设工作位置，或者第二驱动装置30用于驱动工装20至预设工作位置，在后续实施例中以第二驱动装置30用于驱动喷气装置10至预设工作位置为例进行说明，即第一安装板11连接在第二驱动装置30上。

参照图4，所述喷气件13包括自上至下依次连接的第一管体131、第二管体132及第三管体133；所述第二管体132的管壁开设有第一连通孔(不可见)及第二连通孔(不可见)，所述第一管体131为两端敞开的结构，所述第三管体133为一端敞开另一端封闭的结构；所述第一管体131的一端用于导入气源，所述第一管体131的另一端通过所述第一连通孔连通所述第二管体132；所述第三管体133的一端通过第二连通孔连通所述第二管体132，所述第三管体133与所述第一管体131分设在第二管体132的两侧且同轴。所述第一驱动装置12用于驱动喷气件13旋转，所述第一驱动装置12驱动所述喷气件13绕所述第一管体131轴向旋转，第一管体131与导入气源的管体之间具有流体滑环以达到旋转连通的目的。

为了使第一管体131、第二管体132及第三管体133中的气能用于清洁镜头座，在所述第二管体132的外壁开设有第一排气孔1321，所述第一排气孔1321的开口朝第三管体133延伸的方向开设，所述第三管体133的侧壁开设有第二排气孔1331。在具体实施例中，第一排气孔1321可以是开设在第二管体132靠近第三管体的侧壁上的若干小孔(如针孔)，其排布优选是中间密两侧梳；如图4所示，在本优选实施例中，第一排气孔1321是开设在第二管体132的侧壁上的长条形缝隙(如刀锋)，其与第三管体133的轴线垂直相交。第二排气孔1331可以是开设在第三管体133的侧壁上的若干小孔，其排布优选是均布；如图4所示，在本优选实施例中，第二排气孔1331是开设在第三管体133的侧壁上的长条形缝隙(如刀锋)，其与第三管体133的轴线平行。

具体的，所述镜头座清洁装置用于对该镜头座101进行清洁(镜头座在进行吹气清洁前，镜头座的表面和内孔附着有水珠、灰尘等杂质)。在实际操作过程中，所述喷气件13是与气源连接的，例如，可以通过一设备收集外部空气并通过导入装置导入到所述第一管体131内，空气进入第一管体131、第二管体132及第三管体133后，从所述第一排气孔1321和第二排气孔1331排出；在对镜头座101进行清洁时，所述第三管体133伸入所述镜头座101的内孔1010中(见图1A)，所述第二管体132上的第一排气孔1321对镜头座101的上表面进行吹气清洁，所述第三管体133上开设的第二排气孔1331对镜头座101的内孔1010的上表面进行吹气清洁，并且，在所述第一驱动装置12的驱动作用下，所述第二管体132和第三管体133绕所述第一管体131的轴线旋转，所述第一排气孔1321在旋转时对所述镜头座101的上表面清洁更充分，所述第二排气孔1331在旋转时对所述镜头座101的内孔1010表面清洁效果更佳。

本发明的镜头座清洁装置以机械清洗方式替代人工清洗方式，提高了对带有管状件的产品的清洗效率和清洁程度。

第一管体131一端连接气源，另一端连接第二管体132，如果第二管体 132的两端呈开口设置，必然会造成气体泄漏，从第一排气孔1321排出的气体的压力必然较小，如此，则第一排气孔1321对镜头座101的清洁效果一般。在本实施例中，所述第二管体132的轴向的两端封闭，第三管体133一端与第二管体132连通，另一端封闭。这样，第一排气孔1321和第二排气孔1331的气压得到进一步提升，如此也加强了该镜头座清洁装置对镜头座101的清洁强度。

进一步地，参照图3，所述第一驱动装置12包括驱动电机121、由所述驱动电机121驱动的第一齿轮125及至少一第二齿轮126，所述第一齿轮125与各所述第二齿轮126啮合连接，所述第二齿轮126与所述第一管体131联动。

具体的，所述第一驱动装置12包括驱动电机121、主动轮122、传动带123、从动轮124、传动轴(不可见)、第一齿轮125及第二齿轮126，所述驱动电机121连接所述主动轮122，所述主动轮122通过所述传动带123连接所述从动轮124，所述从动轮124与所述传动轴固定连接，所述传动轴连接所述第一齿轮125，所述第一齿轮125与所述第二齿轮126啮合连接，所述第二齿轮126套设所述第一管体131，并且所述第二齿轮126与所述第一管体131固定连接。

所述第一安装板11包括相对设置的第一板面及第二板面，所述驱动电机121、主动轮122、传动带123、从动轮124位于所述第一面的一侧，所述第一齿轮125和第二齿轮126位于所述第二面的一侧，所述传动轴的一端与所述从动轮124连接，所述传动轴的另一端穿过第一安装板11与第一齿轮125连接，且通过一端盖对连接在传动轴另一端上的第一齿轮125进行定位。第二齿轮126与第一齿轮125啮合并与一连接件(图中未示)固定，通过该连接件连接到位于第一面上的轴承上，其中第一管体131通过连接在该连接件上而与第二齿轮126固定连接，可以理解的是该连接件为中空结构，以将气源导入到第一管体131，进而可以理解的是，上文所述流体滑环设于该连接件与导入气源的管体之间。

进一步地，参照图5，该镜头座清洁装置还包括一罩体40，该罩体40包 括一基板41，以及将所述基板41的周边围合并背离所述基板41的一板面延伸的防尘板42，所述基板41开设一通孔(不可见)，所述通孔的周缘背离所述基板41的另一板面延伸出一环柱体43，所述环柱体43与所述第一安装板11固定连接，该环柱体43与所述第一安装板11形成一腔体；该腔体收容所述第一齿轮125、第二齿轮126以及喷气件13的至少一部分。

该罩体40的设置一方面是考虑到该喷气件13在对镜头座101进行清洁时可能会产生较多灰尘，罩体40的设置可以防止灰尘扩散；另外由于该镜头座清洁装置的齿轮较多，存在一定的安全隐患，环柱体43的设置可以降低安全隐患，提高该镜头座清洁装置的安全系数。

进一步地，参照图6，所述工装20包括承载板21及镜头座放置盘23，所述承载板21的板面上开设有第一安装孔211，所述承载板21的一板面上还设置有朝向所述第一安装孔211延伸，并延伸至所述第一安装孔211的孔面的至少三个支撑件24，所述镜头座放置盘23置放于所述第一安装孔211的位置，所述支撑件24支撑所述镜头座放置盘23，所述镜头座放置盘23上开设有至少一个用于置放镜头座101的置放孔231。此处需要说明的是，所述承载板21上也可以不设置所述支撑件24，而由所述承载板21单独承载所述镜头座放置盘23，当然，本实施例中，设置所述支撑件24为优选实施方式。

该镜头座放置盘23上还可以设置一把手233，便于该镜头座放置盘23的置放及转移。

在此，镜头座放置盘23的设置便于批量化清洁镜头座101，该镜头座放置盘23上可以设置多个置放孔231。例如，可以设置6至12个置放孔231。在此需要说明的是，置放孔231的数量应当与喷气件13的数量相同。

进一步地，参照图7，所述支撑件24包括错开叠置的连接板241及延伸板242，所述连接板241与所述承载板21固定连接，错开叠置的该连接板241的一表面置于承载板21上，并使得错开叠置的延伸板242的一端与第一安装孔211的包容面抵接；错开叠置的延伸板242的一表面承载镜头座放置盘23，并使得错开叠置的该连接板241的一端与镜头座放置盘23的周缘抵接。

在本实施例中，该支撑件24通过设置于连接板241上的螺孔2411与承 载板21通过螺钉固定连接。该支撑件24的这种设置可以对所述镜头座放置盘23进行固定，以防止该镜头座放置盘23左右移动。

进一步地，参照图8，在本实施例中，该镜头座放置盘23呈圆形设置。由于圆形的镜头座放置盘23在支撑件24上可能会发生旋转，如果发生旋转，在实际操作过程中，所述第三管体133可能无法插入镜头座101的内孔1010中。在本实施例中，为了避免这种情况的发生，所述镜头座放置盘23的周缘开设有至少一个用于与所述连接板241卡持的开口232。

另外，该镜头座放置盘23也可以呈方形、多边形等形状设置，只要所述连接板241将该镜头座101抵顶卡持均可实现避免该镜头座放置盘23的旋转。

进一步地，参照图9和图10所述承载板21的下方还设置有反冲件27，所述反冲件27为中空结构，并且该反冲件27通过固定件28与所述承载板21固定连接；所述反冲件27的表面设置有用于对镜头座102(参照图1B)的板面喷气清洁的第三排气孔271，以及用于向该反冲件27的内部导入气源的进气孔272，所述进气孔272与所述第三排气孔271连通，所述第三排气孔271设置于所述置放孔231的正下方，第三排气孔271(可以是针孔，形容孔很小)为多个，其排列的形状如镜头座的背面形状，在镜头座放置盘23放置于该置放孔231中时，该反冲件27位于镜头座放置盘23的正下方。对镜头座102清洁时，所述第三排气管133插设于该镜头座102的内孔1010内，反冲件27对该镜头座的下表面1021进行清洁。

反冲件27的设置是为了对镜头座102的下表面进行清洁。具体的，在本实施例中，该反冲件27呈圆环形设置(反冲件27的形状与所述镜头座放置盘23的形状相关联)，该反冲件27的外表面设置有与所述置放孔231位置对应的多个第三排气孔271，该反冲件27还开设有进气孔272，该进气孔272与所述第三排气孔271连通，当对该进气孔272通气时，气体从所述第三排气孔271喷出，以对镜头座102的下表面进行清洁。

进一步地，参照图9和图11，所述置放孔231的外侧开设有开口232，所述承载板21的板面上设置有与所述开口232位置对应的第一气缸29，所述 第一气缸29包括第一活塞杆291及第一缸体292，所述第一活塞杆291穿插于所述第一缸体292内；当所述镜头座清洁装置运行时，所述第一活塞杆291插设于所述开口232，所述第一活塞杆291与所述镜头座102抵接。

由于反冲件27的第三排气孔271排出的气体对镜头座102有一定的冲击力，该冲击力较大，容易导致镜头座102在清洁时时常跳动，甚至直接将该镜头座102冲翻或跳动；上述所述的第一气缸29的设置可有效防止这种情况发生。

进一步地，参照图6和图9，所述工装20还包括围合所述第一安装孔211的腔体，以及排污管200，所述腔体的底部设有与所述排污管200连通的排污口。

所述腔体的在一优选实施例中为一锥形盒体，所述锥形盒体包括锥形底板(图中未标示出)、将所述锥形底板的周边围合的围板24，所述承载板21与围板24通过承载件25固定连接，承载件25呈L型分别与承载板21和围板24固定以达到将所述承载板21与围板24固定连接的目的，所述锥形底板、承载板21及围板27形成一用于接收污渍及掉落下来的镜头座的所述腔体。

具体的，喷气件13将镜头座表面的水珠和杂质清理干净后，会产生较多的水珠和杂质，所述盒体的设置可以将水珠和灰尘导入所述腔体中，进一步降低水珠和灰尘的扩散，从而避免了水珠和灰尘对该镜头座清洁装置周围的操作环境的污染。

所述排污管200的设置可以及时将进入该腔体的水珠和灰尘排走，可以防止二次污染。

进一步地，参照图12和图13，该镜头座清洁装置还包括与所述喷气装置10连接的第二驱动装置30，以及用于收容所述喷气装置10及所述工装20的壳体50，所述第二驱动装置30、喷气装置10及工装20自上至下依次设置；所述第二驱动装置30安装于所述壳体50上，所述喷气装置10连接所述第二驱动装置30的动力输出部(即第二驱动装置30的第二活塞杆321)，所述工装20与所述壳体50固定连接；当所述镜头座清洁装置运行时，所述第二驱动装置30驱动所述喷气装置10朝向所述工装20移动至预设位置，所述喷气 装置10对镜头座101喷气清洁。

在本实施例中，所述壳体50上还设置有分气座51，用于将外部的气源分别导入喷气件中。另外该壳体50上还设置有开关52和开关53，所述开关52和开关53用于控制该镜头座清洁装置的开启。当需要使该镜头座清洁装置运行时，必须使开关52和开关53均处于导通状态，这种设置主要是防止用户单手操作开关，而用户的另一只手处于该镜头座清洁装置的内而会导致用户受伤的事故发生。

参照图13，所述第二驱动装置包括第二安装板31及第二气缸32，所述第二气缸32包括第二活塞杆321及第二缸体322，所述第二缸体322与所述第二安装板31固定连接，所述第二活塞杆321穿插于所述第二缸体322及第二安装板31作为动力输出部。

参照图5和图14，所述第一安装板11上还设置有朝向所述第二安装板31延伸的第一固定板161及第二固定板162，所述第一固定板161与第二固定板162平行设置，所述传动轴设置与所述第一固定板161和第二固定板162之间；该第一固定板161朝向第二安装板31延伸的末端与第二固定板162朝向所述第二安装板31延伸的末端通过第三固定板163连接，所述第三固定板163上开设有第二安装孔1631，第二活塞杆32固定于该第二安装孔1631中以驱动喷气装置10做平移运动。另外，为了防止所述驱动电机121工作时震动较大，在该喷气装置10上还设置有一稳固板18，所述稳固板18的一端开设有一通孔，所述主动轮122穿过该通孔，该通孔的周边与所述驱动电机121通过螺钉固定连接，该稳固板18的另一端的侧边与所述第一安装板161和第二安装板162通过螺钉固定连接。这样，所述喷气装置10由驱动电机121造成的震动更小，噪音也更小。

进一步地，参照图13和图14，所述第二驱动装置30还包括固定在所述第二安装板31并朝向背离所述第二安装板31向下延伸的导向柱33，以及固定在所述第一安装板11上的导向部170，所述导向部170包括背离所述第一安装板向上延伸的第一导向板171，以及设置于所述第一导向板171延伸的末端的第二导向板172，所述第二导向板172上开设有通孔，通孔位置安装有导向件173，所述导向件173上设置有导向孔。

所述导向柱33包括第一导向柱331、第二导向柱332、第三导向柱333及第四导向柱334，所述第一导向柱331插设于与所述第一导向柱331位置对应的导向孔中，所述第二导向柱332插设于与所述第二导向柱332位置对应的导向孔中，所述第三导向柱333插设于与所述第三导向柱333位置对应的导向孔中，所述第四导向柱334插设于与所述第四导向柱334位置对应的导向件173的导向孔中；

所述第一导向柱331和第二导向柱332通过第二限位板34连接，所述第二限位板34连接所述第一导向柱331延伸的末端和第二导向柱332延伸的末端，所述第三导向柱333和第四导向柱334通过第三限位板35连接，所述第三限位板35连接所述第三导向柱333延伸的末端和第四导向柱334延伸的末端。

工人将镜头座101一一放置到对应的置放孔231中，然后将镜头座放置盘23放入到第一安装孔211中，并双手启动本发明镜头座清洁装置，该镜头座清洁装置运行，所述第二驱动装置30驱动所述喷气装置10向下位移，此时，所述喷气件13的第三管体133插入所述镜头座101的内孔1010中，该喷气装置10的第一驱动装置12驱动所述喷气件13旋转，气源导入第一管体131中，第三管体133上开设的第二排气孔1331对内孔进气喷气清洁，所述第二管体132的第一排气孔1321向下喷气，对镜头座101整体的上表面进行清洁，预定时间后，该镜头座清洁装置停止运行，工人将镜头座放置盘23从第一安装孔211中取出，并将镜头座101从置放孔231中取出，即完成可对镜头座101的清洁。

另外，清洗镜头座102与清洗镜头座101稍有不同，当清洗镜头座102时，在双手启动本发明镜头座清洁装置后，第一气缸29的第一活塞杆291抵顶所述镜头座102，且设置于所述镜头座放置盘23下的反吹件27朝上喷气，以对镜头座102的下板面进行喷气清洁。喷气产生的杂物直接进入所述腔体中，并由所述排污管200将杂物排出。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种镜头座清洁装置，其特征在于，该镜头座清洁装置包括：

壳体；

用于安置镜头座的工装，该工装安装在所述壳体上；

喷气装置，包括：第一安装板、喷气件及第一驱动装置，所述喷气件用于向位于预设工作位置上的所述镜头座喷气以对该镜头座进行清洁；所述第一驱动装置安装在所述第一安装板上，用于驱动喷气件旋转；所述喷气件包括自上至下依次连接的第一管体、第二管体及第三管体；所述第二管体的管壁开设有第一连通孔及第二连通孔，所述第一管体的一端用于导入气源，所述第一管体的另一端与所述第二管体通过所述第一连通孔连接；所述第三管体的一端与所述第二管体通过所述第二连通孔连接，所述第三管体与所述第一管体同轴；所述第二管体的管壁开设有用于对所述镜头座的正面喷气清洁的第一排气孔，所述第一排气孔朝向安置在所述工装中的镜头座，所述第三管体的管壁开设有用于对所述镜头座的内孔进行喷气清洁的第二排气孔；

第二驱动装置，安装在所述壳体上，用于将所述工装或喷气装置驱动到预设工作位置，所述第二驱动装置连接所述第一安装板。

2.如权利要求1所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的第一齿轮及至少一第二齿轮，所述第一齿轮与各所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与所述第一管体联动。

3.如权利要求2所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述第一驱动装置还包括主动轮、传动带、从动轮和传动轴，所述驱动电机连接所述主动轮，所述主动轮通过所述传动带连接所述从动轮，所述从动轮与所述传动轴固定连接，所述传动轴连接所述第一齿轮以实现所述驱动电机驱动所述第一齿轮。

4.如权利要求1所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述工装包括承载板及镜头座放置盘，所述承载板开设有贯通所述承载板的第一安装孔，所述镜头座放置盘安装在所述第一安装孔中，并被所述承载板承载，其上开设有至少一个用于置放镜头座的置放孔。

5.如权利要求4所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述工装还包括反冲件，所述反冲件与所述承载板固定连接；所述反冲件上开设有用于向该反冲件的内部导入气源的进气孔和用于对镜头座的背面喷气清洁的第三排气孔，所述第三排气孔设置于所述置放孔的正下方。

6.如权利要求5所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述工装还包括设置在所述承载板上的第一气缸，所述置放孔的外侧开设有与置放孔连通的开口，所述第一气缸的第一活塞杆对应所述开口位置设置；当所述镜头座清洁装置运行时，所述第一活塞杆伸入所述开口并与所述镜头座抵接。

7.如权利要求4至6任一项所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述工装还包括围合所述第一安装孔的腔体，以及排污管，所述腔体的底部设有与所述排污管连通的排污口。

8.如权利要求1至6任一项所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述第二驱动装置、所述喷气装置及所述工装自上至下设于所述壳体中，所述第二驱动装置包括固装在所述壳体上的第二安装板及安装在所述第二安装板上的第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆与所述喷气装置联动。

9.如权利要求8所述的镜头座清洁装置，其特征在于，所述第二驱动装置还包括固定在所述第二安装板并朝向背离所述第二安装板向下延伸的导向柱，以及固定在所述第一安装板上的导向板所述导向板上开设有供所述导向柱插入的导向孔。